DE840666C - Method and device for producing profiled shaped stone blanks - Google Patents

Method and device for producing profiled shaped stone blanks

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DE840666C
DE840666C DEP55154A DEP0055154A DE840666C DE 840666 C DE840666 C DE 840666C DE P55154 A DEP55154 A DE P55154A DE P0055154 A DEP0055154 A DE P0055154A DE 840666 C DE840666 C DE 840666C
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DE
Germany
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strand
cutting
punching
stone
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Expired
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DEP55154A
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German (de)
Inventor
Max Tzschoppe
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TSCHOMASTEIN GmbH
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TSCHOMASTEIN GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/14Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting
    • B28B11/16Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting for extrusion or for materials supplied in long webs
    • B28B11/166Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting for extrusion or for materials supplied in long webs with devices for determining the correct cutting moment, e.g. measuring rollers or the like

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von profilierten Formsteinrohlingen Bei der Tierhaltung, insbesondere der Schweinezucht, ist der Zustand des Stallfußbodens für die Gesunderhaltung der Tiere von großer Bedeutung. Es müssen Vorkehrungen . für die Trockenhaltung des Stallfußbodens getroffen sein. In besonderer Weise eignet sich für diese Zwecke ein Stallfußbodenbelag, bei dem hartgebrannte Steine verwendet sind, die ein tunnelartiges Profil besitzen, wobei die Tunnelform durch das Aneinandersetzen der Steine Kanäle für das Abfließen der Stalljauche unter dem Fußboden bildet. Die Steine sind mit Abfluß- oder Sickerlöchern versehen, die in die Tunnelform münden. Dieser Stallfußbodenbelag bildet an seiner Oberfläche durch das dichte Aneinanderfügen der Steine einen glatten Fußboden und die Steine sind leicht auswechselbar verlegt. Die Erfindung hat ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von profilierten Formsteinrohlingen mit den fertigen Stein durchsetzenden Sicker oder Entlüftungslöchern zum Gegenstand und es besteht dieses Verfahren darin, daß ein, Massestrang, der in bekannter Weise vorgepreßt ist, durch den auf ihn wirkenden Preßdruck kontinuierlich vorgeschoben ein Mundstück durchläuft und dabei zum Steinprofil geformt wird. Das Mundstück ist der Presse vorgeschaltet und es durchläuft der Massestrang anschließend an dasselbe über ein Transportband od. dgl. den Tisch einer fremdangetriebenen Loch- und Schneidevorrichtung. Beim Durchlaufen dieser Vorrichtung wird der Strang in gleichen Abständen gelocht und abgeschnitten. Die Steuerung für das Lochen und Ab- schneiden erfolgt mittels des Transportbandes in Abhängigkeit von dem Strangvorschub, der durch Haftreibung .auf das Band übertragen wird. Die Vorrichtung zur vorteilhaften Durchführung des beschriebenen Herstellungsverfahrens wird man zweckmäßig so gestalten, daß sie an jede bekannte Ziegelpresse od. dgl. ansetzbar ist. Das Mundstück für die Profilgebung des Massestranges wird einer solchen bekannten Presse vorgeschaltet und das Transportband od. dgl., auf das der Massestrang aus dem Mundstück kommend aufläuft, wird durch die Haftreibung von dem Strang mitgenommen. Diese von dem Strangvorschub abhängige Bewe- gung des Transportbandes od. dgl. dient zum An- trieb einer Meß- oder Steuerwelle, die in einstellbar festgelegten Vorschubabständen die Verriegelungs- einrichtung einer fremdangetriebenen Lochstanze für die Sicker- oder Entlüftungslöcher und einer Schneidevorrichtung für das Abschneiden des ge- lochten Formsteinrohlings von dem Massestrang steuert. Durch diese strangabhängige Steuerung wird in gleichen Strangvorschubabständen nachein- ander das einem Stein entsprechende Strangstück gelocht und abgeschnitten. Die Loch- und Schneide- vorrichtung ist