DE8320314U1 - Hohlkammerplatte aus extrudiertem kunststoff mit befestigungsvorspruengen - Google Patents
Hohlkammerplatte aus extrudiertem kunststoff mit befestigungsvorspruengenInfo
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- DE8320314U1 DE8320314U1 DE19838320314 DE8320314U DE8320314U1 DE 8320314 U1 DE8320314 U1 DE 8320314U1 DE 19838320314 DE19838320314 DE 19838320314 DE 8320314 U DE8320314 U DE 8320314U DE 8320314 U1 DE8320314 U1 DE 8320314U1
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Description
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Hohlkamnerplatte aus extrudiertem Kunststoff mit Befestigungsvors
prüngen
Die Erfindung bezieht sich auf eine Hohlkammerplatte aus
extrudiertem Kunststoff, die zwei parallele Gurtflächen und diese einstückig veroindende Stege sowie Strukturelemente mit
Hinterschneidungen zur Befestigung innerhalb einer Gurtfläche aufweist.
LO Eine bekannte Hohlkammerplatte dieser Art, die in der ir.t3rnationalen
Patentanmeldung WO 32/031Ci beschrieben ist, enthält
als Strukturelemente zur Befestigung irjierhalb einer zer
Gurtflächen hinterschnittene Nuten. Bei -er Hchikamnierpiatte
gemäß Gbm 33 0ü 119 sind derartige Nuten paarweise angeordnet.
Die Aufgabe der Erfindung bestand darin. die Quersteifigkeit
der bekannten Hohlkammerplatten ru erhöhen 'und die Gefanr eir.es
Bruches längs -ier Muten zu vermeiden.
Diese Ziele werden durch die Gestaltung gemäß der Neuerung erreicht, wie in den Figuren 1 bis ^ dargestellt.
Diese Ziele werden durch die Gestaltung gemäß der Neuerung erreicht, wie in den Figuren 1 bis ^ dargestellt.
Figur 1 zeigt einen Querschnitt durch eine
Ausführungsform der Erfindung.
Figur 2 stellt in größerem Maßstab einen Querschnitt im
Bereich der zur Befestigung dienenden Strukturelemente dar.
Figur 3 zeigt in gleicher Darstellungsweise andere
Ausführungsformen a, b, c, d der Erfindung.
Figur 4 zeigt in der gleichen Darstellungsweise eine
Möglichkeit zum Verbinden zweier benachbarter Hohlkammerplatten.
Die neue Hohlkammerplatte zeichnet sich dadurch aus, daß als Strukturelemente zur Befestigung auf wenigstens einer Gurtfläche
mehrere über diese hinausragende, in Extrusionsrichtung durchlaufende, mit der Hohlkammer einstückig verbundene
Vorsprünge 4 bestehend aus Stegen 6 und daran seitlich angesetzten Wülsten 5, angeordnet 3ii„-. Hakenförmig gekrümmte
Wülste 10 ermöglichen eine noch bessere Befestigung.
Die Hohlkammerplatte wird aus einem extrudierbaren, steifen,
vorzugsweise lichtdurchlässigen Kunststoff mittels eines dem iuerschnitt entsprechenden Werkzeugs einstückig extrudiert und
zu Abschnitten gewünschter Länge, z.3. 1 bis 10 aa, zerlegt. Geeignete Kunststoffe sind z.3. Polyvinylchlorid, Polystyrol,
2C Polypropylen und bevorzugt Poiymethylmethacrylat und PoIycarbonatkunststoffe.
Die Gurtflächen 1 und 2 haben im allgemeinen eine Dicke von 5
bis 15 % der Gesamtdicke der Hohlkammerplatte. Diese kann etwa zwischen 6 und 50 mm liegen, woraus sich Gurtdicken von etwa
0,3 bis 7,5 am ergeben. Hohlkammerplatten mit einer Dicke von S
bis 16 mm und Gurtflächendicken von 0,8 bis 1,6 mm sind besonders bevorzugt. Die Zwischenstege 3 können die gleiche
Dicke wie die Gurte haben. Dickere Hohlkammerplatten können eine oder mehrere Zwischenflächen im Innern, vorzugsweise
Darallel zu den Gurtflächen aufweisen.
