DE2312946C3

DE2312946C3 - Method and device for forming a setting layer from bricks

Info

Publication number: DE2312946C3
Application number: DE19732312946
Authority: DE
Inventors: Hermann 4533 Laggenbeck Kamphues
Original assignee: C Keller GmbH and Co KG
Current assignee: C Keller GmbH and Co KG
Filing date: 1973-03-15
Publication date: 1976-05-13

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Einrichtung zum Bilden einer Setzlage aus Ziegelformlingen, durch das mehrere einzeln herangeförderte Formlings-Längsreihen mit zueinander ausgerichteten Querreihen nebeneinander auf einer Setzunterlage quer zur bisherigen Förderrichtung geschoben werden, wobei für die fertige Setzlage vorbestimmte Abstände zwischen einzelnen oder gruppenweise zusammengefaßten Formlings- Querreihen gebildet werden.The invention relates to a method and a device for forming a setting layer from bricks, by the several individually conveyed longitudinal rows of molded products with mutually aligned transverse rows be pushed next to each other on a setting pad transversely to the previous conveying direction, with For the finished setting position, predetermined distances between individual or grouped together Formling transverse rows are formed.

Das Bilden von bestimmten Setzlagen aus Ziegelformlingen ist beispielsweise dann von besonderer Wichtigkeit, wenn die frisch gebildeten Ziegelformlinge bereits vorgetrocknet sind und anschließend in einem Ofen gebrannt werden sollen; zur Erzielung eines möglichst gleichmäßigen Brands der Formlinge müssen dann zumindest einige Reihen einer Setzlage einen Mindestabstand voneinander aufweisen, mit dem sie dann beispielsweise auf einem Brennwagen mit mehreren Setzlagen übereinander angeordnet werden.The formation of certain set layers from bricks is then, for example, special This is important if the freshly formed bricks are already pre-dried and then in one Kiln to be fired; to achieve the most uniform possible fire of the briquettes then at least some rows of a setting layer have a minimum distance from one another, with which they then, for example, be arranged on a kiln trolley with several set layers on top of one another.

Aus; der FR-PS 14 14 236 ist bereits ein Verfahren zum Bilden einer Setzlage aus Ziegelformlingen sowie eine zu dessen Durchführung geeignete Einrichtung bekannt. Hierbei werden die einzelnen Formlinge von einem Förderband herangeführt und zu einer Längsreihe dicht zusammengeschoben. Der vorderste Formling dieser Längsreihe wird dann jeweils von einem in Längsrichtung anschließenden zweiten Förderband aufgenommen, das mit größerer Geschwindigkeit als das erste Förderband umläuft und in einem um eine Achse schwenkbaren Rahmen angeordnet ist, wodurch in der hochgeschwenkten Stellung die hinterste, als Anschlag ausgebildete Rahmenkante des zweiten Förderbandes die herangeführte Längsreihe anhält, während der vom zweiten Förderband aufgenommene vorderste Ziegdformling oder auch die beiden vordersten Ziegelformlinge zumindest eine bestimmte Strecke auf diesem Förderband weiterbewegt wird bzw. werden. Die auf diese Weise vereinzelten Ziegelformlinge oder Formlingsgruppen gelangen dann auf ein drittes Förderband, das mit Querleisten ausgestattet ist, die gleiche Abstände voneinander aufweisen und dadurch die Abstände zwischen den einzelnen ZiegelformlingenOut; the FR-PS 14 14 236 is already a method for forming a set layer from brick moldings as well a suitable facility for its implementation is known. Here, the individual briquettes are from brought up to a conveyor belt and pushed close together to form a longitudinal row. The foremost molding this longitudinal row is then in each case followed by a second conveyor belt in the longitudinal direction recorded, which revolves at a greater speed than the first conveyor belt and in one by one Axis pivotable frame is arranged, whereby in the pivoted up position the rearmost, as a stop formed frame edge of the second conveyor belt stops the longitudinal row brought up while the foremost goat mold picked up by the second conveyor belt or the two foremost brick moldings is or will be moved on at least a certain distance on this conveyor belt. the In this way, individual bricks or groups of bricks are then transferred to a third conveyor belt, which is equipped with cross bars, which have the same distances from each other and thereby the Distances between the individual bricks

bzw Formüngsgruppen bestimmen. Die so gebildeten Ajsgangs-Längsreihen von Ziegelformlingen können dann (z. B. gemäß F i g. 3 der erwärmten französischen Patentschrift) vom dritten Förderband djrch eine Schubvorrichtung quer zur bisherigen Förderrichtung auf ein weiteres, als Setztisch dienendes Band geschoben werden, auf dem die zueinander ausgerichteten Formlings-Querreihen der Setzlage mit den vorbestimmten Abständen gebildet werden, wozu entsprechende Führungsleisten über dem als Setztisch dienenden weiteren Förderband angeordnet sind.or determine form groups. The so educated Longitudinal rows of shaped bricks can then (e.g. according to FIG. 3 of the heated French Patent specification) from the third conveyor belt djrch a pusher across the previous conveying direction be pushed onto another belt serving as a seating table, on which the aligned Forming transverse rows of the set layer are formed with the predetermined distances, including corresponding Guide strips are arranged above the further conveyor belt serving as a seating table.

