DE832844C - Sewing machine - Google Patents

Description

Nähmaschine Die Erfindung bezieht sich auf Nähmaschinen für schwere Näharbeiten, beispielsweise auf Sacknähmaschineii, bei denen zum gemeinsamen Erzeugen einer Zusammennäh- und einer Überwendlichnaht unter Verwendung von rauhem Fadengut zwei :'adeln mit zwei Untergreifern, einem Quergreifer und einem Überwendlichgreifer zusammenwirken. Der Zweck der Erfindung ist die Schaffung eines öldichten Einschlusses und einer selbsttätigen Schmierung der mechanischen Antriebe der unteren Nähwerkzeuge, öhne deren einzelne bequeme Einstellbarkeit zu beeinträchtigen.Sewing machine The invention relates to heavy sewing machines Sewing work, for example on a bag sewing machine, where to produce together a sewing seam and an overlock seam using rough thread material two: 'ennoble with two lower loops, one cross looper and one overlock looper cooperate. The purpose of the invention is to create an oil-tight enclosure and an automatic lubrication of the mechanical drives of the lower sewing tools, without affecting their individual convenient adjustability.

Es sind verschiedene Vorschläge für den öldichten Eiiischluß der Antriebsteile für die unteren Nähwerkzeuge bekannt. Die Aufgabe, einen solchen öldichten Einschluß zu schaffen, ist verhältnismäßig leicht zu lösen bei Nähmaschinen mit nur einem einzigen unteren Greiferwerkzetlg. Schwieriger ist die Lösung bei Überwendlichnähmaschinen und insbesondere bei solchen Überwendlichnähmaschinen, die mit Rücksicht auf die zu benähenden schweren Werkstücke und Werkstoffe relativ große Abmessungen. erhalten müssen.There are various proposals for the oil-tight closure of the drive parts known for the lower sewing tools. The task of such an oil-tight enclosure to create is relatively easy to solve in sewing machines with only one single lower gripper tool. The solution is more difficult with overlock sewing machines and especially with those overlock sewing machines that are designed with the Heavy workpieces and materials to be sewn with relatively large dimensions. obtain have to.

Man hat versucht, die auftretenden konstruktiven Schwierigkeiten durch Kompromißlösungen zu überwinden. Solche Versuche haben in der Praxis nicht befriedigt.Attempts have been made to overcome the constructive difficulties that arise Overcoming compromise solutions. Such attempts have not been satisfactory in practice.

