DE8322830U1 - TESTING DEVICE FOR PIPELINES OR OTHER CAVITIES TO BE TESTED FOR TIGHTNESS - Google Patents
TESTING DEVICE FOR PIPELINES OR OTHER CAVITIES TO BE TESTED FOR TIGHTNESSInfo
- Publication number
- DE8322830U1 DE8322830U1 DE19838322830 DE8322830U DE8322830U1 DE 8322830 U1 DE8322830 U1 DE 8322830U1 DE 19838322830 DE19838322830 DE 19838322830 DE 8322830 U DE8322830 U DE 8322830U DE 8322830 U1 DE8322830 U1 DE 8322830U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rubber stopper
- section
- test device
- support plate
- annular groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Description
Il IIl I
ClII Il I ·ClII Il I
Prüfgerät für Rohrleitungen oder andere auf Dichtigkeit zu prüfende HohlräumeTesting device for pipelines or other cavities to be tested for leaks
Die Erfindung betrifft ein prüfgerät nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a testing device according to the preamble of Claim 1.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Prüfgerät dieser Art so auszubilden, daß es vielseitiger eingesetzt werden kann.The invention is based on the object of a test device of this type to be trained so that it can be used in a variety of ways.
Das erfindungsgemäße Prüfgerät wird durch die in den Ansprüchen angegebenen Ausgestaltungen dadurch vielseitiger einsetzbar, weil unterschiedlich gestaltete öffnungen, in die das Prüfgerät eingesetzt werden muß, zuverlässig abgedichtet werden können.The test device according to the invention can be used in a more versatile manner due to the configurations specified in the claims, because differently designed openings into which the test device is inserted must be able to be reliably sealed.
Eine weiter Einsatzmöglichkeit ergibt sich durch den Anschluß eines weiteren Prüfgerätes am Aufsatzteil.Another application is possible by connecting a further test device on the attachment.
Beispielweise Ausführungsformen nach der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert . Es zeigenExemplary embodiments according to the invention are given below explained in more detail with reference to the drawing. Show it
(Fortsetzung auf Seite 2 der Beschreibung)(Continued on page 2 of the description)
Fig. 2 das Aufsatzteil in einer Draufsicht undFig. 2 the attachment in a plan view and
in einer Seitenansicht»in a side view »
Fig. 3 schematiech eine am Aufsatzteil anFig. 3 schematiech an on the attachment
schließbare CO-FrUfvorrichtung,lockable CO delivery device,
Fig. 4 eine abgewandelte Ausführungsform desFig. 4 shows a modified embodiment of the
Gummistopfens Mit Teilansichten in Fig. 4a und 4b,Rubber stopper With partial views in Fig. 4a and 4b,
Fig. 5 eine andere Ausführungsform des GummiFig. 5 shows another embodiment of the rubber
stopfens, undstuffing, and
Fig. 6 eine weitere Ausführungsform des Gummi-'Fig. 6 shows a further embodiment of the rubber '
stopfeng mit einer Teilansicht in Fig. 6a.stuffed with a partial view in Fig. 6a.
In Fig. 1 ist mit 1 ein konischer Gummistopfen bezeichnet,an dessen gegenüberliegenden Enden jeweils eine Auflageplatte 2 bzw. 3 angeordnet ist, die vorzugsweise aus Metall besteht. Durch den Gummistopfen 1 verläuft eine Rohrleitung 4, die mit der unteren Auflageplatte 2 fest verbunden und durch die obere Auflageplatte 3 verschiebbar geführt ist. Auf dem über die otere Auflageplatte 3 vorstehenden Abschnitt 5 ist die Rohrleitung mit einem Außengewinde versehen, auf dem ein Lagerbock 6 aufgeschraubt ist. Diametral gegenüberliegend sind an dem Lagerbock 6 Exzenterhebel 7 angelenkt, die auf der oberen Auflageplatte 3 aufliegen. Durch Verschwenken der Exzenterhebel 7 in Fig. 1 nach unten wird die obere Auflageplatte 3 relativ zur Rohrleitung 4 nach unten gedruckt, wobei der Gummistopfen 1 zum Abdichten einer bei 8 schematisch angedeuteten Öffnung aufgeweitet wird.In Fig. 1, 1 denotes a conical rubber stopper, on whose opposite ends each have a support plate 2 and 3, which is preferably made of metal. Through the rubber stopper 1 runs a pipe 4, which is firmly connected to the lower support plate 2 and through the upper support plate 3 is slidably guided. On the protruding over the otere support plate 3 section 5 is the Provide the pipeline with an external thread on which a bearing block 6 is screwed. Are diametrically opposite articulated on the bearing block 6 eccentric levers 7 which rest on the upper support plate 3. By pivoting the Eccentric lever 7 in Fig. 1 down, the upper support plate 3 is pressed relative to the pipeline 4 down, wherein the rubber stopper 1 is widened to seal an opening indicated schematically at 8.