auf einem Schlitten angeordnet und dieser Schlitten wird im Wechselspiel, durch den Strang mitgenommen, vorwärtsbewegt und nach be- endetem Abschneiden durch Kupplung mit dem Antrieb der Loch- und Schneidevorrichtung in die Ausgangsstellung zurückbewegt. Die mit den Merkmalen der Erfindung ausge- stattete Vorrichtung wird für die einzelnen Arlxits- vorgänge in Abhängigkeit von dein Strangvorschub gesteuert und es ist dadurch die Gewähr gegeben, claf') Unregelmäßigkeiten, wie sie beim Pressen und Formen des Massestranges unvermeidlich sind, bei der Weiterbearbeitung des Stranges durch die Maschine automatisch berücksichtigt werden. Die Arbeitsvorgänge, für deren Durchführung größere Kraft erforderlich ist, wie z. B. das Lochen und Ab- schneiden des Formsteinrohlings, erfolgen durch einen besonderen Antrieb unter Zwischenschaltung von Verriegelungs- oder Kupplungsmitteln und es werden lediglich diese Verriegelungs- oder Kupp- lungsmittel in Abhängigkeit von dem Strangvor- schub gesteuert, was durch Zwischenschaltung ge- eigitctei Zahnrad- oder Hebelübersetzungen von denn durch den Strang angetriebenen Transportband od. dgl rmöglich ist, ohne daß die Gefahr einer nach- teiligen Gleitbewegung zwischen Massestrang und Transportband gegeben ist. Zur Erhöhung der mit der neuen Vorrichtung er- zielbaren Leistung ist es vorteilhaft, das Profil- mundstück so zu gestalten, daß es ein Doppel- oder Mehrfachprofil des Formsteines bildet. In die- sem Fall wird man Schneidedrähte od. dgl. so an- ordnen, daß der Strang beim Verlassen des Profil- mundstückes seiner Länge nach in Einzelprofile zerteilt wird, die nebeneinander gleichzeitig die Loch- und Schneidevorrichtung durchlaufen. In An- passung an das Doppel- oder :Mehrfachprofil des Mundstückes sind diese Vorrichtungen selbstver- ständlich ebenfalls als Doppel- oder Mehrfach-Loch- und Schneidevorrichtungen ausgebildet, deren strangvorschubabhängige Steuerung und Wirkungs- weise auch in diesem Fall die gleiche ist wie bei einer Vorrichtung 'mit Einzelstrangprofil. Damit der Formsteinrohling beim Lochen sein Profil behält, wird man den Massestrang im Be- reiche der Lochstanze zwischen Preßbacken führen, die beim Niedergehen der Stempel über ein Ge- stänge od. dgl. durch die Locheinrichtung betätigt werden, derart, daß sie sich während der Lochung seitlich gegen das zu lochende Strangstück pressen und bewegungsabhängig beim Hochgehen der Stem- pel den Strang wieder freigeben. Für die Verwirklichung der Erfindung soll es gleichgültig sein, von welchem Profil die mit der Vorrichtung hergestellten Stcüirohlinge sind und welche Anzahl oder Ausbildung von Sicker- oder Entlüftungslöchern sie aufweisen. Es ist auch mög- lich, auf solche Löcher ganz zu verzichten oder an Stelle dieser Löcher Vertiefungen, Rillen od. dgl. an dem Formling vorzusehen, die in gleicher Weise wie die Sicker- oder Entlüftungslöcher zusätzliche Arbeitsvorgänge bei der Herstellung des Rohlings bedingen, wobei diese zusätzlichen Arbeitsvorgänge strangvorschubabhängig gesteuert bei der vollauto- matischen Herstellung des Steinrohlings durchge- führt werden müssen. In den Abbildungen der Zeichnung sind die Auf- baumerkmale einer Vorrichtung für die Verw-irk- lichung des erfindungsgemäßen Verfahrens als Aus- führungsbeispiel dargestellt. Fig. i zeigt die Vorrichtung in Seitenansicht teil- weise geschnitten und Fig. 2 als Vorderansicht in Blickrichtung auf den Abschneiden Der Ton- oder Massestrang i läuft beim Verlassen des Profilmundstückes 2 auf das Transportband 3 auf, das durch die Haftreibung zwischen dem Massestrang i und dem Transportband 3 mitgenom- men wird. Der Massestrang i schiebt sich kontinu- ierlich vorwärts und er treibt vorschubabhängig die Steuer- und Meßwelle .l an, die über das Ge- stänge 5, 6 die Kupplung ? betätigt. Beim Kuppeln des Antriebes 8 mit der Welle 9 wird ebenfalls durch das Gestänge 5, 6 und den Kniehebel io der Schlagbolzen i i kurzzeitig gelüftet, wodurch die Kurbelwelle 12 für eine Umdrehung zur Mitnahme durch den Antrieb 8 freigegeben wird. 13 ist eine. Verschiebekupplung zwischen der Welle 9 und der Kurbelwelle 12. Dadurch kann der