DE8410091U1 - Device for lifting and tilting a loading area - Google Patents
Device for lifting and tilting a loading areaInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Heben und Kippen einer Ladefläche, die auf einem Ftthrungs§eet&n§e tranelatorisch aanebbftr uad durch einen an ihr angelenkten Hydraulikzylinder um eine Kippkante hochschwenkbar ißt.The invention relates to a device for lifting and tipping a loading surface, which is mounted on a guide rail in a conveyor system and can be swiveled up around a tipping edge by means of a hydraulic cylinder hinged to it.
Mit einer derartigen Vorrichtung, nie sie durch DE-OS 29 00 070 bekannt ist, tenn eine Ladefläche beispielsweise beim Entladen von Schüttgut in hochwand ige Behälter vdr de» Abkippen aunäch^t translatorisch angehoben «erde«. E^ese Koiäbinatioa ven Anheben und Kippen hat sieh vor allen bei Straßenfahrzeugen in vielen Anwendungsfällen grundsätzlich bew&hrt. Allerdings ist zur Realisierung der bekannten AusfOhrungsform ein hoher technischer Aufwand erforderlieh, was dort insbesondereWith such a device, as is known from DE-OS 29 00 070, a loading area can be raised translationally before tipping, for example when unloading bulk goods into high-walled containers. This combination of lifting and tipping has proven itself in many applications, especially in road vehicles. However, a high level of technical effort is required to implement the known embodiment, which is particularly evident in this case.
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durch dl« Verwendung von zwei, Hydraulikzylindern and eine« komplizierten Führungegestänges bedingt let. Außerdem greift des· Hydraulikzylinder suaf Anhebte der Ladefläche unter sehr ungünstigen Hebolverhältniseen «a FUBrungtgettänge »n, to daft dort sthr grollt innere Krtftt auftrtttn und dlt vereohiedenen Anlenkungtn erhebllohen Belastungen autgeeetet tint. Infolgtdeettn mttteen dit vfrtohledentn teuttlle saht BtAVk dimentlonltrt «erden, «at le Binbliok auf die Kosten, aber auch hlnelobtllob der zuefttslioben Oewiohtebelaetuag engönetig 1st, und dlt verschiedenen Anlenkungen müssen relativ häufig gewartet «erden.by using two hydraulic cylinders and a complicated guide rod. In addition, the hydraulic cylinder has to engage the foot linkage when lifting the loading area under very unfavourable lifting conditions , which means that strong internal forces occur and the various linkages are subjected to considerable loads. As a result, the previously mentioned partial vision of the vehicle must be reduced, as the combination is advantageous not only in terms of costs but also because of the additional load-bearing capacity, and the various linkages must be serviced relatively frequently.
) Der Erfindungliegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungs- ) The invention is based on the task of developing a generic
geoftfie Vorrichtung au sohaffeat die nur aus wenigen,geoftie device au sohaffea t which consists of only a few,
* robusten Teilen aufgebaut ist und bei der die Anlenkungen des Ftthrungsgestttnges «eites'tgehend entlastet sind.* is constructed from robust parts and the linkages of the guide rod are relieved to a large extent.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemftß dadurch gelöst, daß das Gest&nge aus zwei parallelen X-Seherea besteht, bei denen Jeweils ein Seherensohenkel aa seines feippkaetenseitigen Snde drehbar an einen die Ladefläche tragenden OberrahoenThis object is achieved according to the invention in that the rod consists of two parallel X-shaped frames, in which each frame has a frame handle which can be rotated at its end on the side facing the frame to an upper frame which supports the loading area.