Bei dieser bekannten Ausführungsform hat es sich als besonders nachteilig herausgestellt, daß auf Grund der konstruktiven Ausbildung der Einrichtung nur Setzlagen aus Ziegelformlingen gebildet werden können, die im wesentlichen gleiche Formen und gleich große Abmessungen aufweisen; für einen Einsatz für Formlinge anderer Abmessungen sind zeitraubende und aufwendige Umbauarbeiten an dieser Einrichtung erforderlich. Da ferner die vom ersten Förderband gebildete Längsreihe intermittierend weiterbewegt und entgegen der Drehbewegung dieses Förderbandes immer wider angehalten werden muß, treten einerseits unerwünschte Kräfte bei entsprechenden Teilen der Einrichtung auf, und es können andererseits sehr leicht Beschädigungen der empfindlichen Ziegelformlinge auftreten. Wenn dann die gebildeten Ausgangs-Längsreihen zu einer Setzlage nebeneinander angeordnet werden sollen, dann sind für eine genaue Ausrichtung der Formlingt-Querreihen mit entsprechenden Abständen zusätzliche Elemente, wie z. B. Führungsleisten, erforderlich, die einen weiteren Aufwand darstellen und außerdem weitere Beschädigungen der empfindlichen Ziegelformlinge herbeiführen können.In this known embodiment, it has been found to be particularly disadvantageous that due to the constructive training of the device only set layers can be formed from bricks that have substantially the same shapes and dimensions; for an insert for bricks other dimensions, time-consuming and complex reconstruction work is required on this facility. Furthermore, since the longitudinal row formed by the first conveyor belt continues to move intermittently and against the Rotary movement of this conveyor belt has to be stopped again and again, undesirable occur on the one hand Forces on corresponding parts of the facility, and on the other hand it can be damaged very easily the sensitive bricks occur. If then the initial longitudinal rows formed into one Set position should be arranged next to each other, then are for a precise alignment of the molding transverse rows with appropriate spacing additional elements, such as. B. guide strips, required the represent a further expense and also further damage to the sensitive bricks can bring about.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, das bei relativ schonender Behandlung der Ziegelformlinge und bei verhältnismäßig einfachem konstruktiven Aufbau einer zur Durchführung dieses Verfahrens geeigneten Einrichtung die Bildung von beliebigen Abständen zwischen einzelnen Formlings-Querreihen bzw. Querreihengruppen gestattet, wobei dies unabhängig von der Form und Größe der Formlinge erfolgen kann.The invention is therefore based on the object of creating a method of the type mentioned at the outset, which with relatively gentle treatment of the bricks and with a relatively simple structural design a device suitable for carrying out this process allows the formation of any distances between individual molding transverse rows or transverse row groups permitted, regardless of the shape and size of the briquettes can be done.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die in Längs- und Querreihen zu einer Ausgangs-Setzlage eng zusammengeschobenen Formlinge von der Unterlage durch ein Tragelement leicht abgehoben und in Richtung der Längsreihen bewegt werden, bis die in Bewegungsrichtung vorderste Querreihe auf einen Widerstand trifft, durch den zumindest die hinterste angehobene Formlings-Querreihe wieder auf die Unterlage abgeschoben wird, worauf die übrigen angehobenen Querreihen bei aufgehobenem Widerstand bis zum Erreichen eines gewünschten Querreihen-Abstands weiterbewegt werden, so daß durch die erneute Wirkung des entsprechend eingestellten Widerstands zumindest eine weitere Querreihe wieder auf der Unterlage abgeschoben wird, wobei sich nach einen solchen absatzweisen Wiederabschieben aller Querreihen auf der Unterlage die Formglings-Setzlage mit den vorbestimmten Abständen zwischen den einzelnen Querreihen bzw. Querreihen-Gruppen ergibt.According to the invention, this is achieved in that the longitudinal and transverse rows lead to an initial setting position closely pushed together briquettes slightly lifted from the base by a support element and in Direction of the longitudinal rows are moved until the foremost transverse row in the direction of movement on one Resistance meets, through which at least the rearmost raised transverse row of briquettes hits the base again is pushed off, whereupon the remaining raised transverse rows with lifted resistance until they are reached a desired transverse row distance are moved further, so that by the renewed effect of the set resistance at least one more transverse row back on the base is pushed off, and after such a step-wise pushing back all the transverse rows the base, the moldings-setting layer with the predetermined distances between the individual transverse rows or transverse row groups results.