Auf dem Abschnitt 5 der Rohrleitung 4 ist über ein abgewinkeltes Kniestück oder ein gerades Verbindungsstück ein Aufsatzteil 9 aufgeschraubt, das durch eine Rohrleitung ge-On section 5 of the pipeline 4 is an angled Elbow or a straight connection piece an attachment 9 is screwed on, which is connected through a pipe
bildet ist, an deren freiem Ende ein übliches Luftreifenventil 10 eingesetzt ist« An diametral gegenüberliegenden Stellen ist ein Manometer 11 und ein Überdruckventil 12 in eine Querbohrung des Aufsatzteils 9 eingesehraubt« Die Rohrleitung ist wenigstens auf einem Abschnitt mit einem Sechs» kantprofil 13 versehen« damit es mit einem Schraubschlüssel aufgeschraubt werden kann. Wie Fig. 2 zeigt» ist eine Ringdichtung 14 zum Abdichten des Aufsatzteile gegenüber dem Leitungsabschnitt 5 vorgesehen. Am Überdruckventil 12 und am Manometer 11 ist ebenfalls ein Sechskantprofil vorgesehen.forms is, at the free end of a conventional pneumatic tire valve 10 is inserted «At diametrically opposite points is a pressure gauge 11 and a pressure relief valve 12 in a cross hole in the attachment 9 is screwed in «The pipeline is at least on a section with a six» Edge profile 13 provided «so that it is with a wrench can be screwed on. As FIG. 2 shows, there is a ring seal 14 for sealing the attachment against the Line section 5 is provided. A hexagonal profile is also provided on the pressure relief valve 12 and on the pressure gauge 11.
Nach dem Einsetzen des Gummistopfens 1 in die Öffnung β eines auf Dichtigkeit zu prüfenden Hohlraumes und Verschwenken der Exzenterhebel 7 kann am Ventil 10 Druckluft eingeleitet werden. Das Manometer 11 zeigt den Prüf druck und ein eventuelles Absinken des Prüfdrucks nach einer gewissen Zeit an. Das überdruckventil 12 ist auf einen maximalen Prüf druck eingestellt, der eine Beschädigung der mit Druck beaufschlagten Teile verhindert. Das Prüfgerät ist insbesondere für ILÜhler von Kraftfahrzeugen, für Rohrleitungen und dergl. geeignet.After inserting the rubber stopper 1 into the opening β of a for tightness to be tested cavity and pivoting the Eccentric lever 7 can be introduced at valve 10 compressed air. The manometer 11 shows the test pressure and any The test pressure decreases after a certain time. The pressure relief valve 12 is set to a maximum test pressure, which prevents damage to the pressurized parts. The test device is especially for ILÜhler of motor vehicles, for pipelines and the like. Suitable.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ist am Überdruckventil 12 eine Schnellkupplung 15 vorgesehen, mittels der eine CO-Prüfvorrichtung 16 an das Überdruckventil angeschlossen werden kann. Die Abblasöffnung des Überdruckventils (17 in Fig. 1) mündet in die CO-Prüfvorrichtung 16. Die aus dem Überdruckventil 12 ausströmende Luft durchströmt einen Wasserabscheider 34 und gelangt über ein Rückschlagventil 18 in einen mit einer Prüf flüssigkeit gefüllten Behälter 19, der durch eine Abdeckung 20 mit Entlüftungsöffnungen abgeschlossen ist. Bei Auftreten eines gewissen Anteils von CO in der aus dem Überdruckventil 12 ausströmenden Luft verfärbt sich die PrOfflüssigkeit 19. Anstelle der Prüf flüssigkeit kann auch ein anderes Prüf medium vorgesehen werden, wobei gegebenenfalls der Wasserabscheider 34 entfallen kann.In the embodiment according to FIG. 3, a quick coupling 15 is provided on the pressure relief valve 12, by means of which a CO test device 16 can be connected to the pressure relief valve. The relief valve vent (17 in Fig. 1) opens into the CO test device 16. The from the Air flowing out of the pressure relief valve 12 flows through a water separator 34 and arrives via a check valve 18 in a filled with a test liquid container 19, which is closed by a cover 20 with ventilation openings is. When a certain proportion of CO occurs in the air flowing out of the pressure relief valve 12, it becomes discolored the test liquid 19. Instead of the test liquid Another test medium can also be provided, in which case the water separator 34 can be omitted.