• und jeweils der andere Scberensetenkel an seines kippkantenseitigen Snde drehbar an einem Gmndrahmen angele nkt sind, daß die anderen Boden der Scherenschenkel am• and the other scissor leg is pivotally hinged to a base frame at its tipping edge side, so that the other bottom of the scissor leg is on the
j CSierrahmen Bzw. am Grundrahmen bis Einlaufen der Seherenj CSierrahmen Or on the base frame until the seesaws run in
in .eine Sperr falle frei verschiebbar sind und daß derin .a locking trap are freely movable and that the
einzige Hydraulikzylinder am Grundrahmen abgestützt und in der Grundstellung im wesentlichen vertikal ausgerichtet ist. Bei dieser Anordnung wird die Ladefläche über einen einzigen Hydraulikzylinder zunächst angehoben und nach Einrasten der X-Scheren abgekippt. Die Zahl der dafür benötigten Bauteile ist sehr gering; durch die Ausführungsform des Gestänges als einfache X-Scheren ist der Fertigungsaufwand begrenzt. Da der Hydraulikzylinder unmittelbar zwischen. Grundrahmen und Ladefläche angeordnet ist, dient das Gestänge als reine Führung; d. h. es braucht selber keine Kräfte zum Anheben der Ladefläche zu übertragen und ist damit weitestgehend entlastet. Die im wesentlichen vertikale Auerichtung des Hydraulikzylinders in der Grundstellung trägt zu dieser Kraftentlastung zusätzlich bei.single hydraulic cylinder is supported on the base frame and is essentially vertically aligned in the basic position. With this arrangement, the loading area is first raised by a single hydraulic cylinder and then tilted after the X-scissors have engaged. The number of components required for this is very small; the design of the rods as simple X-scissors limits the manufacturing effort. Since the hydraulic cylinder is arranged directly between the base frame and the loading area, the rods serve purely as a guide; i.e. it does not need to transmit any forces to raise the loading area itself and is therefore largely relieved of load. The essentially vertical alignment of the hydraulic cylinder in the basic position also contributes to this force relief.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann der Hydraulikzylinder etwa mittig zwischen Ladeflä^henzentrum und Kippkante angeordnet sein. Bei diesem Kraftangriffspunkt des Hydraulikzylinders an der Ladefläche ist sichergestellt, daß die verschiebbaren Enden der Scherenschenkel aufgrund der Gewichtsbelastung durch die Ladefläch· stets ohne Zusatzvorrichtungen fest am Ober- bzw. am Grundrahmen anliegen und damit eine einwandfreie Führung während des Hebevorgangs gegeben ist.According to a preferred embodiment of the invention, the hydraulic cylinder can be arranged approximately in the middle between the center of the loading area and the tipping edge. With this force application point of the hydraulic cylinder on the loading area, it is ensured that the movable ends of the scissor legs always rest firmly on the upper or base frame without additional devices due to the weight load from the loading area, thus ensuring perfect guidance during the lifting process.
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Der Erfindung zufolge kann die Sperrfalle aus zwei zusammenwirkenden Rastelementen bestehen, von denen eines am Grundrahmen und das andere an den verschiebbaren unteren Enden der Scherenschenkel angeordnet ist. Auf diese Weise ist die Sperrfalle auch in angehobenem Zustand der Ladefläche für eine Bedienungsperson Jederzeit leicht zugänglich, so daß vor dem Absenken der Lädefläche die Verriegelung der Scheren.bequem lösbar ist.According to the invention, the locking latch can consist of two interacting locking elements, one of which is arranged on the base frame and the other on the movable lower ends of the scissor legs. In this way, the locking latch is easily accessible to an operator at any time, even when the loading area is raised, so that the locking of the scissors can be easily released before the loading area is lowered.
In Ausgestaltung der Erfindung können die beiden auf dem Unterrahmen verschiebbaren Enden der Scherenschenkel je einen. Querbolzen tragen, auf denen ein Unförmiger, am Grundrahmen angelenkter Fallbügel aufliegt, an dessen Seitenschenkel je eine untere Rastöffnung für die Querbolzen ausgenommen ist. Diese AusfUhrungsform der Sperrfalle besitzt eine sehr hohe Betriebssicherheit und wirkt bei Erreichen einer bestimmten Hubstellung der Ladefläche automatisch, so daß Fehlbedienungen ausgeschlossen sind.In an embodiment of the invention, the two ends of the scissor legs that can be moved on the lower frame can each carry a cross bolt on which a bulky drop bar hinged to the base frame rests, on the side legs of which a lower locking opening for the cross bolts is cut out. This design of the locking latch has a very high level of operational reliability and works automatically when a certain lifting position of the loading area is reached, so that incorrect operation is impossible.
Der Erfindung zufolge können die X-Scheren in abgesenkter Stellung arretierbar sein. Damit besteht die Möglichkeit, die Ladefläche auch ohne ein vorheriges Anheben abzukippen; d. h. die Vorrichtung nach der Erfindung kann auch als normaler Kipper verwendet werden.According to the invention, the X-scissors can be locked in the lowered position. This makes it possible to tip the loading area without first lifting it; i.e. the device according to the invention can also be used as a normal tipper.
