DE8914321U1 - Pipe assembly device - Google Patents

Pipe assembly device

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DE8914321U1 DE8914321U DE8914321U DE8914321U1 DE 8914321 U1 DE8914321 U1 DE 8914321U1 DE 8914321 U DE8914321 U DE 8914321U DE 8914321 U DE8914321 U DE 8914321U DE 8914321 U1 DE8914321 U1 DE 8914321U1
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Description

BESCHREIBUNGDESCRIPTION

Die Neuerung betrifft ein Rohrmontagegerät, welches das Ausrichten und Zusammenfügen von Rohren an ihren gemufften Enden erleichtert..The innovation concerns a pipe assembly device that makes it easier to align and join pipes at their socketed ends.

Beim Susammensetsen einer Rohrleitung aus einzelnen Rohreu muß peweils das ungemuffte Ende eines Rohres mit dem Muffenende des nächsten Rohres ausgerichtet und unter Zwischenlage ^ ··' einer 5>iehtang in dieses hineingeschoben wsrden. Dazu ^ind erhebliche Krafts notwendig, und wegen der in die Dichtung eingearbeiteten widerhakenaxtigen Krallen Ast ein Lösen einer solchen Verbindung von Hand praktisch unmöglich.When assembling a pipeline from individual pipes, the uncoupled end of each pipe must be aligned with the socket end of the next pipe and pushed into it with a pull rope in between. Considerable force is required for this, and because of the barbed claws incorporated into the seal, it is practically impossible to loosen such a connection by hand.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Rohrmontagegerät zu schaffen, mit Hilfe dessen die zusammenzufügenden Rohrenden problemlos aufeinander ausgerichtet werden können und welches nicht nur ein müheloses Zusammenschieben der Rohrenden erlaubt, sondern auch das Auseinanderziehen einer solchen Rohrverbindung gestattet, falls dies nötig ist.The innovation is based on the task of creating a pipe assembly device with the help of which the pipe ends to be joined can be easily aligned with one another and which not only allows the pipe ends to be pushed together effortlessly, but also allows such a pipe connection to be pulled apart if necessary.

r\ Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichenteil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. r\ This object is achieved by the features specified in the characterising part of claim 1.

Die beiden Klenunböcke mit dem sie verbindenden Linearantrieb, der bei einer bevorzugten Ausführung der Neuerung durch einen Hydraulikzylinder realisiert ist/ bilden eine relativ kompakte Einheit, die sich auf die beiden auf Rollen vorgelagerten Rohrenden mühelos aufsetzen und durch Spannen der Klemmbacken an ihnen befestigen läßt. Beim Beaufschlagen des Hydraulikzylinders mit Druck, beispielsweise mit Hilfe einer Handpumpe, werden die beiden Rohrenden durch die Klenunböcke zusammengezogen, wobei das freie Ende des einen Rohres autom-The two clamping blocks with the linear drive connecting them, which in a preferred version of the innovation is implemented by a hydraulic cylinder, form a relatively compact unit that can be easily placed on the two pipe ends mounted on rollers and secured to them by tightening the clamping jaws. When the hydraulic cylinder is subjected to pressure, for example using a hand pump, the two pipe ends are pulled together by the clamping blocks, with the free end of one pipe automatically

inin richtigercorrect • · · *· · * I tI t > · I ■
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ren Rohres hineingeschoben *?ird, bis es schließlich anstößt. Anhand des Pumpwiderstandes ist dieser Endzustand leicht feststellbar. Soll aus irgendeinem Grund eine Rohrverbindung wieder gelöst werden, so braucht der Hydraulikzylinder nur in. der entgegengesetzten Richtung iri.t Druck beaufschlagt zu werden und entwickelt dann genügend Kraft, um die Rohre ausoinanderzuziehen. is pushed into the other pipe until it finally hits. This final state can be easily determined by the pump resistance. If a pipe connection needs to be loosened again for some reason, the hydraulic cylinder only needs to be pressurized in the opposite direction and then develops enough power to pull the pipes apart.

Das Spannen der beiderseits an jedem Rohrende anliegenden Klemmbacken kann vorzugsweise über einen Spindeltrisb er-' ^ folgen, jedoch kann auch hier ein pneumatischer oder hydraulischer Druckzylinder verwendet werden. Ebenso kann die Bewegung der Klemmböcke zum Zusammenziehen bzw. Auseinanderdrücken der Rohrenden mit Hilfe eines Spindeltriebes anstatt eines Druckzylinders erfolgen.The clamping of the clamping jaws on both sides of each pipe end can preferably be carried out using a spindle drive, but a pneumatic or hydraulic pressure cylinder can also be used here. The movement of the clamping blocks to pull the pipe ends together or apart can also be carried out using a spindle drive instead of a pressure cylinder.

