DE8535320U1 - Reibungs-Dämpfer, insbesondere für Waschmaschinen - Google Patents
Reibungs-Dämpfer, insbesondere für WaschmaschinenInfo
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Description
VNR Io6984 Nürnberg, 13,12 85 i;
E/St ' j,
Fritz Bauer + Söhne oHG, Industriestraße 12-14,
85o3 Altdorf
Reibungs-Dämpfer, insbesondere für Waschmaschinen
Die Erfindung betrifft einen Reibungs-Dämpfer nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Bei einem derartigen aus der EP-OS ο 154 857 bekannten Reibungsdämpfer ist ein Undefinierter Reibungsbelag
vorgesehen. Alle derartigen Reibungsbeläge auf Asbestbasis oder einer vergleichbaren Basis neigen dazu,
bei der Dämpfung, insbesondere beim Einsatz in Waschmaschinen, zu rattern. Außerdem ist in vielen Fällen
die Geräuschentwicklung beträchtlich.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Reibungs-Dämpfer der gattungsgemäßen Art so auszugestalten,
daß eine weiche Dämpfung erreicht wird.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 gelöst. Durch
die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird eine sogenannte geschmierte Reibung erreicht, d.h. der Unterschied
zwischen Gleitreibung und Haftreibung ist reduziert mit der Folge, daß insbesondere an den Umkehrpunkten
der Relativbewegungen zwischen Reibungsplatte und Bremsbelägen die kurzzeitig auftretende Haftreibung
nicht zu einer starken Erhöhung der Kräfte zwischen Bremsbelägen und Reibungsplatte führen, so daß kein
Abreißen mit dem unerwünschten Rattereffekt auftritt.
Insbesondere bei Waschmaschinen ist ja davon auszugehen, daß die Reibungsplatten an einem im Prinzip frei
schwingungsfähigen System angebracht sind, das durch das an Feder aufgehängte oder über Federn abgestützte
Waschaggregat einer Waschmaschine gebildet ist.
Der Anspruch 2 gibt einen bevorzugten Werkstoff für den Bremsbelag an.
Die Ansprüche 3 und 4 geben alternative Ausgestaltungen der Reibungsköpfe an.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels
anhand der Zeichnung. Es zeigt
Fig. 1 eine Stirnansieht einer Trommelwaschmaschine in schematischer Darstellung,
Fig. 2 einen Reibungs-Dämpfer nach der Erfindung in einer Seitenansicht und
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Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Reibungskopf gemäß dem Sichtpfeil III in Fig. 2.
Die in Fig. 1 dargestellte Trommelwaschmaschine weist in üblicher Weise eine Bodenplatte 1 und ein Gehäuse 2
auf. Im Gehäuse ist ein im wesentlichen aus einem Laugenbehälter 3, einer in diesem um eine horizontale
Achse 4 drehantreibbar gelagerte Trommel 5 und einem
am Laugenbehälter 3 angebrachte, zum Antrieb der Trommel 5 dienenden Motor 6 bestehendes Waschaggregat
angeordnet. Das Waschaggregat ist frei schwingend mittels Schrauben-Zugfedern 8 am Gehäuse 2 aufgehängt.
Etwa im Bereich seiner vertikalen, parallel zur Zeichnungsebene verlaufenden Schwerpunktebene sind einerseits
an der Bodenplatte 1 und andererseits am Laugenbehälter 3 angebrachte Reibungs-Dämpfer 9 vorgesehen.
Jeder Reibungs-Dämpfer 9 weist eine Reibungsplatte Io
auf, die an der Außenseite des Laugenbehälters 3 angebracht ist, und zwar auf einer Linie, die von
der Achse 4 der Trommel 5 unter einem Winkel von 3o bis 4o° gegenüber der Vertikalen geneigt nach
unten verläuft. Die Reibungsplatte Io besteht aus Stahlblech von 1 bis 3 mm Dicke. Die ebene Reibungs-Platte
Io ist in der vertikalen, senkrecht zur Achse 4,
also parallel zur Zeichnungsebene, verlaufenden Schwerpunktsebene des Waschaggregates 7 angeordnet. Dies
gilt für die Reibungsplatten Io beider Reibungs-Dämpfer 9.
Die Reibungs-Dämpfer 9 weisen weiterhin Reibungsköpfe und einen Spann- und Kalte-Bügel 12 für die Reibungsköpfe 11 auf. Jeder Dämpfer 9 weist ein Paar spiegel-
symmetrisch zueinander angeordneter und beidseitig gegen die Reibungsplatte anliegender Reibungsköpfe
auf, die jede aus einer Aufnahme 13 und einem Bremsbelag 14 bestehen. Die Aufnahmen 13 weisen jeweils
auf ihrer Außenseite eine kugelkalottenförmige Ausnehmung 15 auf, in die ein entsprechender Kugelkopf
an jedem zugeordneten freien Ende des Bügels 12 elastisch eingerastet werden kann* Da die Aufnahme 13
jeweils aus hartelastischem gespritztem Kunststoff besteht, ist ein solches elastisches Einrasten ohne
Weiteres möglich. Die Aufnahme 13 ist auf ihrer Außenseite durch Rippen 17 ausgesteift.
