DE8427126U1 - TURN TUBE - Google Patents
TURN TUBEInfo
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- DE8427126U1 DE8427126U1 DE19848427126 DE8427126U DE8427126U1 DE 8427126 U1 DE8427126 U1 DE 8427126U1 DE 19848427126 DE19848427126 DE 19848427126 DE 8427126 U DE8427126 U DE 8427126U DE 8427126 U1 DE8427126 U1 DE 8427126U1
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- pipe switch
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Description
PATPKITANWAITF .!. I '..' ..' ^ODEFJBAUMER STRASSE 20PATPKITANWAITF.!. I '..' .. '^ ODEFJBAUMER STRASSE 20
r-AAI ELIN IHINVVHLI CZ D-4800 BIELEFELD 1r-AAI ELIN IHINVVHLI CZ D-4800 BIELEFELD 1
DIPL.-ING. BODO THIELKINGDIPL.-ING. BODO THIELKING
TELEFON (05 21) 6 06 21-ι-6 3313TELEPHONE (05 21) 6 06 21-ι-6 3313
DIPL.- ING. OTTO ELBERTZHAGEN telex- 932059 enw»dDIPL.- ING. OTTO ELBERTZHAGEN telex- 932059 enw »d
POSTSCHECKKONTO; HAN 3091 93-3O2 ANWAl.TSAKTE 13 54 gCHECK ACCOUNT; HAN 3091 93-3O2 LEGAL FILES 13 54 g
datum 7. September 1984date September 7, 1984
Anmelder: Firma Fr. Jacob Söhne, Rohrwerk, Portastraße 91, 4950 MindenApplicant: Fr. Jacob Söhne, Rohrwerk, Portastraße 91, 4950 Minden
Drehrohrwe icheRotary barrel
Die Neuerung betrifft eine Drehrohrweiche zur wahlweisen Verbindung eines ankommenden Rohres mit einem von mehreren abgehenden Rohren, mit einem drehbar um eine zentrale Mittelachse verschwenkbaren Träger für Abdichtbereiche, die zum Verschließen der unbenutzten Rohrabgänge ausgebildet sind.The innovation concerns a rotating pipe switch for optional connection an incoming pipe with one of several outgoing pipes, with one pivotable about a central axis Carrier for sealing areas, which are designed to close the unused pipe outlets.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (DE-AS 12 24 665) sind das Drehrohr und die Abdichtbereiche in einen einzigen Drehkörper eingebaut. Die Anpressung sowohl der Abdichtbereiche als auch der Drehrohrmündung an die jeweils gegenüberliegenden abgehenden Rohre erfolgt mit Hilfe einer in Achsrichtung wirkenden Druckfeder. Die Anpresskraft der Druckfeder kann zum Abheben sowohl des Drehrohrs als auch der Abdichtbereiche mittels eines hydraulischen oder pneumatischen, im Zentrum angeordneten Zylinder aufgehoben werden.In a known device of this type (DE-AS 12 24 665) are the rotary tube and the sealing areas built into a single rotary body. The pressure of both the sealing areas and the The opening of the rotary barrel to the respective opposing outgoing pipes takes place with the aid of a compression spring acting in the axial direction. The pressing force of the compression spring can be used to lift off both the rotary tube and the sealing areas by means of a hydraulic one or pneumatic cylinders arranged in the center.