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In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können die am Oberrahmen verschiebbaren Enden der Scherenschenkel zwischen oberen und unteren Führungsbahn &eegr; geführt sein und kann die untere Führungsbahn mit einer vorderen und einer hinteren öffnung zur Freigabe des Oberrahmens für eine Xippbewegung in abgesenkter bzw. angehobener Scherenstellung versehen sein. Durch die Anordnung einer oberen und insbesondere einer unteren Führungsbahn ist eine einwandfreie Führung der Ladefläche während der Hubbewegung auch dann gewährleistet, wenn der Schneipunkt der Ladung sehr nahe an der Kippkante liegt. D. h. ein unbeabsichtigtes Abkippen der Ladefläche während der Hubbewegung ist ausgeschlossen. In a further embodiment of the invention, the ends of the scissor legs that can be moved on the upper frame can be guided between the upper and lower guide tracks η and the lower guide track can be provided with a front and a rear opening to release the upper frame for a tipping movement in the lowered or raised scissor position. The arrangement of an upper and in particular a lower guide track ensures that the loading area is guided correctly during the lifting movement, even if the cutting point of the load is very close to the tipping edge. This means that unintentional tipping of the loading area during the lifting movement is impossible.
Eine zusätzliche Sicherheit kann gemäß der Erfindung dadurch erreicht werden, daß der vorderen Öffnung <*iti Verschlußglied zugeordnet ist. Für den Fall, daß der Lastschwerpunkt sehr nahe an der Kippkante liegt, ist damit auch in der Grundstellung ausgeschlossen, daß es bei der Betätigung des Hydraulikzylinders unbeabsichtigt zu einem Kippen statt zu einem Anheben der Ladefläche kommt. Soll dagegen die Ladefläche schon in der Grundstellung gekippt werden, können die Scheren arretiert und das Verechlußglied zurückgezogen werden.Additional safety can be achieved according to the invention by assigning a locking element to the front opening. In the event that the load's center of gravity is very close to the tipping edge, this also prevents the loading area from tipping inadvertently instead of being raised when the hydraulic cylinder is operated in the basic position. If, however, the loading area is to be tipped in the basic position, the scissors can be locked and the locking element retracted.
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In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können die Scheren zwischen ihrer abgesenkten und vollständig angehobenen Stellung mehrere Raststellungen besitzen und kann die untere Führungsbahn diesen Raststellungen zugeordnete, mit Verschlußgliedern versehene Zwischenöffnungen aufweisen. Auf diese Weise kann die Ladefläche aus mehreren verschiedenen Hubstellungen heraus abgekippt werden.In a further embodiment of the invention, the scissors can have several locking positions between their lowered and fully raised positions and the lower guide track can have intermediate openings assigned to these locking positions and provided with locking elements. In this way, the loading area can be tilted from several different lifting positions.
Der Erfindung zufolge kann in der Druckleitung für den Hydraulikzylinder ein Ventil ang^ordcst sein, welches über ein mit dem Hydraulikzylinder verbundenes Stellglied in Abhängigkeit von der Neigung des Hydraulikzylinders in einer Weise angesteuert ist, daß es in der vertikalen Grundstellung des Hydraulikzylinders geöffnet und bei Erreichen einer maximalen Grenzneigung geschlossen ist. Diese zusätzliche Einrichtung dient dazu, den Verstellweg des Hydraulikzylinders beim Abkippen der Ladefläche aus der abgesenkten Grundstellung heraus automatisch zu begrenzen, so daß auch bei einer Unachtsamkeit des Bedienungspersonals keine Beschädigung der Anlage möglich ist,According to the invention, a valve can be arranged in the pressure line for the hydraulic cylinder, which is controlled by an actuator connected to the hydraulic cylinder depending on the inclination of the hydraulic cylinder in such a way that it is open in the vertical basic position of the hydraulic cylinder and closed when a maximum limit inclination is reached. This additional device serves to automatically limit the adjustment path of the hydraulic cylinder when the loading area is tipped from the lowered basic position, so that even if the operating personnel are careless, the system cannot be damaged.
Der Erfindung .zufolge kann die Vorrichtung Teil Straßenverkehrsfahrzeuges sein, beispielsweise eines Anhängers, wobei der Grundrahmen als Ffthrwerkrahmen ausgebildet ist. Alternativ kann die Vorrichtung aber auch ale stationäre Bebe- und KippbUhne ausgebildet tein, wobeiAccording to the invention, the device can be part of a road vehicle, for example a trailer, with the base frame being designed as a chassis frame. Alternatively, the device can also be designed as a stationary loading and tipping platform, with
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der Orundnhflwn nit Standiüßeri versehen ist« Für diese aweite Variante gibt ee beüpiel«weise in industriellen fertigung·- und MontageftnlAgen vielfache Iimatasinttgileh· keltern.the original is provided with a stand. For this further variant, there are, for example, numerous imitation leather cases in industrial production and assembly plants.