Bei Nähmaschinen mit nur einem unteren Greiferwerkzeug sind die konstruktiven Schwierigkeiten zur Lösung der angestrebten Aufgabe ungleich geringer als bei einer Überwendlichnähmaschine. Der einzige Greifer kann ohne weiteres auf seiner Schwingwelle derart verstellt werden, daß er mit der Nadel einwandfrei zusammen arbeitet. Bei Überwendlichnähmaschinen sind jedoch mindestens zwei Greiferwerkzeuge vorhanden, die sowohl in bezug auf die Zusammenarbeit- untereinander als auch auf die Zusammenarbeit jedes einzelnen Greifers mit der Nadel genau eingestellt werden müssen. Ändert sich die Nadelstärke, so muß zwangsläufig die Einstellung der beiden Greiferwerkzeuge ge- ändertwerden. Es ist daher unerläßlich, eines der leiden Greiferwerkzeuge nach verschiedenen Rich- tungen hin einstellbar anzuordnen. Meist wird der Üherwendlichgreifer wegen seiner bequemen Zu- gänglichkeit derart einstellbar angeordnet. Der Endantrieb für den Überwendlichgreifer muß leicht zugänglich bleiben, weil sonst die Bedienung der l`lierwendlichnähmaschine in hohem Maße er- schwert ist. Bei früheren Versuchen wurde nun gerade auf diese leichte Zugänglichkeit des Endantriebes für den Cherwendlichgreifer und damit auf die bequeme und schnell durchzuführende Verstellbarkeit des Überwendlichgreifers bewußt verzichtet zugunsten eines völligen Einschlusses des Überwendlichgreifer- antriel>es. Sehr erhebliche Nachteile mußten dabei in Kauf genommen werden: Der überwendlich- re onnte von außen her in keiner Weise ein- g lfer 1, 1 gestellt werden; zur Einstellung mußte vielmehr erst die Stofftrageplatte entfernt werden. Ferner wurde nicht nur für den Untergreifer, sondern auch für den Überwendlichgreifer eine starre, d. h. in ihrer Lage nicht veränderliche Schwingwelle vorge- sehen. Dies hat den außerordentlichen Nachteil, daß die beiden GreiferNverkzeuge tatsächlich für nur eine einzige Nadelstärke genau eingestellt werden ki)nneii. Stärkere Nadeln können überhaupt nicht verwendet werden, schwächere Nadeln verursachen Fehlstiche, einwandfreiesArbeiten der Nähmaschine kann in solchem Falle nicht gewährleistet werden. Eine gewisse Vereinfachung im Antrieb des Über- weildlichgreifers wurde durch Anordnung einer um- laufenden Kurbel geschaffen. `'eitere nähtechnische Nachteile sind indessen die Folge, nämlich ztt große Schwingwege und keine Rttlielage für den l'berwendlichgreifer. Infolgedessen muß immer sehr viel unverbrauchter Greiferfaden durch den I# adengeber abgezogen werden, und außerdem schlagen die Greiferlager, d. h. die Lager für die Schwingwellen der Greiferwerkzeuge, schneller aus. 1ber auch die gußtechnische Gestaltung des Näh- maschinenuntergestells einer bekannten Ausfüh- rung ist sehr ungünstig infolge des bis über die Sch%vingwelle des Überwendlichgreifers hinausge- zogenen engen und schlecht zugänglichen Kanals, der den Endantrieb für den Überwendlichgreifer aufnimmt. Zudem muß dieser Gehäusekanal bis zur Stofftragplatte hochgezogen werden und versperrt daher den Zugang zu den Greifern. von denen insbe- sondere der Untergreifer nur sehr umständlich ein- gefädelt werden kann, und außerdem können die Greiferfäden nicht mehr bequem von vorn her zuge- führt werden, sondern nur von der Hinterseite der Maschine her, was nicht nur unbequem, sondern auch sehr unpraktisch und zeitraubend ist. Bei einem anderen Vorschlag zur Lösung der ge- stellten Aufgabe tritt zu den bereits genannten er- heblichen Nachteilen noch ein weiterer hinzu. So- fern derUntergreifer nach dieseniVorschlag mittels einer Kurbel angetrieben wird, hat keiner der beiden Greifer eine Ruhelage, beide Werkzeuge müssen große Schwingwege zurücklegen, präzise Zusam- menarbeit zwischen Nadel und Greifern sowie exakte Justierung der Greifer sind unnötig er- schwert. Bei einem weiteren Vorschlag zur Lösung der ge- stellten Aufgabe haben beide Greiferwerkzeuge sehr große Schwingwege auszuführen, wobei die Bahn des Überwendlichgreifers diejenige des Unter- greifers in nur sehr spitzem Winkel kreuzt. Er- fahrungsgemäß ergeben sich daraus häufige Fehl- stiche, weil die Schleife des Untergreifers von dem Üherwendlichgreifer schwer zu erfassen ist. Zusammenfassend ist festzustellen, daß eine be- friedigende Lösung für den öldichten Einschluß der Antriebe für die unteren N äliwerkzeuge bei Über- wendlichnähmaschinen bisher nicht gefunden wer- den konnte. Die 1_ösung der gestellten Aufgabe wird nicht leichter dadurch, daß an Stelle der üb- lichen zwei Greiferwerkzeuge bei Überwendlich- nähmaschinen gemäß vorliegender Erfindung deren drei nebst den zugehörigen Antrieben zu berück- sichtigen sind. Die einzelnen Schwingwege dieser Greiferwerkzeuge müssen von außen her genauestens einstellbar sein. Trotzdem gelang es, die eingangs gestellte Aufgabe in vollem Umfange zu lösen. Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf eine tyberwendlichnähmaschine bekannter Art, mit wel- cher Finiladelkettensticiniilite oder Überwendlich- nähte oder beide zugleich erzeugt werden kiinnen. Diese Maschine dient ausschließlich zum Benähen sehr schwerer Werkstücke, insbesondere von Jute- säcken u. dgl., die beim Nähen in besonderem Maße Stahl> und Fasern absondern. Dieses Gemisch aus Staub und Fasern bedeckt in unerwünschter Weise die Antriebsteile für die unteren Nähwerkzeuge und bildet mit dem daran haftenden 01 eine Schmirgel- schicht, die zwischen die aufeinandergleitenden Flächen der Getriebeteile gelangt und deren vor- zeitige Abnutzung und Auswechselung bewirkt bzw. erforderlich macht. Derartige Reparaturen bedingen jedoch, daß die :Maschine zerlegt wird. Sie muß also für einige Zeit atis dem Produktionsprozeß ausscheiden, wodurch empfindliche Leistungs- verluste im Betrieb entstehen können. Gemäß der Erfindung werden die besonders ge- fährdeten Antriebselemente für die unteren Näh- ,#verkzeuge derart eingekapselt, daß einerseits Staub und sonstige schädliche Bestandteile ferngehalten werden und anderseits die Nähwerkzeuge ohne Schwierigkeiten jederzeit genau eingestellt werden können, ohne daß zti diesem Zweck die eingeschlos- senen Getriebeteile freigelegt werden müssen. Auf diese Weise entsteht ein öldichter Gehäuseteil, der auch ein Ölbad aufnehmen kann. Erfindungsgemäß wurden die Antriebe für die unteren Nähwerkzeuge so gestaltet, claß die I'liertragung der Antriebs- bewegungen vom Innern des geschlossenen Ge- liäüses nach außen für die Untergreifer, den über- Nvendlichgreifer sowie für die \'orschubvorrichtung durch Schwingwelle erfolgt. für den Quergreifer dagegen durch eine gera(lliiiig geführte Schubstange. Die Endantriebe für Oberwendlich,greifer und Quergreifer sind somit leicht zugänglich und können in gewohnter Weise schnell und bequem verstellt werden. Infolgedessen kann die Maschine ohne Deinontage irgendwelcher Gehäuseteile wie bisher für jede Näharbeit sowie für jede Nadelstärke eingestellt werden.In sewing machines with only one lower looper tool, the structural difficulties for solving the desired task are much less than with an overlock sewing machine. The single gripper can easily be adjusted on its oscillating shaft in such a way that it works perfectly together with the needle. In overlock sewing machines, however, there are at least two gripper tools that relate to both on the cooperation - with each other as well as on the cooperation of every single gripper must be precisely adjusted with the needle. If the needle size changes, it must inevitably the setting of the two gripper tools be changed. It is therefore essential to be one of the gripper tools suffer in different directions to be arranged adjustable. Usually the Unusable gripper because of its easy access accessibility arranged so adjustable. Of the Final drive for the overlock gripper must be light remain accessible, otherwise the operation of the l`l spiral sewing machine to a high degree sword is. In previous attempts it was now straight on this easy accessibility of the final drive for the flexible gripper and thus the comfortable one and quick adjustability of the Overwhelming claws deliberately renounced in favor complete inclusion of the overlocking gripper antriel> it. There were very considerable disadvantages to be accepted: the overly from the outside did not in any way interfere g lfer 1, 1 be asked; rather, I had to hire first remove the cloth support plate. Further was not only for the lower looper, but also for the overlock gripper a rigid one, ie in oscillating wave that cannot be changed in its position see. This has the extraordinary disadvantage that the two gripper tools actually for only one single needle size can be set precisely ki) nneii. Stronger needles can't at all used cause weaker needles Skipped stitches, perfect working of the sewing machine cannot be guaranteed in such a case. A certain simplification in the drive of the transmission female claw was created by arranging a running crank created. '' more technical sewing However, disadvantages are the result, namely ztt large oscillation paths and no return position for the l'all-overlock gripper. As a result, always must a lot of unused looper thread through the I # adengeber be deducted, and moreover hit the grapple bearings, ie the bearings for the Oscillating shafts of the gripper tools, out faster. 1 about the casting design of the sewing machine underframe of a known execution tion is very unfavorable as a result of up over the The rocking shaft of the overlocking gripper drawn narrow and inaccessible canal, the final drive for the overlock gripper records. In addition, this housing channel must be up to Fabric support plate can be pulled up and locked hence access to the grippers. of which in particular the lower looper, in particular, is very laborious to can be threaded, and also can the Looper threads are no longer conveniently fed from the front. but only from the rear of the Machine, which is not only inconvenient, but is also very inconvenient and time consuming. If there is another suggestion to solve the The task set is in addition to the already mentioned Significant disadvantages also add another. So- far from the sub-claws according to this proposal by means of is driven by a crank, neither has Gripper a rest position, both tools must cover large oscillation paths, precisely combine work between the needle and the looper as well as exact adjustment of the grippers is unnecessary sword. If there is another suggestion to solve the Both gripper tools have a very high task perform large oscillation paths, with the path of the overlock that of the lower gripper crosses only at a very acute angle. He- Based on experience, this results in frequent errors stitches because the loop of the lower looper is affected by the Extravagant gripper is difficult to grasp. In summary, it can be stated that a peaceful solution for the oil-tight enclosure of the Drives for the lower sewing tools in case of excess end-to-end sewing machines have not yet been found could. The 1_solution of the task at hand is not made easier by the fact that instead of the two gripper tools for overlocking sewing machines according to the present invention three together with the associated drives are sightseeing. The individual oscillation paths of this Gripper tools must be extremely precise from the outside be adjustable. Nevertheless, it succeeded in the beginning to solve the given task in full. The invention particularly relates to a a known type of overlock sewing machine, with cher fini needle chain sticiniilite or overlock seams or both can be produced at the same time. This machine is for sewing only very heavy workpieces, especially jute sacks and the like, which are particularly important when sewing Secrete steel> and fibers. This mixture of Dust and fibers are covered in an undesirable manner the drive parts for the lower sewing tools and forms with the 01 adhering to it an emery layer between the sliding one on top of the other Surfaces of the transmission parts and their front early wear and tear and replacement causes or makes necessary. Such repairs require however, that the machine will be dismantled. She must So for some time atis the production process are eliminated, whereby sensitive performance losses in operation can occur. According to the invention, the particularly endangered drive elements for the lower sewing , # encapsulated in such a way that, on the one hand, dust and other harmful components kept away and on the other hand the sewing tools without Difficulties can be precisely adjusted at any time without the included all gear parts must be exposed. on this creates an oil-tight housing part that can also accommodate an oil bath. According to the invention became the drives for the lower sewing tools designed in such a way that the bearing of the drive movements from the inside of the closed liäüses to the outside for the lower looper, the over- Infinite gripper as well as for the feed device takes place by oscillating wave. for the cross gripper on the other hand, by means of a straight push rod. The final drives for the upper hand, hook and cross hook are easily accessible and can be adjusted quickly and conveniently in the usual way. As a result, the machine can be adjusted as before for any sewing job and any needle size without dismantling any housing parts will.

