DE835587C - Vorrichtung zum Vortreiben eines Rohres in Lockergestein - Google Patents

Vorrichtung zum Vortreiben eines Rohres in Lockergestein

Info

Publication number
DE835587C
DE835587C DEA4790A DEA0004790A DE835587C DE 835587 C DE835587 C DE 835587C DE A4790 A DEA4790 A DE A4790A DE A0004790 A DEA0004790 A DE A0004790A DE 835587 C DE835587 C DE 835587C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clamping head
pipe
balls
press
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEA4790A
Other languages
English (en)
Inventor
Dr Phil H C Hans Fehlmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GRUNDWASSERBAUTEN AG F
Original Assignee
GRUNDWASSERBAUTEN AG F
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GRUNDWASSERBAUTEN AG F filed Critical GRUNDWASSERBAUTEN AG F
Application granted granted Critical
Publication of DE835587C publication Critical patent/DE835587C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D7/00Methods or apparatus for placing sheet pile bulkheads, piles, mouldpipes, or other moulds
    • E02D7/20Placing by pressure or pulling power
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/04Directional drilling
    • E21B7/046Directional drilling horizontal drilling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Vortreiben eines Rohres in Lockergestein Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Vorrichtung zum Vortreiben eines Rohres in Lockergestein, die mindestens eine Presse und eine Kupplung zur Verbindung der Presse mit dem vorzutreibenden Rohr aufweist.
  • Beim Vortreiben von Rohren in Lockergesteinen kann man auf einmal immer nur eine 'Rohrlänge vortreiben, die dem Hub der Presse entspricht. Nachher muß man die Presse wiederum in ihre Ausgangslage zurückbringen, um erneut um eine Hublänge die Presse vorzutreiben. Die bisher bekannten Kupplungen zur Verbindung der Presse mit dem vorzutreibenden Rohr mußten von Hand am Rohr befestigt und von diesem wieder gelöst werden. Solche Kupplungen waren z. B. als Schellen ausgebildet, die auf dem Rohr festgeschraubt wurden. Dieses Festschrauben und Lösen der Kupplung war sehr zeitraubend. Die erfindungsgemäße Vorrichtung behebt diese Nachteile. Sie ist dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplung als auf das Rohr aufzusetzender Klemmkopf ausgebildet ist, der zwei Teile aufweist, von denen der eine gegenüber dem andern axial verschiebbar ist, und daß die beiden Teile zwischen sich einen oder mehrere Übertragungskörper, wie z. B. Kugeln oder Keile, einschließen, die bei axialer Verschiebung des einen Teils mittels der Presse in der einen Richtung von diesem Teil Radialkräfte aufnehmen und diese auf den andern Teil übertragen; so daß der eine der beiden Klemmkopfteile selbsttätig an das vorzutreibende Rohr angepreßt wird.
  • Die Zeichnung zeigt zwei beispielsweise Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes. Darin ist Fig. i eine Ansicht des Klemmkopfes gemäß der ersten Ausführungsform, in axialer Richtung des vorzutreibenden Rohres gesehen; und Fig. 2 ein Schnitt nach der Linie 11-II der Fig. i ; Fig. 3 ist ein Grundriß der Vorrichtung, aufgestellt in einem Schacht, von welchem aus ein oder mehrere Rohre vorzutreiben sind; ' Fig. 4 ist eine Ansicht des Klemmkopfes gemäß der zweiten Ausführungsform, in Axialrichtung des vorzutreibenden Rohres gesehen, und Fig. 5 ist ein Schnitt nach der Linie V-V der Fig: 4. In Fig. 3 handelt es sich darum, vom Innern eines Schachtes i aus . ein Rohr 2 horizontal im Lockergestein 3 vorzutreiben. Die Vorrichtung, die für dieses Vortreiben verwendet wird, hat zwei auf einem Rahmen 4 montierte Pressen 5' mit Kolben 6. Der Rahmen 4 ist mittels der Widerlager 7 an seinen beiden Enden gegenüber dem Schacht i in dessen radialer Richtung abgestützt. Das Rohr 2 ist mittels eines Klemmkopfes 8 mit den Kolben 6 der Pressen 5 verbunden, welcher gemäß Fig: i und 2 folgendermaßen ausgebildet ist Der Klemmkopf hat einen U-förmigen Teil 9, dessen Schenkel io nach innen verlaufende Vorsprünge ii haben. Fest mit diesen Vorsprüngen sind, beispielsweise mittels nicht dargestellter Schwalbenschwänze, Laufbahnen 12 mit Laufrillen 13 verbunden. Der Teil 9 hat im weiteren zwei T-förmige Nuten 14, die in entsprechenden Führungen des Rahmens 4 laufen. DerTeilg ist also auf dem Rahmen4inaxialerRichtung des vorzutreibenden Rohres verschiebbar. Die verdünnten Enden 15 der Kolben 6 (Fig. 3) gehen durch Bohrungen 16 des Teiles 9 hindurch und sind mit dem Teil 9 durch Radialkeile 17 fest gekuppelt. In seinem Innern hat der Teil 9 eine runde Auflagefläche 18 für das vorzutreibende Rohr 2. Im Innern des U-förmigen Teils 9 ist ein Teil icj untergebracht, der gleichfalls eine runde Auflagefläche 2o für das Rohr 2 hat. Der Teil i9 hat Laufbahnen 21 mit Laufrillen 22, die den Laufbahnen 12 bzw. den Rillen 13 des Teils 9 gegenüberliegen. Wie insbesondere Fig. 2 zeigt, sind die die Rillen 13 und 22 aufweisenden Flächen 23 und 24 der Laufbahnen 12 und 21 zueinander parallel und zur Axialrichtung des Klemmkopfes bzw. des Rohres 2 geneigt. Die beiden Flächen 23 und 24 schließen einen Raum ein, in dem Kugeln 25 untergebracht sind, die in den Rillen 13 und 22 laufen. Damit die Kugeln 25 nicht aus dem Klemmkopf herausfallen können, sind am Teil 9 und am Teil i9 nicht dargestellte Mittel vorgesehen, die die Kugeln 25 im obengenannten Raum zurückhalten.