Bei diesem erfindungsgemäßen Verfahren werden die herantransporlierten Längsreihen der Ziegelformlinge auf der Setzunterlage zunächst zu einer Ausgangs-Setzlage eng zusammengeschoben. Nachdem die Ziegelformlinge dann vom Tragelement etwas von der Unterlaee abeehoben worden sind, werden sie insgesamt in Richtung der Längsreihen eine bestimmte Strecke bewegt, bis durch einen einstellbaren Widerstand ihre Bewegung angehalten und dadurch die — in Bewegungsrichtung gesehen — hinterste Querreihe bzw. Querreihen-Gruppe der Ziegelformlinge wieder auf die Setzunterlage abgeschoben wird. Danach wird der Widerstand aufgehoben und die übrigen angehobenen Formlings-Querreihen können weiter in der vorherigen Richtung bewegt werden, bis zwischen der zuletzt abgesetzten Formlings-Querreihe und der jetzt hintersten Querreihe ein vorbestimmter Abstand erreicht ist, so daß dann erneut der Widerstand wirksam wird und die jetzt hinterste Formlings-Querreihe bzw. Querreihen-Gruppe wieder auf die Setzunterlage abgeschoben werden kann. Dieses absatzweise Bewegen und Widerabschieben der angehobenen Ziegelformlinge geschieht solange, bis alle Formlings-Querreihen in der gewünschten Weise und mit den vorbestimmten Abständen zueinander wieder auf der Setzunterlage abgesetzt sind, so daß dann die gewünschte fertige Setzlage aus Ziegelformlingen erreicht ist.In this method according to the invention, the longitudinal rows of bricks that are transported in are on the setting pad initially pushed together to form an initial setting position. after the Brick moldings have then been lifted slightly from the lower surface by the supporting element, they become as a whole Moved a certain distance in the direction of the longitudinal rows until through an adjustable resistance their movement stopped and thereby - seen in the direction of movement - the rearmost transverse row or cross-row group of bricks is pushed back onto the setting pad. After that, will the resistance is lifted and the remaining raised briquettes-transverse rows can continue in the previous one Direction can be moved until between the last transverse row of briquettes and the now rearmost transverse row a predetermined distance has been reached, so that the resistance is then effective again and the now rearmost transverse row of briquettes or transverse row group is pushed back onto the setting pad can be. This intermittent movement and pushing back of the raised bricks happens until all of the molding transverse rows in the desired manner and with the predetermined Distances to each other are deposited again on the setting pad, so that then the desired finished Settling position of bricks is reached.

Bei diesem erfindungsgemäßen Verfahren werden die gewünschten Formlings-Setzlagen bei verhältnismäßig schonender Behandlung der Ziegelformlinge gebildet, wobei die gewünschten Abstände zwischen den Formlings-Querreihen in beliebiger Weise bestimmt werden können und wobei dieses Bilden einer Setzlage unabhängig ist von der Form und Größe der Ziegelformlinge selbst.In this method according to the invention, the desired molding set positions are relatively Gentle treatment of the bricks formed, with the desired distances between the Formings transverse rows can be determined in any way and this forming a set position is independent of the shape and size of the bricks themselves.

Das Bilden einer Setzlage aus Ziegelformlingen beansprucht nach dem erfindungsgemäßen Verfahren nur eine relativ kurze Zeit, da die zu gruppierenden Ziegelformlinge nur äußerst kurze Transportwege zurücklegen müssen. Die Setzlagen können daher mit großer Leistung automatisch gebildet und anschließend zu entsprechenden Stapeln übereinander geordnet werden, beispielsweise auf Brennwagen od. dgl. Die einzelnen Setzlagen können dabei je nach den Erfordernissen eine beliebige Rechteckform erhalten.The formation of a set layer from bricks is claimed according to the method according to the invention only a relatively short time, since the bricks to be grouped only have to cover extremely short transport routes. The setting positions can therefore be large Services are formed automatically and then arranged in appropriate stacks on top of each other, for example on Brennwagen od. The like. The individual setting positions can depending on the requirements get any rectangular shape.

Eine zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignete Einrichtung enthält ein dicht aneinander geordnete Ziegelformlinge in einer Längsreihe heranführendes Förderorgan, ferner eine die herangeführte Längsreihe aufnehmende, ortsfeste Setzunterlage, auf die die Formlinge durch eine Schubvorrichtung quer zur bisherigen Förderrichtung geschoben werden, sowie eine Vorrichtung zum Vereinzeln der Querreihen der Ziegelformlinge unter Einhaltung von vorbestimmten Absländen. Eine solche Einrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß die ortsfeste Unterlage durch eine neben dem Förderorgan angeordnete, leicht absenkbare Rollenbahn mit quer zur bisherigen Förderrichtung fördernden Rollen gebildet ist, die einen Abstand voneinander aufweisen und zwischen denen Tragleisten des Tragelements angeordnet sind, das während der Bildung von Abständen in der Längsreihe in Richtung der Rollen-Längsachsen bewegbar ist und über dem der mit der vordersten Formlingsreihe in Berührung kommende, die einzelnen Abstände bestimmende Anschlag einstellbar vorgesehen ist.A device suitable for carrying out the method according to the invention contains a device close to one another Ordered bricks in a longitudinal row bringing up conveyor organ, also one brought up Stationary setting pad that takes up the longitudinal row and onto which the briquettes are pushed by a pusher be pushed transversely to the previous conveying direction, as well as a device for separating the transverse rows of the bricks in compliance with predetermined landings. Such a facility stands out characterized in that the stationary base can be easily lowered by an arranged next to the conveyor element Roller conveyor is formed with transversely to the previous conveying direction promoting rollers that are spaced apart have and between which the support strips of the support element are arranged during the formation is movable from distances in the longitudinal row in the direction of the roller longitudinal axes and above which the stop that comes into contact with the foremost row of briquettes and determines the individual distances adjustable is provided.

Diese Einrichtung kann mit verhältnismäßig geringem konstruktiven Aufwand und mit relativ niedrigen Kosten bei schonender Behandlung der Ziegelformlinge betrieben werden.This device can with relatively little design effort and with relatively low Costs are operated with careful treatment of the bricks.