Die bisher am meisten gefährdeten Getriebeteile können nunmehr auch selbsttätig geschmiert werden und sind damit von der Wartung durch den die Maschine bedienenden Arbeiter unabhängig. Dies ist gleichbedeutend finit einer Verlängerung der Lebensdauer der \:iliinascliine. In den geschlossenen Gehäuseteil wird ein Ölbad eingefüllt. in das abwechselnd Elemente eintauchen, die auf eine neuartige Weise <las 01 versprühen. Gemäß der Erfindung werden im Boden des Gehäuseteils muldenartige Vertiefungen angeordnet, in die besonders gestaltete Verdrängereleniente eintauchen, derart. (laß im Rhythmus der \laschine ein oder mehrere Verdrängerelemente in die muldenartigen Vertiefungen eintreten und (las sich dort gesammelte Ü1 mit einem ge"vissen Druck emporschleudern. Auf diese Weise werden die Antriebselemente mit 01 überflutet. llan kamt außerdem auf der Innenseite der (las geschlossene Gehäuse abdeckenden Stofftrageplatte über den einzelnen Antriebselementen in bekannter Weise Abtropfwarzen o. dgl. anbringen, wodurch diesen Elementen in verstärktem Maße C)1 zugeführt wird.The transmission parts that were previously most at risk can now also be lubricated automatically and are therefore independent of maintenance by the worker operating the machine. This is synonymous finite with an extension of the lifetime of the \: iliinascliine. An oil bath is filled into the closed part of the housing. alternately immersing elements that spray <las 01 in a new way. According to the invention, trough-like depressions are arranged in the bottom of the housing part, into which specially designed displacement elements are immersed, in this way. (In the rhythm of the machine, let one or more displacement elements enter the trough-like depressions and (could be thrown up there with a certain pressure. In this way, the drive elements are flooded with 01. Ilan also came on the inside of (read Place the closed housing covering fabric support plate over the individual drive elements in a known manner, so that C) 1 is fed to these elements to a greater extent.

