DE8437061U1 - Rohrverbindung - Google Patents
RohrverbindungInfo
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- DE8437061U1 DE8437061U1 DE19848437061 DE8437061U DE8437061U1 DE 8437061 U1 DE8437061 U1 DE 8437061U1 DE 19848437061 DE19848437061 DE 19848437061 DE 8437061 U DE8437061 U DE 8437061U DE 8437061 U1 DE8437061 U1 DE 8437061U1
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Description
Anmelder: Fa. Reifen-Ihle GmbH, 8870 Günzburg/Donau
Rohrverbindung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden
von zwei in axialer Richtung aufeinanderfolgenden Rohren,
insbesondere Rundrohren.
10
Zum Verbinden von zwei axial hintereinander angeordneten Rohren werden bisher die Stoßstelle überbrückende Rohrabschnitte
in Form von auf die Rohre aufgeschobenen Muffen oder in die Rohre eingreifenden Zapfen verwendet. Da
hierbei der Innendurchmesser der Muffen genau auf den
Außendurchmesser der Rohre bzw. der Außendurchmesser der Zapfen genau auf den Innendurchmesser der Rohre abgestimmt sein muß, ergibt sich hierbei ein hoher baulicher Aufwand,
Außendurchmesser der Rohre bzw. der Außendurchmesser der Zapfen genau auf den Innendurchmesser der Rohre abgestimmt sein muß, ergibt sich hierbei ein hoher baulicher Aufwand,
da praktisch für jeden Rohrdurchmesser entsprechende Muffen bzw. entsprechende Zapfen bereitgehalten wanden müssen.
Dennoch läßt sich hierbei in der Regel lediglich eine lose Steckverbindung erreichen, die zwar leicht lösbar ist,
jedoch keine ausreichende gegenseitige Wackelsicherheit und keine zuverlässige Sicherung der Rohre in axialer
Richtung ergibt. Außerdem wirkt sich hierbei bereits ein leichter gegenseitiger Versatz der einander zugewandten
Rohrenden etwa infolge von Verzug etc. ungünstig auf den Montageaufwand aus. Hinzu kommt, daß hierbei die
Muffen bzw. Zapfen normalerweise an einem Rohr starr befestigt sind. Dies erfordert nicht nur einen hohen
baulichen Aufwand, sondern wirkt sich normalerweise auch dann als sehr störend aus, wenn keine Rohrverlängerung
benötigt wird. Die bekannten Anordnungen sind demnach nicht nur sehr aufwendig, sondern auch nicht universell
verwendbar genug. Hinzu kommt, daß sich bei der Verwendung von Muffen eine vielfach unerwünschte Verdickung
des Querschnitts ergibt.
Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden
Erfindung, unter Vermeidung der Nachteile der bekannten Anordnungen eine Vorrichtung eingangs erwähnter
Art zu schaffen, die einfach aufgebaut und vielseitig verwendbar ist und die eine zuverlässige gegenseitige
Befestigung der miteinander zu verbindenden Rohre gewährleistet.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet
sich durch eine in die einander zugewandten Endbereiche der Rohre eingreifende Brücke, die mindestens zwei achsparallele
Kanten aufweist und mittels mindestens einer
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radial verlaufenden, von außen betätigbaren Spannschraube im Querschnitt sehnenförmig an den Innenumfang beider
Rohre anpreßbar ist.
Diese Maßnahmen ergeben eine einfache Klemmverbindung der beiden Rohre. Da die in die Rdre eingreifende Brücke gegen
den Innenumfang beider Rohre verspannt wird, ergibt sich in vorteilhafter Weise eine wackelfreie, auch gegen
axiale Kräfte gesicherte gegenseitige Festlegung. Infolge der Konfiguration der Brücke kommt diese mit ihren seitliehen
Kanten zum Eingriff mit den zu verbindenden Rohren. Dies ergibt nicht nur eine hohe Pressung im Eingriffsbereich und damit einen guten Halt, sondern infolge des
gegenseitigen Abstands der beiden Seiterkanten der Brücke auch eine hohe Stabilität. Ein weiterer Vorteil dieser
Maßnahme ist darin zu sehen, daß sich infolge der im Querschnitt sehnenförmigen Anlage der Brücke am Innenumfang
der miteinander zu verbindenden Rohre auch eine universelle Verwendbarkeit für viele Rohrdurchmesser erreichen
läßt. Die vorstehenden Ausführungen zeigen, daß die Er-.
findung die ihr gestellte Aufgabe mit einfachen und kostengünstigen
Mitteln löst.
