DE8330893U1 - Verschlussdeckel zum Verschliessen der Oeffnung eines Stutzens oder Behaelters - Google Patents
Verschlussdeckel zum Verschliessen der Oeffnung eines Stutzens oder BehaeltersInfo
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Description
Die Neuerung betrifft einen Verschlußdeckel zum Verschließen der Öffnung eines Stutzens oder Behälters,
insbesondere Kraftstoffbehälters oder Kühlers von Kraftfahrzeugen, umfassend eine Deckelschale, eine drehfest
mit dieser verbundene, radial gerichtete Riegelnasen tragende Riegelscheibe und einen zur Auflage auf dem
Öffnungsrand bestimmten Dichtring.
Bei einem aus der DE-PS 713 J27 bekannten Verschlußdeckel
der vorstehend genannten Art ist die Riegelscheibe an ihrem Umfang an der Deckelschale befestigt. Der Dichtring
seinerseits ist an der Riegelscheibe angeordnet. Aus dem mittleren Bereich der Riegelscheibe sind federnde
3efestigungslappen oder Riegelnasen zur bajonettartigen Befestigung des Verschlußdeckels an dem Stutzen
ausgestanzt.
Die Anordnung des Dichtringes auf der Riegelscheibe hat den Nachteil, daß der Dichtring das Aufdrehen des
Verschlußdeckels auf den Stutzen erschwert und daß dabei der Dichtring gewalkt wird. Darüber hinaus hält
der bekannte Verschlußdeckel nur mäßigen Drücken stand, da sich sonst die relativ langen Befestigungslappen
verbiegen.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Verschlußdeckel der eingans genannten Art so auszubilden,
daß er relativ hohen Drücken in dem zu verschließenden
• I · · · —
Behälter Stand halten kann, leicht auf den Stutzen aufzudrehen und dabei einfach und preiswert herzustellen
ist.
Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst/ daß der Dichtring auf einer gegenüber der Deckelschale
drehbaren Federscheibe aufliegt, daß die Deckelschale einen nach innen gerichteten axialen Zentrieransatz
aufweist und daß die Federscheibe und die Riegelscheibe jeweils eine Zentrieröffnung zum Durchtritt des Zentrieransatzes
aufweisen, Wobei an letzterem zwei im wesentlichen achsnormale Ringflächen ausgebildet sind, auf
deren näher zur Deckelschale gelegener durchmessergrößeren ersten Ringfläche die Federscheibe und auf deren
näher zum freien Ende des Zentrieransatzes gelegener durchmesserkleineren zweiten Ringfläche die Riegelscheibe
aufliegt.
Im Gegensatz zu der bekannten Lösung federn bei der neuerungsgemäßen Ausführungsform nicht die Riegelnasen
sondern nur die Federscheibe. Die Riegelscheibe dagegen kann aus einem starren Material gefertigt werden,
so daß der Verschlußdeckel als ganzes relativ hohen Drücken Stand halten kann. Da die Federscheibe gegenüber
der Deckelschale drehbar ist, bleibt der Dichtring beim Aufdrehen des Verschlußdeckels auf den
Stutzen auf dem öffnunc/srand stehen, so daß der Dichtring
nicht walkt. Dies trägt zur höheren Lebensdauer des Dichtringes bei.
Vorzugsweise ist der Zentrieransatz einstückig mit der Deckelschale ausgebildet. Dadurch kann die Deckelschale
zusammen mit dem Zentrieransatz beispielsweise durch
Tiefziehen auf sehr einfache Weise aus einem Blechteil gefertigt werden.
Zwischen der ersten RingflMche und der Federscheibe ist
zweckmäßigerweise eine weitere Ringdichtung angeordnet. Dies gewährleistet auch dann einen vollständig dichten
Abschluß, wenn der Raum zwischen der Riegelscheibe und der Federscheibe mit dem Behälterinhalt in Verbindung
steht.
Der Innendurchmesser des zur Anlage an dem Öffnungsrand bestimmten Dichtringes ist vorzugsweise kleiner als
der zwischen den freien Enden der Riegelnasen gemessene Abstand. Dadurch braucht der Dichtring an der Federscheibe
nicht befestigt zu werden, sondern wird durch die Riegelnasen am Herausfallen aus der Deckelschale gehindert.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist die Riegelscheibe einen sich über mindestens ein Teil ihres Außenumfanges
erstreckenden, zur Federscheibe hingerichteten Rand auf, dessen in Achsrichtung gemessene Höhe mindestens
annähernd gleich dem axialen Abstand der beiden Ringflächen an dem Zentrieransatz ist und dessen Außendurchmesser
gleich dem Innendurchmesser des Dichtringes ist. Dieser Rand dient einerseits zur Zentrierung des
Dichtringes und bildet andererseit einen Anschlag zur axialen Begrenzung der Bewegung der Federscheibe.