DieVerdrängerelemente sind gemäßErfindung vorzugsweise an den freien Enden eines,Doppelhebels befestigt, der auf der gemeinsamen Schwingwelle für denAntrieb des Untergreifers und des Überwendlichgreifers angeordnet ist. Die Anordnung kann aber auch eine andere sein. Die Verdrängerelemente selbst können beliebig gestaltet sein. Als besonders zweckmäßig hat sich erwiesen, ihnen die Form von Kegelstümpfen mit nach unten gerichteter abgerundeter Spitze zu geben und die muldenartigen Vertiefungen im Boden entsprechend zu gestalten. In tiefster Tauchstelltitig verbleibt dann zwischen ßodenvertiefting und Verdrä ngerelement ein sehr geringer :\bstand, so (laß (las angesammelte 01 unter verhältnismäßig hohem Druck aus den Vertiefungen herausgepreßt werden kann. Man kann die Verdrängerelemente auch noch mit einigen zusätzlichen Durchbohrungen versehen, um dem C51 Durch- bzw. Auslaß nach verschiedenen Richtungen zu geben.According to the invention, the displacement elements are preferably attached to the free ends of a double lever which is arranged on the common oscillating shaft for driving the lower looper and the overlock looper. However, the arrangement can also be different. The displacement elements themselves can be designed in any way. It has proven to be particularly useful to give them the shape of truncated cones with a rounded tip pointing downwards and to design the trough-like depressions in the ground accordingly. In the deepest immersion position, a very small amount then remains between the bottom recess and the displacement element: So (let (the accumulated 01 can be pressed out of the depressions under relatively high pressure. The displacement elements can also be provided with a few additional through-bores to accommodate the C51 To give passage or outlet in different directions.

Durch die vorbeschriebenen Maßnahmen werden die Betriebssicherheit der Nähmaschine sowie deren Lebensdauer wesentlich erhöht, die Wartung der Maschine bedeutend vereinfacht, ihre einfache Bedienung und genaue Einstellung aber in bisher bewährter Weise weiterhin erhalten.The measures described above ensure operational safety the sewing machine as well as its service life is significantly increased, the maintenance of the machine Significantly simplified, but their simple operation and precise setting have remained unchanged up to now in the best way.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen in einer Ausführungsform dargestellt.The invention is shown in the drawings in one embodiment.

Abb. i zeigt die Nähmaschine von vorn, zum Teil im Schnitt; Abb. 2 ist eine Draufsicht auf die Nähmaschine mit abgehobener Stofftrageplatte; Abb.3 zeigt eine Stirnansicht der Nähmaschine in kleinerem Maßstabe, wobei die Abdeckplatte am Nadelkopf weggelassen und ein Teil der seitlichen Schutzwand der Maschinentischplatte (Stofftrageplatte) weggeschnitten ist, um besseren Einblick in die Anordnung der Nähwerkzeuge zu gewähren; Abb. 4 ist ein Schnitt längs der Linie 4-4 der .\1b. 2.Fig. I shows the sewing machine from the front, partly in section; Fig. 2 Fig. 3 is a top plan view of the sewing machine with the fabric backing plate lifted; Fig 3 shows an end view of the sewing machine on a smaller scale, with the cover plate omitted on the needle head and part of the side protective wall of the machine table top (Fabric support plate) has been cut away to give a better view of the arrangement of the Grant sewing tools; Figure 4 is a section along line 4-4 of Figure 1b. 2.

Mit der Bodenplatte i ist der Gehäuseunterteil 2 unter Zwischenschaltung einer Dichtung 4 durch Schrauben 5 fest verbunden. Im Gehäuseunterteil 2 ist in bekannter Weise die Hauptwelle 6 gelagert, die zum Antrieb der Nähwerkzeuge dient. Mit dem Gehäusetinterteil2 ist in bekannter Weise der Ständer 3 eines Gehäuseoberteils 7 mit dem zur älistelle vorspringenden Arm verbunden, dessen freies linde in bekannter Weise als Nadelkopf ausgebildet ist und zur Führung der die Nadeln 9 tragenden Nadelstange 8 und der Drückerfußstange dient. Die am Gehäuseoberteil 7 gelagerte Welle io erhält ihren Antrieb ebenfalls von der Hauptwelle und dient zum Antrieb eines oberen Stoffschiebers i r. Die \\'irkungsweise der einzelnen Nähwerkzeuge sowie die Arbeitsweise der Nähmaschine sind bekannt.The lower housing part 2 is interposed with the base plate i a seal 4 firmly connected by screws 5. In the lower part of the housing 2 is in In a known manner, the main shaft 6, which is used to drive the sewing tools, is supported. With the housing inner part 2 is the stand 3 of a housing upper part in a known manner 7 connected to the arm projecting to the älistelle, the free linden tree in a well-known Way is designed as a needle head and for guiding the needle bar carrying the needles 9 8 and the presser foot bar is used. The shaft mounted on the upper part 7 of the housing receives io its drive also from the main shaft and serves to drive an upper material feeder i r. How the individual sewing tools work and how the sewing machine works are known.

