DE8521667U1

DE8521667U1 - Device for dividing a sheet into blanks and stacking these blanks (keyword: "cutting machine with collecting belt")

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Publication number: DE8521667U1
Application number: DE8521667U
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Original assignee: CZERWENY VON ARLAND OTTO DR 8023 PULLACH DE
Current assignee: CZERWENY VON ARLAND OTTO DR 8023 PULLACH DE
Priority date: 1985-07-26
Filing date: 1985-07-26
Publication date: 1986-11-27

Description

Patentanwälte Dipl.-Ing. H. WeicScM^nnJ &Iacgr;>&igr;&ngr;&:-&Tgr;? AxS.TDtL, K. FinckePatent Attorneys Dipl.-Ing. H. WeicScM^nnJ &Iacgr;>&igr;&ngr;&:-&Tgr;? AxS.TDtL, K. Fincke

Dipl.-Ing. F. A.Weickmann, Dipl.-Chem. B. HuBEk Dr.-Ing. H. LisüA, Dipl.-Phys. Dr. J. PrechtelDipl.-Ing. F. A.Weickmann, Dipl.-Chem. B. HuBEk Dr.-Ing. H. LisüA, Dipl.-Phys. Dr. J. Prechtel

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Dr. Otto Czerweny von Arland
Habenschadenstraße 53Dr. Otto Czerweny von Arland
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8023 Pullach bei München8023 Pullach near Munich

Einrichtung zum Unterteilen eines Bogens in Zuschnitte und zum Stapeln dieser Zuschnitte (Stichwort: "SchneidmaschineDevice for dividing a sheet into blanks and for stacking these blanks (keyword: "cutting machine

mit Sammelband")with anthology")

Die Neuerung betrifft eine Einrichtung zum Unterteilen eines Bogens aus Papier, Karton oder dergleichen in eine Vielzahl von in einer Reihe nebeneinanderliegenden Zuschnitten und zum Stapeln dieser Zuschnitte, umfassend ein Walzenschneidwerk mit einer Mehrzahl von in Achsrichtung des Walzenschneidwerks nebeneinanderliegenden Schneidestellen,eine in Walzendurchlaufrichtung hin- und hergehende Einstoßvorrichtung zum Einstoßen einzelner Bögen nacheiander in das Walzenschneidwerk und einen am Ausgang des Walzenschneidwerks angeordneten Fachträger mit einer der Zahl der Schneidestellen angepaßten Anzahl von in einer zu den Walzenschneidwerksachsen parallelen Reihe angeordneten Auffangfächern mit jeweils einem, den AbständenThe innovation relates to a device for dividing a sheet of paper, cardboard or the like into a multiple of blanks lying next to one another in a row and for stacking these blanks, comprising a roller cutting unit with a plurality of cutting points lying next to one another in the axial direction of the roller cutting unit, a pushing device moving back and forth in the direction of the rollers for pushing individual sheets one after the other into the roller cutting unit and a compartment carrier arranged at the outlet of the roller cutting unit with a number of collecting compartments arranged in a row parallel to the roller cutting unit axes, each with a collecting compartment arranged at the distances

der Schneidestellen längs der Achse des Walzenschneidwerks entsprechenden Fachabstand und jeweils einer Neigung gegen die Durchiaufebene des Walzenschneidwerks in
einer zu den beiden Achsen des Walzenschneidwerks im wesentlichen parallelen Betrachtungsebene. *)the cutting points along the axis of the roller cutting unit corresponding to the distance between the shelves and each with an inclination against the through-running plane of the roller cutting unit in
a viewing plane that is essentially parallel to the two axes of the roller cutting unit. *)

Bei einer durch offenkundige Vorbenutzung bekannten Ein- g richtung dieser Art ist der Auffangträger ein Tisch, auf \ welchem Auffangfächer stationär angeordnet sind. Die Bodenneigung der Böden der Auffangfächer ist dabei vorgesehen, um die Abmessung der Zuschnitte in Achsrichtung der
Schneidwerkswalzen innerhalb der Fächer trotz endlicher
Breite der Fachtrennwände unterzubringen, wobei davon aus- I zugehen ist, daß die Zuschnitte ohne Trennstege zwischen j in Achsrichtung der Schneidwerkswalzen aufeinanderfolgenden j Zuschnitten voneinander getrennt werden. IIn a device of this type known from obvious prior use, the collecting support is a table on which collecting compartments are arranged in a stationary manner. The inclination of the bottoms of the collecting compartments is provided in order to ensure the dimension of the blanks in the axial direction of the
Cutting rollers within the compartments despite finite
Width of the compartment dividers, whereby it is assumed that the blanks are separated from each other without any dividers between j blanks that follow one another in the axial direction of the cutting unit rollers. I

Bei der bekannten Einrichtung sammeln sich in den ein- jAt the well-known facility, the one- and

zelnen Auffangfächern Fachstapel. Diese Fachstapel werden·individual collection compartments. These compartment stacks are

periodisch von einer Bedienungsperson entleert und zu fperiodically emptied by an operator and to f

einem Gesamtstapel vereinigt. Icombined into one stack. I

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung \ The innovation is based on the task of establishing a facility \

der eingangs bezeichneten Art so auszugestalten, daß die jof the type described above in such a way that the j

mühsame, stumpfsinnige und kostenträchtigte Tätigkeit des \ laborious, tedious and costly activity of the \

Entnehmens der Fachstapel und des Vereinigens der Fach- \ Removing the tray stacks and combining the trays \

stapel zu einem Gesamtstapel maschinell durchgeführt Istack to a total stack carried out mechanically I

werden kann. \ can be. \

Zur Lösung dieser Aufgabe wird neuerungsgemäß vorgeschla- \ gen, daß die Auffangfächer auf einem endlosen Fachträger \ angeordnet sind, daß dieser endlose Fachträger mit solcherTo solve this problem, it is proposed that the collecting compartments are arranged on an endless compartment carrier, that this endless compartment carrier is provided with such

*) Der Begriff "Walzenschneidwerk" umfaßt auch sich überlappende Rotationsmesser.*) The term "roller cutting unit" also includes overlapping rotary knives.