In vorteilhafter Weiterbildung der übergeordneten Maßnahmen
kann die Brücke zwei parallele, vorzugsweise einen flachen, rechteckförmigen Querschnitt aufweisende Spannleisten
aufweisen, die mittels der Spannschraube bzw. Spannschrauben radial gegeneinander bewegbar sind. Hierbei
ergibt sich in vorteilhafter Weise eine zu einer
Mittel längsebene symmetrische Anordnung, was eine besonders hohe Stabilität gegen Relativbewegungen der beiden
Rohre in axialer* und radialer Richtung sowie ein besonders
hohes Biegewiderstandsmoment »gibt.
Eine weitere, besonders vorteilhafte Ausgestaltung der übergieordneten Maßnahmen kann darin bestehen, daß der
Brücke ein von dieser durchsetzter, mit einer der Radialiichraube zugeordneten Umf angsausnehmung bzw. mit
den Radialschrauben zugeordneten Umfangsausnehmungen versehener, vorzugsweise als Rohrabschnitt ausgebildeter
Haltering zugeordnet ist, der zwischen die miteinander zu verbindenden Rohre einsetzbar ist. Dieser Haltering
bildet hierbei in vorteilhafter Weise ein Zwischenglied, in das die der Spannschraube bzw. den Spannschrauben
zugeordnete Ausnehmung bzw. zugeordneten Ausnehmungen iiingeformt sein können. Im Bereich der miteinander
zu verbindenden Rohre selbst sind daher hierbei keinerlei Eingriffe erforderlich, was die Herstellung, Lagerhaltung
und Montage sehr erleichtert und vereinfacht und das Einsatzfeld der erfindungsgemäßen Anordnung noch
weiter verbreitern kann.
In weiterer zu bevorzugender Ausgestaltung können die Radialschraube bzw. die Radialschrauben in eine jeweils
zugeordnete, im Bereich einer Spannleiste vorgesehene Gewindebohrung eingeschraubt sein, mit ihrem vorderen
Ende auf die ja/eils andere Spannleiste drückend und mit
ihrem hinteren Ende in ein jeweils zugeordnetes, vorzugsweise halteringseitiges Durchsteckloch eingreifen. Die
die Brücke bildenden Spannleisten können eine im Vergleich zur Wanddicke der Rohre vergleichsweise große Dicke aufweisen,
so daß sich hierbei in vorteilhafter Weise ein
langer Gewindeeingriff und damit eine hohe Tragfähigkeit
ergeben. Das umfangsseitige Durchsteckloch dient hierbei
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lediglich zur Gewährleistung einer Betätigung der zugeordneten Spannschraube von außen. Diese greift jedoch an
den Rohren bzw. dem vorzugsweise durch einen Rohrabschnitt gebildeten Haltering selbst nicht an, so daß in vorteilhafter
Weise auch bei hohen Schraubenanzugskräften keine Verformung der eine vergleichsweise dünne Wandstärke aufweisenden
Elemente bzw. kein Ausreißen des Gaändes etc.
zu befürchten sind. Hierbei kann daher in vorteilhafter Weise bereits eine mittig angeordnete Spannschraube ausreichend
sein, was sich nicht nur vorteilhaft auf den Montageaufwand, sondern auch auf die Verkantungsfreiheit
auswi rkt.
Die Spannleis+en der Brücke können zweckmäßig als Flachschienenabschnitte
ausgebildet sein, was eine besonders einfache und kostengünstige Herstellung ergibt.
In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen können die beiden, die Brücke bildenden Spannleisten in
axialer Richtung aneinander abgestützt sein. Diese Maßnahme verhindert in vorteilhafter Wase ein gegenseitiges
Verrutschen und ergibt gleichzeitig eine gegenseitige Führung in radialer Richtung.