Bei der Ausführungsform nach Flg. 1 ist der Gummistopfen 1 aus zwei Abschnitten 21 und 22 zusammengesetzt, die eine unterschiedliche Härte aufweisen» Der obere* im'Durchmesser größere Abschnitt 21 besteht aus einem weicheren Gummimaterial, während der untere» im Durchmesser kleinere Abschnitt 22 aus einem härteren Gummimaterial besteht. Durch diese Aufteilung in wenigstens zwei Abschnitte mit unterschiedlicher Härte wird eine gleichmäßigere Aufweitung des Gummistopfens über seine gesamte Länge erzielt. Die in Fig. 1 Ii wiedergegebene Ausführungsform eines Gummistopfens 1 eignet sich insbesondere zum Prüfen von Zylinderköpfen von Kraftfahrzeugen. In the embodiment according to Flg. 1, the rubber stopper 1 is composed of two sections 21 and 22, which have different degrees of hardness. The upper section 21, which is larger in diameter, consists of a softer rubber material, while the lower section 22, which is smaller in diameter, consists of a harder rubber material. As a result of this division into at least two sections with different hardnesses, a more uniform expansion of the rubber stopper is achieved over its entire length. Reproduced in Fig. 1 Ii embodiment of a rubber stopper 1 is particularly suitable for the testing of cylinder heads of automotive vehicles.
Der Gummistopfen 1 nach Fig. 1 hat über seine ganze Länge eine gleiche Konizität. Es ist aber auch möglich, einzelne Abschnitte mit unterschiedlicher Konizität auszubilden. The rubber stopper 1 according to FIG. 1 has the same conicity over its entire length. But it is also possible to design individual sections with different conicity.
Bei den Ausführungsformen nach Fig. 4 bis 5 ist der Einfachheit halber jeweils nur der Gummistopfen 1 dargestellt. Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 wird der Gummistopfen 1 durch drei Abschnitte von unterschiedlichem Durchmesser ge« bildet. Der oberste Abschnitt 23 mit größtem Durchmesser ist scheibenförmig ausgebildet und durch einen. Absatz vom mittleren Abschnitt 24 abgesetzt, der etwas konisch ausgebildet ist, während der Abschnitt 23 eine zylindrische Umfangsfläche haben kann. Über einen weiteren Absatz schließt sich ein konischer Abschnitt 25 an, der eine größere Längsabmessung als die anderen Abschnitte 23 und 24 hat. Die Abschnitte 23 bis 25 können aus dem gleichen Gummimaterial bestehen, vorzugsweise bestehen sie aus unterschiedlich hartem Gummimaterial. Der Abschnitt 23 besteht vorzugsweise aus weichem Gummimaterial, der Abschnitt 24 aus härterem und der Abschnitt 25 aus einem noch härteren Gummimaterial, wobei der längere Abschnitt 25 wiederum in Abschnitte unterschiedlicher Härte unterteilt sein kann, wie dies anhand der Fig. 1 beschrie-In the embodiments according to FIGS. 4 to 5, only the rubber stopper 1 is shown in each case for the sake of simplicity. In the embodiment according to FIG. 4, the rubber stopper 1 is formed by three sections of different diameters. The uppermost portion 23 with the largest diameter is disc-shaped and by a. Paragraph set off from the central section 24, which is somewhat conical, while the section 23 can have a cylindrical peripheral surface. A conical section 25, which has a larger longitudinal dimension than the other sections 23 and 24, is connected via a further paragraph. The sections 23 to 25 can consist of the same rubber material, preferably they consist of rubber material of different hardness. The section 23 is preferably made of soft rubber material, the section 24 of harder and the section 25 of an even harder rubber material, the longer section 25 in turn being divided into sections of different hardness, as described with reference to FIG.