Die drehfeste Verbindung zwischen der Riegelscheibe und der Deckelschale läßt sich auf einfache Weise dadurch
erreichen, daß an der zweiten Ringfläche mindestens ein axial gerichteter Vorsprung ausgebildet ist,
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der in eine radial gerichtete Aussparung an dem die Zentrieröffnung der Riegelscheibe umgebenden Rand eingreift.
Dadurch sitzt die Riegelscheibe unverdrehbar auf der zweiten Ringfläche auf. Eine einfache und zuverläßige
Verbindung der Riegelscheibe mit dem Zentrieransatz der Deckelschale ergibt sich dadurch, daß der
ursprünglich über die Riegelscheibe hinausragende freie Endabschnitt des Zentrieransatzes in axialer Richtung
unter Bildung eines Flansches gestaucht wird, dessen Außendurchmesser größer als der Durchmesser der Zentrieröffnung
der Riegelscheibe ist, so daß die Riegelscheibe zwischen der zweiten Ringfläche und diesem
Flansch eingeklemmt wird. Dadurch werden auch alle den Verschlußdeckel bildenden Teile miteinander verbunden.
Man erkennt, daß der neuerungsgemäße Verschlußdeckel aus wenigen auf einfache Weise herzustellenden Teilen
besteht, die in einer sehr geringen Zahl von Arbeitsschritten montiert und miteinander verbunden werden
können. Der Dichtring bleibt dabei auswechselbar.
Weitere Merkmale und Vorteile der Neuerung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung, welche in Verbindung
mit den beigefügten Zeichnungen die Neuerung anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen die Achse enthaltenden Schnitt
durch einen neuerungsgemäßen Verschlußdeckel
längs Linie I-I in Fig. 2,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die der Deckelschale abgewandte Seite der Riegelscheibe,
Fig. 3 eine Draufsicht auf das freie Ende des
Zentrieransatzes in axialer Richtung und
Fig. 4 einen Schnitt längs Linie IV-IV in Fig. 3,
Der in der Fig. 1 dargestellte Verschlußdeckel umfaßt eine allgemein mit 10 bezeichnete Deckelschale mit
einem ringscheibenförmigen, flach gewölbten Hauptabschnitt
12, an dessen Außsnumfang sich ein im wesentlichen achsparallel gerichteter Rand 14 anschließt und
in dessen Mitte ein im wesentlichen topfförmiger Zentrieransatz 16 ausgebildet ist, der sich nach derselben
Seite wie der Rand 14 in axialer Richtung erstreckt. Hauptabschnitt 12, Rand 14 und Zentrieransatz 16 sind
einstückig ausgebildet. Beispielsweise ist die Deckelschale 10 aus einem Blechzuschnitt im Tiefziehverfahren
hergestellt.
Der Zentrieransatz 16 besteht aus mehreren Abschnitten. Eine konische Ubergangsflache 18 verbindet den Hauptabschnitt
12 der Deckelschale 10 mit einer ersten rinnenförmigen,
im wesentlichen achsnormalen Ringfläche 20, die zur Auflage und Aufnahme eines Dichtringes 22 dient.
Diese Ringfläche 20 geht an ihrem radial inneren Rand in einen ersten zylindrischen Abschnitt 24 über, der
über eine zweite achsnormale Ringfläche 26 mit einem zweiten durchmesserkleineren zylindrischen Abschnitt
28 (Fig. 4) verbunden ist. Die Ringfläche 26 ist dabei von vier in axialer Richtung über sie hinausstehenden
Nasen 30 unterbrochen. Fig. 4 zeigt die Gestalt der beiden zylindrischen Abschnitte 24 und 30 des Zentrieransatzes
16 vor den Zusammenbau des Verschlußdeckels.
Auf der Ringfläche 20 des Zentrieransatzes, bzw. auf dem Dichtring 22 liegt eine aus einem Federblech bestehende
ringförmige Federscheibe 32 auf, durch deren Mittelöffnung der zylindrische Abschnitt 24 des Zentrieransatzes
16 mit einem gewissen Spiel hindurchtritt, so daß die Federscheibe 32 gegenüber der Deckelschale
10 bequem drehbar ist. Der Außendurchmesser der federscheibe 32 ist geringfügig kleiner als der Innendurchmesser
des Randes 14 der Deckelschale 10. Die axiale Erstreckung der Konusfläche 18 relativ zum Hauptabschnitt
12 der Deckelschale 10 ist so gewählt, daß zwischen dem äußeren Randbereich der Federscheibe 32
und dem äußeren Randbereich des Hauptabschnittes 12 der Deckelschale 10 ein axiales Spiel s verbleibt, wenn
die Federscheibe 32 an dem Dichtring 22 bzw. an der Übergangsstelle zwischen der Konusfläche 18 und der
Ringfläche 20 anliegt. Somit kann sich die Federscheibe 32 zumindest in ihrem radial äußeren Randbereich relativ
zur Deckelschale 10 in axialer Richtung bewegen.
