DE8532740U1 - Kompressionskältevorrichtung - Google Patents

Kompressionskältevorrichtung

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DE8532740U1
DE8532740U1 DE19858532740 DE8532740U DE8532740U1 DE 8532740 U1 DE8532740 U1 DE 8532740U1 DE 19858532740 DE19858532740 DE 19858532740 DE 8532740 U DE8532740 U DE 8532740U DE 8532740 U1 DE8532740 U1 DE 8532740U1
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SCHWENGEL JENS 2105 SEEVETAL DE
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SCHWENGEL JENS 2105 SEEVETAL DE
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    • F25D21/00Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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  • Devices For Blowing Cold Air, Devices For Blowing Warm Air, And Means For Preventing Water Condensation In Air Conditioning Units (AREA)

Description

Die Neuerung 'betrifft eine KompressionskälteiTorrichtung für Kleinkühlanlagen und Kleinfclimageräte, bei der das sich, am Verdampfer niederschlagende Kondenswasser von einer unterhalt» des Verdampfers angeordneten Sämmel-Üchale aufgenommen wird.
t)ie "bei derartigen Kältevorrichtungen, z. B. Hährend der Klimatisierung oder Kühlung von Räumen, anfallenden Mengen an Kondenswasser frönnen abhängig von der Betriebsdauer der Vorrichtung und des Feuchtigkeitsgehaltes der ICühlluft für den Verdampfer so erheblich sein, #aß besondere Maßnahmen zu deren Ableitung ergriffen werden müssen. Häufig ist es nicht möglich, das Kondenswasser aus der Sammelschale •iner Abwasserleitung zuzuführen» Es sind dann In der Samuelschale vorzugsweise elektrische
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Heizelemente angeordnet j um das Kondenswasser zu verdampfen. Die hierzu "benötigte Energie ist beträchtlich und kann in ungünstigen Fällen den Energiebedarf der Kältevorrichtung er-
reichen.
Aufgabe der Neuerung ist es nun, eine Kältevorrichtung der eingangs beschriebenen Art so auszubilden, daß auch erhebliche Mengen am Ver-
m dämpfer anfallenden Kondenswasser sicher und
unter Einsatz geringster Energiemeqpn beseitigt werden können.
Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß in der Sammelschale über den Sohlenrand hinausragend und den Schalenboden berührend Matten aus saugfähigem Werkstoff vorgesehen sind, an denen ein Luftstrom vorbageführt wird.
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Die neuerungsgemäß in der das Kondenswasser
aufnehmenden Sammelschale angeordneten Hat-'
:* ten, die zweckmäßigerweise aus Filterpapier
bestehen, saugen aus der Schale das Wasser auf und vergrößern dessen Oberfläche, die vom Luftstrom bestrichen wird, verglichen
■' zur Schalenfläche um ein Vielfaches, wodurch
\ das Verdampfen bzw. Verdunsten des Wassers
* begünstigt und erheblich beschleunigt wird,
10 3er Luftstrom welcher das verdunstende Kon-
! denswasser aufnimmt und aus der Vorrichtung
austrägt, kann aus der warmen Abluft bestehen, die den Kondensator der Kompressionskältevorrichtung gekühlt hat und aufgrund des thermischen Auftriebes an den Matten vorbeistreicht. Vorteilhafterweise wird die Luft mit Hilfe eines Gebläses an den Matten vorbeigeblasen, wodurch nicht nur der Stoffaustausch zwischen den Matten und dem Luftstrom intensiviert wird, sondern auch der Luftärom
unabhängig vom Jeweiligen Betriebszustand der Kältevorrichtung aufrechterhalten werden kann. Dabei ist die zum Betrieb des Gebläses benötigte Energie wesentlich geringer als diejenige, welche zum Verdampfen des Kondenzwassers mit einer Elektroheizung in der Sammelschale aufzuwenden ist. Durch das Anreichern der warmen Abluft des Kondensators mit Feuchtigkeit wird dieser Luft Wärme - nämlich die Verdunstungswärme des aufgenommenen Kondenswasser - entzogen. Die warme Abluft wird somit erheblich kalter an die Umgebung abgegeben als bei herkömmlichen Kompressionskältevorrichtungen, was abhängig vom Aufstellungsort der Kältevorrichtung von großem Vorteil sein kann.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Neuerung ist die Sammelschale mit einem Überlauf versehen, der in eine Verdunstungsschale mündet, in der über den Schalenrand hinausragend und den Schalenboden berührend Matten aus saugfähigem V/erkstoff vorgesehen sind, an denen der vom Kondensator kommende Abluftstrom vorbeigeführt wird.
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Diese neuerungsgemäße Ausgestaltung der Sammelschale mit einem Überlauf bewäb± sich besonders beim Einsatz der Kompressionskältevorrichtung zur Klimatisierung von Räumen, indem die Matten der Sammelschale, die das unmittelbar vom Verdampfer kommende Kondenswasser aufnimmt, eineü Luftstrom ausgesetzt werden, der dem zu klimatisierenden Raum zugeführt wird. Dieser Luftstrom reichert sich beim Vorbeistrexchen an den Matten mit Feuchtigkeit an, wodurch ohne zusätzliche Befeuchtungseinrichtungen die Luftfeuchtig- j keit in diesem Raum geregelt werden kann. Das nicht zur Regelung der Luftfeuchtigkeit benötigte Kondenswasser aus der Sammelschale wird über cLen Überlauf aus der Sammelschale abgeleitet und in die Verdunstungsschale eingespeist. Die Matten in der Verdunstungssch&e saugen dieses restliche Kondenswasser auf und geben es an den vorbeistreichenden warmen Abluftstrom des Kondensators ab. Die Verwendung