(·«( · 4 · I ..11If ' ?l(· «(· 4 · I ..11If '? L
<f?«f«·. «ffff * r <f? «f« ·. «Ffff * r
< · tt «· ·· (I If<· Tt «· ·· (I If
ben wurde.was ben.
Der Gummistopfen 1 nach Fig. 4 dient insbesondere zum Abdichten von Öffnungen, deren Innenfläche nicht glatt ist. Fig. 4a 2eigt eine Draufsicht auf. eine derartige öffnung bei einem Kraftfahrzeugkühler. Der vom Ktihlerstutzen 26 umgebene öffnungsquerschnitt 27 weist Ausschnitte 28 auf, in die entsprechende Vorsprünge am Kühlverschluß eingreifen. Wegen dieser Ausschnitte 28 kann der Öffnungsquerschnitt 27 durch Anlage des Gummistopfens 1 auf seinem Umfang entsprechend Fig. 1 nicht abgedichtet werden. Um dennoch eine Abdichtung zu erzielen, wird der Gummistopfen nach Fig. 4 so eingesetzt, daß beim Aufweiten des Gummistopfens durch Zusammendrücken mittels der Exzenterhebel 7 der Abschnitt 24 am Innenumfang des Öffnungsquerschnitts 27 zum Anliegen kommt und den Gummi stopfen in der Öffnung hält, wie es Fig. 4b zeigt. Gleichzeitig wird der scheibenförmige Abschnitt 23 über den oberen Rand des Kühlerstutzens 26 gedrückt, so daß auf dessen oberer Seite die Abdichtung erfolgt, wie dies auch aus Fig. 4b ersichtlich ist. In entsprechender Weise können Kühler- bzw. Tanköffnungen und dergl.mit einengroben Innengewinde oder anderen Unregelmäßigkeiten am oberen Rand abgedichtet werden. Der konische Abschnitt 25 am Gummistopfen 1 der Fig. 4 dient zum Abdichten von öffnungen mit glattem Innenrand entsprechend Fig.1.The rubber stopper 1 according to FIG. 4 is used in particular to seal openings whose inner surface is not smooth. Fig. 4a shows a plan view. such an opening in a motor vehicle radiator. The opening cross-section 27 surrounded by the cooling connector 26 has cutouts 28 into which corresponding projections on the cooling closure engage. Because of these cutouts 28, the opening cross section 27 cannot be sealed by the rubber stopper 1 resting on its circumference as shown in FIG. In order to still achieve a seal, the rubber stopper according to Fig. 4 is used so that when expanding the rubber stopper by compressing by means of the eccentric lever 7, the portion 24 comes to rest on the inner circumference of the opening cross-section 27 and the rubber stopper holds in the opening, as it does Fig. 4b shows. At the same time, the disk-shaped section 23 is pressed over the upper edge of the cooler connector 26, so that the seal takes place on its upper side, as can also be seen from FIG. 4b. In a corresponding way, cooler or tank openings and the like can be sealed with a coarse internal thread or other irregularities on the upper edge. The conical section 25 on the rubber stopper 1 of FIG. 4 is used to seal openings with a smooth inner edge according to FIG.