Die Erfindung wird in folgenden anhand der Zeichnungen näher beiohrieben, in denen Beigen :The invention is explained in more detail below with reference to the drawings, in which:
abgesenkter Ürundetellung in Querschnitt,lowered rounding in cross section,
Fig. 2 die Vorrichtung genttfi einer Blickrichtung IX in Fig. lt Fig. 2 the device in a viewing direction IX in Fig. l t
Fig. 3 die vorrichtung in nahezu veil angehobener Stellung,Fig. 3 the device in almost fully raised position,
Fig« 4 die Vorrichtung bein Abkippen der Ladefi&ehe aus der angehobenen Stellung,Fig« 4 the device for tipping the loading chute from the raised position,
« § die Vorrichtung bei» Abkippen der Ladefläche ans der abgesenkten Grundstellung,« § the device when» tipping the loading area to the lowered basic position,
Fig. &bgr; eine Föbrong der an Übernahmen verschiebbaren SGherensehenfcelenden der Vorrichtung,Fig. β a profile of the movable ends of the device,
Fig. 7 eine aweite Auaführungsform der Führung mit einer zusätzlichen Zwiechenöifnung und mit Verschluflgliedern für die Führungaöffnungen,Fig. 7 shows a further embodiment of the guide with an additional intermediate opening and with locking elements for the guide openings,
Flg. 8 eine am Grundrahmen der Vorrichtung angeordnete Sperrfalle undFlg. 8 a locking latch arranged on the base frame of the device and
Fig. 0 eine zweite Aueführungeform der Vorriohtung ale stationäre Hebe- und KippbUhne.Fig. 0 a second embodiment of the device as a stationary lifting and tilting platform.
Die Fig. 1 und 2 zeigen eine - einen Teil eines Anhängers bildende - Vorriehtung 1 aum Heben und Kippet» einer Ladefläche 2 in'abgesenkter Grundstellung. In dem gezeigten Auaführungßbeispiel ist die Ladefliehe 2 auf einem oberrahmen 3 montiert, der seinerseits auf einem Grundrahmen 4 angeordnet ist* Ger Grundrahmen 4 ist als Halterung für ein Fahrwerk S ausgebildet« so daß die Vorrichtung l in Verbindung mit einer Anhängerkupplung &bgr; als Anhänger für ein Straßenfahrzeug benutzt werden kann.Fig. 1 and 2 show a device 1 - forming part of a trailer - for lifting and tipping a loading surface 2 in the lowered basic position. In the embodiment shown, the loading surface 2 is mounted on an upper frame 3, which in turn is arranged on a base frame 4. The base frame 4 is designed as a holder for a chassis S, so that the device 1 can be used in conjunction with a trailer coupling β as a trailer for a road vehicle.
unterhalb der Ladefläche 2 ist etwa mittig zwischen dem Ladefläehenzöatrum und eine? Kippkante 7 ein Hydraulikzylinder &bgr; angeordnet, der ia dee Grundstellung vertikal ausgerichtet ist« Her Hydraulikzylinder &bgr; greift an der Ladefläche Über ein Kugelgelenk 9. an und ist gleichzeitig am Grundrahmen 4 an einer parallel zur Kippkante ? ausge-Below the loading area 2, approximately in the middle between the loading area and a tipping edge 7, a hydraulic cylinder &bgr; is arranged, which is aligned vertically in the basic position. The hydraulic cylinder &bgr; engages the loading area via a ball joint 9. and is simultaneously attached to the base frame 4 at a point parallel to the tipping edge ?.
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richteten .Stützaehee 10 schwenkbar gelagert* Der Hydraulikzylinder 8 kann.a. &bgr;« mit fillie einer Motorpumpe 11 über eine Druckleitung 12 beaufschlagt werden, wobei in der Druckleitung 18 «in in der Qrundeteilung geöffnete· Ventil 13 angeordnet ist.The hydraulic cylinder 8 can also be pressurized with a motor pump 11 via a pressure line 12, with a valve 13 open in the round section being arranged in the pressure line 18.