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Umlaufgeschwindigkeit angetrieben ist, daß sich ein Auffangfach während einer Arbeitsperiode der Einstoßvorrichtung um einen Fachabstand oder um ein ganzzahliges Vielfaches eines Fachabstandes in Achsrichtung des Walzenschneidwerks bewegt und daß an der Umlaufbahn des Auffangträgers eine Umsetzvorrichtung vorgesehen ist, welche die in den Auffangfächern gebildeten Fachstapel in einen Gesamtstapel umsetzt:Circulation speed is driven, that a collecting compartment moves during a working period of the pushing device by one compartment spacing or by an integer multiple of a compartment spacing in the axial direction of the roller cutting device and that a transfer device is provided on the orbit of the collecting carrier which converts the compartment stacks formed in the collecting compartments into a total stack:

Am Eingang des Walzenschneidwerks kann ein Bogenmagazin vorgesehen sein, wobei dann die Einstoßvorrichtung für die Entnahme der Bögen aus dem Bogenmagazin ausgebildet ist, also insbesondere für die Entnahme des jeweils untersten Bogens in dem Bogenmagazin. Die auf der erfindungsgemäßen Einrichtung zu verarbeitenden Bögen können insbesondere in Längsrichtung des Walzenschneidwerks längliche, streifenförmige Bogen sein, die ihrerseits vor der Darbietung an die Einstoßvorrichtung von größeren Bögen geschnitten worden sind.A sheet magazine can be provided at the entrance to the roller cutting unit, in which case the push-in device is designed for removing the sheets from the sheet magazine, i.e. in particular for removing the lowest sheet in the sheet magazine. The sheets to be processed on the device according to the invention can in particular be elongated, strip-shaped sheets in the longitudinal direction of the roller cutting unit, which in turn have been cut from larger sheets before being presented to the push-in device.

Um einen gleichförmigen Einlauf der Bögen in das Walzenschneidwerk zu gewährleisten, kann zwischen der Einstoßvorrichtung und dem Walzenschneidwerk ein Walzenlieferwerk angeordnet sein.In order to ensure that the sheets enter the roller cutting unit evenly, a roller feed unit can be arranged between the pusher and the roller cutting unit.

Zur Überführung der Zuschnitte von dem Walzenschneidwerk in die Auffangfächer kann zwischen dem Walzenschneidwerk und dem Fachträger ein Walzenförderwerk angeordnet sein*To transfer the cut pieces from the roller cutting unit to the collecting compartments, a roller conveyor can be arranged between the roller cutting unit and the compartment carrier*

Eine besonders einfache Ausbildung der Umsetzvorrichtung ergibt sich dadurch, daß die Auffangfächer auf einem endlosen Fachträger angeordnet sind, welcher über Führungs-A particularly simple design of the transfer device results from the fact that the collecting compartments are arranged on an endless compartment carrier, which is guided

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räder mit im wesentlichen horizontaler Achse läuft, daß die jeweils am Obertrum befindlichen Auffangfächer in Empfangsstellung zu dem Walzenschneidwerk stehen, daß die Umsetzvorrichtung im Bereich der Fallstrecke des Umlaufträgers angeordnet ist, daß die Fachboden im Bereich des Obertrums in Umlauf richtung zur Fallstrecke hin nach unten geneigt sind und an ihrem unteren Ende an jeweils eine Kantenanschlagfläche für die parallel zur Einstoßrichtung gelegenen und in UmIaufrichtung vorlaufenden Kanten der Zuschnitte des jeweiligen Auffangfaches angrenzen, daß die Auffangfächer in Einstoßrichtung der Zuschnitte beidendig offen sind, daß Ordcungmittel vergesehen sind, um die Zuschnitte in den Auffangfächern mit einem beidendigen Überstand über die in Einstoßrichtung beabstandeten Fachenden einzuordnen und daß in der Umsetzvorrichtung Aufsetzkanten beiderseits des Auffangträgers voxgesehen sind, deren Abstand größer ist als die Länge der Auffangfächer in Einstoßrichtung, jedoch kleiner als die Länge der Zuschnitte in Einstoßrichtung. wheels with a substantially horizontal axis, that the respective collecting compartments on the upper run are in the receiving position for the roller cutting device, that the transfer device is arranged in the area of the fall path of the circulating carrier, that the compartment floors in the area of the upper run are inclined downwards in the direction of rotation towards the fall path and at their lower end each adjoin an edge stop surface for the edges of the cuts of the respective collecting compartment that are parallel to the push-in direction and lead in the direction of rotation, that the collecting compartments are open at both ends in the push-in direction of the cuts, that arrangement means are provided in order to arrange the cuts in the collecting compartments with a two-end overhang over the compartment ends that are spaced apart in the push-in direction and that in the transfer device, placement edges are provided on both sides of the collecting carrier, the distance between which is greater than the length of the collecting compartments in the push-in direction, but smaller than the length of the Cuts in the direction of insertion.

Die Ordnungsmittel können dabei durch eine stationäre Anschlagfläche für die in Einstoßrichtung vorlaufenden Kanten der Zuschnitte gebildet sein.The means of organization can be formed by a stationary stop surface for the edges of the blanks leading in the insertion direction.

Den einzelnen Schneidstellen können stationäre Leitmittel zugeordnet sein, welche die mit im wesentlichen horizontaler Lage aus dem Walzenschneidwerk kommenden Zuschnitte in eine der Fachbodenneigung entsprechende Neigung zwingen und damit die Mitnahme der Zuschnitte durch die Fachboden bzw. die jeweils nächstuntersten Zuschnitte sicherstellen*Stationary guide devices can be assigned to the individual cutting points, which force the cuts coming out of the roller cutting unit in an essentially horizontal position into an inclination corresponding to the shelf inclination and thus ensure that the cuts are carried along by the shelf or the next lowest cuts*

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Die Leitmittel können beispielsweise mit je einer Unterstützungskante für den in ümfangsrichtung des Fachträgers nachlaufenden Zuschnittbereichs und einer Drückkante für den in Umlaufrichtung des Fachträgers vorlaufenden Zuschnittbereich ausgeführt sein. Das Zusammenwirken dieser beiden Kanten in Verbindung mit der Einstoßbewegung der Zuschnitte führt zu einer Drehung der Zuschnitte um eine in Einstoßrichtung liegende Zuschnittsdrehachse·The guide means can, for example, be designed with a support edge for the cutting area running behind in the circumferential direction of the shelf support and a pressure edge for the cutting area running ahead in the circumferential direction of the shelf support. The interaction of these two edges in conjunction with the pushing-in movement of the cuts leads to a rotation of the cuts around a cutting rotation axis lying in the pushing-in direction.

Die Leitmittel könnsn an einer die Anschlagfläche aufweisenden Anschlagschiene angebracht sein.The guide means can be attached to a stop rail having the stop surface.