Die gemeinsame Anpressung sowohl der Abdichtbereiche als auch des Drehrohrs an die gegenüberliegenden Rohrmündungen der abgehenden Rohre mit Hilfe einer Druckfeder ist aus verschiedenen Gründen nachteilig. Einerseits erzeugt die Druckfeder in den meisten Fällen eine nur unzureichende Anpresskraft. Andererseits erfordert die gemeinsamen Anordnung sämtlicher Abdichtbereiche und auch des Drehrohrs auf einem gemeinsamen Trägerkörper eine sehr hohe Fertigungsgenauigkeit, die bei großvolumigen Rohrweichen praktisch nicht oder nur mit einem unvertretbar hohen technischen AufwandThe joint pressure of both the sealing areas and the Rotary barrel to the opposite pipe mouths of the outgoing pipes with the help of a compression spring is for various reasons disadvantageous. On the one hand, the compression spring only generates insufficient contact pressure in most cases. On the other hand, requires the common arrangement of all sealing areas and also of the rotary tube on a common carrier body is very high Manufacturing accuracy that is practically impossible with large-volume transfer tubes or only with an unacceptably high level of technical effort
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angewendet werden kann. Die Abdichtbereiche sind ebenso wie die Mündung des Drehrohrs sämtlich starr angeordnet. Dies bedeutet, daß sowohl die Rohrmündungen als auch die Abdichtbereiche bzw. die Mündung des Drehrohrs sämtlich auf einer genau bestimmten Rotationsfläche liegen iriissenJSine solche Konstruktion ist nur bei relativ kleinen DrehrohrweIchen verwendbar, da die miteinander im Eingriff stehenden Bereiche zur Vermeidung von Undichtigkeiten als Drehteile gefertigt sein müssen. Für Drehirohrweichen mit größerem Durchmesser, für die sich ein Aufbau jaus Drehteilen aus Kostengründen verbietet, ist die bekannte Konstruktion nicht verwendbar.can be applied. The sealing areas, like the mouth of the rotary tube, are all rigidly arranged. This means, that both the pipe mouths and the sealing areas or the mouth of the rotary tube all on one exactly certain surfaces of revolution are irrelevant to such a construction can only be used with relatively small rotary tubes because the Areas in engagement with one another must be manufactured as turned parts in order to avoid leaks. For rotary turnouts with a larger diameter, for which a construction of turned parts is prohibited for cost reasons, is the known one Construction not usable.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Neuerung die Aufgabe zugrunde, eine Drehrohrweiche der als bekannt vorausgesetzten Art so auszubilden, daß sie eine sichere Abdichtung der unbenutzten Rohrabgänge ermöglicht und einfach und preisgünstig auch bei großen Abmessungen zu fertigen ist.Based on this state of the art, the object of the innovation is to develop a rotary pipe switch of the type that is assumed to be known Kind to train so that it allows a secure seal of the unused pipe outlets and easy and inexpensive can be manufactured even with large dimensions.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt dadurch, daß der Träger mittels ι eines Stellmotors in Richtung der Mittelachse zum Anpressen der Abdichtbereiche an die benachbarten Mündungen der abgehenden Rohre und zum Abheben davon verfahrbar ist.This object is achieved in that the carrier by means of ι a servomotor in the direction of the central axis for pressing the sealing areas against the adjacent mouths of the outgoing ones Pipes and can be moved to lift them off.
Dabei ist es zweckmäßig, daß die Abdichtbereiche jeweils um mindestens eine quer zu den Längsachsen der benachbarten Rohre jverlaufende Achse verschwenkbar und mit dem Träger verbunden sind.It is expedient that the sealing areas each by at least one transverse to the longitudinal axes of the adjacent pipes J running axis pivotable and connected to the carrier are.
IDie Verwendung eines Stellmotors für ein Verfahren des Trägers | j sowohl in Anpressrichtung als auch in Gegenrichtung erlaubt eine I besonders feste Anpressung der Abdichtbereiche an die gegenüber-j liegenden Rohrmündungen. Durch die verschwenkbare Lagerung der IAbdichtbereiche ergibt sich automatisch eine sichere AnlageThe use of a servomotor to move the carrier | j allows an I both in the pressing direction and in the opposite direction Particularly firm pressing of the sealing areas on the opposite pipe mouths. Due to the pivoting mounting of the A safe system results automatically in the sealing areas
jder Abdichtbereiche beim Vorschieben des Trägers und beim Ani
drücken der Abdichtbereiche auf die gegenüberliegenden MündungenJeach sealing area when advancing the girder and when ani
press the sealing areas onto the opposite mouths J.
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!Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den |Unteransprüchen beschrieben.! Further useful embodiments of the invention are in the | Subclaims described.