Bei einer Beaufschlagung d·· Hydraulikzylinders 8 wird die Ladefläche 2 zunäohst einmal rein tranilatoriech angehoben. Flg. 3 aeigt hier eine Position der Vorrichtung 1 kurz vor Erreichen der maximalen Hubhtthe, fahrend der Bubbewegung wird der Oberrahmen 3 an den Sehenkeln 14, von zwei parallelen X-Seheren 18 geführt, so dan die Ladefläche 2 stet· in einer horizontalen Lage verbleibt. Der untere Soherenarm 17 de· Schenkels 14 ist dabei kippkanteneeitig am Grundrahmen 4 bei 6 1 drehbar angelenkt, der obere Soherenarm 18 am Oberrahmen 3 frei verschiebbar geführt; bei dem Schenkel IS ist der obere Soherenarm 19 kippkantenseitig am Oberrahmen 3 bei G 2 fest angelenkt und der andere Ära 20 am ftaterr&hmen 4 verschiebbar.When the hydraulic cylinder 8 is actuated, the loading area 2 is initially raised purely in a hydraulic manner. Fig. 3 shows a position of the device 1 shortly before reaching the maximum lifting height; during the lifting movement, the upper frame 3 is guided on the legs 14 by two parallel X-legs 18, so that the loading area 2 always remains in a horizontal position. The lower support arm 17 of the leg 14 is pivotally connected to the base frame 4 at 61 on the tipping edge side, the upper support arm 18 is guided freely on the upper frame 3; on the leg IS, the upper support arm 19 is firmly connected to the upper frame 3 at 2 on the tipping edge side and the other arm 20 is movable on the base frame 4.
Da der Hy&raulikfcylinder 8 an der Ladefläche 2 zwischen dea LadellftefeeazeKtroa und der Kippkante 7 angreift, ist Io Normalfall sichergestellt, daß der Oberrahmen 3 aufgrund der Gewichtsbelastong fest auf dem Bade der beiden paralleles frei verschiebbaren Scherenanne 18 aufliegt. D. h. auch ohne besondere ZusatzvorrichtungenSince the hydraulic cylinder 8 engages the loading surface 2 between the loading air vent and the tipping edge 7, it is normally ensured that the upper frame 3 rests firmly on the bed of the two parallel, freely movable scissor arms 18 due to the weight load. This means that even without special additional devices
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kann dia Ladefläche 2 wahrend daa Hubvorgang·· nlobt unbeabaiehtigt abkippen« zur weiteren Sicherune dar Hubphaae und inabeeondere daa anaohlieflendan Klppvorgangea kann dar Grundrahmen 4 bei aelnar Ausbildung «la Halterung f%ir ein Fahrwerk ö mit ftuafbhrbaren Hlllaatütaen 21 au·- geatattet sein.the loading area 2 can tip over unhindered during the lifting process. To further secure the lifting phase and in particular the analogous folding process, the base frame 4 can be equipped with a bracket for a chassis with removable cover bags 21 in the case of a similar design.
Erreichen der maximalen Hubateilung werden di· beiden X-Seheren 16 duroh Sperriallen 23 automatiaeh in ibrer. Stellung verriegelt, ao daO ohne unterbrechung ein übergang sum Kippen der Ladefläche 2 möglich ist. Dieses Abkippen aua der angehobenen Stellung let in Flg. 4 dargestellt. Der Hydraulikzylinder 8 kann dabei bla au seiner vollen Lttnge auegefahren «erden, wobei die Motorpumpe 11 in der Endstellung durch ein nicht näher gezeigtes Überdruckventil 'vor einer überlastung geschützt «erden kann. Während dee Kippvorgangs ruhen die Ladefläche 2 und der Oberrahmen 3 ausschließlich auf dem Hydraulikzylinder &udiagr;&Lgr;&aacgr; den beiden parallelen oberen Scherenanae&eegr; 10.When the maximum lifting distance is reached, the two X-scissors 16 are automatically locked in their position by locking rings 23, so that a transition to tipping the loading area 2 is possible without interruption. This tipping to the raised position is shown in Fig. 4. The hydraulic cylinder 8 can be extended to its full length, whereby the motor pump 11 can be protected from overload in the end position by a pressure relief valve (not shown in detail). During the tipping process, the loading area 2 and the upper frame 3 rest exclusively on the hydraulic cylinder 8 and the two parallel upper scissor arms 10.