Um einen möglichst stetigen Übergang der Zuschnitte von dem Walzenschneidwerk bzw. dem Walzenförderwerk in die Auffangfächer auch unter Berücksichtigung der auf die Zuschnitte einwirkenden Schwerkraft sicherzustellen, kann es sich empfehlen, daß die Fachboden in einer zu den Achsen des Walzenschneidwerks senkrechten Betrachtungsebene gegenüber der Durchgangsebene des Walzenschneidwerks in Durchgangsrichtung leicht nach vorne und unten geneigt sind. Um sicherzustellen, daß die Zuschnitte in richtiger Phasenlage zu den Böden der einzelnen Auffangfächer eingestoßen werden, kann unter der Annahme, daß die Einstoßvorrichtung und der Fachträger durch einen gemeinsamen Antrieb angetrieben sind, zwischen der Einstoßvorrichtung und dem Fachträger eine Phasenschiebervorrichtung vorgesehen werden.In order to ensure that the cuts are transferred as smoothly as possible from the roller cutting unit or the roller conveyor into the collection compartments, taking into account the force of gravity acting on the cuts, it may be advisable that the compartment floors are inclined slightly forwards and downwards in the direction of passage in a viewing plane perpendicular to the axes of the roller cutting unit compared to the passage plane of the roller cutting unit. In order to ensure that the cuts are pushed in at the correct phase to the floors of the individual collection compartments, a phase shifting device can be provided between the pushing device and the compartment carrier, assuming that the pushing device and the compartment carrier are driven by a common drive.

Falls die Einstoßvorrichtung mit einem Magazin zusammenarbeitet, kann sie mit mindestens einem Einstoßschieber ausgeführt sein, welcher in Abstand vou seinem in Einstoßrichtung vorderen Ende eine als Einstoßfläche wirkendeIf the ramming device works together with a magazine, it can be designed with at least one ramming slide, which has a surface acting as an ramming surface at a distance from its front end in the ramming direction.

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Stillfe aufweist; welche beim Rüekkehren von einem Einstoßvorgang jeweils die rückwärtige Kante des nunmehr untersten Bogens hintergreift. Dieser Einstoßschieber kann dabei in einer Vertiefung des Bodens des Magazins nach unten freiliegend angeordnet sein, und zwar so, daß er um eine zur Einstoßrichtung parallele Achse an einem Einstoßschlitten schwenkbar ist. Auf diese Weise paßt sich der Einstoßschieber der jeweiligen Lage des Bogens an, auch wenn der Bogen von der Planität abweichend liegt.Stillfe; which, when returning from an insertion process, grips the rear edge of the now bottommost sheet. This insertion slide can be arranged in a recess in the bottom of the magazine, exposed downwards, in such a way that it can be pivoted on an insertion carriage about an axis parallel to the insertion direction. In this way, the insertion slide adapts to the respective position of the sheet, even if the sheet is deviating from the flatness.

Um die Sicherheit des richtigen Effassens des Bogens durch den Einstoßschieber bei dessen Eintritt in das Magazin zu erhöhen, kann an dem Einstoßschieber zwischen der Stufe und dem in Einstoßrichtung vorderen Ende eine den jeweils untersten Bogen untergreifende/ in Einstoßrichtung nach unten abfallende Rampenfläche vorgesehen sein.In order to increase the reliability of the correct gripping of the sheet by the push-in slide as it enters the magazine, a ramp surface can be provided on the push-in slide between the step and the front end in the push-in direction, which grips under the lowest sheet and slopes downwards in the push-in direction.

Um sicherzustellen, daß auch bei nicht plan liegendem Bogen der Einstoßschieber den Bogen mitnimmt, kann der Einstoßschieber mit Vakuumansaugmitteln versehen sein, welche insbesondere in den Bereich der Rampenfläche münden.In order to ensure that the pusher pushes the sheet along even if it is not lying flat, the pusher pusher can be equipped with vacuum suction devices, which open in particular into the area of the ramp surface.

Die beiliegenden Figuren erläutern die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels. Es stellen dar:The accompanying figures illustrate the invention using an embodiment. They show:

Fig. 1 eine isometrische Gesamtansicht einer erfindungsgemäßen Einrichtung;Fig. 1 is an overall isometric view of a device according to the invention;

Fig. 2 eine isometrische Teilansicht in VergrößerungFig. 2 an isometric partial view in magnification

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an einer Stelle II der Fig. 1;at a point II of Fig. 1;

Fig. 3 die Ordnungs- und Leitmittel zum richtigen Einordnen der Zuschnitte in die AuffangfächerFig. 3 the organization and guidance means for correctly sorting the cuts into the collection compartments

in Draufsicht; &ldquor;in top view; &ldquor;

Fig. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV der Fig. 3; Fig. 5 eine Ansicht in Pfeinrichtung V der Fig. 4;Fig. 4 is a section along line IV-IV of Fig. 3; Fig. 5 is a view in direction V of Fig. 4;

Fig. 6 eine vergrößerte Detailansicht der Ümsetzvorrichtung an der Stelle VI der Fig. 1 undFig. 6 is an enlarged detailed view of the transfer device at point VI of Fig. 1 and

Fig. 7 ein Magazin mit Ausstoßvorrichtung im Detail. |Fig. 7 a magazine with ejection device in detail. |

In Fig. 1 ist ein Magazin ganz allgemein mit 10 bezeichnet. Dieses Magazin lö nimmt einen Stapel von streifenförmigen Bögen 12 auf. Dem Magazin ist eine Einstoßvorrichtung 14 zugeordnet; diese umfaßt eine von einer Kurbelwelle 14a angetriebene Kurbelscheibe 14b, die über ein Pleuel 14c eine Einstoßschieberleiste 14d mit einer Mehrzahl von Einstoßschiebern 14e antreibt.In Fig. 1, a magazine is generally designated 10. This magazine 10 accommodates a stack of strip-shaped sheets 12. An insertion device 14 is assigned to the magazine; this comprises a crank disk 14b driven by a crankshaft 14a, which drives an insertion slide bar 14d with a plurality of insertion slides 14e via a connecting rod 14c.