  • Der in Fig. Z und 2 dargestellte Klemmkopf arbeitet beim Vortreiben des Rohres 2 wie folgt: Gibt man auf die beiden Pressen 5 Druck, so daß sich die Kolben 6 nach außen, d. h. in Richtung des Vortreibens des Rohres 2 (Pfeil A) bewegen, so nehmen sie auch den fest mit ihnen gekuppelten U-förmigen Teil 9 des Klemmkopfes mit. Der Teil 9 bewegt sich vorerst relativ zum Teil 19 in axialer Richtung nach rechts in Fig.2. Durch diese Relativbewegung wird die Breite B des die Kugeln 25 enthaltenden Raumes verkleinert, und .die Kugeln drücken in zum Rohr 2 radialer Richtung auf den Teil i9, wodurch dieser an das Rohr 2 angepreßt wird, so daß die Auflageflächen 18 und 20 der Teile 9 und i9 das Rohr 2 festklemmen. Dabei erfahren die Kugeln eine elastische Zusammendrückung und die Teile 9 und ig elastische Eindrücke. Bei der weiteren Vorwärtsbewegung der Kolben 6 der Pressen 5 werden nunmehr der ganze Klemmkopf und das Rohr mitgenommen. Die Klemmwirkung des Klemmkopfes ist um so größer, j e größer der Vortriebsdruck der Pressen 5 ist. Das Rohr 2 kann nun um eine Länge vorgetrieben werden, die dem Hub der Kolben 6 der Pressen 5 entspricht. Fig. 3 zeigt eine Zwischenstellung des Klemmkopfes und der Kolben 6. Es ist zwecks Ableitung des vor dem Piloten am äußersten Ende des vorzutreibenden Rohres liegenden Lockergesteins notwendig, den Vorschub innerhalb eines ganzen Kolbenhubes ein oder mehrere Male zu unterbrechen und das Rohr um weniges zurückzuziehen. Das geschieht, indem man auf die Pressen einen Druck in entgegengesetzter Richtung gibt. Es ist dann möglich, das vor dem Piloten aufgestaute Lockergestein auszuspülen. Während dieser Rück= bewegung nun geht der Klemmkopf mit dem Rohr zurück, ohne daß dabei die radiale Druckwirkung der Kugeln 25 aufgehoben wird. Die elastische Wirkung der zusammengedrückten Kugeln oder die Haftwirkung der Teile 9 und i9 genügt, daß das Rohr unter der Wirkung eines Druckes der Pressen in entgegengesetzter Richtung des Pfeils A eine beliebige Strecke zurückgezogen werden kann, ohne daß der Klemmkopf sich löst, sofern die Haftreibung der Rohre im Lockergestein nicht größer ist als die auf die Rohre aufgebrachte Stoßkraft.
  • Ist man nun mit dem Vortreiben am Hubende der Kolben 6 angekommen, so braucht man nicht etwa den Klemmkopf von Hand zu lösen, um ihn wieder zurück in die den zurückgezogenen Kolben entsprechende Stellung zu bringen, sondern man hält den Teil i9 dadurch fest, daß man ihn gegen einen festen Punkt im Schacht abstützt und gibt hierauf einfach auf die Pressen einen Druck in entgegengesetzter Richtung des Pfeils A. Dann führt der Teil 9, der mit den Kolben 6 gekuppelt ist, gegenüber dem Teil i9 eine Axialbewegung in entgegengesetzter Richtung des Pfeils A, also nach links in Fig. 2 aus, die Breite des Raumes B wird sich wiederum vergrößern, und der Radialdruck der Kugeln 25 auf den Teil i9 und ihre elastische Zusammendrückung werden aufgehoben.
  • Die Klemmkupplung klemmt sich also beim Vorwärtspressen auf dem Rohr automatisch fest, löst sich aber selbsttätig beim Rückwärtspressen nur, wenn der Teil i9 auf einem stationären Teil abgestützt wird. Da nicht dargestellte Mittel vorgesehen sind, die ein vollständiges Abziehen des Teils 9 vom Teil i9 unmöglich machen, so wird die ganze nunmehr gelöste Kupplung nach Entfernen des Stützeisens längs des Rohres gleitend durch die Kolben 6 in die Ausgangsstellung für einen neuen Preßhub zurückgezogen.
  • Treibt man mit der Vorrichtung der Fig. i und 2 vollwandige Bohrrohre vor, die man nach dem Verlegen von gelochten Filterrohren wieder zurückziehen muß, so hat man für dieses Zurückziehen nur den Klemmkopf um 18o° zu drehen, so daß die linke Seite der Fig. 2 auf die rechte Seite zu liegen kommt. Bei diesem Zurückziehen der Bohrrohre geht man entsprechend vor wie beim Vortreiben. Im Beispiel der Fig. 4 und 5 sind die Teile 9 und i9 des Klemmkopfes 8 entsprechend ausgebildet wie in Fig. i. Nur treten dort an Stelle der Kugeln 25 Keile 26, die an einer zur Achse des Kopfes parallelen Fläche 31 des Teils 9 und an einer zur Achse des Kopfes geneigten Fläche 32 des Teils i9 anliegen: Die Arbeitsweise der Vorrichtung bei Verwendung dieser Keile 26 ist genau die gleiche wie bei Verwendung der Kugeln 25.
  • Auch im Beispiel der Fig. 4 und 5 dreht man' den Klemmkopf zum Zurückziehen von Bohrrohren gleich wie in Fig. 2, und auch in diesem Beispiel erfolgt das Festklemmen des Kopfes auf dem Rohr selbsttätig und ist ein Zurückfahren infolge der elastischen Wirkung der Keile möglich. Das Lösen des Kopfes vom Rohr geschieht auch hier durch die Bewegung der Kolben 6 der Pressen 5 im entgegengesetzten Sinne, nachdem man den Teil i9 mittels eines Stützeisens festgestellt hat.
  • An Stelle von zwei Pressen könnte man auch nur eine oder mehr als zwei verwenden.
  • Ein Verkanten der Teile 9 und i9 der gezeigten Klemmköpfe ist infolge der Kugeln bzw. Keile unmöglich. Die Teile 9 und i9 bleiben immer zueinander parallel.
  • Anstatt Rohre horizontal kann man sie mittels des Klemmkopfes auch vertikal oder geneigt vortreiben.