Die unteren Nähwerkzeuge bestehen aus den beiden Untergreifern 12 und 13, dem Überwendlichgreifer 14. dem Quergreifer 15 sowie dem unteren Stoffschieber 16. Der Hilfsgreifer 17 schwingt um dieselbe Welle wie der Überwendlichgreifer 1,4 und wird mit diesem gemeinsam angetrieben. Die beiden Untergreifer 12, 13 schwingen um die Welle 18, auf der sie durch den Greiferträger i9 festgepratzt sind. Das andere Ende der Schwingwelle 18 trägt eine aufgepratzte Nabe 2o, an der ein Hebelarm 21 sitzt, der durch einen Lenker 22 mit einem Arm 23 verbunden ist. Dieser besitzt eine gabelförmige Nabe 24, die um eine senkrecht zur Hauptwelle 6 angeordnete Welle 25 frei schwingt. Der gabelförmigen Nabe 24 werden in bekannter Weise von einem auf der Hauptwelle 6 angeordneten Exzenter 26 unter Zwischenschaltung einer Exzenterstange im wesentlichen auf- und abwärts gerichtete Schwingbewegungen erteilt. Durch die beschriebene Hebelverbindung werden diese Bewegungen auf die Schwingwelle i8 übertragen, so daß den beiden Untergreifern 12, 13 der erforderliche Schwingweg erteilt wird.The lower sewing tools consist of the two lower loops 12 and 13, the overlock looper 14, the cross looper 15 and the lower feeder 16. The auxiliary looper 17 swings around the same shaft as the overlock looper 1,4 and is driven together with it. The two lower grippers 12, 13 swing around the shaft 18 on which they are firmly pressed by the gripper carrier i9. The other end of the oscillating shaft 18 carries a burst hub 2o on which a lever arm 21 sits, which is connected to an arm 23 by a link 22. This has a fork-shaped hub 24 which oscillates freely around a shaft 25 arranged perpendicular to the main shaft 6. The fork-shaped hub 24 is imparted in a known manner by an eccentric 26 arranged on the main shaft 6 with the interposition of an eccentric rod, oscillating movements directed essentially upwards and downwards. Through the lever connection described, these movements are transmitted to the oscillating shaft i8, so that the two lower grippers 12, 13 are given the required oscillating path.

Auf der Welle 25 ist ferner ein gabelförmiger Klotz 27 befestigt, der über eine Lenkerverbindung von einem Exzenter 28 auf der Hauptwelle 6 in schwingende Bewegung um die Längsachse der Welle 25 versetzt wird. Auf dem dem Arbeiter zugekehrten Ende der Welle 25 ist ein Hebelarm 29 festgepratzt, an dem das eine Ende einer Schuhstange 3o angreift, deren anderes Ende mit dem freien Ende eines Hebelarmes 31 verbunden ist, der seinerseits fest auf der Welle 32 sitzt, um die der Überwendlichgreifer 14 schwingt und die ferner an ihrem oberen Ende den bekannten Hilfsgreifer 17 aufnimmt. Die Schwingwelle 32 ruht in Lagerführungen eines verstellbaren Böckchens, dessen gewölbte Fläche in bekannter Weise mit einer entsprechend gestalteten Gegenfläche am Maschinenuntergeste 112 zusammenwirkt, derart, daß durch Verschieben des Böckchens der Überwendlichgreifer rd. in bezug auf die Nadel sowie auf den mit ihm zusammenwirkenden unteren Greifer genau eingestellt werden kann. Abb. 2 läßt die bequeme Zugänglichkeit der zu bedienenden ;Mittel für die Verstellung des Überwendlichgreifers erkennen.A fork-shaped block 27 is also attached to the shaft 25, the swinging via a link from an eccentric 28 on the main shaft 6 Movement about the longitudinal axis of the shaft 25 is offset. On the one facing the worker At the end of the shaft 25, a lever arm 29 is firmly pressed, on which one end of a shoe bar 3o attacks, the other end of which is connected to the free end of a lever arm 31 is, which in turn sits firmly on the shaft 32 around which the overlock gripper 14 swings and which also picks up the known auxiliary gripper 17 at its upper end. The oscillating shaft 32 rests in bearing guides of an adjustable bracket, its curved surface in a known manner with a correspondingly designed counter surface at the machine base 112 cooperates in such a way that by moving of the lug of the overlocking gripper approx. in relation to the needle as well as to the with him cooperating lower gripper can be precisely adjusted. Fig. 2 leaves the easy accessibility of those to be operated; means for adjusting the overlocking gripper recognize.