Im Regelfall sind Vorsprünge 4 nur auf einer der Gurtflächen angeordnet, obwohl gewünschtenfalls Vorsprünge 4 auf beiden
Gurtflächen möglich sind. Die Abstände zwischen den Vorsprüngen
4 werden so groß gewählt, daß sich die Hohlkammerplatte in dem
Zwischenbereich durch ihr Eigengewicht oder unter den Verkehrslasten nicht wesentlich durchbiegt, und betragen vorzugsweise
20 bis 50 cm. Bei üblichen Plattenbreiten von 50 bis 200 cm
können auf einer Gurtfläche zwei bis etwa fünf Vorsprünge 4 angeordnet sein.
Die Vorsprünge 4 haben die Funktion, daß sie durch klammerartige Befestigungsmittel, die beiderseits mit Klauen in die
Hinterschneidungen 7 eingreifen, umfaßbar sind und dadurch eine Befestigung an einer tragenden Unterkonstruktion ermöglichen.
Aus dieser Funktion ergeben sich ihre Gestaltung 'und Abmessungen.
Die Hinterschneidungen gewährleisten bei einer Tiefe von 1 bis
5 mm einen festen Sitz der Befestigungsmittel. Die Wülste 5
haben daher vorzugsweise diese Dicke. Die 3reite der Hinterschneidung muß der Dicke der eingreifenden iCauen entsprechen,
so daß die Stege 5 entsprechend hoch ausgeführt werden müssen. Sie können z.3, eine Höhe von 1 bis 5 mm haben. Der Vorsprung 4
als ganzer wird daher im Hegelfall etwa 2 bis 3 mm über die Gurtfläche 1 hinausragen.
Die Stege 6 verlaufen vorzugsweise in Verlängerung der
Zwischenstege 3 können aber etwas dicker als diese ausgebildet sein. Sie können, entsprechend Fig. 3b,c, beidseitig je einen
Wulst 5 tragen. Vorzugsweise sind jedoch die Vorsprünge 4 gemäß Figur 2 als Hohlkammern ausgebildet, die einen Hohlraum 8
einschließen. In diesem Falle enthält jeder Vorsprung wenigstens zwei Stege 6. Die Gurtfläche, kann im Bereich
zwischen den Stegen 6 unterbrochen sein, jedoch wird eine höhere Quersteifigkeit und Bruchfestigkeit erreicht, wenn
-U-
die Gurtfläche durchlaufend ausgebildet ist.
Bei der Verlegung werden die Hohlkammern so auf eine tragende
Unterkonstruktion, die beispielsweise aus Mstallträgern und
-pfetten zusammengesetzt sein kann, aufgelegt, daß sie mit den Vorsprüngen daran anliegen. Eine Verlegung auf quer zur
Längsrichtung der Hohlkammerplatten verlaufenden Pfetten ist besonders vorteilhaft. Befestigungsmittel, die in die Hinterschneidungen
7 eingreifen und an den Pfetten befestigt werden, ο lassen sich an allen Kreuzungspunkten der Pfetten mit den
Vorsprüngen U anbringen. Bei dieser Verlegungsweise haben die
Gurtflächen 1 einen Abstand in Höhe der Vorsprünge 4 von den Pfetten, was für den ungehinderten Ablauf von Kondenswasser von
Vorteil ist. Benachbart verlegte Hohlkammerplatten können duroh H-Profilleisten miteinander verbunden werden. In diesem Fall
ist es zweckmäßig, wenn die Vorsprünge 4 nicht am äußersten Plattenrand angeordnet sind.