Schlitten 1q während der Umdrehung der Kurbelwelle 12 gegen- über dem 'Transportband 3 längs verschoben wer- den. Diese Längsverschiebung erfolgt, wenn der Massestrang mit seiner einem Formling entspre- chenden Läge auf den Tisch 15 aufgelaufen ist. Beim Niedergehen der Lochstempel 16 werden durch die Gestänge 17 und 18 die seitlichen Preß- backen i 9 und 2o gegen die Seitenflächen des Masse- stranges 2 gedrückt, und es wird gleichzeitig eine Verriegelung für die Freigabe der Schlittenvcr- schiebung gelöst. Dadurch wird der Schlitten 1.4 mit den Stempeln 16 und der Abschn eidevorrichtung 21 durch den Strangvorschub für die Dauer der Lochung und des Abschneidens mitgenommen. Für diese Srl-ilittciiversrliicliniig kiiniicii noch Zugfedern od-dgl. angeordnet sein, die den Schlittenvorschub unterstützen. Beim Hochgehen der Stempel 16 wer- den die l'reßbacken durch die Wirkung der Federn 22 wieder zur Seite geklappt und der Schlitten 14 wird durch den Steuernocken 23 über das Gestänge 2.1, 25 in die Ausgangsstellung zurückbewegt. Diese ßetacgungsvorg:inge sind so a-ufe:nander abgestimmt, daß bis zum nächsten linrü,-ken der Kupplung 7 der Massestrang i sich um die Länge eines Form- lings auf dem in seine Ausgangsstellung zurück- geführten Tisch 15 vorit-ä rts geschoben hat. Das ge- lochte Strangstii;k kommt dadurch auf den Ab- sclineidetis; h 26 zu liegen und bei der nächsten Um- drehung der Ktirliel\t ellc 12 t`-ird der gelochte Form- ling m.115gerccht von dem Strang i mittels der von cler Kurliel\tellc 12 betätigten Abschneidevorrichtung 21 abgeschnitten. Der bes: hrie bene Vorgang wie- derholt sich in stiindigcr Folge, solange der Masse- strang i sich vors( lieht. Aus Fig- 2 ist erkennbar, daß der Massestrang i von zwei nehcneinanderlicgenden Steinprofilen ge- bildet ist. Diese Doppelprofile werden in bekannter Weise durch einen eingespannten Draht als Schneidevorrichtun g beim Verschieben des Stranges, zw eckroä l_,ig unmittelbar nach dem Austritt aus (lern Profilmundstück 2 getrennt. Die Figuren der Zeichnung zeigen nur die für die- Erläuterung der ertindtiugsgemäf3en Wirkungs- weise erforderliclicn Aufbaumerkmale der Vor- richtung. Es ist selbstverständlich, daß durch kon- struktive Einzelmerkmale zur gegenseitigen Ab- stimmung der Funktionen und zur sicheren vor- schubabhiingigcn Betätigung und Steuerung des An- triebes die einwandfreie Wirktnigsi\-cise gewähr- leistet ist. Es ist das besondere Merkmal der Er- findung, dal; durch die strangvorschubabhängige Steuerung der Vorrichtung die Herstellung der ge- lochten Formlinge au:-h 1>ci Schwankungen in der Vorschuhgec_; hii indigkeit des Stranges vollauto- matisch mit genau vc,rbcstinnnten Abmessungen des Formlings erfolgt. Method and device for producing profiled shaped stone blanks In animal husbandry, in particular pig breeding, the condition of the stable floor is of great importance for keeping the animals healthy. There must be precautions. to keep the stable floor dry. Particularly suitable for this purpose is a stable floor covering in which hard-burnt stones are used which have a tunnel-like profile, the tunnel shape forming channels for the stable liquid to flow away under the floor as the stones are placed against one another. The stones are provided with drainage or drainage holes that open into the tunnel shape. This stable floor covering forms a smooth floor on its surface due to the tight joining of the stones and the stones are laid so that they can be easily replaced. The invention relates to a method and a device for producing profiled shaped stone blanks with the finished stone penetrating seepage or ventilation holes and this method consists in that a, mass strand, which is pre-pressed in a known manner, continuously advanced by the pressure acting on it a mouthpiece passes through and is thereby formed into a stone profile. The mouthpiece is connected upstream of the press and the strand of mass then passes through the same via a conveyor belt or the like. The table of an externally driven punching and cutting device. When passing through this device, the strand is punched and cut at equal intervals. The