Den Antrieb für den Quergreifer 15 zeigt Abb. 4. Er unterscheidet sich von einer bekannten Ausführung durch eine wesentlich einfachere Bauweise. Ein Exzenter 34 auf der Hauptwelle 6 wird von einer Exzentergabel 35 umfaßt, die von einer Achse 37 getragen wird, die schwingbar in von der Gehäusewand des unteren Maschinengestells nach innen vorspringenden Lageraugen 36 gelagert ist. An nach unten vorspringenden Lappen 38 der Gabel 35 ist ein Bolzen 39 befestigt, dessen Mittelteil parallel abgeflacht ist und mit einem Schlitz 40 eines gabelförmigen Kopfes 41 einer Schubstange 42 derart' zusammenwirkt, daß die Schwingbewegungen der Exzentergabel35 in waagerechte hin und her gehende Bewegungen umgewandelt werden. Die Schubstange 42 ist hierbei in einer Lagerbüchse 43 der Wand des unteren Maschinengestells geführt. Das freie Ende der Schubstange 42 ist durch ein Kugelgelenk 4-t mit einem Arm 45 kraftschlüssig verbunden, dessen Nabe auf einer Welle 46 festgepratzt ist, die in Lageraugen 47, 48 geführt wird. Die beiden Lageraugen sind an der Führung für das verstellbare Böckchen des Überwendlichgreifers 14 angeordnet. Die Welle 46 trägt an ihrem oberen Ende die Nabe 49 eines Greiferträgers 5o für den Quergreifer 15 und an ihrem unteren Ende einen Stellring 51 zur Sicherung gegen axiale Verschiebungen. Gegenüber der bekannten Ausführung hat der neue Quergreiferantrieb den Vorteil, vollkominen unterhalb der Stofftrageplatte zu liegen und somit wesentlich zur Lösung der gestellten Aufgabe beizutragen, die :@@ntriebselemente für die unteren Stichbildewerkzeuge öldicht einzuschließen.The drive for the cross gripper 15 is shown in Fig. 4. It differs differs from a known design by a much simpler construction. A Eccentric 34 on the main shaft 6 is comprised of an eccentric fork 35, which of an axle 37 is supported, which is swingable in from the housing wall of the lower Machine frame inwardly projecting bearing eyes 36 is mounted. On after down projecting tabs 38 of the fork 35 is a bolt 39 attached, the Central part is flattened parallel and with a slot 40 of a fork-shaped Head 41 of a push rod 42 'cooperates in such a way that the oscillating movements the eccentric fork35 can be converted into horizontal back and forth movements. The push rod 42 is in this case in a bearing bush 43 in the wall of the lower machine frame guided. The free end of the push rod 42 is through a ball joint 4-t with a Arm 45 positively connected, the hub of which is firmly pressed onto a shaft 46, which is guided in bearing eyes 47, 48. The two bearing eyes are on the guide arranged for the adjustable lugs of the overlock gripper 14. The wave 46 carries at its upper end the hub 49 of a gripper carrier 5o for the transverse gripper 15 and at its lower end an adjusting ring 51 to secure against axial displacement. Compared to the known version, the new cross gripper drive has the advantage to lie completely below the fabric support plate and thus essential to the solution To contribute to the task at hand, the: @@ drive elements for the lower stitch-forming tools to include oil-tight.

Die Vor- und Rückwärtsbewegungen für den unteren Stoffschieber 16 werden von einem Exzenter 52 auf der Hauptwelle 6 abgeleitet. Zu diesem Zweck ist das Exzenter 52 von einer Exzenterschale 53 umfaßt, deren Stange 54 an ihrem freien Ende einen Gewindebolzen mit profiliertem Kopf 55 trägt, der in bekannter Weise von einem entsprechend gestalteten Schlitz 56 einer Kulisse 57 umfaßt wird. Durch Verschieben des Kopfes 55 in dem Schlitz 56 wird dem unteren Stoffschieber 16 in bekannter Weise ein größerer oder kleinerer Schwingweg erteilt, d. h. es wird ein längerer oder kürzerer Stich erzeugt. Die Kulisse 57 sitzt fest auf einer in Lageraugen 6o, 61 ruhenden Schwingwelle 59. Dicht über dem Lagerauge 61 kann durch ein in der Gehäusewand angeordnetes und durch eine abnehmbare Schutzplatte abgedecktes Langloch hindurch der Gewindebolzen 55 in dem Schlitz 56 der Kulisse 57 verstellt werden, indem in bekannter Weise eine den Bolzen feststellende Mutter gelockert und hierauf die Verstellung durch Verschieben des Bolzens 55 im Schlitz 56 bewirkt wird. Nach Wiederanziehen der Mutter wird die Schutzplatte wieder aufgesetzt. Die Schwingwelle 59 trägt an ihrem nadelseitigen, d. h. äußeren Ende einen Hebelarm 62, an dem eine Stoff -schieberstange 63 für den unteren Stoffschieber 16 angelenkt ist. Die Stoffschieberstange ist an ihrem freien Ende gabelförmig gestaltet und umfaßt in bekannter Weise einen Hubexzenter 64 auf dem äußeren Ende der Hauptwelle 6, durch deren Umlauf somit dem Stoffschieber 16 die Auf- und Abwärtsbewegungen erteilt «-erden.The forward and backward movements for the lower knife 16 are derived from an eccentric 52 on the main shaft 6. To that end is the eccentric 52 is comprised of an eccentric shell 53, the rod 54 of which is at its free one End carries a threaded bolt with a profiled head 55, which in a known manner is encompassed by a correspondingly shaped slot 56 of a gate 57. By Moving the head 55 in the slot 56 will move the lower feeder 16 in as is known, a greater or lesser oscillation path is given, d. H. it will be a longer or shorter stitch is produced. The backdrop 57 is firmly seated on one in bearing eyes 6o, 61 resting oscillating shaft 59. Closely above the bearing eye 61 can by a in the Housing wall arranged and covered by a removable protective plate elongated hole through the threaded bolt 55 are adjusted in the slot 56 of the link 57, by loosening a nut locking the bolt in a known manner and then pushing it the adjustment is effected by moving the bolt 55 in the slot 56. To Tightening the nut again, the protective plate is put back on. The rocking shaft 59 carries on its needle-side, d. H. outer end of a lever arm 62 on which a Material slide rod 63 for the lower material slide 16 is articulated. The knife rod is fork-shaped at its free end and comprises in a known manner a Hub eccentric 64 on the outer end of the main shaft 6, through whose rotation thus the Knife gate valve 16 granted the up and down movements.