Im folgenden sei die Erfindung an Hand einer zur Durchführung des Verfahrens geeigneten, in der Zeichnung veranschaulichten Einrichtung näher erläutert. Es zeigtIn the following the invention is based on a for Implementation of the method suitable, illustrated in the drawing device explained in more detail. It indicates

F i g. 1 eine Aufsicht auf die gesamte Einrichtung während eines ersten Verfahrensabschnitts,F i g. 1 a plan view of the entire facility during a first stage of the procedure,

F i g. 2 eine Seitenansicht der Einrichtung von F i g. 1 gemäß der Linien H-II,F i g. Figure 2 is a side view of the device of Figure 2. 1 according to lines H-II,

F i g. 3 eine weitere Aufsicht auf die Einrichtung, ähnlich wie Fig. 1, jedoch in einem anderen Verfahrensabschniu, F i g. 3 a further plan view of the device, similar to FIG. 1, but in a different procedural section,

F i g. 4 und 5 zwei Seilenansichten ähnlich wie F j g. 2, jedoch in verschiedenen Verfahrensabschnitten (während des Vereinzeins).F i g. 4 and 5 show two rope views similar to FIG. 2, but in different stages of the procedure (while being isolated).

Durch die in der Zeichnung veranschaulichte erfindungsgemäße Einrichtung sollen aus vorgetrockneten Ziegelformlingen in einer später noch zu erläuternden Weise Längsreihen L gebildet werden, die dann zu einer quadratischen oder rechteckigen Setz- bzw. Stapellage nebeneinander angeordnet werden. The device according to the invention illustrated in the drawing is intended to form longitudinal rows L from pre-dried bricks in a manner to be explained later, which are then arranged side by side in a square or rectangular stacked or stacked position.

Auf einem Förderband 2 werden die dicht aneinander angeordneten Formlinge 1 in der gewünschten Anzahl herangeführt. Auf der einen Längsseite des Förderbandes 2 befindet sich ein etwa rechtwinklig zur Förderrichtung des Förderbandes bewegbares Schuborgan 3, das die von einem Anschlagelement 4 angehaltene Ausgangs-Längsreihe von Formungen 1 — quer zu deren bisheriger Förderrichtung — vom Förderband 2 auf einen eine Setzunterlage bildenden Setztisch abschiebt, der im wesentlichen auf der anderen Längsseite des Förderbandes 2 angeordnet und durch eine Rollenbahn 5 mit quer zur bisherigen Förderrichtung fördernden, antreibbaren Rollen 6 gebildet ist. Auf dem Setztisch 5 werden soviel Formlings-Längsreihen L zu einer Ausgangs-Setzlage 7 dicht zusammengeschoben, wie es für die jeweilige Setzlage erforderlich ist; in diesem Fall sind beispielsweise drei Formlings-Längsreihen L1 L 2 und L 3 nebeneinander angeordnet.On a conveyor belt 2, the molded articles 1, which are arranged close to one another, are brought up in the desired number. On one long side of the conveyor belt 2 there is a pusher element 3 which can be moved approximately at right angles to the conveying direction of the conveyor belt and which pushes the output longitudinal row of formations 1 stopped by a stop element 4 - transversely to their previous conveying direction - from the conveyor belt 2 onto a setting table forming a setting pad , which is arranged essentially on the other longitudinal side of the conveyor belt 2 and is formed by a roller conveyor 5 with drivable rollers 6 conveying transversely to the previous conveying direction. On the setting table 5, as many longitudinal rows L of moldings are pushed together to form an initial setting position 7, as is necessary for the respective setting position; in this case, for example, three longitudinal rows of molded articles L 1, L 2 and L 3 are arranged next to one another.

In dem Bereich, in dem die Ausgangs-Setzlage 7 angeordnet ist, sind in den Abständen zwischen den einzelnen Rollen 6 Tragleisten 8 vorgesehen. Diese sich zinkenartig von der einen Rollenbahn-Längsseite erstreckenden Tragleisten 8 bilden zusammen mit einem Wagen 9 ein als Leistentisch 10 bezeichnetes Tragelement. Dieser Leistentisch 10 ist durch seinen Wagen 9 in Richtung der Pfeile A und B auf einem Gestell 11 verfahrbar, das Fahrschienen 11' enthält, die etwa parallel zu den Längsachsen gsachsen 6a der Rollen 6 verlaufen. In the area in which the initial set position 7 is arranged, support strips 8 are provided at the intervals between the individual rollers 6. These support strips 8, which extend like prongs from the one longitudinal side of the roller conveyor, form, together with a carriage 9, a support element referred to as a strip table 10. This strip table 10 can be moved by its carriage 9 in the direction of arrows A and B on a frame 11 which contains rails 11 'which run approximately parallel to the longitudinal axes 6a of the rollers 6.

Damit die Ziegelformlinge 1 der Ausgangs-Setzlage 7 mit Hilfe der Tragleisten 8 von ihrer ortsfesten Unterlage, nämlich dem Setztisch 5, abgehoben werden können, kann dieser Setztisch 5 gegenüber den Tragleisten 8 leicht abgesenkt weiden. 5cSo that the bricks 1 of the initial setting layer 7 with the help of the support strips 8 from their stationary base, namely the setting table 5, can be lifted, this setting table 5 can opposite the support strips 8 graze slightly lowered. 5c

Oberhalb des Setzüsches 5 und der Tragleisten 8 ist ein Anschlag 12 angeordnet der ebenfalls in Richtung der Pfeile A und B hin- und nerverfahren werden kann, wozu ein Gerüst 13 vorgesehen ist das oberhalb und den Querreihe bestimmt wird. Damit die ganze Einrichtung und somit auch der Anschlag 12 vollkommen automatisch arbeiten kann, ist diesem zweckmäßig eine automatische Steuereinrichtung (nicht näher dargestellt) zugeordnet, durch die die Größe und Anzahl der gewünschten Abstände zwischen den Formlings-Querreihen einer ganzen Ausgangs-Setzlage 7 vorgewählt werden können.Above the set frame 5 and the support strips 8 there is a stop 12 which can also be moved back and forth in the direction of arrows A and B , for which a frame 13 is provided which is determined above and the transverse row. So that the whole device and thus also the stop 12 can work completely automatically, an automatic control device (not shown in detail) is appropriately assigned to it, by means of which the size and number of the desired distances between the transverse rows of pieces of a whole initial setting position 7 are preselected be able.