Wie Fig» S zeigt, ist aber auch ohne weiteres ein Abkippen der Ladefläche 2 schon aus der Grundstellung nach Fig, I möglich. Zu diesem Zweck müssen lediglich die Seheren 16 von vornherein, beispielsweise durch Bolzen 23, arretiert werden, die in fluchtenden Bohrungen 23a und 23b der Scheren 16 und des Grundrahmen 4 gesteckt werden, so daß die ScherenAs Fig. 5 shows, it is also possible to tilt the loading area 2 from the basic position according to Fig. 1. For this purpose, the shears 16 only have to be locked in place from the outset, for example by means of bolts 23, which are inserted into aligned holes 23a and 23b of the shears 16 and the base frame 4, so that the shears
im Grundrahmen 4 versenkt liegenbleiben. Beim Abkippen der Ladefläche aus der Grundstellung heraus erfährt der Hydraulikzylinder 8 eine sehr starke Schrägstellung, die bei seinem vollen Ausfahren zu einer Zerstörung der Querträger 24 führen kann, auf denen der Hydraulikzylinder 8 gelagert ist. Um dieses sicher auszuschließen, ist zwischen dem Hydraulikzylinder 8 und dem Ventil 13 ein Stellglied 25 in Form einer Kette vorgesehen, welches beim Erreichen einer maximalen Neigung das Ventil 13 schließt. Beim Abkippen aus der angehobenen Stellung gemäß Fig. 4 wird das Ventil 13 jedoch noch nicht abgesperrt. remain sunk in the base frame 4. When the loading area is tipped from the basic position, the hydraulic cylinder 8 is placed at a very steep angle, which when fully extended can lead to the destruction of the cross members 24 on which the hydraulic cylinder 8 is mounted. To prevent this from happening, an actuator 25 in the form of a chain is provided between the hydraulic cylinder 8 and the valve 13, which closes the valve 13 when a maximum inclination is reached. When tipping from the raised position according to Fig. 4, the valve 13 is not yet shut off.
In Fig. &bgr; ist eine Führung 26 für das frei verschiebbare Ende des am Oberrahmen 3 anliegenden Scherenarmes 18 abgebildet. Zur Erleichterung der Führung am Oberrahmen ist dabei das Ende des Armes 18 mit einem quer abratenden Führungsbolzen 27 versehen (vergl. auch Fig. 1 und 3), welcher im Normalfall an. einer oberen Führungsbahn 28 fest anliegt. In der Fig. &bgr; ist die Lage des Führungsbolzene während einer Hubbewegung eingoaseiohnet; in strichpunktierter Form sind zusätzlich die Stellung 29 in der abgesenkten Orundposition der Ladefläche 2 und die Stellung 30 in der maximalen Hubposition angedeutet. Für den FaIl1 daß der Schwerpunkt eintr Ladung lehr nahe an der Kippkante 7 liegt, lit die führung 36 zutäteilch mit einer unterenIn Fig. β, a guide 26 is shown for the freely movable end of the scissor arm 18 resting on the upper frame 3. To facilitate the guidance on the upper frame, the end of the arm 18 is provided with a transverse guide pin 27 (see also Fig. 1 and 3), which normally rests firmly on an upper guide track 28. In Fig. β, the position of the guide pin during a lifting movement is shown; in dash-dot form, the position 29 in the lowered original position of the loading surface 2 and the position 30 in the maximum lifting position are also indicated. In the case that the center of gravity of a load is too close to the tipping edge 7, the guide 36 is also provided with a lower
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Führungsbahn 31 ausgestattet, die ein unbeabsichtigtes Abkippen der Ladefläche 2 während des Hubvorgangs ausschließt. Die untere Führungsbahn 31 ist dabei mit einer vorderen öffnung 32 und einer hinteren öffnung 33 zur Freigabe des Oberrahmens 3 in abgesenkter bzw. angehobener Scherenstellung versehen.Equipped with a guide track 31, which prevents the loading area 2 from tipping over unintentionally during the lifting process. The lower guide track 31 is provided with a front opening 32 and a rear opening 33 for releasing the upper frame 3 in the lowered or raised scissor position.