Nachstehend werden zwei bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es zeigen:Two preferred embodiments of the invention are described in detail below with reference to the drawing. Show it:
Figur 1 - eine teilweise aufgeschnitten dargestellte Seitenansicht einer ersten Ausführungsform der Neuerung,Figure 1 - a partially cut-away side view a first embodiment of the innovation,
Figur 2 - eine analoge Darstellung einer zweiten Ausführungsform, Figure 2 - an analogous representation of a second embodiment,
Figur 3 - einen Schnitt in Höhe der Ebene III-III in Figuren 1 und 2 bei nicht dargestelltem, zurückgezogenem Drehrohr.Figure 3 - a section at the level of plane III-III in Figures 1 and 2 with the retracted rotating barrel, not shown.
In den beiden unterschiedlichen Ausführungsformen gemäß Figuren 1 und 2 sind gleiche und gleichartige Teile jeweils mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Die beiden Ausführungsformen unterscheiden sich lediglich durch die Anordnung des Stellmotors und die damit verbundene Anpreßmechanik.In the two different embodiments according to the figures 1 and 2, the same and similar parts are each denoted by the same reference numerals. The two embodiments differ only in the arrangement of the servomotor and the associated pressure mechanism.
Zunächst zu Figur 1:First to Figure 1:
In einem ortsfesten Gehäuse 21 der Drehrohrweiche sind am Boden insgesamt visr Mündungen für vier abgehende Rohre vorgesehen. In Figuren 1 und 2 sind lediglich Rohre 10 und 12 sichtbar. Figur 3 zeigt die Mündungen 7, 8, 9 und 12a der abgehenden RohreIn a stationary housing 21 of the rotary pipe switch, mouths for four outgoing pipes are provided on the floor visr. In Figures 1 and 2, only tubes 10 and 12 are visible. Figure 3 shows the mouths 7, 8, 9 and 12a of the outgoing pipes
Eine zentrale Achse ist konzentrisch zur Mittelachse 3 angeordnet Auf der zentralen Achse 3 ist ein insgesamt mit 1 bezeichneter Träger angeordnet. Der Träger besitzt drei radial auswärts gerichtete Arme 1a, 1b und 1c. An den Enden der Arme sind horizontal und quer zu den Achsen der benachbarten Rohre verschwenkbar gelagerte Abdichtbereiche 4, 5 und 6 angeordnet. Die Verschwenkbarkeit der Abdichtbereiche ist durch zwei Hebel begrenzt, die über Langlöcher miteinander bzw. mit den Armen verbunden sind.A central axis is arranged concentrically to the central axis 3. On the central axis 3 there is a generally designated 1 Carrier arranged. The carrier has three radially outwardly directed arms 1a, 1b and 1c. At the ends of the arms are horizontally and transversely to the axes of the adjacent pipes pivotably mounted sealing areas 4, 5 and 6 are arranged. The pivotability of the sealing areas is limited by two levers, which are connected to one another or to the arms via elongated holes are connected.
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Die Abdichtbereiche 4, 5 und 6 liegen im dargestellten Zustand auf den Mündungen 7, 8 und 9 der abgehenden Rohre.In the state shown, the sealing areas 4, 5 and 6 lie on the mouths 7, 8 and 9 of the outgoing pipes.
JEin Drehrohr dient in bekannter Weise dazu, das oben angekommende Rohr 23 mit dem abgehenden Rohr 12 zu verbinden. Das Drehrohr 13 besitzt einen in Längsrichtung wirkenden Stellzylinder 13a, der dazu dient, den unteren Drehrohrbereich 13b in Längsachsenrichtung zu verschieben und auf die Mündung 12a aufzupressen.JA rotary tube is used in a known manner to move the one arriving at the top To connect pipe 23 to the outgoing pipe 12. The rotary tube 13 has an adjusting cylinder 13a acting in the longitudinal direction, which serves to move the lower rotary tube region 13b in the direction of the longitudinal axis to move and to press onto the mouth 12a.
Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen besitzen das Drehrohr 13 und der Träger 1 jeweils selbständige Stellmotoren.In the illustrated embodiments, the rotary tube 13 and the carrier 1 each have independent servomotors.