control for punching and cutting takes place by means of the conveyor belt in Dependence on the strand feed that is carried out by Static friction. Is transferred to the tape. The device for the advantageous implementation of the manufacturing process described is one appropriately designed so that they can be used at any known Brick press or the like. Can be attached. The mouthpiece for the profiling of the ground strand is one upstream of such well-known press and that Conveyor belt or the like, onto which the mass strand coming out of the mouthpiece runs through the static friction taken from the strand. This movement, which is dependent on the strand feed, supply of the conveyor belt or the like serves to drove a measuring or control shaft that can be adjusted in defined feed distances the locking installation of an externally driven punch for the drainage or ventilation holes and one Cutting device for cutting off the perforated molded stone blanks from the mass strand controls. Through this strand-dependent control is moved one after the other at the same line feed intervals other the piece of string corresponding to a stone punched and cut off. The hole and cutting device is arranged on a slide and this slide is in the interplay, through the Strand taken, moved forward and after ended cutting by coupling with the Drive the punching and cutting device into the Starting position moved back. The equipped with the features of the invention equipped device is for the individual Arlxits- processes depending on your strand feed controlled and it is thereby guaranteed, claf ') irregularities as they occur when pressing and Forms of the mass strand are inevitable the further processing of the strand by the Machine are automatically taken into account. the Operations for which larger ones are to be carried out Force is required, such as B. punching and cutting of the shaped stone blank are carried out through a special drive with interposition of locking or coupling means and it only these locking or coupling agent depending on the strand pre- thrust controlled, which is eigitctei gear or lever ratios from then conveyor belt driven by the strand or the like is possible without the risk of subsequent partial sliding movement between mass strand and Conveyor belt is given. In order to increase the targetable performance, it is advantageous to to shape the mouthpiece so that there is a double or multiple profile of the shaped stone forms. In the- In this case, cutting wires or the like will be arrange that the strand when leaving the profile mouthpiece along its length in individual profiles that is divided up next to each other at the same time Go through the punching and cutting device. In arrival fit to the double or: multiple profile of the Mouthpiece, these devices are self-evident of course also as double or multiple hole and cutting devices formed, their strand feed-dependent control and action wise also in this case is the same as with a device 'with a single strand profile. So that the shaped stone blank can be punched Maintains profile, the ground strand will be pass the punch between the press jaws, which when the stamp goes down over a rod or the like. actuated by the hole device in such a way that they can be removed during punching Press laterally against the piece of rope to be punched and movement-dependent when going up the stem pel release the strand again. For the realization of the invention it should be indifferent from which profile the one with the Device manufactured Stcüirohlinge are and what number or formation of seepage or They have ventilation holes. It is also possible Lich, to forego such holes entirely or to Place these holes depressions, grooves or the like. to be provided on the molding in the same way like the drainage or ventilation holes additional Operations in the manufacture of the blank condition, these additional operations strand feed-dependent controlled with the fully automatic matic production of the stone blank leads need to be. The figures in the drawing show the construction features of a device for the implementation adjustment