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dieses v/armen und daher sehr trockenen Luftstromes zum Austragen des restlichen Kondenswassers aus der Kompressionskältevorrichtung gewährleistet nicht nur ein völliges, sondern auch ein rasches Austragen des Kondenswasser;= aus der Verdunstungsschale und unterbindet somit jedes unkontrollierte Abfließen von Kondenswasser aus der Kompressionskältevorrichtung.
Ein Ausführungsbeispiel der neuerungsgemäßen Konp?»ssionskältevorrichtung wird noch an Hand der Zeichnung beschrieben, in der in schematischer Ansicht die räumliche Anordnung der zur Ableitung des Kondenswassers erforderliehen Einrichtungen gezeigt ist.
In einem Gehäuse 1, das in ein Türblatt, eine Fensteröffnung oder dgl. eingesetzt bzw. inte-
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griert sein kann, sind in einer oberen Kammer 2 der Verdampfer 3 und in einer unteren Kammer 4 der Kondensator 5 einer nicht näher beschriebenen und an sich bekannten Kompressionskältevorrichtung angeordnet» Der zu klimatisierende Raum ist über die Luf teintritt so ff nut*.« 6 und Luftaustrittsöffnung 7 in der Wandung des Gehäuses 1 mit der oberen Kammer 2 verbunden. Die abzukühlende Luft wird mit einem Gebläse 8 aus dem Kaum abgesaugt und tritt in Richtung des Pfeiles A über die Lufteintrittsoffnung 6 in die obere Kammer 2 ein. Das Gebläse 8 fördert die Luft am Verdampfer 3 der Kältevorrichtung vorbei über die Luftaustrittsöffnung 7 in Richtung des Pfeiles E in den Raum zurück.
Vom Verdampfer 3 wird der Luft Wärme entzogen, Von der sich dadurch abkühlenden Luft fällt wegen Unterschreitens des Taupunktes Feuchtigkeit aus, die sich an den V/änden des Verdampfers 3
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als Kondenswasser niederschlägt» das von äner unterhalb des Verdampfers 3 angeordneten Tropfschale 10 aufgefangen wird. Aus der Tropfschale 10 fließt das Kondenswasser über ein Fallrohr 11 in eine Sammelschale 12.
Die Sammelschale 12 ist in einer Mittelkammer 13 des Gehäuses 1 angeordnet, die über eine mit einer Klappe 14 verschließbare öffnung 15 in einer Gehäusetrennwand 16 mit der oberen Kammer 2 in Verbindung steht. In die Mittelkammer 13 kann in Richtung des Pfeiles C über eine Öffnung 17 in einer Seitenwand des Gehäuses 1 mit einem Gebläse 18 Luft, z. B. aus dem zu klimatisierenden Baum, gesaugt werden. In der Sammelschale 12 sind Matten 19 aus saugfähigem Papier aufgestellt, die über den Schalenrand hinausragen* Die in die Mittel-
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kammer 13 gesaugte Luft strömt an der Sammelsohale 12 und den Matten 19 vorbei sowie über die Öffnung 15 und die obere Kammer 2 in Richtung des Pfeiles B in den zu klimai/isiesäiidöii H&LLüu· Beiin Vopboiotrsichen an den Matten 19 nimmt die Luft Feuchtigkeit auf, die der Raumluft zugeführt wird, so daß deren Feuchtigkeitsgehalt sich erhöht.
Das nicht zur Luftbefeuchtung benötigte Kondenswasser tritt aus der Sammelschale 12 über einen Überlauf 20 aus und wird einer Verdunstungsschale 21 zugeführt, die in der unteren Kammer 4 unterhalb der Sammelschale vorgesehen ist. In der Verdunstungsschale sind ähnlich wie in der Sammelschale 12 Matten 22 aus saugfähigen Werkstoffen aufgestellt, die das der Verdunstungsschale 21 zugeführte Kondenswasser aufsaugen.
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In die untere Kammer 4- wird in Richtung des Pfeiles D von einem Ge13äse 23 Luft gesaugt, die dabei am Kondensator 5 der Kompressionskältevorrichtung entlangströmt und sich erwärmt ι Bevor diese erwähnte Abluft die untere Kammer 4 in Richtung des Pfeiles E verläßt, wird sie noch an der Matte 22 der Verdunstungsschale 21 entlanggeführt. Dabei entzieht die Luft der Matte 22 Feuchtigkeit und trägt dadurch das beim Betrieb der Kompressionskältevorrichtung anfallende Kondenswasser aus der Vorrichtung aus.
Die Neuerung ist nicht auf das dargestellte und besiiriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern schließt für den Fachmann geläufige Abwandlungen ein. So kann das am Verdampfer 3 anfallende Kondenswasser unmittelbar der Verdunstungsschale 21 zugeführt werden (Anspruch 1), wenn die Kompressionskältevorrichtung nur
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zur Abkühlung eines Raumes, z. B. eines Lagerraumes für Lebensmittelf eingesetzt wird. Es kann aber auch das anfallende Kondensat aus der Sammelschale 21 vollständig zur Luftbefeuchtung bei der fiaümklimatisierung dienen.