Die Einstoßschieber stoßen den jeweils untersten Bogen 12 aus dem Magazin 10 in ein Walzenlieferwerk 16. Dieses Walzenlieferwerk 16 führt die Bögen 12 einem Walzenschneidwerk 18 zu, das mit einer Vielzahl von Schneidestellen 20 ausgeführt ist. Jede Schneidestelle 20 ist dabei von sich überlappenden Schneidmessern gebildet. Von dem Walzenschneidwerk 18 gelangen die in dem Walzenschneidwerk aus dem streifenförmigen Bogen 12 gewonnenen Zuschnitte 22 in ein Walzenförderwerk 24 und werden durch dieses an einenThe pusher pushes the bottom sheet 12 from the magazine 10 into a roller feeder 16. This roller feeder 16 feeds the sheets 12 to a roller cutting unit 18, which is designed with a large number of cutting points 20. Each cutting point 20 is formed by overlapping cutting blades. From the roller cutting unit 18, the blanks 22 obtained from the strip-shaped sheet 12 in the roller cutting unit reach a roller conveyor 24 and are fed by this to a

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Facii träger 26 abgegeben»Facii carrier 26 handed over»

Der FachtrMger 26 ist von einem Stahlband 28 gebildet, das um zwei Fuhrungsräder 30 und 32 kontinuierlich umläuft. Die Achsen der Fuhrungsräder 30/ 32 sind im wesentlichen horizontal unter Annahme, daß die Durchgangsebene durch das Walzenschneidwerk 18 und das Walzenförderwerk 24 horizontal ist; genaugenommen ist die Ebene des Obertrums des Stahlbandes 28 -, in einer zu den Achsen der Schneidwerkswalzen senkrechten Betrachtungsebene betrachtet, um 15° gegenüber der Durchgangsebene des Walzenschneidwerks 18 und des Walzenförderwerks 24 in Durchgangsrichtung der Zuschnitte nach unten geneigt. Auf dem Stahlband 28 sind, wie aus Fig. 1 und insbesondere aus Fig. 6 zu ersehen, unmittelbar aufeinanderfolgend eine Vielzahl von Auffangfächern 34 angeordnet; diese Auffangfächer weisen je einen Fachboden 34a und je eine Kantenanschlagfläche 34b auf. Die Fachboden 34a sind in Umlaufrichtung des Stahlbandes nach vorne und unten geneigt.The compartment carrier 26 is formed by a steel belt 28 which continuously rotates around two guide wheels 30 and 32. The axes of the guide wheels 30/32 are essentially horizontal, assuming that the passage plane through the roller cutting unit 18 and the roller conveyor 24 is horizontal; strictly speaking, the plane of the upper run of the steel belt 28 - viewed in a plane perpendicular to the axes of the cutting unit rollers - is inclined downwards by 15° in the direction of passage of the blanks compared to the passage plane of the roller cutting unit 18 and the roller conveyor 24. As can be seen from Fig. 1 and in particular from Fig. 6, a large number of collecting compartments 34 are arranged in direct succession on the steel belt 28; these collecting compartments each have a compartment base 34a and an edge stop surface 34b. The shelves 34a are inclined forwards and downwards in the direction of rotation of the steel belt.

Das Stahlband 28 ist kontinuierlich angetrieben. Die auf ihm angeordneten Auffangfächer 34 sind zur Aufnahme der Zuschnitte 22 bestimmt und geeignet, die in dem durch die Kurbelscheibe 14b bestimmten Takt angeliefert und in die Auffangfächer 34 eingestoßen werden. Die Auffangfächer 34 sind an beiden in Einstoßrichtung beabstandeten Enden offen. Die Endstellung der Zuschnitte 22 nach dem Einstoßen in die Auffangfächer 34 ist durch eine Anschlagfläche 36a eines Anschlagbalkens 3 6- bestimmt, die in solchem Abstand von den Fächern 34 angeordnet ist, aaß bei Anschlag der Zuschnitte 22 an der Anschlagfläche 3 6a die Zuschnitte 22 an beiden in Einstoßrichtung beabstandetenThe steel belt 28 is continuously driven. The collecting compartments 34 arranged on it are intended and suitable for receiving the blanks 22, which are delivered in the cycle determined by the crank disk 14b and pushed into the collecting compartments 34. The collecting compartments 34 are open at both ends spaced apart in the pushing direction. The final position of the blanks 22 after being pushed into the collecting compartments 34 is determined by a stop surface 36a of a stop bar 36-, which is arranged at such a distance from the compartments 34 that when the blanks 22 are pushed against the stop surface 36a, the blanks 22 are held at both ends spaced apart in the pushing direction.

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Enden der Auffangfächer 34 etwa gleich weit über diese überstehen (siehe Fig. 2, gestrichelt eingezeichnet).The ends of the collecting compartments 34 protrude approximately the same distance beyond them (see Fig. 2, shown in dashed lines).

Die Einordnung der Zuschnitte 22 in die Auffangfächer 34 wird durch Leitorgane unterstützt, nämlich durch einen Unterstützungsdorn 38 und durch eine Drückschiene 40. Die Druckschiene 40 weist eine in Einstoßrichtung nach unten geneigte Drückkante 4 0a auf. Durch das Zusammenwirken des Unterstutzungsdorns 38 und der Drückkante 40a erfährt der Zuschnitt 22 eine Drehbewegung um eine in Einstoßrichtung liegende Drehachse 22a, die ihn in annähernde Parallelstellung zu dem Boden 34a des je weiligen Auffangfaches 34 bringt, so daß der in Umlaufrichtung des Stahlbandes 28 jeweils vordere und tiefer gelegene Flächenbereich des Fachbodens 3 4a in Eingriff mit der in Umlaufrichtung des Stahlbandes jeweils tiefer und vorne gelegenen Kante des Zuschnitts 22 kommt und der Zuschnitt 22 von dem Fachboden 34a mitgenommen wird. Dabei gleitet der Zuschnitt 22 mit seinem in Förderrichtung des Stahlbandes 28 rückwärtigen Teil zunächst noch über den Unterstützungsdorn 38 hinweg und legt sich nach Verlassen des Unterstützungsdorns vollflächig auf den FacL· boden 34a. Die in Förderrichtung des Stahlbandes 28 vordere Kante des Zuschnitts 22 legt sich gegen die Kantenanschlagfläche 34b.The arrangement of the blanks 22 in the collecting compartments 34 is supported by guide elements, namely by a support mandrel 38 and by a pressure rail 40. The pressure rail 40 has a pressure edge 40a that is inclined downwards in the pushing direction. Due to the interaction of the support mandrel 38 and the pressure edge 40a, the blank 22 undergoes a rotational movement about a rotation axis 22a that lies in the pushing direction, which brings it into an approximately parallel position to the base 34a of the respective collecting compartment 34, so that the front and lower surface area of the compartment base 34a in the direction of rotation of the steel band 28 comes into engagement with the lower and front edge of the blank 22 in the direction of rotation of the steel band and the blank 22 is carried along by the compartment base 34a. In this case, the blank 22 initially slides with its rear part in the conveying direction of the steel belt 28 over the support mandrel 38 and, after leaving the support mandrel, lies completely flat on the table base 34a. The front edge of the blank 22 in the conveying direction of the steel belt 28 lies against the edge stop surface 34b.