Die Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform, bei der am oberen Ende des Gummistopfens 1 ein Abschnitt 29 mit reduziertem Durchmesser ausgebildet ist, an dem der nach innen ragende Flansch einer Überwurfmutter 30 anliegt. Im entspannten Zustand des Gummistopfens 1 ist die überwurfmutter 30 relativ zum Gummistopfen 1 beweglich, während bei aufgeweitetem Gummistopfen 1 der Abschnitt 29 am Flansch der Mutter zum Anliegen kommt und diese fixiert. Diese Ausführungsform ist insbesondere für glatte konische Öffnungen vorgesehen, 5 shows an embodiment in which a section 29 with a reduced diameter is formed at the upper end of the rubber stopper 1, against which the inwardly protruding flange of a union nut 30 rests. In the relaxed state of the rubber stopper 1, the union nut 30 is movable relative to the rubber stopper 1, while when the rubber stopper 1 is expanded, the section 29 comes to rest against the flange of the nut and fixes it. This embodiment is intended in particular for smooth conical openings,
Il t f I tIl t f I t
ι Il ti I . « I t Iι Il ti I. «I t I
ι ill· · ·ι ill · · ·
till · ί ·till · ί ·
• t t t III · ·• t t t III · ·
• I ti Il Il• I ti Il Il
die mit einem Außengewinde versehen sind, auf das die Überwurfmutter 30 zum Halten des Gummistopfens in der öffnung aufgeschraubt werden kann. Die Abdichtung erfolgt durch den sich aufweitenden Gummistopfen. Wird ein mit Flüssigkeit gefüllter Hohlraum auf Dichtigkeit überprüft, wie beispielsweise ein Autokühler, so kann beim Entspannen des Gummistopfens 1 Wasser aus der Öffnung entweichen, das durch die Überwurfmutter 30 nach unten abgelenkt wird. Nach dem Entspannen des überprüften Hohlraumes kann dann die überwurfmutter 30 abgeschraubt werden.which are provided with an external thread on which the union nut 30 to hold the rubber stopper in the opening can be screwed on. The seal is made by the expanding rubber stopper. Becomes one with liquid filled cavity checked for leaks, such as a car cooler, then when the rubber stopper 1 is relaxed, water can escape from the opening, which flows through the Union nut 30 is deflected downwards. After the checked cavity has been relaxed, the union nut 30 can be unscrewed.
Die Fig. 6 zeigt eine andere Ausführungsform, die insbesondere für konische glatte Öffnungen geeignet ist, die gegebenenfalls auch schmierig sein können, so daß der aufgeweitete Gummistopfen 1 keinen Halt findet. Auf dem Umfang des Gummistopfens 1 ist eine Ringnut 31 ausgebildet, die etwa einen V-Querschnitt hat. In dieser Ringnut 31 sind Ringsegmente 32 angeordnet, deren Querschnitt dem der Ringnut 31 entspricht und die aus einem Material mit erhöhtem Reibungskoeffizienten bestehen oder wenigstens auf der Außenseite einen Belag mit erhöhtem Reibungskoeffizienten aufweisen. Z.B. können auf der Außenseite der Ringsegmente 32 Metallkörner eingelagert oder es kann ein Belag aus Carborundum aufgebracht sein. Beim Stauchen des Gummistopfens 1 mittels der Exzenterhebel 7 werden aufgrund der schrägen Seitenflanken der Ringnut 31 und der entsprechenden Flächen der Ringsegmente 32 diese nach außen gedrückt, wobei sie an die nicht dargestellte konische Öffnungswand angepreßt werden und den Gummistopfen 1 in der öffnung halten, während die anderen Abschnitte des Gummistopfens 1 diese abdichten. Die Ringsegmente 32 werden zweckmäßigerweise durch einen Federring 33 in der Ringnut 31 gehalten, wie Fig. 6a zeigt. Über die Länge des Gummistopfens 1 können auch mehrere solche Ringnuten mit darin eingesetzten Ringsegmenten 32 vorgesehen werden.6 shows another embodiment, which is particularly suitable for conical smooth openings, which optionally can also be greasy, so that the widened rubber stopper 1 does not find a hold. On the perimeter The rubber stopper 1 has an annular groove 31 formed which has an approximately V-cross section. In this annular groove 31 are Arranged ring segments 32, the cross section of which corresponds to that of the annular groove 31 and made of a material with increased There are coefficients of friction or at least have a coating with an increased coefficient of friction on the outside. For example, metal grains can be embedded on the outside of the ring segments 32 or a coating made of carborundum be upset. When compressing the rubber stopper 1 by means of the eccentric lever 7, due to the inclined side flanks the annular groove 31 and the corresponding surfaces of the ring segments 32 pressed this outward, whereby they to the not shown conical opening wall are pressed and hold the rubber stopper 1 in the opening, while the other Seal sections of the rubber stopper 1. The ring segments 32 are expediently by a spring ring 33 held in the annular groove 31, as shown in FIG. 6a. Over the length of the rubber stopper 1 can also be several such Annular grooves with ring segments 32 inserted therein are provided.
