DE83578C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE83578C DE83578C DENDAT83578D DE83578DA DE83578C DE 83578 C DE83578 C DE 83578C DE NDAT83578 D DENDAT83578 D DE NDAT83578D DE 83578D A DE83578D A DE 83578DA DE 83578 C DE83578 C DE 83578C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shaft
- bobbin
- hold
- countershaft
- capsule
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims description 11
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 8
- 230000001808 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- 210000000056 organs Anatomy 0.000 claims description 2
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B57/00—Loop takers, e.g. loopers
- D05B57/08—Loop takers, e.g. loopers for lock-stitch sewing machines
- D05B57/10—Shuttles
- D05B57/14—Shuttles with rotary hooks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
KLASSE 52: Nähmaschinen.CLASS 52: Sewing machines.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 14. April 1894. ab.Patented in the German Empire on April 14, 1894.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Doppelsteppstich-Greifer-Nähmaschinen und bezweckt im wesentlichen — bei gleichzeitiger Aufrechthaltung der Bedingung, die Unterfadenkapsel so einzurichten, dafs der in dieselbe eingeführte Garnknäuel von allen Seiten frei liegt, ferner bei Erfüllung der Bedingung, wonach die Kapsel von der Stirnseite leicht zugänglich sein soll, um die hier befindlichen Organe in einfacher Weise einführen bezw. auswechseln zu können — die Unterfadenkapsel geräumiger als bisher auszubilden und sie in einfacher Weise von rückwärts zu veranlassen, im Stillstand zu verbleiben, während der rotirende Greifer unaufgehalten die ihm auf bekannte Weise übertragene Bewegung ausführt.The present invention relates to lockstitch looper sewing machines and aims essentially - while maintaining the condition, the bobbin thread capsule to be arranged in such a way that the ball of yarn introduced into it is free from all sides is, also when the condition is met, according to which the capsule from the end face easily should be accessible to introduce the organs located here BEZW in a simple manner. to be able to replace - to train the bobbin thread capsule more spacious than before and simply causing them to stand still while from backwards the rotating gripper unstoppable the movement transmitted to it in a known manner executes.
Der nachstehend dargelegte Zweck soll durch die in den beiliegenden Zeichnungen zur Darstellung gebrachte Vorrichtung erreicht werden, indem die das Garnknäuel ohne weitere Stützung tragende Unterfadenkapsel mittelst des gegabelten Armes einer in der hohlausgebildeten Greiferwelle lagernden Aufhaltwelle durch eine rückwärts befindliche Kuppelungsscheibe in Stillstand gehalten wird, während der rotirende Greifer durch Vermittelung seiner hohlen Welle und der excentrischen Kuppelung mit einer Vorlegewelle in bekannter Weise Drehung mit veränderlicher Geschwindigkeit erhält, wobei das Stirnende der Kapsel vollkommen ununterstützt bleibt und diese letztere, wie die Versuche erfolgreich dargethan haben, innerhalb der Grenze des Greiferdurchmessers geräumiger als bisher dimensionirt werden kann.The purpose set out below is intended to be supported by the accompanying drawings for illustration Brought device can be achieved by means of the bobbin thread bobbin carrying the thread ball without further support of the forked arm of a stop shaft mounted in the hollow gripper shaft is held at a standstill by a rear clutch disc while the rotating gripper by means of its hollow shaft and the eccentric coupling with a countershaft in a known manner rotation at variable speed receives, whereby the end of the capsule remains completely unsupported and this latter, as the trials have successfully shown, within the limit of the gripper diameter can be dimensioned more spacious than before.
Auf beiliegenden Zeichnungen ist: Fig. 1 der Aufrifs einer Nähmaschine, bei welcher die neue Vorrichtung angedeutet erscheint; Fig. 2 ein Verticalschnitt, welcher im gröfseren Mafsstabe das unter der Nähplatte befindliche Maschinenwerk veranschaulicht; Fig. 3 die vordere Ansicht des Nähmaschinenwerkes, wobei einzelne Theile im -Schnitt dargestellt sind; Fig. 4 ein Querschnitt des Zwischenmechanismus zum Betriebe des Greifers; Fig. 5 eine ähnliche Darstellung wie Fig. 4 bei veränderter Stellung des Zwischenmechanismus; Fig. 6 der Längsschnitt der neuen Vorrichtung; Fig. 7 ein zur Fig. 6 gehöriger Querschnitt; Fig. 8 und 9 Vorderansichten des rotirenden Greifers in zwei verschiedenen Stellungen.In the accompanying drawings: Fig. 1 is an elevation of a sewing machine in which the new device appears indicated; Fig. 2 is a vertical section, which on a larger scale illustrates the machinery located under the sewing plate; Fig. 3 the front View of the sewing machine factory, with individual parts being shown in section; Figure 4 is a cross section of the intermediate mechanism for operating the gripper; Fig. 5 shows a similar one Representation as in FIG. 4 with a changed position of the intermediate mechanism; Fig. 6 of the Longitudinal section of the new device; FIG. 7 shows a cross section associated with FIG. 6; FIG. Figures 8 and 9 Front views of the rotating gripper in two different positions.