Die Vorschubgeschwindigkeit des Stahlbandes 28 ist so auf die Frequenz der Einstoßvorrichtung 14 abgestimmt, daß sich ein Auffangfach 34 während einer Einstoßperiode (ein vollständiger Umlauf der Kurbelscheibe 14b)" der Einstoßvorrichtung um einen Fachabstand oder um ein ganzzahliges Vielfaches eines Fachabstandes in AchsrichtungThe feed speed of the steel strip 28 is matched to the frequency of the push-in device 14 in such a way that a collecting compartment 34 moves during a push-in period (a complete revolution of the crank disk 14b)" of the push-in device by one compartment spacing or by an integer multiple of a compartment spacing in the axial direction

des Walzenschneidwerks weiterbewegt. Im Falle der ersten Alternative (Weiterbewegung um einen Fachabstand) empfängt jedes Auffangfach 34 bei einem Durchgang durch das Obertrum je einen Zuschnitt aus jeder der nebeneinander ankommenden Zuschnittsfolgen. Im Falle der zweiten Alternative (ganzzahliges Vielfaches eines Fachabstandes) empfängt jedes Auffangfach bei einem Durchgang durch das Obertrum einen Zuschnitt jeweils nur aus jeder zweiten, dritten... Folge von Zuschnitten 22. Wenn ein Auffangfach 34 sich von dem in Fig. 1 rechten Führungsrad 30 bis zu dem linken Führungsrad 32, d. h. über die ganze Länge des jeweils verarbeiteten Bogens bewegt hat, hat sich auf dem Fach 34 ein Fachstapel gebildet, wobei die Anzahl der Zuschnitte in dem Fachstapel entweder gleich der Zahl der Zuschnittfolgen oder einem Bruchteil der Zahl der Zuschnittfolgen entspricht. Diese Fachstapel laufen zu der in Fig. 1 und 6 dargestellten ümsetzvorrichtung 42.of the roller cutting unit. In the case of the first alternative (further movement by one compartment spacing), each collecting compartment 34 receives one cut from each of the cutting sequences arriving next to each other when passing through the upper run. In the case of the second alternative (whole-number multiple of a compartment spacing), each collecting compartment receives one cut from only every second, third... sequence of cuts 22 when passing through the upper run. When a collecting compartment 34 has moved from the right-hand guide wheel 30 in Fig. 1 to the left-hand guide wheel 32, i.e. over the entire length of the sheet being processed, a compartment stack has formed on the compartment 34, with the number of cuts in the compartment stack being either equal to the number of cutting sequences or a fraction of the number of cutting sequences. These compartment stacks run to the transfer device 42 shown in Fig. 1 and 6.

Die ümsetzvorrichtung 42 umfaßt zwei Aufsetzschienen 4 2a mit Aufsetzkanten 42b. Die Aufsetzschienen 42a liegen, ' wie aus Fig. 6 zu ersehen, beidseits des Führungsrads 3 2 und des Fachträgers 26, d. h. des Stahlbandes 28 und der Auffangfächer 34. Die Aufsetzkanten 42b sind in ihrem Abstand jedoch so eingestellt, daß die in Fig. 2 mit gestrichelten Linien dargestellten Überstände der Zuschnitte über die Fachenden auf die Aufsetzkanten 42b auflaufen, wenn das jeweilige Auffangfach 34 zwischen den Aufsetzschienen 42a hindurchtaucht. Teilstapel werden auf diese Weise kantenständig auf die Aufsetzkanten 42b aufgesetzt, wobei die Fachstapel durch die jeweils nachlaufende Endkante 34c des Fachbodens 34a in Fig. 6 nach links gedrückt werden, beispielsweise gegen einen in Pfeilrichtung verschieb-The transfer device 42 comprises two support rails 42a with support edges 42b. The support rails 42a are located, as can be seen from Fig. 6, on both sides of the guide wheel 32 and the compartment carrier 26, i.e. the steel belt 28 and the collecting compartments 34. The support edges 42b are, however, set in their distance such that the projections of the blanks shown in dashed lines in Fig. 2 run over the compartment ends onto the support edges 42b when the respective collecting compartment 34 passes between the support rails 42a. In this way, partial stacks are placed edge-to-edge on the placement edges 42b, whereby the compartment stacks are pressed to the left by the trailing end edge 34c of the compartment base 34a in Fig. 6, for example against a sliding in the direction of the arrow.

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baren Holzklotz 44 (Fig. 6).able wooden block 44 (Fig. 6).

Der Antrieb erfolgt von einem nicht eingezeichneten Antriebsmotor her über einen Kettentrieb 4 6 auf eine Hauptwelle 48, die gleichzeitig die Welle der unteren Schneidwerkswalze 18 ist. Von der Hauptwelle 48 geht ein weiterer Kettentrieb 50 mit einem Übersetzungsverhältnis 1 : 1 zu der Kurbelwelle 14a und ein wei- « The drive is provided by a drive motor (not shown) via a chain drive 46 to a main shaft 48, which is also the shaft of the lower cutting roller 18. From the main shaft 48, another chain drive 50 with a gear ratio of 1:1 goes to the crankshaft 14a and another "

H terer Kettentrieb 52 mit einem Übersetzungsverhältnis §H terer chain drive 52 with a transmission ratio §

2 : 1 zu dem Eingangskettenrad 54 eines Untersetzungsgetriebes 58, das ein Untersetzungsverhältnis 5 : 1 bringt. | Von der Ausgangswelle 60 des Untersetzungsgetriebes 58 führt noch einmal ein Kettentrieb 62 mit einem Übersetzungsverhältnis 1 : 1 zu dem Führungsrad 32 des Stahlbandes. Das Stahlband 28 weist auf seiner Innen-2 : 1 to the input sprocket 54 of a reduction gear 58, which provides a reduction ratio of 5 : 1. | From the output shaft 60 of the reduction gear 58, a chain drive 62 with a transmission ratio 1 : 1 leads to the guide wheel 32 of the steel band. The steel band 28 has on its inner

seite halbzylindrische Nocken 64 auf, die jweils gleich- iside semi-cylindrical cams 64, each of which is

zeitig zur Befestigung eines Faches 3 4 dienen. Dieseserve to attach a compartment 3 4. This

Nocken 34 greifen in Ausnehmungen 66 des Führungsrads jjCams 34 engage in recesses 66 of the guide wheel jj

32 bzw. 30 ein.32 or 30 respectively.