Auf der der Reibungsplatte Io zugewandten Seite ist die Aufnahme 13 jeweils mit einer quaderförmigen
Vertiefung 18 versehen, die nur von einem schmalen Rand 19 umgeben ist. In dieser Vertiefung 18 ist
der ebenfalls quaderförmig ausgebildete Bremsbelag angeordnet und befestigt, dessen äußere ebene Reibfläche
2o über den Rand 19 vorsteht.
Die Reibungsköpfe 11 werden von dem als hartelastischer Stahlbügel ausgebildeten Spann- und Halte-Bügel 12
mit verhältnismäßig großer Anpreßkraft beidseitig symmetrisch gegen die jeweilige Reibungsplatte Io
gedrückt, so daß diese im wesentlichen frei von Normalkräften ist. Der Bügel 12 ist an seinem unteren Ende
mittels einer Lagerschelle 21 an der Bodenplatte 1 befestigt.
Der Bremsbelag 14 besteht aus einem zelligen Werkstoff,
beispielsweise einem geschäumten Polyurethan-Schaumstoff, bei dem die Reibfläche 2o durch Schleifen
od.dgl. geöffnete Zellen aufweist. Diese geöffneten
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Zellen oder Poren dienen als Träger für ein Schmiermittel,
beispielsweise Fett oder ein verhältnismäßig viskoses Öl.
Der Bremsbelag 14 ist entweder in die Ausnehmung 15 der Aufnahme 13 eingeklebt oder bereits beim Spritzen
der Aufnahme 13 mit eingelegt, also beim Spritzvorgang mit dieser verbunden worden.
Beim Betrieb der Waschmaschine, und zwar insbesondere
beim Durchlaufen der kritischen Drehzahl, wenn die Trommel 5 von einer niedrigen Waschdrehzahl auf eine
hohe Schleuderdrehzahl beschleunigt wird, führt das Waschaggregat 7 durch Unwuchten bedingte Schwingungen
im wesentlichen um die Achse 4 aus. Diese Schwingungen werden durch die Dämpfer 3 gedämpft, da ein wesentlicher
Teil der Schwingungsenergie aufgrund der Relativbewegung zwischen den Bremsbelägen 14 und den Reibungsplatten
Io in Wärme umgewandelt wird. Die Dämpfung erfolgt aufgrund der sogenannten geschmierten Reibung
sehr v/eich. Insbesondere an den Umkehrpunkten der jeweiligen Relativbewegungen zwischen Bremsbelägen 14
und Reibungsplatte lo, wo für eine sehr kurze Zeit
die Relativbewegung gleich Null ist, wo also ein Wechsel von der Gleitreibung zur Haftreibung erfolgt,
tritt kein Rattern auf, da die Unterschiede zwischen Haftreibung und Gleitreibung sehr gering sind. Das
Waschaggregat 7 führt also weichgedämpfte Schwingungen
aus.
Sogenannte Nickschwingungen di- Waschaggregates 7
in Richtung der Achse 4 könne; iich nicht ausbilden,
da insoweit das Waschaggregat 7 durch die zwischen
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-βάθη Reibungsköpfen 11 angeordneten Reibungsplatten Io
in der oben geschilderten Schwerpunktebene des Waschaggregates 7 geführt ist. Da der Bremsbelag 14 aus
zelligem, also nicht völlig starrem Material besteht,
ist dieses in sich in gewissem Umfang nachgiebig. Wenn also die Reibungsplatte keine vollständig ebene
Oberfläche aufweist, dann ist trotzdem der Reibungsund Dämpfungseffekt gegeben, da der Bremsbelag 14
nicht beim Gleiten über eine Unebenheit abhebt.
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Claims (4)
1. Reibungs-Dämpfer, insbesondere für Waschmaschinen, mit einei Reibungsplatte, mit einem Spann- und Halte-Bügel
und mit von diesem gegen die Reibungsplatte gedrückten Reibungsköpfen, die jeweils eine Aufnahme und
einen von dieser gehaltenen Bremsbelag aufweiser, der mit einer Reibfläche gegen die Reibungsplatte
anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß der Bremsbelag (14) aus einem zelligen Material mit in der Reibfläche
(2o) offenen Zellen besteht und daß zumindest in den offenen Zellen der Reibfläche (2o) Schmierstoff
angeordnet ist.
2. Reibungs-Dämpfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Bremsbelag (14) aus geschäumtem Polyurethan-Schaumstoff besteht.
D.B50Ö NORNBERG 1 · KCJNIGSTRAS^e 7,.. » Tf tSFßlst'O» J J i ^\ 37^,. '» TELEX 423 945 . POSTSCHECKAMT NÜRNBERG 18«52·«57
3. Reibungs-Dämpfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Bremsbelag (14) an der Aufnahme (13) angeklebt ist.
4. Reibungs-Dämpfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Aufnahme (13) aus einem gespritzten Kunststoff besteht und daß der Bremsbelag (14) durch
direkte Kunststoffbindung mit der Aufnahme (13) verbunden ist.
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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