Der Leistentisch 10 wird während der Bildung der gewünschten Abslände zwischen den Querreihen der Ziegelformlinge 1 durch einen nicht dargestellten Antrieb gleichförmig in Richtung des Pfeils ß verfahren. Zweckmäßigerweise wird der Anschlag 12 bei seinem Verfahren von einer Abschiebestellung in die nächste im Gleichlauf mit dem Leistentisch 10 bewegt.The strip table 10 is during the formation of the desired Abslände between the transverse rows of Move bricks 1 uniformly in the direction of the arrow ß by a drive, not shown. The stop 12 is expediently moved from one push-off position to the next as it moves moved in synchronism with the strip table 10.

Nach der Beschreibung der wesentlichen Einrichtungsmerkmale sei im folgenden das erfindungsgemäße Verfahren näher erläutert:After the description of the essential features of the device, the following is the description of the invention Procedure explained in more detail:

Die einzelnen Ausgangs-Längsreihen mit dicht aneinander angeordneten Ziegelformlingen 1 werden durch das Schuborgan 3 vom Förderband 2 auf die Rollenbahn bzw. den Setztisch 5 abgehoben. Hier wird eine Ausgangs-Setzlage 7 aus mehreren Ausgangs-Längsreihen eng zusammengeschoben, so daß eine beliebige Rechteckform gebildet ist, in der die nebeneinanderliegenden Formlinge 1 der einzelnen Längsreihen zu Querreihen Q ausgerichtet sind; bei dem erläuterten Beispiel setzt sich die Ausgangs-Setzlage 7 aus drei Längsreihen L1, L 2 und L 3 sowie aus sieben Querreihen Q1, Q 2... Q 7 zusammen.The individual output longitudinal rows with bricks 1 arranged close to one another are lifted by the pusher element 3 from the conveyor belt 2 onto the roller conveyor or the setting table 5. Here, an initial set layer 7 from several initial longitudinal rows is pushed together closely so that any desired rectangular shape is formed in which the adjacent moldings 1 of the individual longitudinal rows are aligned with transverse rows Q; In the example explained, the initial setting layer 7 is composed of three longitudinal rows L 1, L 2 and L 3 and seven transverse rows Q1, Q 2... Q 7 .

Mit Hilfe des Leistentisches 10 wird nun zunächst ein wählbarer Abschnitt aller zur Setzlage 7 gehörenden Ausgangs-Längsreihen von der ortsfesten Unterlage, also dem durch die Rollenbahn gebildeten Setztisch 5 abgehoben, in dem dieser Setztisch 5 nur ganz leicht abgesenkt wird, so daß die Oberkanten der Tragleisten 8 um ein ganz geringes Maß über das oberste Niveau der Rollen 6 hervorragen. Bei dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel wird es vorgezogen, die gesamte Setzlage 7 abzuheben, es könnte jedoch je nach den Erfordernissen auch eine entsprechend geringere Anzahl von Querreihen von dem Leistentisch 10 von unten her erfaßt werden.With the help of the strip table 10, a selectable section of all of the set position 7 is now first of all available Output longitudinal rows from the stationary base, that is to say from the setting table 5 formed by the roller conveyor lifted off, in which this setting table 5 is lowered only very slightly, so that the upper edges of the support strips 8 protrude by a very small amount over the top level of the rollers 6. In the illustrated Embodiment, it is preferred to lift the entire setting layer 7, but it could be depending on the Requirements also require a correspondingly smaller number of transverse rows from the strip table 10 from below can be detected here.

Der Anschlag 12 ist inzwischen — in Richtung des Pfeils A — soweit in Richtung auf die Setzlage in eine Stellung verfahren worden, die durch das Absetzen des ersten Formlings-Querreihe Q1 bestimmt ist. Die Ausgangs-Setzlage 7 wird mit Hilfe des Leistentisches 10 in Richtung ihres vorderen Endes (Querreihe Q 7) bewegt, bis die vorderste Formlings-Querreihe Q 7 am Anschlag 12 zur Anlage kommt Da sich der Leistentisch 10 kontinuierlich weiter in Richtung des Pfeils B bewegt und der Anschlag 12 zu diesem Zeitpunkt stillsteht, wird bei der Weiterbewegung des Leistentische!The stop 12 has meanwhile been moved - in the direction of arrow A - in the direction of the set position into a position which is determined by the setting down of the first transverse row Q 1 of molded articles. The output setting position 7 is moved by means of the strips table 10 in the direction of its front end (transverse row Q 7) up to the front the molding cross-series Q 7 of the strips table 10 comes to the stopper 12 into abutment Since continuously in the direction of arrow B moves and the stop 12 has come to a standstill at this point in time, the further movement of the bar table!

des Tragtisches 10 55 10 die hinterste Formlings-Querreihe Ql wieder aulof the support table 10 55 10 the rearmost molding transverse row Ql again aul

weitere Schienen 13' aufweist Wie später noch im ein- den Setztisch 5 abgeschoben. -V_1nHe,has further rails 13 ', as will be pushed off later in the insertion table 5. -V _1n He,

erläutert wird, dient der Anschlag 12 dazu, die Da - in diesem Ausführungsbe.spiel - zwischen deiis explained, the stop 12 is used to the Da - in this Ausführungsbe.spiel - between the