Der Fachabstand a (siehe Fig. 6) beträgt beispielsweise 52,3 mm. Die Teilung des Führungsrads 3 2 (Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Ausnehmungen 66 ) entspricht im Winkelmaß 18° und im Umfangsmaß ebenfalls 52,3 mm. Der Umfang des Führungsrads 32 beträgt dann 1046 mm und der Durchmesser 33 2,95 mm. Wenn die Hauptwelle 48 eine Umdrehung macht, so entspricht dies einer Periode oder einem vollen Hin- und Hergang der Einstoßvorrichtung 14. Das Führungsrad 32 dreht sich dabei,dank der Übersetzungsverhältnisse 2 : 1 und 5 : l,um eine 1/10-Umdrehuhg. Eine Zehntelumdrehung des Führungsrads 32 bedeutet einen Linear-The compartment spacing a (see Fig. 6) is, for example, 52.3 mm. The pitch of the guide wheel 32 (distance between two consecutive recesses 66 ) corresponds to 18° in the angular dimension and also to 52.3 mm in the circumferential dimension. The circumference of the guide wheel 32 is then 1046 mm and the diameter 33 2.95 mm. When the main shaft 48 makes one revolution, this corresponds to one period or a full back and forth movement of the push-in device 14. The guide wheel 32 rotates by 1/10 of a revolution thanks to the transmission ratios 2:1 and 5:1. A tenth of a revolution of the guide wheel 32 means a linear

(II·
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■ · · (II·
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&igr; ■ ·&igr; ■ ·

- 12 -- 12 -

vorschub des Stahlbandes 28 um 104,6 mm entsprechend 1/10 des Umfangs des Führungsrads 32. Dies bedeutet, daß der Vorschub dem doppelten Fachabstand 3 4 in Umlaufrichtung des Stahlbandes 28 entspricht. Dies bedeutet weiter, daß jedes Fach jeweils einen Zuschnitt aus jeder zweiten durch das Walzenförderwerk 24 ankommenden Zuschnittfolge empfängt.advance of the steel belt 28 by 104.6 mm corresponding to 1/10 of the circumference of the guide wheel 32. This means that the advance corresponds to twice the compartment spacing 3 4 in the direction of rotation of the steel belt 28. This also means that each compartment receives one cut from every second cut sequence arriving through the roller conveyor 24.

Durch Änderung der Übersetzungsverhältnisses beispielsweise in dem Kettentrieb 52 laßt sich erreichen, daß ein Fach die Zuschnitte jeder oder jeder dritten,... Zuschnittfolge empfängt.By changing the transmission ratio, for example in the chain drive 52, it can be achieved that a compartment receives the cuts of every or every third,... cutting sequence.

In Fig. 7 erkennt man im Detail das Magazin 10 und die Einstoßvorrichtung 14. Man ersieht, daß die Einstoßschieber 14e an der Einstoßschieberleiste 14d um zur Einstoßrichtung parallele Achsen 14g frei schwenkbar gelagert sind. Der in Fig. 7 erkennbare Einstoßschieber 14e weist eine Einstoßfläche 14k auf, an welche sich eine Röimpenflache 141 anschließt. In der Rampe 141 sind Saugöffnungen 14m angeordnet. Die Einstoßschieber 14e sind in einer Ausnehmung 10a im Boden 10b des Magazins 10 untergebracht, und zwar so, daß die Einstoßschieber frei drehbar sind und jeweils die Fläche 14k nach vorhergehendem Rückgang der Einstoßschieber die rückwärtige Kante des untersten Bogens 12 erfaßt.In Fig. 7, the magazine 10 and the push-in device 14 can be seen in detail. It can be seen that the push-in slides 14e are mounted on the push-in slide bar 14d so that they can pivot freely about axes 14g parallel to the push-in direction. The push-in slide 14e shown in Fig. 7 has a push-in surface 14k, which is followed by a ramp surface 141. Suction openings 14m are arranged in the ramp 141. The push-in slides 14e are housed in a recess 10a in the base 10b of the magazine 10, in such a way that the push-in slides can be rotated freely and the surface 14k grasps the rear edge of the bottom sheet 12 after the push-in slides have previously moved back.

Zwischen dem Eingangskettenrad 54 des Untersetzungsgetriebes 58 und einer Eingangswelle 56 des Untersetzungsgetriebes ist ein Phasenschieber 68 in Form einer Langlochbolzenverstellkupplung angeordnet, welcher es gestattet, die jeweilige Einstellung eines Faches gegenüber dem auf ihn zulaufenden Zuschnitt so einzustellen, daß dieser Zuschnitt ordnungsgemäß auf den jeweiligenBetween the input sprocket 54 of the reduction gear 58 and an input shaft 56 of the reduction gear a phase shifter 68 in the form of a slotted bolt adjustment coupling is arranged, which allows the respective setting of a compartment relative to the blank running towards it to be adjusted so that this blank is properly aligned with the respective

f I tiltf I tilt

IiI H « · · IiI H « · ·

Il litThe lit

~ 13 - ~ 13 -

Fachbodens 3 4a fällt und von dem Fach mitgenommen wird.shelf 3 4a and is carried along by the shelf.