of the method according to the invention as a management example shown. Fig. I shows the device in side view partly sectioned and Fig. 2 as a front view in Direction of view on the cut off The tone or ground strand i runs when you leave of the profile mouthpiece 2 on the conveyor belt 3 due to the static friction between the Mass strand i and the conveyor belt 3 men will. The ground strand i pushes itself continuously fiercely forward and he drives depending on the feed the control and measuring shaft .l, which is rods 5, 6 the clutch? actuated. When coupling the drive 8 with the shaft 9 is also through the linkage 5, 6 and the knee lever io the Firing pin ii briefly released, whereby the Crankshaft 12 for one revolution for driving is released by the drive 8. 13 is a. Sliding coupling between the shaft 9 and the Crankshaft 12. As a result, the carriage 1q during the rotation of the crankshaft 12 against moved lengthways over the conveyor belt 3 the. This longitudinal shift occurs when the Mass strand with its one molding corresponding corresponding length has accumulated on the table 15. When going down, the punch 16 will be through the rods 17 and 18 the side press bake i 9 and 2o against the side surfaces of the mass strands 2 pressed, and it is at the same time a Lock for releasing the slide lock shift solved. As a result, the carriage 1.4 with the punches 16 and the cutting device 21 by the strand feed for the duration of the Punching and cutting. For these srl-ilittciiversrliicliniig kiiniicii still have tension springs od-like. be arranged that the slide feed support. When the stamp 16 goes up, because of the action of the springs 22 again folded to the side and the carriage 14 is by the control cam 23 via the linkage 2.1, 25 moved back to the starting position. These ßetacgungsvorg: inge are so a-ufuf: nander coordinated, that until the next linrü, -ken of the clutch 7 the mass strand i extends by the length of a form on the back to its original position has pushed the guided table 15 up front. The GE- perforated Strangstii; k comes to the fore sclineidetis; h 26 to lie down and at the next turn rotation of the Ktirliel \ t ellc 12 t` - the perforated shape ling m.115gerccht from strand i by means of the from The Kurliel \ tellc 12 operated cutting device 21 cut off. The above process is repeated repeats itself in constant succession as long as the mass strand i in front of (borrows. From Fig- 2 it can be seen that the mass strand i made of two adjacent stone profiles forms is. These double profiles are known in Way through a clamped wire as Cutting device when moving the strand, zw eckroä l_, ig immediately after leaving (learn profile mouthpiece 2 separately. The figures of the drawing show only those for the- Explanation of the invented effects required structural features of the pre- direction. It goes without saying that through con- structural individual features for mutual tuning of the functions and for safe pre- thrust-dependent actuation and control of the the impeccable operation guaranteed is performing. It is the special feature of the finding, dal; due to the strand feed-dependent Control of the device the production of the perforated briquettes au: -h 1> ci fluctuations in the Vorschuhgec_; hii indigkeit of the strand fully auto- matically with exactly vc, rbcstinnnten dimensions of the Formlings takes place.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vcrfalii-cn zum Herstellen von profilierten f or»lsteinrobllngen mit den fertigen Stein durch- setzenden Sick-er- oder Entliiftungslöchern, da-