LeTs Ssch™0getragenen und bewegten Form- Formlinge Querreihe Q1 und Q2 ein Abstand 51 geLeTs Ssch ™ 0 supported and moved moldings transverse row Q1 and Q2 a distance 51 ge

Leistenüsch^io^uage _s ^ _Qu ^e _{erreihe da}. _bi1det werden so«, wird der Anschlag 12, wie bereitInguinal ^ io ^ uage _s ^ _Qu ^e _{errei da} . _{we are going to} be like this «, is the stop 12, as if ready

Hen Setztisch 5 abzuschieben. Zu die- 60 weiter oben erläutert im Gleichlauf zum LeistentisclHen setting table 5 to push off. To the 60 explained above in synchronicity with the Leistentiscl

lern ZvTecic wird ier Anschlag 12 in eine bestimmte 10 ebenfalls in Richtung des Pfeils B bewegt, bis seinlearning ZvTecic ier stop 12 in a certain 10 is also moved in the direction of arrow B until

Aufstellung gefahren und dann festgestellt Nach neue Haltestellung erreicht ist die durch den geSetup driven and then determined. After the new stopping position is reached, the ge

imSrebenefner oder mehrerer Formlinge Quer- wünschten Abstand Sl bestimmt ,st Wahrend deimSrebenefner or several briquettes transversely desired distance S1 determined, while de

ίΧη der AuSangs-Setzlage 7 wird der Anschlag 12 Weiterbewegung des Leistentisches 10 in Richtung deίΧη the AuSangs-set position 7, the stop 12 further movement of the strip table 10 in the direction de

Ä^e _RiiSg des Pfeils B) in eine neue Stellung 6₅ Pfeils B wird dann vom Anschlag 12 die FormlingÄ ^e _Ri iSg the arrow B) in a new position 6 ₅ arrow B is then from the stop 12, the molding

Erfahren wobd die Größe des Verfahrweges durch Querreihe Q2 (die jetzt dk hinterste Querre.hebiideExperienced wobd the size of the traverse path through transverse row Q2 (the now dk rearmost transverse row

den Said zwischen der zuletzt abgeschobenen von den Tragle.sten 8 auf den Setzüsch 5 abgeschoberThe Said between the last pushed off by the Tragle.sten 8 on the Setzüsch 5 is peeled off

FormHng Quer^he und der nächsten abzuschieben- Sobald die Formlings-Querreihe Q2 sich auf de,FormHng Quer ^ he and the next to be pushed off - As soon as the formings-transverse row Q2 is on the,

Setztisch 5 befindet, wird der Anschlag 12 durch seine Steuereinrichtung in Gleichlauf zum Leistentisch 10 wieder in Richtung des Pfeils B in Bewegung gesetzt, damit er in seine nächste Abschiebestellung eingestellt werden kann, die dann den nächsten zu bildenden Abstand S 2 zwischen den Formlings-Querreihen Q 2 und ζ>3 bestimmt.Positioning table 5, the stop 12 is set in motion by its control device in synchronism with the strip table 10 again in the direction of arrow B , so that it can be set in its next push-off position, which then sets the next distance S 2 to be formed between the transverse rows of molded articles Q 2 and ζ> 3 are determined.

In gleicher Weise könnten nun auch zwischen allen übrigen Formlings-Querreihen die gewünschten Abstände geschaffen werden. Für die fertige Setzlage dieses Ausführungsbeispiels ist jedoch ein Setzschema erwünscht, in dem die drei Formlings- Querreichen Q3, Q4 und Q5 dicht nebeneinander liegen sollen: diese drei Formlings-Querreihen müssen also hintereinander auf den Setztisch 5 abgeschoben werden, ohne daß der Anschlag dabei in Richtung des Pfeils B verfahren wird.In the same way, the desired spacings could now also be created between all the other transverse rows of briquettes. For the finished setting position of this exemplary embodiment, however, a setting scheme is desired in which the three transverse briquettes Q 3, Q4 and Q5 are to lie close to one another: these three transverse briquettes must therefore be pushed one after the other onto the setting table 5 without the stop is moved in the direction of arrow B.

Wie sich aus den F i g. 3 und 4 ersehen läßt, erfolgt das weitere Vereinzeln der Formlings- Querreihen derart, daß zwischen den Querreihen Q 5 und Q6 sowie zwischen ζ)6 und Q7 wieder Abstände 53 bzw. S4 gebildet werden, was in der weiter oben geschilderten Weise erfolgt. In F i g. 3 ist die fertige Setzlage Ta deutlich zu erkennen, die dann beispielsweise von einem nicht dargestellten Setzgreifer erfaßt und auf einen Ofenwagen oder eine geeignete andere Unterlage abgestellt werden kann. Falls mit dem Setzgreifer mehrere fertige Setzlagen 7a gleichzeitig ergriffen werden sollen, so kann die Rollenbahn bzw. der Setztisch 5 eine entsprechende Erweiterung in Form einer Bereilstellungsbahn 14 aufweisen (vgl. F i g. 1 und 3), in deren Bereich die fertige Setzlage 7a geführt wird.As can be seen from FIGS. 3 and 4 can be seen, the further separation of the transverse rows of moldings takes place in such a way that gaps 53 and S4 are again formed between the transverse rows Q 5 and Q 6 and between ζ) 6 and Q7 , which takes place in the manner described above. In Fig. 3 the finished setting position Ta can be clearly seen, which can then be grasped, for example, by a setting gripper (not shown) and placed on a kiln car or a suitable other base. If several finished setting layers 7a are to be gripped simultaneously with the setting gripper, the roller conveyor or setting table 5 can have a corresponding extension in the form of a provision path 14 (cf.Fig. 1 and 3), in the area of which the finished setting layer 7a to be led.

