DE8235446U1 - Vorrichtung zum Festklemmen von Gegenständen - Google Patents
Vorrichtung zum Festklemmen von GegenständenInfo
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Classifications
-
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-
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-
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Description
t ν * It
YorrichJ;ung_zum_Fes tkleramen_von_Gegens tänden
1003
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Festklemmen
von Gegenständen, insbesondere von Wäsche, so wie diese im Oberbegriff von Anspruch 1 beschrieben und im Handel
erhältlich ist.
Bekannte Klemmvorrichtungen, beispielsweise Wäscheklammern,
weisen den Nachteil auf, daß sie aus mehreren ieilen gebildet und daher sehr montageaufwendig sind.
$ie werden mit Federelementen aus Metall ausgerüstet, 4ftie zur Korrosion neigen.
Weitere bekannte Vorrichtungen der gattungsgemäßen Art
»ind aus Kostenersparnisgründen als einstückige Spritzfußteile
aus Kunststoff hergestellt, die jedoch, bedingt durch die Art der Herstellung, in Funktionsstellung keine
©der nur sehr geringe Vorspannung aufweisen und sind typfeedingt
vorwiegend auf Formschluß ausgelegt, der sich in «!er Praxis als nicht ausreichend erwiesen hat.
Bei solchen Vorrichtungen wird die Vorspannung auch «dadurch erzeugt, daß die Klemmschenkel nach der Herstellung
der Vorrichtung im Kunststoffspritzverfahren seitlich
(aneinander vorbeigeführt und voreinander zusammengebracht Verden. Di© Herstellungsart bedingt jedoch, daß zur Uber-Vindung
der Vorspannkraft aufgrund ungünstiger Hebelano_rdtiung
und Hebelwirkung eine wesentlich größere Kraft durch iFingerdruck aufgebracht werden muß* Bei Hausfrauen führt
»das zu frühzeitigen Ermüdungen, so daß Klammern dieser Art abgelehnt werden.
β.-
C * * ft
ft ■ ■
■ · «at*
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der
gattungsgemäßen Art zu erstellen, die einfach im Aufbau
ist und i.w. in einem Arbeitsgang ohne aufwendige Montage hergestellt werden kann, die jedoch die in der Praxis
erforderliche Vorspannung (Klemmkraft) aufweist, ohne daß
zur Betätigung eine überdurchschnittliche Beanspruchung der Fingerkraft benötigt wird.
Gelöst wird die gestellte Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 und die der Unteransprüche.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung bietet gegenüber dem
Herkömmlichen erhebliche Vorteile, weil sie billig in der Herstellung ist und nur geringfügige konstruktive Maßnahmen
erforderlich sind, um die angestrebte Klemmkraft zu erreichen. Außerdem läßt sich eine progressive Federkonstante
der Feder einstellen und gleichzeitig wird erreicht, daß die Vorspannung (mit Stahlfeder) zumindest
erreicht, z.T. überschritten wird und auch erhalten bleibt. Durch günstige Gestaltung der Hebelverhältnisse benötigt
man bei der Handhabung eine geringe Fingerkraft. Verkaufstechnisch bietet die Vorrichtung die Vorteile, daß
im Spritzzustand belassene Materialstreifen mit abreißbaren VerbindungsStegen mittels Aufhänger übersichtlich
am Verkaufsstand angebracht werden können, so daß erhebliche Montage- und Verpackungskosten eingespart warden.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich, aus
der Zeichnung und Beschreibung, und zwar zeigt:
Fig. 1 einen Schnitt durch einen Erfindungs gegens tand bzw. eine Ansicht im Spritzzustand
Fig. 2 eine Aufsicht nach Fig. 1 (außen) Fig. 3 eine Aufsicht nach Fig. 1 (innen)
Fig. h eine Darstellung gem» Fig, 1, durch die das
Einfuhren des Klemmschenkels durch die vorgesehene
Öffnung gezeigt werden soll; nach dem Durchführen ist die erfindungsgemäße Vorrichtung
funktionsfähig
Fig. 5 eine Ansicht der Vorrichtung im funktionsfähigen Zustand
Fig. 6 eine Seitenansicht nach Fig. 5 (von links gesehen)
Fig. 7 eine Seitenansicht nach Fig. 5 (von rechts gesehen)
Fig. 8 einen Schnitt gem. Fig. 5 (in Arbeitsstellung)
Fig. 9 eine Aufsicht nach Fig. IO (innen)
Fig. 10 einen Schnitt durch die Vorrichtung nach Fig.
Fig. 11 die Vorrichtung in Funktionsstellung gem. Fig.