Claims (5)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum Vortreiben eines Rohres in Lockergestein, mit mindestens einer Presse und einer Kupplung zur Verbindung der Presse mit dem vorzutreibenden Rohr, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplung als auf das Rohr aufzusetzender Klemmkopf ausgebildet ist, der zwei Teile aufweist, von denen der eine gegenüber dem andern axial, verschiebbar ist, und daß die beiden Teile zwischen sich einen oder mehrere Übertragungskiirper, wie z. B. Kugeln oder Keile, einschließen, welche bei axialer Verschiebung des einen Teils mittels der Presse in der einen Richtung von diesem Teil Radialkräfte aufnehmen und diese auf den andern Teil übertragen, so daß der eine der beiden Klemmkopfteile selbsttätig an das vorzutreibende Rohr angepreBt wird.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Übertragungskörper in gekuppeltem Zustand des Klemmkopfes elastisch verformt sind und eine Aufhebung der Kupplungswirkung des Klemmkopfes erst ermöglichen, wenn durch eine Verschiebung des einen Klemmkopfteils in der andern axialen Richtung die elastische Verformung der Übertragungskörper mindestens teilweise aufgehoben ist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das oder die Übertragungselemente in mindestens einem Raum mit zwei Begrenzungsflächen untergebracht sind, von welchen Flächen mindestens die eine zur Axialrichtung des Klemmkopfes geneigt ist.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß beide Begrenzungsflächen geneigt und zueinander parallel sind.
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der mit auf entgegengesetzten Seiten von Auflageflächen des Klemmkopfes für das Rohr liegenden Pressen verbundene, axial verschiebbare Teil des Klemmkopfes U-Form und* an den Schenkeln des U nach innen verlaufende Vorsprünge hat, die je eine der Begrenzungsflächen aufweisen, und daß der andere Teil des Klemmkopfes im Innern des U-förrriigen Teils untergebracht ist und die andere, der Begrenzungsfläche des U-förmigen Teils' gegenüberliegende Begrenzungsfläche bildet, so daß die vier geneigten Begrenzungsflächen zusammen zwei Räume für die Übertragungskugelreihen zwischen sich frei lassen, wobei die beiden Kugelreihen auf entgegengesetzten Seiten der Auflageflächen liegen.
DEA4790A 1949-11-12 1950-11-01 Vorrichtung zum Vortreiben eines Rohres in Lockergestein Expired DE835587C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH835587X 1949-11-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE835587C true DE835587C (de) 1952-04-03