Grundsätzlich ist allerdings auch der Fall denkbar, daß bei einer in der Nähe der Kippkante 7 ruhenden Last die Ladefläche 2 auch ohne eine Arretierung der Scheren 16 durch den Bolzen 23 schon aus der Grundstellung heraus abkippt..Um auch eine solche Fehlfunktion sicher auszuschließen, ist es vorteilhaft, der vorderen öffnung der unteren Führungsbahn 31 ein Verschlußglied 34 zuzuordnen, welches nur bei einem gewollten Kippen aus der Grundstellung über einen Handhebel 35 oder dgl. gegen die Kraft einer Feder 36 zurückgezogen wird. In den gezeigten Aueführungsbeispiel ist das Verschlußglied als Rastklinke mit einer abgeschrägten unteren Fläche ausgebildet,, so daß beim Absenken der Ladefläche 2 der Fübrungsbolzen 27 automatisch wieder zwischen den Führungebahne&eegr; 28, 31 einrastet. Wie das Aueführungsbelepiel nach Fig. 7 weiterhin zeigt, kann die untere Führungsbahn 31 zwischen der Grundstellung und dem maximalen Hub eine zusätzliche Zwischenöffnung 37 aufweisen, die ebenfalls duroh ein Verechlußglied 38 abge-In principle, however, it is also conceivable that, with a load resting near the tipping edge 7, the loading surface 2 tips over from the basic position even without the scissors 16 being locked by the bolt 23. In order to reliably rule out such a malfunction, it is advantageous to assign a locking element 34 to the front opening of the lower guide track 31, which is only retracted from the basic position by means of a hand lever 35 or the like against the force of a spring 36 when the load is intentionally tipped over. In the example shown, the locking element is designed as a latch with a beveled lower surface, so that when the loading surface 2 is lowered, the guide bolt 27 automatically engages again between the guide tracks 28, 31. As the design example in Fig. 7 further shows, the lower guide track 31 can have an additional intermediate opening 37 between the basic position and the maximum stroke, which is also closed off by a locking member 38.
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sichert ist, »as Verschlußglied 38 kann ebenfalls Ober den Handhebel 35 betätigt werden.is secured, »the locking member 38 can also be operated via the hand lever 35.
Aus Fig. 8 gebt der Aufbau einer Sperrfalle 22 für das untere verschiebbare Ende eines Scherenarms 20 (vergl. auch Fig. 3) hervor, welcher einen Querbolzen 39 trägt. Der Querbolzen 39 ist auf einer unteren Führungsbahn 40 am Grundrahmen 4 geführt. Auf dem Querbolzen 39 liegt ein am Grundrahmen 4 bei G 3 angelenkter Seitenschenkel 41 eines U-förmigen Fallbügels 42 auf, welcher durch das Gewicht einer den Grundschenkel bildenden Querstange 43 belastet ist; vergl. auch Fig. 2. Aus der Grundstellung 44 heraus kann sich der Querbolzen 39 beim Anheben der Ladefläche 2 ziunichst entlang der Führungsbahn 40 frei verschieben, bis er eine im Seitenschenkel 41 aus genommene Hastuffnung 45 erreicht. In diesem Moment fällt der Bügel herab und verriegelt die Stellung der zugehörigen Schere Um auch aus einer Zwischenstellung heraus die Ladefläche abkippen zu können, kann in dem Seitenschenkel 41 eine zusätzliche Rastöffnung 46 vorgesehen sein. Entsprechend muß am Oberrahmen 3 die untere Führungsbahn 31 für den dortigen Führungebolzen 27 eine entsprechende Zwischenöffnung 37 aufweisen.Fig. 8 shows the structure of a locking latch 22 for the lower sliding end of a scissor arm 20 (see also Fig. 3), which carries a cross bolt 39. The cross bolt 39 is guided on a lower guide track 40 on the base frame 4. A side leg 41 of a U-shaped fall bracket 42, which is hinged to the base frame 4 at G 3, rests on the cross bolt 39 and is loaded by the weight of a cross bar 43 forming the base leg; see also Fig. 2. From the basic position 44, the cross bolt 39 can initially move freely along the guide track 40 when the loading area 2 is raised until it reaches a locking opening 45 cut out in the side leg 41. At this moment, the bracket falls down and locks the position of the associated scissors. In order to be able to tip the loading area from an intermediate position, an additional locking opening 46 can be provided in the side leg 41. Accordingly, the lower guide track 31 on the upper frame 3 must have a corresponding intermediate opening 37 for the guide bolt 27 there.