Alle wichtigen Antriebselemente für die unteren Stichbildewerkzeuge sind, wie aus Abb.4 ersichtlich, von einer senkrechten Gehäusewand 65 umschlossen, die vorzugsweise mit dem unteren Maschinengestell 2 einstückig ausgebildet ist. Nach oben wird der dadurch geschaffene Hohlraum durch die Stofftrageplatte 8o unter Zwischenschaltung einer Dichtung abgeschlossen. Außerhalb des so geschlossenen Gehäuses befinden sich nur noch die leicht zugänglichen und daher bequem bedienbaren Endantriebe der Nähwerkzeuge. Diese äußeren Elemente sind weniger empfindlich und haben nicht solche Kräfte zu übertragen wie beispielsweise Exzenterantriebe. Sie arbeiten, auch wenn sie längere Zeit nicht geschmiert «erden, immer noch einwandfrei. Auch können sie leicht gegen andere (neue) Antriebe ausgewechselt werden, ohne daß dadurch ein längerer Stillstand der Maschine nötig wird.All important drive elements for the lower stitch formation tools are, as can be seen from Fig. 4, enclosed by a vertical housing wall 65, which is preferably formed in one piece with the lower machine frame 2. At the top, the cavity created by the fabric support plate 8o is underneath Interposition of a seal completed. Outside the case closed in this way there are only the easily accessible and therefore easy to use final drives of sewing tools. These external elements are less sensitive and do not have to transmit forces such as eccentric drives. You work, too if they have not been lubricated for a long time, they are still flawless. Also can they can easily be exchanged for other (new) drives without a longer standstill of the machine is necessary.

Zur Schmierung der eingeschlossenen Teile dient ein Ölbad, dessen 0I auf eine neuartige Weise versprüht wird. Im Boden des geschlossenen Gehäuseteils befinden sich, wie aus Abb. r und 4 ersichtlich, muldenartige Vertiefungen 66, in die Verdrängerelemente 67, 68 eintauchen. Durch diese wird das 0l mit einem gewissen Druck aus den Vertiefungen 66 herausgepreßt, emporgeschleudert und zu einem Öldunst versprüht, der sich über alle von dem Gehäuse umschlossenen Maschinenteile verbreitet. Es wird auf diese Weise mit einfachsten Mitteln eine völlig ausreichende Schmierung aller Exzenterflächen und Gelenke, d. h. der wichtigsten Antriebselemente, gesichert. Werden die nach innen vorspringenden Lageraugen in bekannter Weise mit Bohrlöchern versehen, so werden zugleich auch die Lagerflächen der Hauptwelle sowie der Schwingwellen ausreichend und dauernd geschmiert. Die Zahl der von Hand zu bedienenden Schmierstellen wird dadurch außerordentlich verringert. Es bleiben praktisch nur noch wenige Schmierstellen übrig, die, abgesehen von denen im Nadelkopf, nicht so sehr wichtig, aber bequem erreichbar sind. Die Lebensdauer der Maschine wird wesentlich verlängert. Diesem Vorzug kommt ganz besondere Bedeutung zu, weil es sich um Nähmaschinen handelt, die dauernd hart beansprucht werden in Sacknähereien und Sackreparaturbetrieben, in denen eine ungleich viel größere Staub- und Faserentwicklung auftritt als in Wäschenähereien und sonstigen Textilfabriken.An oil bath is used to lubricate the enclosed parts 0I is sprayed in a novel way. In the bottom of the closed part of the housing are, as can be seen from Fig. r and 4, trough-like depressions 66, in the displacement elements 67, 68 immerse. Through this the oil becomes with a certain Pressure squeezed out of the depressions 66, thrown up and turned into an oil vapor sprayed, which spreads over all machine parts enclosed by the housing. In this way, with the simplest means, there is completely sufficient lubrication all eccentric surfaces and joints, d. H. of the most important drive elements, secured. Are the inwardly protruding bearing eyes in a known manner with boreholes provided, the bearing surfaces of the main shaft and the oscillating shafts are also provided at the same time sufficiently and permanently lubricated. The number of manual lubrication points is thereby greatly reduced. There are practically only a few lubrication points left the rest of which, apart from those in the needle head, not so very important, but convenient are attainable. The service life of the machine is significantly extended. This one Preference is particularly important because it is a sewing machine that are constantly being used hard in sack sewing and sack repair shops, in which a much larger dust and fiber development occurs than in Laundry and other textile factories.

Die Verdrängerelemeiite 67, 68 können auf verschiedene Weise in Eingriff finit den muldenartigen Vertiefungen 66 gebracht werden. :11s günstige Lösung erwies sich die in der Zeichnung dargestellte Ausführung, bei der die Verdrängerelemente 67, 68 an den freien Enden eines doppelarmigen Hebels 69 angeordnet sind, der auf der Welle 25 befestigt ist, die, wie beschrieben, auch zum Antrieb für den Untergreifer sowie für den Überwendlichgreifer dient.The displacement elements 67, 68 can be engaged in various ways finite the trough-like depressions 66 are brought. : 11s proved to be a cheap solution that shown in the drawing Execution in which the displacement elements 67, 68 are arranged at the free ends of a double-armed lever 69, which on the shaft 25 is attached, which, as described, also to drive the lower looper as well as for the overlock gripper.