Um den Erfindungsgegenstand bei der Nähmaschine anbringen zu können, verwendet der Erfinder die aus dem englischen Patente Nr. 13782/1893 bekannt gewordenen Betriebsorgane des mit veränderlicher Geschwindigkeit rotirenden Greifers. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, sitzt demnach dieser letztere a an einer Hohlwelle b, welche in einem Lagerblock c1 unterhalb der Nähplatte c gelagert ist. Die Hohlwelle b wird von der Hauptwelle d mittelst einer Vorlegewelle dl angetrieben, welche, wie bekannt, zwar parallel zur Welle b, dabei aber excentrisch zur Achse dieser letzteren angeordnet wurde. An der Kuppelungsscheibe d2 der Welle d1 sitzt der Kurbelzapfen e2, und die Kuppelung zwischen den beiden Wellen b In order to be able to attach the subject of the invention to the sewing machine, the inventor uses the operating elements of the hook rotating at variable speed, which have become known from the English patent no. 13782/1893. As can be seen from FIG. 2, the latter a is accordingly seated on a hollow shaft b which is mounted in a bearing block c 1 below the sewing plate c. The hollow shaft b is driven by the main shaft d by means of a countershaft d l which, as is known, was arranged parallel to the shaft b, but eccentrically to the axis of the latter. The crank pin e 2 sits on the coupling disk d 2 of the shaft d 1 , and the coupling between the two shafts b
und d1 wird durch den Lenker e und Arm e1 bewerkstelligt, wobei der Lenker e am Kurbelzapfen e'2 angelenkt ist (Fig. 4 und 5).and d 1 is brought about by the link e and arm e 1 , the link e being articulated on the crank pin e ' 2 (FIGS. 4 and 5).
Die Spitze a1 des Greifers (Fig. 8 und 9) ist hier beispielsweise abnehmbar eingerichtet und wird an dem Hauptkörper desselben mittelst Scheiben λ2 befestigt. An der Greiferspitze angebrachte Führungsstifte a6 ermöglichen in Eingriff mit Bohrungen am Hauptkörper das genaue Zusammenpassen der Theile.The tip a 1 of the gripper (FIGS. 8 and 9) is here, for example, designed to be removable and is attached to the main body of the same by means of disks λ 2 . Guide pins a 6 attached to the hook point enable the parts to fit together exactly in engagement with bores on the main body.
In der Nuth <z4 des Greiferkörpers schwebt die Fadenkapsel ff1 mittelst einer Rippe f^ dieser -letzteren.In the Nuth <z 4 of the gripper body floats the capsule thread ff 1 by means of a rib f ^ this -letzteren.
Die Kapsel, welche hier beispielsweise so construirt ist, wie in dem erwähnten englischen Patente Nr. 13782/1893, wird zum Stillstand innerhalb des Greifers α gezwungen mittelst einer Aufhaltwelle g, die, in der Hohlwelle b gelagert, die Kapsel beherrscht; zum Beispiel wie in der Zeichnung ausgeführt, indem sie. an ihrem Vorderende mit einem gegabelten Arm g1 versehen ist, welcher innerhalb des Greifers vorspringt und mit einem Vorsprung des hinteren Kapseltheiles in Eingriff liegt. Das rückwärtige Ende der Aufhaltwelle g reicht über das Ende der Hohlwelle b hinaus und in die Kuppelungsscheibe d2 in solcher Weise hinein, dafs sie trotz fortgesetzter Drehung der Welle b in Stillstand gehalten wird. Wie aus Fig. 6 ersichtlich, ist diese Bedingung hier beispielsweise durch eine hohl ausgebildete, aus zwei Theilen bestehende Scheibe d'2 (zugleich Kuppelungsscheibe zwischen den Wellen d1 und b) erfüllt, welche an ihrer Stirnseite einen einwärts vorspringenden Flantsch ds trägt. Dagegen ist in der Aufhaltwelle g eine Einkerbung bei g'2 vorgesehen, in welcher der Flantsch d3 gleiten mufs. Es bleibt somit die Drehung der Welle d1 ohne Einflufs auf die Aufhaltwelle g, während das Rotiren des Greifers ungehindert stattfindet.The capsule, which is constructed here, for example, as in the aforementioned English patent No. 13782/1893, is forced to a standstill within the gripper α by means of a hold-open shaft g, which, mounted in the hollow shaft b , dominates the capsule; for example as detailed in the drawing by adding. is provided at its front end with a forked arm g 1 which projects inside the gripper and engages with a projection of the rear capsule part. The rear end of the hold-open shaft g extends beyond the end of the hollow shaft b and into the coupling disk d 2 in such a way that it is held at a standstill despite continued rotation of the shaft b. As can be seen from FIG. 6, this condition is fulfilled here, for example, by a hollow disc d ' 2 consisting of two parts (also coupling disc between shafts d 1 and b) , which has an inwardly projecting flange d s on its end face. In contrast, a notch at g ' 2 is provided in the hold-open shaft g , in which the flange d 3 must slide. The rotation of the shaft d 1 thus remains without any influence on the hold-open shaft g, while the rotation of the gripper takes place unhindered.