In manchen Fällen kann es ferner zweckmäßig sein, wenn zumindest die axialen Enden der Spannleisten leicht nach
r-adial außen gekrümmt sind. Die Spannleisten legen sich hierbei zunächst mit ihren axialen Enden und bei weiterem
Anzug der Spannschraube bzw. Spannschrauben unter entsprechender elastischer Verformung auf ihrer ganzen
Eingriffslänge zuverlässig am Innenumfang der Rohre an.
Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der übergeordneten Maßnahmen ergeben sich
aus der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung in Verbindung mit den restliehen
Unteransprüchen.
In der Zeichnung zeigen:
Figur 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Rohrverbindung mit zwei parallelen
Spannleisten und Haltering und
Figur 2 einen Radialschnitt durch die Anordnung
gemäß Figur 1.
Die den Figuren zugrundeliegende Vorrichtung zur Verbindung
von zwei in axialer Richtung aufeinanderfolyentJen Rohren 1 bzw. 2 besteht aus einer durch zwei parallele,
in radialer Richtung gegeneinander bewegbare Spannleisten 3, 4 gebildeten Brücke 5 und einem den mittleren
Bereich der Brücke 5 umfassenden Haltering 6, an dein die miteinander zu verbindenden Rohre 1, 2 satt anliegen.
Die die Brücke 5 bildenden Spannleisten 3, 4 sind über die seitlichen Stirnseiten des Halterings 6 hinaus verlängert
und greifen mit ihren den Haltering Seitlich überragenden Bereichen in die einander zugewandten Endbereicheder
am Haltering 6 anliegenden Rohre 1, ü ein. Die Eingriffslä'nge beträgt dabei zwackmäßig etwa das
1,5- bis 2-fache des Innendurchmessers der miteinander zu verbindenden Rohre 1, 2.
Zur Bewerkstel !igung eines festen Klemmverschlusses werden
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die die Brücke 5 bildenden Spannleisten 3, 4 in radialer Richtung so weit auseinander bewegt, daß sie mit ihren
seitlichen Kanten zum Eingriff mit dem Innenumfang der Rohre 1, 2 kommen. Die die Brücke 5 bildenden Spannleisten
3. 4 stellen sich dabei automatisch praktisch achsparallel und symmetrisch zu einer Mittel längsebene ein.
Zur Bewerkstelligung der radialen Bewegung der Spannleisten
3, 4 ist hier eine mittig angeordnete, in radialer Richtung verlaufende Spannschraube 7 vorgesehen, die durch
ein zugeordnetes Durchgangsloch 8 des Halterings 6 hindurchgreiftj
in eine Gewindebohrung 9 der durchgangslochseitigen Spannleiste 3 eingeschraubt ist, und mit ihrem
vorderen Ende auf die gegjiüberl iegende Spannleiste 4
drückt. Im dargestellten AusfUhrungsbeispiel ist die Spannschraube
7 hierzu mit einem ihr vorderes Ende bildenden, gewindefreien Zapfen 10 versehen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel
liegt der Zapfen 10 mit seiner vorderen Stirnseite einfach auf der zugeordneten Spannleiste 4
auf. In manchen Fällen kann es zur Gewährleistung einer gegenseitigen Fixierung vorteilhaft sein, wenn der Zapfen
10 in eine zugeordnete Sackausnehmung der Spannleiste 4 eingreift, wie gestrichelt angedeutet ist. Die Spannschraube
7 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel als sogenannte Imbusschraube ausgebildet, die mittels eines
geeigneten Steckschlüssels betätigbar ist. Hierdurch ist sichergestellt, daß sich im Montagezüstand kein nennenswerter
Überstand über den Außendurchmesser des Halterings 6 ergibt. Anstelle einer mittig angeordneten Spannschraube
könnten auch mehrere, in axialer Richtung gegeneinander versetzte, zweckmäßig symmetrisch zu einer mittleren Radialebene
angeordnete Spannschrauben vorgesehen sein. Bei der dargestellten Ausführung mit einer mittig ange-
ordneten Spannschraube ergibt sich jedoch eine einfache Montage. Im Falle mehrerer Spannschrauben können diese u. U.