Auf ihrer der öffnung der Deckelschale 10 zugekehrten
Seite liegt an der Federscheibe 32 ein Dichtring 34 aus Gummi oder einem gummiähnlichen Material an. Dieser
Dichtring braucht jedoch mit der Federscheibe 32 nicht verbunden zu sein.
Vervollständigt wird der Verschlußdeckel durch eine Riegelscheibe 36 mit einem achsnormalen Mittelabschnitt
38 und einem sich an dessen Umfang anschließenden zylindrischen Randabschnitt 40. Die Riegelscheibe 36
ist ebenfalls aus einem Blechteil gepreßt. Der zylindrische Randabschnitt 40 ist lediglich an zwei diametral
gegenüberliegenden Stellen unterbrochen/ an denen sich
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einstückig mit dem Mittelabschnitt 38 ausgebildete Bajonett-Riegelnasen
42 in radialer Richtung über den zylindrischen Rand 40 hinauserstrecken, wie man dies insbesondere
in Fig. 2 erkennen kann. Die Riegelnasen 42 können dabei zur Erhöhung ihre Stabilität um eine radial
verlaufende Achse flach gekrümmt sein. Ferner ist der ringförmige Mittelabschnitt 38 der Riegelscheibe 36
im Bereich seiner Ränder und im Bereich der Riegelnasen 42 durch Sicken 44 versteift.
Die Mittelöffnung 46 der Riegelscheibe 36 ist so bemessen, daß der zylindrische Abschnitt 28 des Zentrieransatzes
16 durch sie hindurchtreten kann und die Riegelscheibe 36 auf der Ringfläche 26 des Zentrieransatzes
16 aufliegt. Dabei sind am Umfang der Mittelöffnung 46
der Rieaelscheibe 36 Aussparungen 48 vorgesehen, die den Nasew 30 auf der Ringfläche 26 entsprechen und zu deren
Aufnahme dienen. Dadurch wird die Riegelscheibe 36 gegenüber dem Zentrieransatz 16 unverdrehbar festgelegt.
Die Deckelschale 10, die Federscheibe 32 unc* die Riegelscheibe
36 werden dadurch miteinander verbunden, daß der zylindrische Abschnitt 28 des Zentrieransatzes 16
in axialer Richtung gestaucht und flach gedrückt wird, so daß er aus der in der Fig. 1 gestrichelt angedeuteten
Form in die durch ausgezogene Linien wiedergegebene flache Scheibenform übergeht. Dadurch wird die Riegelscheibe
36 zwischen dem flachgedrückten Boden 50 des Zentrieransatzes und der Ringfläche 26 eingeklemmt.
Wie man erkennt, ist die axiale Abmessung des Ringabschnittes 40 der Riegelscheibe 36 so gewählt, daß
der Randabschnitt 40 im zusammengebauten Zustand des Verschlußdeckels mit seiner freien Kante an der Federscheibe
32 anliegt und diese in axialer Richtung ab-
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stützt. Der Außendurchmesser des Ringabschnittes 40 der Riegelscheibe 36 ist gleich dem Innendurchmesser
des Dichtringes 34, so daß diese durch den zylindrischen Randabschnitt 40 zentriert und durch Reibung in seiner
Lage an der Federscheibe 32 gehalten wird. An einem Herausfallen aus dem Verschlußdeckel wird der Dichtring
34 durch die Riegelnasen 42 gehindert. Auf der anderen Seite kann der Dichtring ohne weiteres aufgrund
seine Elastizität über die Riegelnaoen 42 hinausgezogen werden, so daß er ohne Probleme ausgewechselt
werden kann.
Die vorstehende Beschreibung zeigt, daß die Riegelscheibe 36 starr mit der Deckelschale 10 verbunden ist
und daß die Riegelnasen 4 2 gegenüber der Deckelschale 10 unter normalen bedingungen nicht beweglich sind.
Eine für den dichten Abschluß der zu verschließenden Öffnung und für die Ventilwirkung bei überdruck in dem
zu verschließenden Behälter erforderliche elastische Bewegung des Dichtringes 34 gegenüber dem öffnun^srand
des zu verschließenden Stutzens wird allein durch die Federeigenschaften der Federscheibe 32 bestimmt.