Um ein Gerät auch bei sehr unterschiedlichen Rohrdurchmessern einsetzen zu können, kann man die Klemmbackenpaare entsprechend den jeweiligen Rohrdurchmessern auswechselbar machen. Um innerhalb eines gewissen Durchmesserbereiches ohne ein Auswechseln der Klemmbacken auszukommen, können Adapterstücke vorgesehen werden, die der jeweiligen Rohr- r\ krümmung angepaßt sind und an die mit den Klemmhebeln verbundenen Kienunstücke ansetzbar und beispielsweise an diecen festschraubbar sind.In order to be able to use a device with very different pipe diameters, the pairs of clamping jaws can be made interchangeable according to the respective pipe diameters. In order to manage within a certain diameter range without having to replace the clamping jaws, adapter pieces can be provided which are adapted to the respective pipe curvature and can be attached to the jaw pieces connected to the clamping levers and can be screwed onto them, for example.

Die Neuerung sei nun anhand eines in den beiliegenden Zeich·* nungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The innovation will now be explained in more detail using an example shown in the attached drawings. They show:

Fig. 1 eine seitliche Ansicht eines Rohrmontagegerates und Fig. 2 eine Endansicht in Pfeilrichtung Z des Gerätes nach Fig. 1.Fig. 1 is a side view of a pipe fitting device and Fig. 2 is an end view in the direction of arrow Z of the device according to Fig. 1.

• · ■ ·· ■ ·

In Flg. 1 1st das Rohrmontagegerät bei der Montage gemuffter Rohre 1, 2 dargestellt, wie sie beispielsweise als Abwasserrohre verwendet werden. Jedoch eignet sich das neuerungsgemäße Gerät auch zum Ausrichten von anderen Rohren, beispielsweise Stahlrohren, die miteinander verschweißt werden sollen.In Fig. 1 1, the pipe assembly device is shown during the assembly of socketed pipes 1, 2, such as those used as sewage pipes. However, the new device is also suitable for aligning other pipes, such as steel pipes, which are to be welded together.

Die beiden Rohre 1 und 2 sind durch Rollen 3 unterstützt, so daß ihre Enden etwa miteinander fluchten. Auf jedem Rohrende sitzt ein KiöiüiTibück 4, der zwei KlenunhebeIpaars sus ]c zwei gekreuzten Klemmhebeln 5 und 5a bzw. 6 und 6a aufweist. Die Klemmhebel 5 und 6 sind an ihren unteren Enden durch ein der Rohrkrümmung entsprechend gewölbtes Klemmstück 7 miteinander verbunden, und in gleicher Weise sind die Klemmhebel 5a und 6a auf der anderen Sei*-.e des Rohres ebenfalls durch ein gewölbtes Klemmstück 7a miteinander verbunden. Beim Spannen der Klemmbacken durch Drehen der Spindel 8 legen sich die Klemmstücke beider^ jits an das Rohr an und klemmen es zwischen sich ein. Infolge der an die Rohrkrümmung angepaßten Wölbung der Klemmstücke werden die Anpreßkräfte gleichmäßig auf das Rohr übertragen, so daß keine Bruchgefahr besteht.The two pipes 1 and 2 are supported by rollers 3 so that their ends are approximately aligned with one another. On each end of the pipe there is a clamping bracket 4 which has two pairs of clamping levers consisting of two crossed clamping levers 5 and 5a or 6 and 6a. The clamping levers 5 and 6 are connected to one another at their lower ends by a clamping piece 7 curved to match the curvature of the pipe, and in the same way the clamping levers 5a and 6a on the other side of the pipe are also connected to one another by a curved clamping piece 7a. When the clamping jaws are tightened by turning the spindle 8, the clamping pieces of both jaws rest on the pipe and clamp it between them. As a result of the curvature of the clamping pieces being adapted to the curvature of the pipe, the contact forces are evenly transferred to the pipe so that there is no risk of breakage.