Claims

.... .. .. 12. März.... .. .. March 12th

Patentanwälte Dipl.-Ing. H= WeiqkmX*n"n^Qn;l*-Ph,y$.'Dr. K. Fincke q[Patent Attorneys Dipl.-Ing. H= WeiqkmX*n"n^Qn;l*-Ph,y$.'Dr. K. Fincke q[

Dipl.-Ing. F. A."Weickmann, Dipl.-Chem. B. Huber Dr.-Ing. H. Liska, D1PL.-PHYS. Dr. J. PrechtelDipl.-Ing. F. A."Weickmann, Dipl.-Chem. B. Huber Dr.-Ing. H. Liska, D1PL.-PHYS. Dr. J. Prechtel

8000 MÜNCHEN 86 POSTFACH 860 8208000 MUNICH 86 PO BOX 860 820

MÖHLSTRASSE 22MÖHLSTRASSE 22

TELEFON (0 89) 98 03 52TELEPHONE (0 89) 98 03 52

TELEX 5 22621TELEX5 22621

TELEGRAMM PATENTWEICKMANN MÖNCHENTELEGRAM PATENTWEICKMANN MÖNCHEN

CIPCIP

Dr. Otto Czerweny von Axland
Habenochadenstraße 53Dr. Otto Czerweny of Axland
Habenochadenstrasse 53

Pullach bei MünchenPullach near Munich

Einrichtung zum Unterteilen eines Bogens in Zuschnitte und zum Stapeln dieser Zuschnitte (Stichwort: "SchneidmaschineDevice for dividing a sheet into cut pieces and for stacking these cut pieces (keyword: "cutting machine

mit Sammelband")with anthology")

SchutzansprücheProtection claims

1. Einrichtung zur Unterteilung eines Bogens (12) aus Papier, Karton oder dergleichen in eine Vielzahl von in einer Reihe nebeneinanderliegenden Zuschnitten (22) und zum Stapeln dieser Zuschnitte (22), umfassend ein Walzenschneidwerk (18) mit einer Mehrzahl von in Achsrichtung des Walzenschneidwerks nebeneinanderliegenden Schneidestellen (20), eine in Walzendurchlaufrichtung hin- und hergehende Einstoßvorrichtung (14) zum Einstoßen einzelner Bögen (12) nacheinander in das Walzenschneidwerk (18) und einen am Ausgang des Walzenschneidwerks (18) angeordneten Fachträger (26) mit einer der Anzahl der Schneide-1. Device for dividing a sheet (12) of paper, cardboard or the like into a plurality of blanks (22) lying next to one another in a row and for stacking these blanks (22), comprising a roller cutting unit (18) with a plurality of cutting points (20) lying next to one another in the axial direction of the roller cutting unit, an insertion device (14) moving back and forth in the direction of the roller passage for inserting individual sheets (12) one after the other into the roller cutting unit (18) and a compartment carrier (26) arranged at the outlet of the roller cutting unit (18) with a number of cutting points

it *i iiiiit *i iiii

ii 44 **

HiHi HiHi ··

• Φ Φ ·•ΦΦ ·

I ■ stellen (20) angepaßten Anzahl von in Reihe parallelI ■ set (20) adjusted number of in series parallel

I zu den Walzenschneidwerksachsen angeordneten Auffang-I collecting device arranged to the roller cutting unit axes

I fächern (34) mit jeweils einem den Abständen derI fan (34) with one each of the distances of the

I Schneidestellen (20) längs der Achse des Walzenschneid-I Cutting points (20) along the axis of the roller cutting

I werks (13) entsprechenden Fachabstand (a) und jeweilsI werks (13) corresponding shelf spacing (a) and each

f, einer Bodenneigung gegen die Durchlauf ebene des Walzen- f, a ground inclination against the passage plane of the roller

\ schneidwerks (18) in einer zu den beiden Achsen des \ cutting unit (18) in a direction parallel to the two axes of the

|^; Walzenschneidwerks im wesentlichen parallelen Bi.crach-| ^; Roller cutting unit essentially parallel Bi.crach-

I tungsebene, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffang-I level, characterized in that the collecting

i fächer (34) auf einem endlosen Fachträger (26) angeord-i compartments (34) arranged on an endless compartment carrier (26)

I ^net sind, daß dieser endlose Fachträger (26) mit solcherI ^net are that this endless specialist (26) with such

\ Umlaufgeschwindigkeit kontinuierlich angetrieben ist, daß sich ein Auf- \ Orbital speed is continuously driven so that a

? fangfach (34) während einer Arbeitsperiode der Einstoß-? catch compartment (34) during a working period of the injection

I vorrichtung (14) um einen Fachabstand (a) oder um einI device (14) by one compartment spacing (a) or by one

[ ganzzahliges Vielfaches (2, 3...) eines Fachabstandes[ integer multiple (2, 3...) of a subject distance

I (a) in Achsrichtung des Walzenschneidwerks (18) weiter-I (a) in the axial direction of the roller cutting unit (18)

i bewegt und daß an der Umlaufbahn des Fachträgers (26) eine i and that on the orbit of the carrier (26) a

; Umsetzvorrichtung (42) vorgesehen ist, welche die in; transfer device (42) is provided which transfers the

den Auffangfächern (34) gebildeten Fachstapel in einenthe collecting compartments (34) into a

Gesamtstapel umsetzt.total stack.

; 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, 2. Device according to claim 1, characterized in that

\ daß am Eingang des Walzenschneidwerks (18) ein Bogen- \ that at the entrance of the roller cutting unit (18) a sheet

; magazin (10) vorgesehen ist und daß die Einstoßvorrichtung (14) für die Entnahme der Bögen (12) aus dem . Bogenmagazin (10) ausgebildet ist.; magazine (10) is provided and that the pusher device (14) is designed for removing the sheets (12) from the . sheet magazine (10).

3. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Einstoßvorrichtung (14) und dem Walzenschneidwerk (18) ein Walzenlieferwerk (16) angeordnet ist.3. Device according to one of claims 1 and 2, characterized in that a roller feed mechanism (16) is arranged between the push-in device (14) and the roller cutting mechanism (18).

. ■ ■- --■ -. ■ ■- --■ -

4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Walzenschneidwerk (18) und dem Fächträger (26) ein Walzenförderwerk (24) angeordnet ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that a roller conveyor (24) is arranged between the roller cutting device (18) and the compartment carrier (26).

5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß <3·&Idigr;6 Aiiffangf acher (34) auf einem endlosen Fachträger (26) angeordnet sind, welcher über Führungsräder (30, 32) mit im wesentlichen horizontaler Achse läuft, daß die jeweils am Obertrum befindlichen Auffangfächer (34) in Empfangsstellung zu dem Walzenschneidwerk (18) stehen, daß die Umsetzvorrichtung (42) im Bereich der Fallstrecke (32) des Fachträgers (26) angeordnet ist, daß die Fachboden (34a) des Obertrums in Umlaufrichtung zur Fallstrecke hin nach unten geneigt sind und an ihrem unteren Ende an eine Kantenanschlagfläche (34b) für die parallel zur Einstoßrichtung gelegenen und in Umlaufrichtung vorlaufenden Kanten der Zuschnitte des jeweiligen Auffangfaches angrenzen, daß die Auffangfächer (34) in Einstoßrichtung der Zuschnitte |5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that <3·&Idigr;6 collecting compartments (34) are arranged on an endless compartment carrier (26) which runs over guide wheels (30, 32) with a substantially horizontal axis, that the collecting compartments (34) located on the upper run are in the receiving position for the roller cutting device (18), that the transfer device (42) is arranged in the area of the fall path (32) of the compartment carrier (26), that the compartment floors (34a) of the upper run are inclined downwards in the direction of rotation towards the fall path and border at their lower end on an edge stop surface (34b) for the edges of the blanks of the respective collecting compartment which are located parallel to the insertion direction and lead in the direction of rotation, that the collecting compartments (34) in the insertion direction of the blanks |