Die Scheibe d2 ist hier aus zwei mit einander durch Schrauben d5 zu vereinigenden Theilen hergestellt; es kann demnach die Aufhaltwelle g leicht vom Vorderende her in die Maschine eingeführt werden, und man ist aufserdem in der Lage, auch den Greifer a, wenn erforderlich, ohne viele Umstände herauszunehmen. Führungsstifte, welche an dem einen Theil der Scheibe d'2 befestigt sind, dienen im Eingriff mit Bohrungen des anderen Theils dazu, das genaue Zusammenpassen dieser Theile zu sichern.The disk d 2 is here made of two parts to be joined together by screws d 5; accordingly, the hold-open shaft g can be easily inserted into the machine from the front end, and it is also possible to take out the gripper a, if necessary, without much trouble. Guide pins which are attached to one part of the disc d ' 2 , in engagement with bores in the other part, serve to ensure the precise fit of these parts.
Die Wirkungsweise der neuen Vorrichtung ergiebt sich aus der Beschreibung von selbst. Während nämlich die Drehung der Vorlegewelle d1 in bekannter Weise auf die Greiferhohlwelle b übertragen wird, gleitet die Scheibe d'2 mittelst ihres inneren Flantsches dz in der Einkerbung g'2 der Aufhaltwelle g, welche daher, von jeder Drehung verschont, mittelst des Angriffes der Gabel g1 an einem Vorsprung der Kapsel diese letztere zum Stillstand veranlassen mufs.The operation of the new device is self-evident from the description. While the rotation of the countershaft d 1 is transmitted in a known manner to the gripper hollow shaft b , the disk d ' 2 slides by means of its inner flange d z in the notch g' 2 of the Stop shaft g, which therefore, spared from any rotation, must cause the latter to come to a standstill by means of the fork g 1 attacking a projection of the capsule.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE83578C true DE83578C (en) |
Family
ID=355879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT83578D Active DE83578C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE83578C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0214752A1 (en) * | 1985-07-31 | 1987-03-18 | Standard Cressall Limited | Lockstitch sewing machine |
-
0
- DE DENDAT83578D patent/DE83578C/de active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0214752A1 (en) * | 1985-07-31 | 1987-03-18 | Standard Cressall Limited | Lockstitch sewing machine |
US4702183A (en) * | 1985-07-31 | 1987-10-27 | Standard Machinery Limited | Lockstitch sewing machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE83578C (en) | ||
DE634350C (en) | Sewing machine with feed bowls | |
DE959792C (en) | Feed adjustment device for sewing machines | |
DE3242937C2 (en) | Sewing machine with a transport wheel arranged above a throat plate in the area of the stitch formation point | |
DE749199C (en) | Sewing machine with a reciprocating support rod for the bobbin case of the rotating gripper | |
DE867782C (en) | Fabric slide device for sewing machines | |
DE513906C (en) | Lockstitch sewing machine with horizontally rotating hook and opening finger for the bobbin case | |
DE636969C (en) | Gripper drive for double chain stitch sewing machine | |
DE311325C (en) | ||
DE593838C (en) | Gripper and round shuttle drive for multi-needle embroidery machines | |
DE643944C (en) | Differential knife valve device for support arm sewing machines | |
DE384455C (en) | Buttonhole sewing machine | |
DE627000C (en) | Gripper drive for sewing machines, especially zigzag sewing machines | |
DE334939C (en) | Drive coupling, especially for sewing machines with coaxial driving and driven pulley | |
AT143014B (en) | Reversible feed device for sewing machines. | |
DE917887C (en) | Printer device for a sewing machine | |
DE465799C (en) | Grinding device with rotating tool spindle moved axially back and forth in the working feed | |
AT103700B (en) | Milling feed device for thread milling machines. | |
DE629826C (en) | Knife gate valve drive | |
DE224526C (en) | ||
AT22185B (en) | Sewing machine for high numbers of revolutions. | |
DE713007C (en) | Dippel lockstitch sewing machine with a pair of horizontal grippers, a knife gate valve of the usual type and an additional pair of take-off rollers | |
DE239065C (en) | ||
DE664857C (en) | Sewing machine with two swiveling thread take-up levers | |
DE157018C (en) |