DE853296C - Herstellen von sphaerolitischem Gusseisen durch Legieren des Eisens mit Magnesium - Google Patents
Herstellen von sphaerolitischem Gusseisen durch Legieren des Eisens mit MagnesiumInfo
- Publication number
- DE853296C DE853296C DEB1948A DEB0001948A DE853296C DE 853296 C DE853296 C DE 853296C DE B1948 A DEB1948 A DE B1948A DE B0001948 A DEB0001948 A DE B0001948A DE 853296 C DE853296 C DE 853296C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- magnesium
- iron
- cast iron
- slag
- alloying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/10—Making spheroidal graphite cast-iron
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
- Herstellen von sphärolitischem Gußeisen durch Legieren des Eisens mit Magnesium Mit sphärolitisch bezeichnet man ein Gußeisen, dessen Graphit in Kugelform ausgeschieden ist. Da sich durch diese Gefügeausbildung die Eigenschaften des Gußeisens sprunghaft verbessern, hat es in den letzten Jahren nicht an Versuchen gefehlt, Wege zum sicheren Herstellen solcher Gußeisensorten ausfindig zu machen. So wurde ermittelt, daß geringe Anteile an Magnesium den Graphit des Gußeisens in der gekennzeichneten Weise zur Ausscheidung bringen. In gleicher Richtung wirkt das :Metall Cer. Die Zugabe von :Magnesium erfolgt bei den bekannten Verfahren in Form von VorlegIertingen, wobei es sich im allgemeinen um liupler-@lagnesium, oder Calc itiin-\lagiic@sitini-Legierungen handelt. Da das \lagnusitiin hei den hier in Frage kommenden Temperaturen eine sehr hohe Verwandtschaft zum Sauerstoff hat, ist die Verwendung magnesiumlialtiger Vorlegierungen für den gekennzeichneten Zweck unwirtschaftlich. Es hat sich nämlich herausgestellt, daß etwa das Zehnfache des im Gußeisen erforderlichen Magnesiumgehalts in Form einer Vorlegierung aufgegeben werden muß, um <icti Graphit zur kugeligen Ausbildung zu bringen.
- Es ist auch schon vorgeschlagen worden, sphärolitisches Gußeisen dadurch herzustellen, daß man es in mit Magnesit ausgekleideten Elektroöfen erschmilzt und überhitzt. Offenbar geht hier das Legieren der Schmelze auf Kosten des Ofenmauerwerks. Beim Einbringen des Magnesiums über Vorlegierungen zeigt sich ein außerordentlicher Nachteil darin. daß <las mit erheblichem Aufwand legierte Magnesium bald wieder aus der Schmelze ausbrennt und damit der in der kugelförmigen Ausbildung des Graphits bestehende Veredelungseffekt aufgehoben wird.
- 7=ingehende Versuche ergaben nun, daß man sphärolitisches Gußeisen unter Verwendung von Magnesium als Legierungsmittel dadurch erheblich sicherer, aber auch wirtschaftlicher herstellen kann, daß man das Gußeisen eine Zeitlang mit einer Schlacke behandelt, die zum wesentlichen Teil aus Magnesiumcarbonat und zum Rest aus Stoffen besteht, die, wie beispielsweise das Natriumcarbonat oder das Natrium- oder Calciumfluorid, in der Lage sind, bei den hier in Frage kommenden Temperaturen mit Magnesiumcarbonat zusammen dünnflüssige Schlacken zu bilden. Für den gekennzeichneten Zweck geeignete Schlacken bestehen beispielsweise aus etwa 50 % Magnesiumcarbonat und 5o % Calciumfluorid oder aus 5o % Magnesiumcarbonat, 25 % Natriumcarbonat und 25 % Calciumfluorid. In allen Fällen kann das Calciumfluorid durch Natriumfluorid ganz oder teilweise ersetzt sein.
- Es zeigte sich, daß Schlackenmengen von etwa 2 bis 5 %, bezogen auf das Gewicht der zu behandelnden Schmelze, genügen, bei der oben gekennzeichneten Zusammensetzung der Schlacke diejenigen Magnesiummengen in das Bad zu bringen, die zur kugeligen Ausscheidung des Graphits erforderlich sind. Es ist bekannt, daß man mit etwa o,o2 bis o,i % Magnesium im Gußeisen diese Wirkung erzielt.
- Schließlich genügt eine verhältnismäßig kurze Behandlungszeit der Gußeisenschmelze, um mit der oben gekennzeichneten Schlacke das Magnesium ins Bad zu bringen bzw. die Kugelform des Graphits herzustellen. Wie das Magnesium aus der erfindungsgemäß zu verwendenden Schlacke in das Eisenbad reduziert wird, steht noch nicht fest. Wahrscheinlich spielen bei dieser Reduktion die Natriumverbindungeri in der Schlacke eine nicht unwesentliche Rolle.
- Als Beispiel für ein nach dem Verfahren gemäß dieser Erfindung zu behandelndes Gußeisen diene ein Gußeisen mit 3,0 bis 4,0% Kohlenstoff, i,o-bis 2,0 % Silicium, 0,2 bis 0,3 % Mangan, 0,03 bis o,o6 % Phosphor, maximal o,o6 % Schwefel, o,o2 bis o, i % Magnesium, Rest Eisen.
- Das in der Reduktion des Magnesiums aus einer Magnesiumcarbonat und Flußmittel enthaltenden Schlacke bestehende Verfahren nach dieser Erfindung kann bei der Herstellung von sphärolitischem Gußeisen auch dazu angewendet werden, die bekannte Verwendung von Vorlegierungen des Magnesiums wirtschaftlicher zu machen als bisher. Wird das Bad nämlich vor der Aufgabe der Vorlegierung mit einer aus Magnesiumcarbonat und Flußmittel bestehenden Schlacke abgedeckt, dann wird der bisher beobachtete Abbrand des Magnesiums aus der Vorlegierung praktisch unterbunden.