Der vorstehend beschriebene Verschlußdeckel isi: äußerst
einfach zu fertigen und hält wesentlich höheren Drücken stand als vergleichbare Verschlußdeckel gleicher Größe.
Wird der Verschlußdeckel auf den zu verschließenden Stutzen aufgeschraubt, so kann der Dichtring 34 auf
dem Öffnungsrand oder Stutzenrand liegen bleiben, da die Federscheibe 32 gegenüber der Deckeischale 10 und
der Riegelscheibe 36 drehbar ist. Dadurch wird der Dichtring 34 beim Aufdrehen des Verschlußdeckels auf den zu
verschließenden Stutzen nicht durch Walken des Dichtmaterials verschlissen. Der Dichtring hat eine wesentlich
höhere Lebensdauer als bei herkömmlichen Verschlußdeckeln.
Claims (7)
1. Verschlußdeckel zum Verschließen der öffnung eines
Stutzens oder Behälters, insbesondere Kraftstoffbehälters oder Kühlers von Kraftfahrzeugen, umfassend
eine Deckelschale, eine drehfest mit dieser verbundene, radial gerichtete Riegelnasen tragende Riegelscheibe
und einen zur Auflage auf dem öfffnungsrand bestimmten
Dichtring, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtring (34) auf einer gegenüber der Deckelschale (10) drehbaren
Federscheibe (32) aufliegt, daß die Deckelschale
(10) einen nach innen gerichteten axialen Zentrieransatz (16) aufweist und daß die Federscheibe (32) und
die Riegelscheibe (36) jeweils eine Zentrieröffnung zum
DurchtriLfc des Zentrieransatzes (16) aufweisen, wobei an letzterem zwei im wesentlichen achsnormale Ringflächen
(20, 26) ausgebildet sind, auf deren näher zur Deckelschale (10) gelegenen durchmessergrößeren ersten
Ringfläche (20) die Federscheibe (32) und an deren näher zum freien Ende des Zentrieransatzes (16) gelegenen
durchmesserkleineren zweiten Ringfläche (26) die Riegelscheibe (36) anliegt.
2. Verschlußdeckel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der ersten Ringfläche (20) und der Federscheibe
(32) eine Ringdichtung (22) angeordnet ist.
3. Verschlußdeckel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Innendurchmesser des zur Anlage an dem Öffnungsrand bestimmten Diehtringes (34) kleiner
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als der zwischen den freien Enden der Riegelnasen (42) gemessene Abstand ist.
4. Verschlußdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Riegelscheibe (36) einen
sich über mindestens einen Teil ihres Außenumfanges erstreckenden, zur Federscheibe (32) hin gerichteten
Rand (40) aufweist, dessen in Achsrichtung gemessene Höhe mindestens annähernd gleich dem axialen Abstand
der beiden Ringflächen (20, 26) an dem Zencrieransatz (16) ist und dessen Außendurchmesser gleich dem Innendurchmesser
des Dichtringes (34) ist.
5. Verschlußdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Zentrieransatz (16) einstückig
mit der Deckelschale (10) ausgebildet ist.
6. Verschlußdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß an der zweiten Ringfläche (26) mindestens ein axial gerichteter Vorsprung (30)
ausgebildet ist, der in einer radial gerichteten Aussparung (48) an dem die Zentrieröffnung (46) der Riegelscheibe
(36) umgebenden Rand eingreift.
7. Verschlußdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Riegelscheibe (36) an
dem Zentrieransatz (16) durch einen einstückig mit diesem ausgebildeten Flansch (50) befestigt ist, der
aus dem axial angestauchttin Endabschnitt (28) des
Zentrieransatzes (16) besteht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8330893U DE8330893U1 (de) | 1983-10-27 | 1983-10-27 | Verschlussdeckel zum Verschliessen der Oeffnung eines Stutzens oder Behaelters |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8330893U DE8330893U1 (de) | 1983-10-27 | 1983-10-27 | Verschlussdeckel zum Verschliessen der Oeffnung eines Stutzens oder Behaelters |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8330893U1 true DE8330893U1 (de) | 1983-12-15 |
Family
ID=6758327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8330893U Expired DE8330893U1 (de) | 1983-10-27 | 1983-10-27 | Verschlussdeckel zum Verschliessen der Oeffnung eines Stutzens oder Behaelters |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8330893U1 (de) |
-
1983
- 1983-10-27 DE DE8330893U patent/DE8330893U1/de not_active Expired
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