durch gekennzeichnet, daß e_n in bekannter Weise vorgepreßter Massestrang durch den Preßdruck kontinuierlich vorgeschoben, in einem der Presse vorgeschalteten Mundstück zum Steinprofil geformt wird und über ein Transport- band od. dgl. den Tisch einer fremdangetriebenen Loch- und Schneidevorrichtung durchläuft, wo- bei er in gleichen Abständen, von dem auf das Band durch Haftreibung übertragenen Strang- vorschub gesteuert, gelocht und abgeschnitten wird. 2. Vorrichtung zur Ausführung des Ver- fahrens nach Anspruch i, gekennzeichnet durch ein einer bekannten Presse vorschaltbares Mundstück und ein durch Haftreibung vom Massestrang mitgenommenes Transportband od. dgl. zum Antrieb einer Meß- oder Steuer- welle, die in einstellbar festgelegten Vorschub- abständen die Verriegelungseinrichtung einer fremdangetriebenen Lochstanze für die Sicker- oder Entlüftungslöcher und einer Schneidevor- richtung für das Abschneiden des gelochten Formsteinrohlings von dem Massestrang steuert, derart, daß in gleichen Abständen das auf den Stanzentisch aufgelaufene Strangstück gelocht und abgeschnitten wird, wobei der Strang die als Schlitten od. dgl. längs verschieblich an- geordnete Loch- und Schneidevorrichtung für die Dauer der Lochung und des Abschneidens mitnimmt, bis der Schlitten durch Kupplung mit dem Antrieb der Loch- und Schneidevor- richtung durch diesen Antrieb entgegen dem Strangvorschub in seine Ausgangsstellung zu- rückbewegt wird. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekenn- zeichnet durch ein Doppel- oder Mehrfachprofil- mundstück, die Anordnung einer der Zahl der Profile entsprechenden Zahl von Loch- und Schneidevorrichtungen nebeneinander und durch Schneidedrähte od. dgl. zum Trennen der Profile in Längsrichtung. ¢. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, ge- kennzeichnet durch beim Niedergehen der Loch- stempel von Gestängen od. dgl. betätigte Preß- backen, die sich während der Lochung seit- lich gegen das zu lochende Strangstück pressen und die bewegungsabhängig beim Hochgehen der Lochstempel den Strang wieder freigeben.
PATENT CLAIMS: i. Vcrfalii-cn for making profiled for »stone robs with the finished stone drainage or drainage holes, so that
characterized in that e_n in known Way pre-pressed mass strand through the Pressing pressure advanced continuously, in one the press upstream mouthpiece for Stone profile is formed and via a transport band or the like. The table of an externally driven Punching and cutting device passes through, where- with him at equal intervals, from which to the Strand transferred by static friction feed controlled, punched and cut off will. 2. Device for carrying out the driving according to claim i, characterized by one that can be connected upstream of a known press Mouthpiece and a static friction from Ground strand entrained conveyor belt or the like to drive a measuring or control shaft, which can be set in adjustable feed spacing the locking device a externally driven punch for the seepage or ventilation holes and a cutter direction for cutting the perforated Shaped stone blank controls from the mass strand, such that at equal intervals on the Punching table punched strand piece perforated and cut off, the strand the as a slide or the like can be moved lengthways orderly punching and cutting device for the duration of the punching and cutting takes with it until the slide is clutched with the drive of the punching and cutting direction by this drive against the Strand feed to its starting position is moved back. 3. Device according to claim 2, marked characterized by a double or multiple profile mouthpiece, the arrangement of one of the number of Profiles corresponding number of hole and Cutting devices side by side and through Cutting wires or the like for separating the profiles longitudinal. ¢. Device according to claim 2 and 3, ge characterized by going down the hole stamp of rods or the like actuated press bake that move sideways during the punching Lich press against the strand to be punched and the movement-dependent when going up the punch release the strand again.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1099923B (en) * 1958-07-04 1961-02-16 Kema Keramikmaschinen Veb Post press for the production of channel stones and similar ceramic bricks
DE1218921B (en) * 1963-08-08 1966-06-08 Felix Seibert Device for the production of extruded bodies from clay or similar plastic masses
US4287477A (en) * 1979-02-22 1981-09-01 Dynamic Compliance, Incorporated Feedback arrangement
WO1991006408A1 (en) * 1989-10-26 1991-05-16 Marley Tile Ag Apparatus and method for use in the manufacture of tiles

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