Claims (4)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Herstellen von sphärolitischem Gußeisen durch Legieren des Eisens mit Magnesium, dadurch gekennzeichnet, daß das Gußeisen innerhalb des Ofens, in dem es geschmolzen ist, kurze Zeit, d. h. etwa io bis 2o Minuten, mit einer Schlacke behandelt wird, die zum wesentlichen Teil aus Magnesiumcarbonat -und zum Rest aus Mitteln besteht, die mit dem Magnesiumcarbonat eine dünnflüssige Schlacke bilden.
- 2. Die Verwendung einer Schlacke, bestehend aus mindestens 5o % Magnesiumcarbonat und im Rest aus Natriumcarbonat, Natriumfluorid oder Calciumfluorid, diese Stoffe einzeln oder in Mischungen miteinander für den Zweck nach Anspruch i.
- 3. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die gemäß Anspruch 2 zu verwendende Schlacke in einer Menge von 2 bis 5 % des Gewichts der Schmelze dem Eisenbad zugesetzt werden.
- 4. Die Anwendung des Verfahrens nach den Ansprüchen i und 3 bei der Herstellung von sphärolitischem Gußeisen unter Verwendung von magnesiumhaltigen Vorlegierungen, dergestalt, daß die Schmelze vor der Aufgabe der Vorlegierungen mit einer Schlacke nach An-Spruch 2 abgedeckt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB1948A DE853296C (de) | 1950-02-07 | 1950-02-07 | Herstellen von sphaerolitischem Gusseisen durch Legieren des Eisens mit Magnesium |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB1948A DE853296C (de) | 1950-02-07 | 1950-02-07 | Herstellen von sphaerolitischem Gusseisen durch Legieren des Eisens mit Magnesium |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE853296C true DE853296C (de) | 1952-10-23 |
Family
ID=6952502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB1948A Expired DE853296C (de) | 1950-02-07 | 1950-02-07 | Herstellen von sphaerolitischem Gusseisen durch Legieren des Eisens mit Magnesium |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE853296C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1270056B (de) * | 1960-02-08 | 1968-06-12 | Midland Ross Corp | Verfahren zur Herstellung von Gusseisen mit Kugelgraphit |
-
1950
- 1950-02-07 DE DEB1948A patent/DE853296C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1270056B (de) * | 1960-02-08 | 1968-06-12 | Midland Ross Corp | Verfahren zur Herstellung von Gusseisen mit Kugelgraphit |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2521440C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von mit Magnesium behandeltem, Kugelgraphit enthaltendem Gußeisen und Nachbehandlungsmittel hierfür | |
DE853296C (de) | Herstellen von sphaerolitischem Gusseisen durch Legieren des Eisens mit Magnesium | |
DE3603277C1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Gußeisen mit Kugelgraphit | |
DE2006477A1 (de) | Gut bearbeitbare Stahlwerkstocke und Verfahren zur Herstellung derselben | |
DE1250643C2 (de) | Verwendung einer gusseisenlegierung als werkstoff fuer gussbaustuecke mit lamellarer graphitausbildung, hoher zaehigkeit und hoher waermeleitfaehigkeit bzw. hoher verschleissfestigkeit im gusszustand | |
DE976573C (de) | Verfahren zum Herstellen von Gusseisen mit sphaerolithischem Graphit | |
DE651234C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Verbundgusslagerschalen | |
DE571213C (de) | Herstellung von Gegenstaenden aus verguetbaren eisenhaltigen Kupferlegierungen | |
CH504535A (de) | Aluminium-Gusslegierung | |
DE904181C (de) | Verfahren zum Herstellen von Automatenstahl | |
DE843096C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schweissstahl | |
DE557467C (de) | Verfahren zur Herstellung von Achslagerauskleidungen | |
DE1508221C3 (de) | Vorlegierung zur Herstellung von GuBeisen mit Kugelgraphit | |
DE585962C (de) | Nickel-Silber-Zinn-Kupfer-Legierungen | |
DE657665C (de) | Verfahren zur Herstellung kohlenstoffarmer Eisen-Chrom-Legierungen mit verhaeltnismaessig hohem Chromgehalt | |
DE952909C (de) | Verfahren zum Herstellen von Gusseisen, welches den Graphit ganz oder teilweise in kompakter bzw. knotenartiger oder kugelartiger Form enthaelt, und nach dem Verfahren hergestellte Gusseisenlegierung | |
DE663146C (de) | Verfahren zum Erzeugen von Titanstahl | |
DE3932162C2 (de) | ||
DE752287C (de) | Herstellung von Gegenstaenden aus Eisen und Stahl bzw. Eisen- und Stahllegierungen, die frei sein sollen von Schaeden, die durch in der Schmelze geloesten Wasserstoff verursacht werden | |
DE137356C (de) | ||
DE900457C (de) | Erschmelzen eines fuer die Herstellung von Kokillen geeigneten Gusseisens im Giessereischachtofen | |
DE1235966B (de) | Verfahren zur Herstellung von Graphitstahl | |
AT135665B (de) | Verfahren zur Herstellung von Gußeisengegenständen. | |
DE619409C (de) | Verfahren zur Veredlung von Aluminium-Silizium-Legierungen | |
DE868789C (de) | Verfahren zum Aufbringen eines Lagerwerkstoffes auf Leichtmetallagerkoerper |