Claims (3)

Patentanwalt Dipl.-Ing.R.Liebeh 2000 Hamburg 1 OUckengleBerwnll 2-4, TeU X2 47 W Jens Schwengel 19 . November 1985 Osterkamp 5 42/159 Li/Sch 2105 Seevetal Wolfgang Schwengel Grasnelkenweg 4· Hamburg 65 Kompressionskältevorrichtung Schuf aansprüche:
1. Kompressionskältevorrichtung für Kleinkühlanlagen und Kleinklimageräte, "bei der das sieb, am Verdampfer niederschlagende Kondenswasser von einer unterhalb des Verdampfers angeordneten Sammelschale aufgenommen wird, dadurch gekennzeichnet, daß in der Sammelschale über den Schalenrand hinausragend und den Schalenboden berührend Matten (19)
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aus saugfähigem Werkstoff vorgesehen sind, an denen ein Luftstrom vorbeigeführt wird.
2. Kompressionskältevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sammelschale (12) mit einem Überlauf (20) verseher isv, der in eine Verdunstungsschale (21) mündet, in der über den Schalenrand hinausragend und den Schalenboden berührend Matten (22) aus saugfähigem Werkstoff vorgesehen sind, an denen der vom Kondensator (5) kommende Abluftstrom vorbeigeführt wird.
3. Kompressionskältevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Matten (19, 22) aus saugfähigem Papier, wie Filterpapier, bestehen.
4-. Kompressionskältevorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeich-
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net, daß Gebläse (18, 23) den Luftstrom an den Matten (19» 22) vorbexblasen.
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