Jeder der Klemmböcke 4 hat eine äußere und eine innere Wandplatte 9 bzw. 9a sowie eine Deckplatte 10 und eine Bodenplatte 11, die beispielsweise miteinander verschweißt sind. Zwischen Deck- und Bodenplatte ist die Spindel 8 geführt, die mit Hilfe eines Griffes 12 gedreht werden kann. Auf der Spindel sitzt innerhalb des durch die Wandplatten 9, 9a sowie die Deck- und Bodenplatten 10, 11 gebildeten Klemmbockgehäuses eine Spindelmutter 13, in die auf gegenüberliegenden Seiten zwei Zapfen 14 eingesetzt sind, die beispielsweise eingeschraubt oder angeschweißt sein können. Diese Zapfen ragen in Langlöcher 15, die in den Wandplatten 9, 9a parallel zur Achse des Spindel 8 ausgebildet sind, und werden in diesen Langlöchern geführt. Auf den Zapfen 14 sindEach of the clamping blocks 4 has an outer and an inner wall plate 9 and 9a, respectively, as well as a cover plate 10 and a base plate 11, which are welded together, for example. The spindle 8 is guided between the cover and base plate, which can be rotated using a handle 12. A spindle nut 13 is seated on the spindle within the clamping block housing formed by the wall plates 9, 9a and the cover and base plates 10, 11, into which two pins 14 are inserted on opposite sides, which can be screwed in or welded on, for example. These pins protrude into elongated holes 15, which are formed in the wall plates 9, 9a parallel to the axis of the spindle 8, and are guided in these elongated holes. The pins 14 are

die Klemmhebel 5 und 5a sowie 6 und 6a an ihren Überkreuzungspunkten gelagert, so daß bei einer Aufwärts- bzw. Abwärtsbewegung der Spindelmutter 13 beim Drehen der Spindel 8 die Klemmhebel zum Spannen bzw. Lösen um die Zapfen 14 schwenken. Zum Auffangen der Radiusänderungen zwischen den Lagerpunkten der Klemmhebel und der den Überkreuzungspunkt bildenden Zapfenachse sind die lagerseitigen Enden der Klemmhebel 5, 5a und 6 und 6a mit Langlöchern 16 ausgebildet, in welche in den Wandnlat-.fen 9. 9a sitzende Lagerzapfen 17 hineinragen. Bei einer Aufwärtsbewegung der Spindelmutter gleiten die Zapfen 14 in den Langlöchern 15 nach oben und schwenken die Klemmhebel 5, 5a und 6, 6a mit den Klemmstücken 7, 7a zur Freigabe des Rohres 2 nach außen, wobei sich ihre oberen Enden infolge der Langlöcher 16 auf den Zapfen 17 etwas nach außen verschieben können. Beim Spannen erfolgen die Bewegungen gegenläufig.the clamping levers 5 and 5a and 6 and 6a are mounted at their crossing points, so that when the spindle nut 13 moves upwards or downwards when the spindle 8 is rotated, the clamping levers pivot about the pins 14 to tighten or loosen. To absorb the radius changes between the bearing points of the clamping levers and the pin axis forming the crossing point, the bearing-side ends of the clamping levers 5, 5a and 6 and 6a are designed with elongated holes 16 into which bearing pins 17 seated in the wall slats 9, 9a protrude. When the spindle nut moves upwards, the pins 14 slide upwards in the elongated holes 15 and pivot the clamping levers 5, 5a and 6, 6a with the clamping pieces 7, 7a outwards to release the pipe 2, whereby their upper ends can move slightly outwards due to the elongated holes 16 on the pins 17. When clamping, the movements take place in opposite directions.

Die beiden Klemmböcke 4 sind gemäß Fig. 1 durch einen Hydraulikzylinder 20 miteinander verbunden, der über zwei Leitungen 21, 22 wahlweise in der einen oder der anderen Richtung mit Druckflüssigkeit beaufschlagt werden kann, so daß der Abstand zwischen den beiden Klemmböcken verkleinert oder vergrößert werden kann. Die Druckbeaufschlagung kann zweckmäßigerweise mit einer hier nicht veranschaulichten Handpumpe erfolgen, wenn etwa im Gelände keine andere Hydraulikanlage verfügbar ist. Der Hydraulikzylinder 20 ist mit seinen beiden Enden an geeigneten Anschlußstücken 23 der Klemmböcke 4 befestigt, etwa mit Anschlußgabeln 24 und Gabelzapfen 25. Die Anschlußstücke 23 sitzen mit jeweils einer Endplatte 26 ebenso wie die Wandplatten 9 und 9a auf den Rohren 1 bzw. 2 auf, so daß das Gewicht des Rohrmontagegerätes sich auf mehrere Auflagepunkte verteilt. Im Interesse eines zentrischen Aufsitzens sind diese Platten zweckmäßigerweise mit einem dreieckigen Ausschnitt versehen, so daß sie auf unterschiedliche Rohrdurchmesser passen (wenn auch in Fig. ein trapezförmiger Ausschnitt gezeichnet ist).The two clamping blocks 4 are connected to one another by a hydraulic cylinder 20 as shown in Fig. 1, which can be pressurized with hydraulic fluid in one or the other direction via two lines 21, 22, so that the distance between the two clamping blocks can be reduced or increased. The pressure can be applied conveniently with a hand pump (not shown here) if, for example, no other hydraulic system is available on site. The hydraulic cylinder 20 is attached at both ends to suitable connectors 23 of the clamping blocks 4, for example with connecting forks 24 and fork pins 25. The connectors 23 each sit with an end plate 26 on the pipes 1 and 2, as do the wall plates 9 and 9a, so that the weight of the pipe assembly device is distributed over several support points. In the interest of a centric seating, these plates are expediently provided with a triangular cutout so that they fit different pipe diameters (although a trapezoidal cutout is shown in Fig.).