Die Form der Verdrängerelemente 67, 68 ist beliebig, sofern nur der erstrebte Zweck erreicht wird. Als besonders geeignet hat sich jedoch die Form eines Kegelstumpfes erwiesen, dessen verjüngtes Ende kugelig abgerundet ist. Die Verdrängerelemente können ferner mit verschiedenen Durch-Bohrungen versehen sein, um dem zu verdrängenden 01 Durch- bzw. Auslaß nach verschiedenen Richtungen zu gewähren.The shape of the displacement elements 67, 68 is arbitrary, provided that the intended purpose is achieved. However, the shape of a truncated cone, the tapered end of which is spherically rounded, has proven to be particularly suitable. The displacement elements can also be provided with different through-bores in order to allow the 01 to be displaced passage or outlet in different directions.

Die Wirkungsweise der Verdrängerelemente ergibt sich aus Beschreibung und Zeichnung mit hinreichender Deutlichkeit, so daß eine weitgehende Beschreibung entbehrlich erscheint.The mode of operation of the displacement elements results from the description and drawing with sufficient clarity to enable a comprehensive description appears dispensable.

Claims (9)

PATENTANSPRÜCHE: i. Nähmaschine zur gleichzeitigen Herstellung einer Zusammennäh- und einer Überwendlichnaht unter Verwendung von rauhem Fadengut mittels zweier Nadeln, zweier Untergreifer, eines Quergreifers und eines Überwendlichgreifers, dadurch gekennzeichnet, daß die mechanischen Antriebe der unteren Nähwerkzeuge von einem nur deren Endantriebe frei lassenden öldichten Gehäuse umschlossen sind. PATENT CLAIMS: i. Sewing machine for the simultaneous production of a sewing and an overlock seam using rough thread material by means of two needles, two lower loops, a cross looper and an overlock looper, characterized in that the mechanical drives of the lower sewing tools are enclosed by an oil-tight housing which only leaves their final drives free. 2. Nähmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Übertragung der Antriebsbewegungen vom Innern des geschlossenen Gehäuses nach dessen Äußern durch Schwingwellen und/oder geradlinig geführte Schubstangen erfolgt. 2. Sewing machine according to Claim i, characterized in that the transmission of the drive movements from the inside of the closed housing to its outside by oscillating waves and / or linearly guided push rods takes place. 3. Nähmaschine nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das geschlossene Gehäuse für die Endantriebe der beiden Untergreifer, des Überwendlichgreifers und der Vorschubvorrichtung von Schwingwellen, für den Endantrieb des Quergreifers dagegen von einer geradlinig geführten Schubstange durchsetzt ist. 3. Sewing machine according to claim i and 2, characterized in that the closed housing for the final drives of the two Lower looper, the overlock looper and the feed device of oscillating shafts, for the final drive of the cross gripper, on the other hand, by a linearly guided push rod is interspersed. 4. Nähmaschine nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse als Ölbehälter ausgebildet ist. 4. Sewing machine according to claim i to 3, characterized in that the housing is designed as an oil container. 5. Nähmaschine nach Anspruch i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das in dem Behälter befindliche 0I zur Schmierung der eingeschlossenen Antriebselemente durch unterhalb des Ölspiegels in muldenartige Bodenvertiefungen eintauchende Verdrängerelemente unter Druck nach oben geschleudert wird. 5. Sewing machine according to claim i to 4, characterized in that the OI located in the container is used to lubricate the enclosed drive elements through below the oil level in trough-like Displacement elements immersed in the ground depressions are thrown upwards under pressure will. 6. Nähmaschine nach Anspruch i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdrängerelemente an den freien Enden eines auf der gemeinsamen Schwingwelle für Unter- und Überwendlichgreifer befestigten doppelarmigen Hebels angeordnet sind. 6. Sewing machine according to claim i to 5, characterized in that the displacement elements at the free ends of one on the common rocker shaft for under and overlock grippers attached double-armed lever are arranged. 7. Nähmaschine nach Anspruch i bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdrängerelemente die Form eines Kegelstumpfes besitzen und die muldenartigen Bodenvertiefungen dieser Form genau angepaßt sind, so daß in tiefster Tauchstellung der Verdrängerelemente zwischen diesen und den ihnen zugeordneten Bodenvertiefungen nur ein schmaler Zwischenraum bleibt. B. 7. Sewing machine according to claim i to 6, characterized in that the displacement elements have the shape of a truncated cone own and the trough-like ground depressions are precisely adapted to this shape, so that in the deepest immersion position of the displacement elements between these and the associated with them, only a narrow space remains. B. Nähmaschine nach Anspruch i bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die kegelstumpfförmigen Verdrängerelemehte an ihrem verjüngten Ende kugelig abgerundet sind. sewing machine according to claims i to 7, characterized in that the frustoconical displacement elements are rounded at their tapered end. 9. Nähmaschine nach Anspruch i bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdrängerelemente mit dem zu verdrängenden öl nach verschiedenen Richtungen Durchlaß gewährenden Durchbohrungen versehen sind.9. Sewing machine according to claim i to 8, characterized in that the displacement elements with the to be displaced oil are provided in different directions allowing passage through holes.