Family

ID=4540674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA4790A Expired DE835587C (de) 1949-11-12 1950-11-01 Vorrichtung zum Vortreiben eines Rohres in Lockergestein

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE835587C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2607531A1 (fr) * 1986-12-02 1988-06-03 Delbaere Gilles Dispositif de forage de sol agissant selon un axe sensiblement horizontal

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2607531A1 (fr) * 1986-12-02 1988-06-03 Delbaere Gilles Dispositif de forage de sol agissant selon un axe sensiblement horizontal
EP0270458A1 (de) * 1986-12-02 1988-06-08 Gilles Delbaere Entlang einer im wesentlichen horizontalen Achse arbeitendes Erdbohrgerät

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2800743C2 (de) Ausziehvorrichtung für langgestreckte Gegenstände
DE1527557C3 (de)
DE69113637T2 (de) Verfahren zum herausziehen von lagern, eine lagerzieh-vorrichtung und deren gebrauch.
DE3436075C1 (de) Vorrichtung zur Ioesbaren Verbindung von Greiferschienenteilen der Greiferschienen in einer Transfer-Presse
DE2157274A1 (de) Vorrichtung zum Verformen bzw. Verpressen
DE3300227C2 (de) Vorrichtung zur lösbaren Verbindung von Greiferschienenteilen der Greiferschienen in einer Transfer-Presse
DE2638245C2 (de) Presse
DE2554948C2 (de) Spannpresse zum Spannen und Verankern von Spanndrähten o.dgl.
DE102015116002B4 (de) Strangpresse
DE835587C (de) Vorrichtung zum Vortreiben eines Rohres in Lockergestein
EP0173169A1 (de) Schwenkspanner
DE643280C (de) Feststellvorrichtung fuer einen laengs zweier Fuehrungen verschiebbaren Schlitten
DE1954575B2 (de) Verformungspresse mit mindestens drei sternfoermig angeord neten prismatischen pressbacken insbesondere zum anangeln von rohren
DE2249506A1 (de) Pneumatischer schraubstock
DD269825A5 (de) Extrusionskopf mit einer klemmeinrichtung fuer die werkzeugteile
DE1752698C3 (de) Vorrichtung für den Längsvorschub eines schlanken, gegen Ausknicken zu sichernden Druckerzeugungsstempels für das hydrostatische Strangpressen o.dgl. Maschinenelementes bzw. Werkstückes
CH280776A (de) Vorrichtung zum Vortreiben eines Rohres in Lockergestein.
DE1277063B (de) Unterwasserausstossrohr zum schwallosen Ausstoss von Torpedos
DE2117471A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Befestigen von Anschlußteilen an Bauelementen
DE1565644C (de) Schweißwerkzeug fur elektrische Wider Stands Punkschweißung
DE954777C (de) Strangpresse fuer Metall in Blockform
DE696440C (de) Einrichtung zum hydraulischen Ein- und Auspressen B. an Lokomotiven
DE2051336C3 (de) Indirektstrangpresse
DE1954575C (de) Verformungspresse mit mindestens drei sternförmig angeordneten prismatischen Pressbacken, insbesondere zum Anangeln von Rohren
DE368329C (de) Federhammer mit zwei Spannfedern