· · I I I I· · I I I I

Zur Montage zweier Rohre wird das Gerät in der in Fig. 1 gezeigten Weise auf die beiden Rohrenden aufgesetzt, und durch Drehen der Spindeln 8 mit Hilfe der Spindelgriffe wird die Spindelmutter nach unten geschraubt, so daß sich ihre Zapfen 14 ebenfalls nach unten bewegen und die Klemmhebel 5 und 5a bzw. 6 und 6a jeweils aufeinander zu schwenken, wobei die jeweiligen Klemmstücke 7 und 7a beiderseits gegen die jeweiligen Rohre gedruckt werden, bis die Klemmböcke 4 genügend fest auf die Rohre 1 und 2 aufgespannt sind. Dabei erfolgt automatisch auch eine seitliche Ausrichtung der beiden Rohrenden, die zuvor mit Hilfe der Rollen 3 in der Höhe ausgerichtet worden sind. Gibt man Druck auf den Hydraulikzylinder 20, so daß sein Kolben in ihn hineingezogen wird, dann zieht er über die Anschlußgabeln 24 und die Gabelzapfen 25 sowie die Anschlußstücke 23 die beiden Klemmböcke 4 aufeinander zu, wobei das freie Rohrende des Rohres in die Muffe 2a des Rohres 2 um den durch den Doppelpfeil in Fig. 1 angedeuteten Hub bis zum Anstoßen hineingezogen wird. Die Kraft des Hydraulikzylinders überwindet dabei nicht nur die Kraft zum Verschieben der Rohre, sondern auch die Reibungskraft an einer hier nicht veranschaulichten Muffendichtung, die recht erheblich sein kann. Zur Verhinderung einer Lockerung der Rohrverbindung sind solche Dichtungen häufig mit widerhakenähnlichen Einsätzen versehen, so daß die Rohre von Hand praktisch nicht mehr auseinandergezogen werden können, selbst wenn dies erforderlich sein sollte, etwa um eine defekte Dichtung zu erneuern. Mit dem hier beschriebenen Gerät ist dies jedoch ohne weiteres möglich, wenn man den Hydraulikzylinder in umgekehrter Richtung mit Druck beaufschlagt, so daß er die beiden Klemmböcke 4 auseinanderdrückt .To assemble two pipes, the device is placed on the two pipe ends in the manner shown in Fig. 1, and by turning the spindles 8 using the spindle handles, the spindle nut is screwed downwards so that its pins 14 also move downwards and the clamping levers 5 and 5a or 6 and 6a pivot towards each other, whereby the respective clamping pieces 7 and 7a are pressed against the respective pipes on both sides until the clamping blocks 4 are clamped sufficiently tightly onto the pipes 1 and 2. This also automatically aligns the two pipe ends laterally, which have previously been aligned in height using the rollers 3. If pressure is applied to the hydraulic cylinder 20 so that its piston is drawn into it, it pulls the two clamping blocks 4 towards each other via the connecting forks 24 and the fork pins 25 as well as the connecting pieces 23, whereby the free pipe end of the pipe is drawn into the socket 2a of the pipe 2 by the stroke indicated by the double arrow in Fig. 1 until it touches. The force of the hydraulic cylinder not only overcomes the force for moving the pipes, but also the frictional force on a socket seal (not shown here), which can be quite considerable. To prevent the pipe connection from becoming loose, such seals are often provided with barb-like inserts so that the pipes can practically no longer be pulled apart by hand, even if this should be necessary, for example to replace a defective seal. However, with the device described here, this is easily possible if the hydraulic cylinder is subjected to pressure in the opposite direction so that it pushes the two clamping blocks 4 apart.