Ein Drehantrieb 20 dient dazu, die zentrale Achse 16 mit der darauf befindlichen Mechanik und dem Drehrohr 13 in die jeweils gewünschte Lage zu verschwenken.A rotary drive 20 is used to move the central axis 16 with the mechanics located thereon and the rotary tube 13 in the respective to pivot the desired position.
Bei der Ausführungsform gemäß Figur 1 ist die Längsachse des als Kolben-Zylinder-Einheit ausgebildeten Stellmotors 2 senkrecht zur Mittelachse 3 angeordnet. Die Bewegung des Kolbens bzw. Zylinders wird mit Hilfe eines nur angedeuteten Kniehebelmechanismus auf den Träger 1 übertragen. Beim Betätigen des Stellmotors verschwenken die Kniehebel 14 und 15 um horizontale Achsen. Da der Kniehebel 14 an einem ortsfest auf der zentralen Achse 16 befestigten Ansatz angelenkt ist, wird der Träger 1 je nach Stellrichtung des Stellmotors aufwärts oder abwärts verfahren. Dabei werden die Abdichtbereiche entweder fest an die gegenüberliegenden Rohrmündungen gepreßt oder davon abgehoben. Während in Figur 1 die Längsachse 2a des Stellmotors 2 etwa horizontal liegt,: ist sie bei der Aus führungs form 2 annähernd vertikal ausgerichtet. Der Aufbau der Drehrohrweiche ist im übrigen sehr ähnlich. Der Stellmotor 2' ist auch hier leine Kolben-Zylinder-Einheit. Das eine Ende des Stellmotors 2' ist an einen Ansatz 18 angelenkt, der starr über eine Buchse oder dergleichen mit der zentralen Achse 16 verbunden ist. I Am gegenüberliegenden Ende des Ansatzes 18 ist ein als schwenkbarer Hebel ausgebildeter Mitnehmer 19 angelenkt, an dessen In the embodiment according to FIG. 1, the longitudinal axis of the servomotor 2, which is designed as a piston-cylinder unit, is arranged perpendicular to the central axis 3. The movement of the piston or cylinder is transmitted to the carrier 1 with the aid of a toggle mechanism, which is only indicated. When the servomotor is operated, the toggle levers 14 and 15 pivot about horizontal axes. Since the toggle lever 14 is articulated to an attachment fixed in place on the central axis 16, the carrier 1 is moved upwards or downwards depending on the actuating direction of the servomotor. The sealing areas are either pressed firmly against the opposite pipe mouths or are lifted from them. While the longitudinal axis 2a of the servomotor 2 lies approximately horizontally in FIG. 1, it is oriented approximately vertically in the embodiment 2. The structure of the rotating pipe switch is otherwise very similar. Here too, the servomotor 2 'is not a piston-cylinder unit. One end of the servomotor 2 ' is articulated to an extension 18 which is rigidly connected to the central axis 16 via a bushing or the like. I At the opposite end of the extension 18 designed as a pivotable lever driver 19 is articulated to which
freiem Ende das andere Ende des Stellmotors 21 angelenkt ist. Der Mitnehmer 19 greift über einen Zapfen 24 an dem Träger 1 an, so daß der Träger aufwärts oder abwärts verfahren werden kann.free end the other end of the servomotor 2 1 is hinged. The driver 19 engages the carrier 1 via a pin 24 so that the carrier can be moved upwards or downwards.
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7. September 19847th September 1984
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848427126 DE8427126U1 (en) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | TURN TUBE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848427126 DE8427126U1 (en) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | TURN TUBE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8427126U1 true DE8427126U1 (en) | 1985-02-21 |
Family
ID=6770703
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19848427126 Expired DE8427126U1 (en) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | TURN TUBE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8427126U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012224061A1 (en) | 2012-12-20 | 2014-06-26 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Switch for a fuel |
-
1984
- 1984-09-14 DE DE19848427126 patent/DE8427126U1/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012224061A1 (en) | 2012-12-20 | 2014-06-26 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Switch for a fuel |
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