Sollen auf dem Setztisch 5 unterschiedliche Setzlagen 7a (z. B. mit quadratischem oder rechteckigem Setzschema) gebildet werden, so wird mit dem Förderband 2 eine andere Anzahl von Ziegelformlingen 1 zugeführt. Während im Ausführungsbeispiel der F i g. 1 bis 4 jede Stapellage aus drei Formlings-Längsreihen Li, L2 und L3 sowie aus sieben Formlings-Querreihen QI... ζ) 7 besteht, wobei also jede Formlings-Längsreihe sieben Formlinge 1 enthält, können sowohl die Anzahl der Formlings-Längsreihen als auch die Anzahl der Formlings-Querreihen je nach den Erfordernissen variiert werden. Aus Fig.5 ist eine Formlings-Längsreihe L bzw. eine Setzlage zu ersehen, die sich aus nur sechs Formungen je Längsreihe bzw. sechs Formlings-Querreihen Q1... Q7 zusammensetzt.If different setting layers 7a (for example with a square or rectangular setting pattern) are to be formed on the setting table 5, a different number of bricks 1 is supplied with the conveyor belt 2. While in the embodiment of FIG. 1 to 4 each stack layer consists of three longitudinal rows Li, L2 and L 3 and seven transverse rows QI ... ζ) 7, so each longitudinal row contains seven pellets 1, both the number of longitudinal rows of pellets as well as the number of transverse rows of briquettes can be varied depending on the requirements. From FIG. 5, a longitudinal row L or a set position can be seen, which is composed of only six shapes per longitudinal row or six transverse rows Q 1 ... Q7 of molded articles.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren lassen sich auf einfachste Weise die verschiedenartigen Variationen von Setzlagen erzielen, ohne daß die zur Durchführung des Verfahrens geeignete Einrichtung aufwendig umgebaut werden müßte; es genügt lediglich eine entsprechende Neueinstellung des Anschlags 12 bzw. der Steuereinrichtung dieses Anschlags. Auch wenn ein Formatwechsel für die Ziegelformlinge 1 vorgenommen wird, genügt lediglich eine verhältnismäßig einfache und schnelle Umprogrammierung des Anschlags 12, um eine gewünschte Setzlage zu bilden.According to the method according to the invention, the various variations can be made in the simplest manner Achieve of setting positions without the need for a complex device suitable for carrying out the method would have to be rebuilt; All that is needed is a corresponding readjustment of the stop 12 or the Control device of this stop. Even if a format change is made for the bricks 1 is, only a relatively simple and quick reprogramming of the stop is sufficient 12 to form a desired set position.

In jedem Falle kann ein äußerst leistungsfähiges Gruppieren der Ziegelformlinge zu Setzlagen erreicht werden, wobei sowohl die Formlinge selbst als auch die verschiedenen Teile der erfindungsgemäßen Einrichtung sehr schonend behandelt werden. Die zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dienende Einrichtung ist zudem sehr kompakt aufgebaut, so daß sie verhältnismäßig wenig Platz benötigt.In any case, an extremely efficient grouping of the bricks into set layers can be achieved are, both the moldings themselves and the various parts of the device according to the invention be treated very gently. The one used to carry out the method according to the invention The device is also very compact, so that it requires relatively little space.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

«09620/267«09620/267

Claims

Patentansprüche:Patent claims:

1. Verfahren zum Bilden einer Setzlage aus Ziegelformlingen durch das mehrere einzeln herange-Förderte Formlings-Längsreihen mit zueinander ausgerichteten Querreihen nebeneinander auf einer Setzunterlage quer zur bisherigen Förderrichtung geschoben werden, wobei für die fertige Setzlage vorbestimmte Abstände zwischen einzelnen oder gruppenweise zusammengefaßten Formlings-Querreihen gebildet werden, dadurch gekennzeichnet, daß die in Längs- und Querreihen zu einer Ausgangs-Setzlage eng zusammengeschobenen Formlinge von der Unterlage durch ein Tragelement leicht abgehoben und in Richtung der Längsreihen bewegt werden, bis die in Bewegungsrichtung vorderste Querreihe auf einen Widerstand trifft, durch den zumindest die hinterste angehobene Formlings-Querreihe wieder auf die Unterlage abgeschoben wird, worauf die übrigen angehobenen Querreihen bei aufgehobenem Widerstand bis zum Erreichen eines gewünschten Querreichen-Abstandes weiterbewegt werden, so daß durch die erneute Wirkung des entsprechend eingestellten Widerstands zumindest eine weitere Querreihe wieder auf der Unterlage abgeschoben wird, wobei sich nach einem solchen absatzweisen Wiederabschieben aller Querreihen auf der Unterlage die Formlings-Setzlage mit den vorbestimmten Abständen zwischen den einzelnen Querreihen bzw. Querreihen-Gruppen ergibt. 1. A method for forming a set layer from bricks by the several individually conveyed Longitudinal rows of molded products with aligned transverse rows next to one another on one Setting pad can be pushed transversely to the previous conveying direction, whereby for the finished setting layer predetermined distances between individual or group-wise combined molding transverse rows are formed, characterized in that the in longitudinal and transverse rows to a starting set position closely pushed together briquettes from the base by a support element lifted slightly and moved in the direction of the longitudinal rows until the in the direction of movement The foremost transverse row encounters a resistance through which at least the rearmost row is raised Formling transverse row is pushed back onto the base, whereupon the rest are raised Cross rows with no resistance until a desired cross-reach distance is reached are moved further, so that by the renewed effect of the correspondingly set resistance at least one more transverse row is pushed back onto the base, with a such a step-wise pushing off all the transverse rows on the base the molding-setting layer with the predetermined distances between the individual transverse rows or groups of transverse rows.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragelement während der Abstandsbildung gleichförmig bewegt wird und daß der als Widerstand dienende Anschlag während des Einsteilens in seine den nächsten Abstand zwischen Ziegelformlingen einer Längsreihe bestimmende neue Stellung im Gleichlauf mit dem Tragelement bewegt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the support element during the formation of the distance is moved uniformly and that the stop serving as a resistance during the Dividing into its determining the next distance between bricks in a longitudinal row new position is moved in synchronism with the support element.

3. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach zumindest einem der Ansprüche 1 und 2, mit einem dicht aneinander angeordnete Ziegelformlinge in einer Längsreihe heranführenden Förderorgan, ferner mit einer die herangeführte Längsreihe aufnehmenden ortsfesten Setzunterlage, auf die die Formlinge durch eine Schubvorrichtung quer zur bisherigen Förderrichtung geschoben werden, sowie mit einer Vorrichtung zum Vereinzeln der Querreihen der Ziegelformlinge unter Einhaltung von vorbestimmten Abständen, dadurch gekennzeichnet, daß die ortsfeste Unterlage durch eine neben dem Förderorgan (2) angeordnete, leicht absenkbare Rollenbahn (5) mit quer zur bisherigen Förderrichtung fördernden Rollen (6) gebildet ist, die einen Abstand voneinander aufweisen und zwischen denen Tragleisten (8) des Tragelements (10) angeordnet sind, das während der Bildung von Abständen (z.B. 51, S2, 53, 54) in der Längsreihe (LI, L2, L3) in Richtung der Rollen-Längsachsen (6a) bewegbar ist und über dem der mit der vordersten Formlingsreihe [Ql) in Berührung kommende, die einzelnen Abstände bestimmende Anschlag (12) einstellbar vorgesehen ist.3. Device for carrying out the method according to at least one of claims 1 and 2, with a closely spaced brick bricks in a longitudinal row approaching conveying member, further with a stationary setting pad receiving the brought up longitudinal row, onto which the briquettes are pushed by a pusher transversely to the previous conveying direction as well as with a device for separating the transverse rows of bricks while maintaining predetermined distances, characterized in that the stationary base is supported by a roller conveyor (5) which is arranged next to the conveyor element (2) and which can be easily lowered, with rollers (6 ) is formed which are spaced apart and between which support strips (8) of the support element (10) are arranged, which during the formation of spaces (e.g. 51, S2, 53, 54) in the longitudinal row (LI, L 2, L 3) is movable in the direction of the roller longitudinal axes (6a) and over which the v orderst row of moldings [Ql) coming into contact, the individual distances determining stop (12) is provided adjustable.

4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dall das Tragelement (10) in seiner Breite zur Aufnahme einer Anzahl von Ausgangs-Längsreihen [L 1, L 2, L 3) ausgeführt ist und die Tragleisten (8) sich zinkenartig von der Rollenbahn-Längsseite aus zwischen den Rollen (6) erstrecken, auf der sich die vordersten Ziegelformlinge der Längsreihen befinden.4. Device according to claim 3, characterized in that the width of the support element (10) is designed to accommodate a number of output longitudinal rows [L 1, L 2, L 3) and the support strips (8) extend like prongs from the roller conveyor - Extend the longitudinal side from between the rollers (6) on which the foremost bricks of the longitudinal rows are located.

5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet daß an der genannten Rollenbahn-Längsseite ein Gestell (11) mit Schienen (H') fest angeordnet ist, auf denen ein Wagen (9) des Tragelements (10) verfahrbar ist.5. Device according to claim 4, characterized in that on said roller conveyor longitudinal side a frame (11) with rails (H ') is fixedly arranged on which a carriage (9) of the support element (10) is movable.

6. Einrichtung nach den Ansprüchen 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb und parallel zu den Fahrschienen (U') des Tragelements (10) weitere Schienen (13') für eine Verfahrbarkeit des einstellbaren Anschlags (12) vorgesehen sind.6. Device according to claims 3 and 5, characterized in that above and parallel to the running rails (U ') of the support element (10) further rails (13') for a movability of the adjustable Stop (12) are provided.

7. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß dem Anschlag (12) eine automatische Steuereinrichtung für vorwählbare Abstände zwischen den Ziegelforrniingen einer ganzen Längsreihe zugeordnet ist.7. Device according to claim 3, characterized in that the stop (12) is an automatic Control device for preselectable distances between the brick shapes of an entire longitudinal row assigned.

i\. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (6) der Rollenbahn (5) antreibbar sind. i \. Device according to Claim 3, characterized in that the rollers (6) of the roller conveyor (5) can be driven.