Claims (9)

■ It I · · · «WTJMWAHSPRÜCHE■ It I · · · «WTJMWAHSPRÜCHE 1) Rohrmontagegerät zum endseitigen Zusammenfügen von Rohren, gekennzeichnet durch zwei Klemmböcke (4) mit je einem Klemmbackenpaar (5, 6,7;5a,6a,7a) zum Einspannen der zusammenzufügenden Rohrenden (1,2) und durch einen mit den beiden Klemmböcken (4) verbundenen Linearantrieb (Hydraulikzylinder 20) zum Zusammen- bzw. Auseinanderdrücken der Klemmböcke.1) Pipe assembly device for joining pipes at the ends, characterized by two clamping blocks (4), each with a pair of clamping jaws (5, 6,7; 5a, 6a, 7a) for clamping the pipe ends (1, 2) to be joined, and by a linear drive (hydraulic cylinder 20) connected to the two clamping blocks (4) for pressing the clamping blocks together or apart. 2) Rohrmontagegerät nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, daß jedes Klemmbackenpaar jeweils zwei Klemmhebel paare mit einseitig gelagerten gekreuzten Klemmhebeln (5,5a;6,6a) enthält, die an ihren Uberkreuzungspunkten schwenkbar miteinander verbunden und über einen Spindeltrieb (8,13) verstellbar sind, und daß je ein Klemmhebel (5 bzw. 5a) eines Paares mit einem entsprechenden Klemmhebel (6 bzw. 6a) des anderen Paares am lagerfernen Ende durch ein Klemmstück (7 bzw. 7a) miteinander verbunden ist.2) Pipe assembly device according to claim 1, characterized in that each pair of clamping jaws contains two clamping lever pairs with crossed clamping levers (5,5a;6,6a) mounted on one side, which are pivotally connected to one another at their crossing points and are adjustable via a spindle drive (8,13), and that one clamping lever (5 or 5a) of one pair is connected to a corresponding clamping lever (6 or 6a) of the other pair at the end remote from the bearing by a clamping piece (7 or 7a). 3) Rohrmontagegerät nach Anspruch 2, dadurch gekenn zeichnet, daß die Klemmhebel (5,5a bzw. 6,6a) jedes Passes an ihrem Überkreuzungspunkt von einem Zapfen (14) durchsetzt sind, der mit einem Ende in einer Spindelmutter (13) sitzt und mit seinem anderen Ende in einem Langloch (15) in einer Wandplatte (9,9a) des Klemmbockes (4; geführt ist, und daß die Spindelmutter (13) mittels einer quer zur Rohrachse verlaufenden Spindel (8) verstellbar ist.3) Pipe assembly device according to claim 2, characterized in that the clamping levers (5,5a or 6,6a) of each pass are penetrated at their crossing point by a pin (14) which is seated at one end in a spindle nut (13) and is guided at its other end in an elongated hole (15) in a wall plate (9,9a) of the clamping block (4;), and that the spindle nut (13) is adjustable by means of a spindle (8) running transversely to the pipe axis. 4) Rohntiontagegerät nach Anspruch 2, dadurch gekenn zeichnet, daß die Klemmhebellager als Langlochlager (16,17) ausgebildet sind.4) Removal device according to claim 2, characterized in that the clamping lever bearings are designed as elongated hole bearings (16, 17). 5) Rohrmontagegerat nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmhebel (5,5a;6,6a) für unterschiedliche Rohrdurchmesser auswechselbar sind.5) Pipe assembly device according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping levers (5,5a;6,6a) are interchangeable for different pipe diameters. 6) Rohrmontagegerät nach einem der vorstehenden Ansprüche? dadurch gekennzeichnet, daß an die Kienunstücke (7,7a) Adapter stücke für unterschiedliche Rohrdurchmesser ansetzbar sind.6) Pipe assembly device according to one of the preceding claims - characterized in that adapter pieces for different pipe diameters can be attached to the pipe pieces (7, 7a). 7) Rohrmontagegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß der Linearantrieb einen doppelseitig arbeitenden Druckzylinder aufweist.7) Pipe assembly device according to claim 1, characterized in that the linear drive has a double-sided pressure cylinder. 8) Rohrmontagegerät nach Anspruch 7, dadurch gekenn zeichnet, daß der Druckzylinder ein Hydraulikzylinder (20) ist.8) Pipe assembly device according to claim 7, characterized in that the pressure cylinder is a hydraulic cylinder (20). 9) Rohrmontagegerat nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, daß der Linearantrieb einen Spindeltrieb aufweist.9) Pipe assembly device according to claim 1, characterized in that the linear drive has a spindle drive.
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