Andererseits können Vorsprünge 11 am Plattenrand für kraftschlüssige
Verbindungen benachbarter Hbhlkammerplatten benutrc
werden. Die Vorsprünge rasten in diesem Fall in ein Verbindungsprofil 9 ein. Dadurch wird bei Belastung der Hohlkammerplatten
weitgehend ein Herausrutschen aus dem Verbindungsprofil verhindert .
Die neuen Hohlkammerplatten eignen sich als Bauelemente zur Errichtung von vorzugsweise lichtdurchlässigen Bauwerken oder
Teilen davon, wie Gewächshäusern, Frühbeeten, Schwimmhallen, Wintergärten, Dach- und Wandverglasungen, Abdeckungen für
großflächige Beleuchtungsanlagen, Lichtwerbeanlagen u.dergl.
Claims (1)
-
I I
1•
1 IIl t
■ I IKunststoff mit ? Befestigungs- I
I I II ■ I I Hohlkamtuerplatte aus extrudiertem vorsprängen Schutzansprüche1. Höhlkanmerplatte aus extrudiertera Kunststoff, enthaltend zwei parallele Gurtflächen (1,2) und diese einstückig verbindende Zwischeristege (3) sowie Strukturelemente mit Hinterschneidungen zur Befestigung innerhalb einer Gurtfläche der Hohlkammerplatte,'Ο "j| dadurch gekennzeichnet,% daß als Strukturelemente zur Befestigung auf wenigstens;: einer Gurtfläche mehrere über diese hinausragende, in?i '.ζ Exi-rusi'-nsrichtung durchlaufende, mit der Hohlkammer ''■: einstückig verbundene Vorsprünge (4), bestehend aus": Stegen (6) und daran seitlich angesetzten Wülsten (5),;■ angeordnet sind.C 2. Hohlkammerpiatce nach .Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung i'4) als Hohlkammer mit einem Hohlraum (3) ausgebildet ist.3. Höhlkanmerplatte nach den Ansprüchen 1 oder 2, gekennzeichnet durch 3 bis 5 Vorsprünge (4) auf einer derGurtflächen.4. Hohlkammerplatte dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich Vorsprünge (11) zur Verbindung der Hohlkammerplatten untereinander an den Plattenrändern in Extrusionsrichtung angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19838320314 DE8320314U1 (de) | 1983-07-14 | 1983-07-14 | Hohlkammerplatte aus extrudiertem kunststoff mit befestigungsvorspruengen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19838320314 DE8320314U1 (de) | 1983-07-14 | 1983-07-14 | Hohlkammerplatte aus extrudiertem kunststoff mit befestigungsvorspruengen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8320314U1 true DE8320314U1 (de) | 1983-11-03 |
Family
ID=6755171
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19838320314 Expired DE8320314U1 (de) | 1983-07-14 | 1983-07-14 | Hohlkammerplatte aus extrudiertem kunststoff mit befestigungsvorspruengen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8320314U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3521848A1 (de) * | 1985-06-19 | 1987-01-15 | Moench Kunststofftechnik Gmbh | Hohlkammerplatte |
DE3604951A1 (de) * | 1986-02-17 | 1987-08-20 | Otto Eberhard Dr Ing Krause | Auflager fuer kunststoffplatten |
DE20205731U1 (de) | 2002-04-12 | 2002-07-18 | Jet-Kunststofftechnik Ulrich Kreft GmbH, 32609 Hüllhorst | Befestigungssystem für Lichtband-Hohlkammerplatten |
-
1983
- 1983-07-14 DE DE19838320314 patent/DE8320314U1/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3521848A1 (de) * | 1985-06-19 | 1987-01-15 | Moench Kunststofftechnik Gmbh | Hohlkammerplatte |
DE3604951A1 (de) * | 1986-02-17 | 1987-08-20 | Otto Eberhard Dr Ing Krause | Auflager fuer kunststoffplatten |
DE20205731U1 (de) | 2002-04-12 | 2002-07-18 | Jet-Kunststofftechnik Ulrich Kreft GmbH, 32609 Hüllhorst | Befestigungssystem für Lichtband-Hohlkammerplatten |
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