beidendig offen sind, daß Ordnungsmittel (36a) vorgesehen | sind, um die Zuschnitte (22) in den Auffangfächerh (34) \ mit einem beidendigen Überstand über die in Einstoß- \ are open at both ends, that arrangement means (36a) are provided to place the blanks (22) in the collecting compartments (34) \ with a projection at both ends over the in-feed \

richtung beabstandeten Fachenden einzuordnen und daß in \ der Umsetzvorrichtung (42) Aufsetzkanten (42b) beider- i seit,?, des Fachträgers (26) vorgesehen sind, deren Ab- Iand that in the transfer device (42) mounting edges (42b) are provided on both sides of the shelf carrier (26), the distance I

stand größer ist als die Länge der Auffangfächer (34) in | Einstoßrichtung, jedoch kleiner als die Länge der Zu- fis greater than the length of the collecting compartments (34) in | thrusting direction, but smaller than the length of the feed f

schnitte in Einstoßrichtung. 'cuts in the direction of impact. '

6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch, gekennzeichnet, | daß die Ordnungsmittel durch eine stationäre Anschlag- 16. Device according to claim 5, characterized in that | the arrangement means are provided by a stationary stop 1

fläche (36a) für die iri Einstoßrichtung vorlaufenden fsurface (36a) for the iri thrust direction leading f

Kanten der Zuschnitte (22) gebildet sind.Edges of the blanks (22) are formed.

7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß den einzelnen Schneidestellen (20) stationäre Leitmittel (38, 40) zugeordnet sind, welche die mit im wesentlichen horizontaler Lage aus dem Walzenschneidwerk (18) kommenden Zuschnitte (22) in eine der Fachbodenneigung entsprechende Neigung zwingen.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the individual cutting points (20) are assigned stationary guide means (38, 40) which force the blanks (22) coming out of the roller cutting unit (18) in a substantially horizontal position into an inclination corresponding to the shelf inclination.

8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,8. Device according to claim 7, characterized in

daß die Leitmittel (38, 40) jeweils eine Unterstützungs- 1 kante (38) für den in Umlaufrichtung des Fachträgers (26) nachlaufenden Zuschnittsbereich und eine Drückkante (40a) für den in Umlaufrichtung des Fachträgers (26) vorlaufen- \ that the guide means (38, 40) each have a support edge (38) for the cutting area running behind in the direction of rotation of the shelf carrier (26) and a pressing edge (40a) for the cutting area running ahead in the direction of rotation of the shelf carrier (26) - \

den Zuschnittsbereich aufweisen. fthe cutting area. f

9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, &zgr; daß die Leitmittel (38, 40) an einer die Anschlagfläche (36a) aufweisenden Anschlagschiene (36) angebracht sind.9. Device according to claim 8, characterized in that the guide means (38, 40) are attached to a stop rail (36) having the stop surface (36a).

10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Fachböden (34a) in einer zu den Achsen des Walzenschneidwerks (18) senkrechten Betrach- | tungsebene gegenüber der Durchgangsebene des Walzen- I10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the shelves (34a) are arranged in a viewing plane perpendicular to the axes of the roller cutting device (18) with respect to the passage plane of the roller cutting device (18).

schneidwerks (18) in Durchgangsrichtung nach vorne und unten geneigt sind.cutting unit (18) are inclined forwards and downwards in the direction of passage.

11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch | gekennzeichnet, daß die Einstoßvorrichtung (14)" und der Fachträger (26) durch einen gemeinsamen Antrieb (46) angetrieben sind und daß zwischen der Einstoßvorrichtung11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the push-in device (14)" and the compartment carrier (26) are driven by a common drive (46) and that between the push-in device

(14) und dem Fachträger (26) eine Phasenschiebervor-(14) and the carrier (26) a phase shifter

rj.ahtung (68) angeordnet ist.rj.ahtung (68) is arranged.

12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstoßvorrichtung (14) mindestens einen Einstoßschieber (14e) aufweist, welcher in Abstand von seinem in Einstoßfichtung vorderen Ende eine als Einstoßfläche wirkende Stufe (14k) aufweist, welche beim Rückkehren von einem Einstoßvorgang jeweils die
rückwärtige Kante des nunmehr untersten Bogens (12)
hintergreift, daß dieser Einstoßschieber (I4e) in einer Vertiefung des Bodens (10a) des Magazins (10) nach unten freiliegend angeordnet ist und daß der Einstoßschieber (14e) um eine zur Einstoßrichtung parallele Achse (14g) an einem Einstoßschlitten (14d) schwenkbar angeordnet ist.12. Device according to one of claims 2 to 11, characterized in that the pushing device (14) has at least one pushing slide (14e) which, at a distance from its front end in the pushing direction, has a step (14k) acting as a pushing surface, which, when returning from a pushing process,
rear edge of the now lowest arch (12)
that this push-in slide (14e) is arranged in a recess in the bottom (10a) of the magazine (10) so as to be exposed downwards and that the push-in slide (14e) is arranged on a push-in carriage (14d) so as to be pivotable about an axis (14g) parallel to the push-in direction.

13. Einrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Einbstoßschieber (14e) zwischen der Stufe (14k) und dem in Einstoßrichtung vorderen Ende eine den jeweils untersten Bogen (12) untergreifende, in Einstoßrichtung nach unten abfallende Rampenfläche (141) besitzt. 13. Device according to claim 12, characterized in that the push-in slide (14e) has a ramp surface (141) between the step (14k) and the front end in the push-in direction, which engages under the respective lowest arch (12) and slopes downwards in the push-in direction.

14. Einrichtung nach einem der Ansprüche 12 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Einstoßschieber (14e) mit Vakuumansaugmitteln (14m) versehen ist, welche insbesondere in den Bereich der Rampenfläche münden.14. Device according to one of claims 12 and 13, characterized in that the push-in slide (14e) is provided with vacuum suction means (14m) which open in particular into the region of the ramp surface.

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