I * Il Il IlI * Il Il Il
■ I · I 1(1■ I · I 1 (1
II It IlII It Il
Claims (7)
dadurch gekennzeichnet,3. Test device according to claim ί,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,Bearing block protruding end of the threaded section of the pipeline an A'jfsatzteil can be screwed, which is formed by a pipe section with a valve air-free end, a manometer and a pressure relief valve is arranged laterally on the pipe section,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,7. Test device according to claim 6,
characterized,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19838322830 DE8322830U1 (en) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | TESTING DEVICE FOR PIPELINES OR OTHER CAVITIES TO BE TESTED FOR TIGHTNESS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19838322830 DE8322830U1 (en) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | TESTING DEVICE FOR PIPELINES OR OTHER CAVITIES TO BE TESTED FOR TIGHTNESS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8322830U1 true DE8322830U1 (en) | 1984-09-20 |
Family
ID=6755956
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19838322830 Expired DE8322830U1 (en) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | TESTING DEVICE FOR PIPELINES OR OTHER CAVITIES TO BE TESTED FOR TIGHTNESS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8322830U1 (en) |
-
1983
- 1983-08-08 DE DE19838322830 patent/DE8322830U1/en not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1299227B1 (en) | Sealing device | |
DE19846451A1 (en) | Sealing equipment, for inflatable object e.g. tyre, has gas source connector, that allows sealant container to be removed | |
DE2446798B2 (en) | Hydropneumatic pressure vessel | |
EP0879080B1 (en) | Filter run-off with spring seal | |
DE8428088U1 (en) | Hydraulic accumulator for hydraulic brake systems | |
DE69002124T2 (en) | Valve measuring socket. | |
EP0072023B1 (en) | Hollow object leak testing device | |
DE202021101378U1 (en) | Backflow preventer valve | |
DE1750053C3 (en) | Double pipe rupture safety valve | |
EP0696699A1 (en) | Drain valve | |
DE1480881A1 (en) | Valve for vehicle tires | |
DE102021212342B3 (en) | Pressure vessel with several lateral outflow openings | |
DE8322830U1 (en) | TESTING DEVICE FOR PIPELINES OR OTHER CAVITIES TO BE TESTED FOR TIGHTNESS | |
DE2537963A1 (en) | GAS INLET VALVE FOR PRESSURE ACCUMULATOR | |
EP0171126B1 (en) | Filling device | |
DE2916752C2 (en) | ||
DE10063517A1 (en) | Pipe cap comprises tubular sleeve with self-tapping thread on its outer surface and hexagonal head, O-ring being fitted into peripheral groove at front end of sleeve | |
DE20021569U1 (en) | Forcing plugs for a pipeline | |
DE3002426C2 (en) | ||
DE1182486B (en) | Shut-off valve | |
DE9200051U1 (en) | Pipe quick connectors | |
DE1942244C3 (en) | Non-return valve for inflatable objects, in particular filling valve for vehicle inflatable tires | |
DE2364218C3 (en) | Device for checking and / or filling the spare tire of an automobile | |
DE102022208068A1 (en) | Tank valve and method of making a tank valve | |
DE2657205A1 (en) | Valve liquid or gas seal - has elastic body with ring section from which other sections extend downwards |