um 180° am Umfang gegeneinander versetzt sein, wobei dann jede Spannleiste im Gewindeeingriff mit mindestens einer
Spannschraube ssin kann, sü daß sich automatisch eine
gegenseitige Fixierung ergibt und gleichzeitig sichergestellt ist, daß praktisch identische Spannleisten Verwendung
finden können. Im dargestellten Ausführungsbeispiel
mit einer mittig angeordneten, an der Spannleiste 4 Iediglich aufliegenden Spannschraube sind die beiden Spannleisten
3, 4 auf andere Weise in axialer Richtung gegeneinander abgestützt. Hierzu kann, wie in Figur 1 links
angedeutet ist, ein an einer Spannleiste befestigter, spannschraubenparalleler Stift 11 vorgesehen sein, der
in eine zugeordnete Bohrung 12 der anderen Spannleiste eingreift. Bei der in Figur 1 rechts angedeuteten Ausführung
ist lediglich eine an der Stirnseite einer Spannleiste befestigte Anschlaglasche 13 vorgesehen, die die
Stirnseite der gegenüberliegenden Spannleiste hintergreift. Durch die gegenseitige axiale Abstützung der
beiden Spannleisten ergibt sich ersichtlich auch eine gegenseitige Führung in radialer Richtung.
Die mit einaider zu verbindenden Rohre 1, 2 sind im dargestellten
Ausführungsbeispiel Rundrohre. Die die Brücke 5 bildenden Spannleisten 3, 4 besitzen einen flachen
Rechteckquerschnitt. Die Spannleisten 3, 4 können einfach als Flachschienenabschnitte ausgebildet sein. Die
Spannleisten 3, 4 legen sich, wie am besten aus Figur 2 erkennbar ist, im Querschnitt sehnenförmig an den Innenumfang
der Rohre 2, 3 an, wobei die seitlichen Längskanten 14 der von einander abgewandten Seiten der beiden
Spannleisten 3, 4 zum Eingriff mit dem Innenumfang der miteinander zu verbindenden Rohre 1, 2 kommen. Die Breite
der Spannleisten 3, 4 kann dabei so bemessen sein, daß die seitlichen Kanten 14 etwa auf mittlerer Höhe am In-1I
5 nenumfang der Rohre 1,2 zur Anlage kommen, d. h. daß der Abstand der voneinander abgewandten Seitenflächen
der Spannleisten 3, 4 in der Spannstellung etwa dem halben Innendurchmesser der Rohre 1, 2 entspricht. Hierdurch ergibt
sich eine ausgezeichnete Steifigkeit der Rohrverbindung nach allen Richtungen. Die Dicke der Spannleisten
ist in der Praxis zweckmäßig dicker als die Wandstärke der miteinander zu verbindenden Rohre, so daß sich ein
zuverlässiger Gewindeeingriff und eine hohe Biegesicherfieit
ergeben. Im Falle der hier verwendeten, geraden Spann-15 leisten ergibt sich automatisch eine koaxiale Ausrichtung
™ der miteinander zu verbindenden Rohre 1, 2 und ggf. des
Halterings 6. Sofern ein Achsversatz der miteinander zu verbindenden Rohre erwünscht ist, läßt sich dies einrach
dadurch erreichen, daß die Spannleisten 3, 4 eine entsprechende Kröpfung aufweisen. Dasselbe gilt für den
Fall von Durchmesserunterschieden zwischen den miteinander zu verbindenden Rohren.