Um die Scheren 16 «um Absenken wieder entriegeln zu können, ist die Queretange 33 Ober «in Gelenkgeetänge 47 mit einerIn order to be able to unlock the scissors 16 «for lowering, the crossbar 33 is upper «in the articulated linkage 47 with a
Bedienungswelle 48 verbunden, die mittels eines Handhebels 49 von außen gedreht werden kann. Beim Niederdrücken des Handhebels 49 in Pfeilrichtung 50 wird der Fallbügel 42 angehoben und damit die Schere 16 entff riegelt. Um in Jedem Fall ein Abheben des Querbolzens 39,Operating shaft 48 is connected, which can be rotated from the outside by means of a hand lever 49. When the hand lever 49 is pressed down in the direction of arrow 50, the drop bar 42 is raised and the scissors 16 are unlocked. In order to prevent the cross bolt 39 from being lifted off in any case,
j etwa beim Kippen der Ladefläche 2 gemäß Fig. 4, zu verhindern, ist dieser zusätzlich durch eine obere Fttbrungsbahn 51 gesichert.j to prevent tipping of the loading area 2 as shown in Fig. 4, it is additionally secured by an upper guide track 51.
Das AusfUhrungsbeispiel nach Fig. 8 zeigt nur eine mögliche Bauform der Sperrfalle 22. Wesentlich sind hier zwei zusammenwirkende Rastelemente am Grundrahmen 4 und am verschiebbaren unteren Ende des bzw. der Scherenarme 20, welche Rastelemente im vorliegenden Fall vom Querbolzen und von dem Fallbügel 42 mit Rastöffnung 45 gebildet werden.The embodiment according to Fig. 8 shows only one possible design of the locking latch 22. What is important here are two interacting locking elements on the base frame 4 and on the movable lower end of the scissor arm(s) 20, which locking elements in the present case are formed by the cross bolt and the fall bracket 42 with locking opening 45.
Gemäß dem Ausftthrungsbeiapiel nach Fig. 9 kann die Vorrichtung 1 mit nur geringfügigen änderungen auch als stationäre Hebe- und Kippbühne ausgebildet sein, wobei lediglich der Grundrahmen 4 mit Standfuße&eegr; 52 versehen wird.According to the embodiment example according to Fig. 9, the device 1 can also be designed as a stationary lifting and tilting platform with only minor changes, whereby only the base frame 4 is provided with feet 52.
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BlQe Vorriehtung (1) sum Heben und Kippen einer Ladefläche (2), die auf einem Ftthrungsgestange translatoriseh anhebbar und durah einen an ihr angelenkten Hydraulikaylinder (8) um eine Kippkante (7) hoehsohwenkbar ist, soll so ausgestaltet sein, daO sie nur aus wenigen, robusten Teilen aufgebaut ist und bei ihr die Anlenteungen des Pührungegestanges weiteetgehend entlastet sind. Zu diesem Zweck besteht das Gestänge aus towel parallelen X-Seheren (16), bei denen jeweils ein Seherensehenkel (IB) an seinen kipp-Mantenseitigen Ende drehbar an einem die Ladefläche (2) tragenden Oberraamen (3) und jeweils der andere Scherenschenkel (14) an seinem kippkantenaeitigen Ende drehbar an einem Grundrahmen (4) angelenkt sind, sind die anderen Enden de? Schere tusche nkel (14, IS) am Oberrahmen (3) bzw. am ßruiiclralimen (4) bis Eislaufen der Saueren (16) in eine Sperrfalle (22) frei verschiebbar und ist aer einzige Hydraulikzylinder (8) am Grund rahme &eegr; (4) abgestützt und in der Grundstellung in wesentlichen vertikal ausgerichtet.The device (1) for lifting and tipping a loading area (2), which can be raised in a translational manner on a guide rod and can be pivoted upwards around a tipping edge (7) by means of a hydraulic cylinder (8) linked to it, should be designed in such a way that it is constructed from only a few robust parts and that the load on the guide rod attachments is largely relieved. For this purpose, the rod consists of three parallel X-scissors (16), in which one scissor leg (1B) is pivotally linked at its tipping-side end to an upper frame (3) supporting the loading area (2) and the other scissor leg (14) is pivotally linked at its tipping-edge end to a base frame (4), the other ends of the... The scissor arm (14, IS) on the upper frame (3) or on the guide rail (4) can be moved freely until the guide rail (16) slides into a locking trap (22) and is supported by the single hydraulic cylinder (8) on the base frame (4) and is aligned essentially vertically in the basic position.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19848410091 DE8410091U1 (en) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | Device for lifting and tilting a loading area |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19848410091 DE8410091U1 (en) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | Device for lifting and tilting a loading area |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8410091U1 true DE8410091U1 (en) | 1989-01-19 |
Family
ID=6765430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19848410091 Expired DE8410091U1 (en) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | Device for lifting and tilting a loading area |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8410091U1 (en) |
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