Der Haltering 6 ist hier einfach als Rohrabschnitt ausgebildet. Zweckmäßig findet hierbei ein Abschnitt eines den
miteinander zu verbindenden Rohren 1, 2 entsprechenden Rohrs Verwendung, so d-aß sich gleiche Innen- und Außendurchmesser
ergeben. Dadurch, daß der Hältering 6 denselben Außendurchmesser aufweist, wie die miteinander zu
verbindenden Rohre, ergibt sich eine durchgehende, stufenlose Außenoberfläche, was vielfach aus ästhetischen
und/oder funktionel!en Gründen erwünscht ist. Dadurch,
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daß der Haltering 6 denselben Innendurchmesser aufweist, wie die miteinander zu verbindenden Rohre, ergibt sich
auch eine mittige Abstützung der Spannleisten 3, 4, was einer nach außen konvexen Durchwölbung der Spannleisten
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lediglich im Bereich der Stirnkanten der miteinander zu
verbindenden Rohre 1, 2 entgegenwirkt. Dem läßt sich auch dadurch entgegenwirken, daß die axialen Enden der
Spannleisten 3, 4 im ungespannten Zustand leicht nach radial außen vorstehen, was etwa durch eine leichte nach
außen konkave Krümmung der Enden der Spannleisten 3, 4 erreich-bar ist. In einem derartigen Fall legen sich zunächst
die axialen Enden der Spannleisten und erst im Verlaufe des weiteren Anzugs der Spannschraube 7 die
Längskanten 14 auf ihrer ganzen Eingriffslänge am Umfang der Rohre 1, 2 an. Der dem Innenumfang der Rohre entsprechende
Innenumfang des Halterings 6 ergibt dabei eine automatische Begrenzung der Streckung der Spannleisten
3, 4, so daß diese auf ihrer ganzen Länge tragen. In manchen Fällen kann es auch erwünscht sein, wenn der
Innendurchmesser des Halterings 6 gegenüber dem Innendurchmesser der miteinander zu verbindenden Rohre leichtes
Übermaß besitzt um sicherzustellen, daß die RadialbewegunQ
der Spannleisten 3, 4 durch den Haltering 6 nicht behindert wird.
In einer einfachen Ausführung wäre es auch denkbar, auf den Haltering 6 zu verzichten und im Endbereich der miteinander
zu verbindenden Rohre 1, 2 eine odernehrere,
der Spannschraube bzw. den Spannschrauben zugeordnete
_n bzw. stirnseitige Bandausnehmungen . . ,.. . _...
Wandausnenmungen/vorzusenen. Der dargestellten Ausführung
mit Haltering ist jedoch der Vorzug gegeben, da hierbei
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- 11 -
10
kein Eingriff in die miteinander zu verbindenden Rohre
erforderlich ist. Eine andere einfache Ausführung könnte darin bestehen, daß die Brücke 5 lediglich eine Spannleiste
aufweist und daß die dieser zugeordnete Spannschraube bzw. zugeordneten Spannschrauben in ein im Bereich des
Mantels des Halterings 6 bzw. der miteinander zu verbindenden Rohre 19 2 angeordnete Gewinde eingreift. Auch
demgegenüber ist der gezeichneten Ausführung mit zwei Spannleisten der Vorzug zu geben, da sich hierbei eine
symmetrische Anordnung und damit auch eine zu einer Axialebene symmetrische Krafteinleitung in die miteinander zu
verbindenden Rohre ergibt.
Claims (1)
- Ansprüche10 2,15Vorrichtung zum Verbinden von zwei in axialer Richtung aufeinanderfolgenden Rohren (1, 2), insbesondere Rundrohren, gekennzeichnet durch eine in die einander zugewandten Endbereichtder Rohre (1, 2) eingreifende Brücke (5), die mindestens zwei achsparallele Kanten (14) aufweist und mittels mindestens einer radial ver-. laufenden, von außen betätigbaren Spannschraube (7) im Querschnitt sehnenförrnig an den Inenumfang beider Rohre (1, 2) anpreßbar ist.Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Brücke (5) zwei parallele, vorzugsweise einen flachen, rechteckförmigen Querschnitt aufweisende Spannleisten (3, 4) aufweist, die mittels der Spannschraube (7) bzw. der Spannschrauben (7) radial gegeneinander bewegbar sind.3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,ff · · ι · *-Z-dadurch gekennzeichnet, daß der Brücke (5) ein von dieser durchsetzter, mit einer der Spannschraube (7) zugeordneten Umfangsausnehmung (8) bzw. mit den Spannschrauben (7) zugeordneten Umfangsausnehmungen (8) versehener, vorzugsweise als Rohrabschnitt ausgebildeter Haltering (6) zugeordnet ist, der zwischen die miteinander zu verbindenden Rohre (1, 2) einsetzbar ist.4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannschraube (7) .bzw. Spannschrauben (7) in eine jeweils zugeordnete, im Bereich einer Spannleiste (3) vorgesehene Gewindebohrung (9) eingeschraubt ist bzw. sind, mit ihrem vorderen Ende auf die jeweils andere Spannleiste (4) drückt bzw. drücken und mit ihrem hinteren Ende inein jeweils zugeordnetes, vorzugsweise spannringsei J; i g • vorgesehenes Durchsteckloch (8) eingreift bzw, eingreifen.5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Anspiüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannleisten (3, 4)aus jeweils einem Flachschienenabschnitt bestehen.6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, Hai! der Innendurchmesser des Halterings (6) dem Innendurchmesser der miteinander zu verbindenden Rohre (1, 2) entspricht.' 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,dadurch gekennzeichnet, daß der Außendurchmesset" desHalterings (6) dem Außendurchmesser derMteinanderi * I t * « 4 «zu verbindenden Rohre (1, 2) entspricht.8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannleisten (3, 4) in axialer Richtung aneinander abgestützt sind.9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannschraube (7) bzw. Spannschrauben (7) jeweils einen in eine zugeordnete Sackausnehmung der gewindelochfraen Spannleiste (4) eingreifenden Zapfen (10) aufweisen.10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der axialen Enden der Spannleisten (3, 4) jeweils eine einerseits befestigte und andererseits mit Verschiebesitz anliegende Stützleiste (13) vorgesehen ist.11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß lediglich eine im Bereich, der Brücke (5) angeordnete Spannschraube (7) vorgesehen ist.12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die axialen Enden der Spannleisten (3, 4) nach radial außen vorstehen.13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die axialen Enden der Spannleisten (3, 4) nach außen konkav gekrümmt sind.14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,• * I Mt π · *it ι ti * ι* t1 · I 9 * 4 -I * I * t• ■ i . r i t « i tiSfdadurch gekennzeichnet, daß die rohrseitige Eingriffslänge der Brücke (5) zumindest dem Rohrinnendurchmesser entspricht, vorzugsweise dem 1,5- bis 2-fachen des Rohrinnendurchmessers entspricht.15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der voneinander abgewandten Flächen der Spannleisten (3, 4) im Spannzustand etwa dem halben Innendurchmesser der Rohre (1, 2) ent^richt*
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848437061 DE8437061U1 (de) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | Rohrverbindung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848437061 DE8437061U1 (de) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | Rohrverbindung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8437061U1 true DE8437061U1 (de) | 1985-05-02 |
Family
ID=6773892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19848437061 Expired DE8437061U1 (de) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | Rohrverbindung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8437061U1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4900063A (en) * | 1988-03-02 | 1990-02-13 | Agfa-Gevaert Aktiengessellschaft | Clamping connection unit |
DE29605722U1 (de) * | 1996-03-28 | 1996-06-05 | Hoppe Werkzeuge, Eisenwaren, Industriebedarf GmbH & Co. KG, 59929 Brilon | Rohrverbinder |
DE19841314A1 (de) * | 1998-09-10 | 2000-04-06 | Schaefer Gmbh Fritz | Vorrichtung zum Verbinden von zwei Rohren |
AT7211U3 (de) * | 2004-03-23 | 2005-05-25 | Eglo Leuchten Gmbh | Befestigung für gestänge bei wohnraumleuchten |
-
1984
- 1984-12-18 DE DE19848437061 patent/DE8437061U1/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4900063A (en) * | 1988-03-02 | 1990-02-13 | Agfa-Gevaert Aktiengessellschaft | Clamping connection unit |
DE29605722U1 (de) * | 1996-03-28 | 1996-06-05 | Hoppe Werkzeuge, Eisenwaren, Industriebedarf GmbH & Co. KG, 59929 Brilon | Rohrverbinder |
DE19841314A1 (de) * | 1998-09-10 | 2000-04-06 | Schaefer Gmbh Fritz | Vorrichtung zum Verbinden von zwei Rohren |
AT7211U3 (de) * | 2004-03-23 | 2005-05-25 | Eglo Leuchten Gmbh | Befestigung für gestänge bei wohnraumleuchten |
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