Fig. 12 eine Aufsicht nach Fig. 11
Fig. 13 die Vorrichtung in Arbeitsstellung gem. Fige
Fig. lh eine erfindungsgemäße Vorrichtung ähnlich wie
in Fig. 3
Fig. 15 einen Schnitt durch die Vorrichtung bzw. eine
Ansicht nach Fig. 1h (in Funktionssteilung)
Fig. 16 eine ähnliche Vorrichtung wie in Fig. 15 gezeigt,
bei der das Bogenteil abgeflachter ist
Fig. 17 einen Schnitt nach Fig. 16, mit zusätzlichem
Federelement
JO -
• · I ft
tilt *l III*
Fig. 18 eine ähnliche Vorrichtung wie in Fig. 17 gezeigt,
bei der das Federelement anders ausgelegt ist
Fig. 19 eine ähnliche Vorrichtung wie in Fig. 18 gezeigt
(in Arbeitsstellung), bei der das Federelement eingespritzt ist
Fig. 20 einen Schnitt durch eine andere Vorrichtung Fig. 21 eine Aufsicht nach Fig. 20 (innen)
Fig. 22 die Vorrichtung in Funktionsstellung gem. Fig. 20
Fig. 23 eine ähnliche Vorrichtung wie in Fig. 22 gezeigt, bei der ein Ring den Klemmkopf umgreift
Fig. Zk eine Aufsicht nach Fig. 23 Fig. 25 eine Seitenansicht nach Fig. 23 (von links gesehen)
Fig. 26 die Vorrichtung in Arbeitsstellung gem.Fig. 23
und
Fig» 27 eine prinzipielle Anordnung mehrerer Srfindungsgegenstände
im Spritzwerkzeug mit angespritztem Aufhänger und Darstellung der Montage.
• ■ . · · ι V
Der Materialstreifen 1 gem. Fig. 1,2 und 3 ist im
Spritzisustand dargestellt. Im Vergleich zu der bekannten
Ausführungsform ist das Spritzen detshalb begünstigt, weil der Materialstreifen 1 flach liegend, ohne einen das Werkzeug
komplizierenden Seitenschieber, gespritzt werden kann.
Am linken Ende des Materialstreifens 1 ist ein Klemmschenkel 2a vorgesehen .er Klemmschenkel 2a - dies gilt auch
für nachfolgende Aus führungs formen - kann auch eine andere, für dio Funktion geeignete Form aufweisen. In Richtung zur
Mitte des Materialstreifens 1 ist ein Federlappen 3 dadurch gebildet, daß an drei Seiten Durchschiitzungen des Streifens
vorgenommen wurden, so daß (s. Fig. 2) um den Federlappen herum eine Führungsöffnung 4 gebildet ist. Durch die
Führungsöffnung 4 wird der Klemmschenkel 2, der dem Klemmschenkel
2a gegenüberliegt, hindurchgeführt. In Richtung zur Mitte hin sind Schlitze eingebracht, so daß Federlappen
3a, 3b gebildet sind. Beim Einführen des Federlappens 2 in die Führungsöffnung 4 wird Rastlappen 6, 6a bedingt durch
geringere lichte Weite der Führungsöffnung nach innen
geklappt (s. Fig. 4).
Ist der Slemmschenkei 2 durch die öffnung 4 hindurchgeführt,
klappen Rastlappen 6, 6a bedingt durch Eigenfederung nach außen und sichern die Vorrichtung gegen Demontage (s. Fig. 5).
Ein Teil der Federkraft wird durch das Bogenteil 5 aufgebracht und zusätzliche, durch geeignete Ausbildung progressive
Federkräfte durch die Federlappen 3 sowie 3a, 3b. Es ist unschwer zu erkennen, daß auf diese Weise bereits
eine Vorspannung entsteht. Durch Materialverstärkung (beiepielsweise
durch Anbringen von Rippen, Wölbungen oder auch Einlegen von Federstahl und dgl.) kann man den Anpressdruck
der Federlappen 3, 3a, 3b im erforderlichen Maße variieren.
Um die Vorrichtung handlicher bedienen zu können, sollten griffige Flächen 7, 7a vorgesehen sein (s. Fig. 2, 6, 7)
— I Ä —
bestimmte Anwendungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung
ist es zweckmäßig, ihr eine zusätzliche Aufhängevorrichtung, z.B. in Form eines Haltens 8 oder in anderer,
den gleichen Zweck erfüllenden Form zuzuordnen, so daß die Vorrichtung unabhängig vom Klemmbereich an einer Leine,
einem Draht o.ä, aufgehängt werden kann. Der Haken 8 oder eine ähnliche Aufhängevorrichtung ist zweckmäßig in Richtung
der KLemmachse gem. Fig. 2 angeordnet, kann sich aber
ebenso an einer anderen Stelle des Materialstreifens befinden. An allen weiteren beschriebenen und dargestellten
Varianten kann eine gleiche oder ähnliche Aufhängevorrichtung vorgesehen werden.
In Fig. 8 ist ein Gegenstand 9 angedeutet, der zwischen den Klemmschenkeln 2, 2a gehalten werden soll} der Halt
wird begünstigt durch z.B. vorgesehene Nocken 10; statt der Nocken 10 können andere Arten der Ausbildung im/am
Klemmbereich vorgesehen sein.
Die Aufsicht einer anderen Ausführungsform des gleichen
Gestaltungsprinzips zeigt Fig. 9. Sie hat im Mittelbereich einen Federsteg 11. Beidseitig schließt sich jeweils ein
Federelement 12 bzw. 12a an, die zweckmäßig ebenfalls in der Streifenmitte angeordnet sind. In Fluchtrichtung der
Federelemente 12, 12a ist auf der rechten Seite ein Klemmschenkel 2b und auf der linken Seite eine Führungs öffr-ung 4a
vorgesehen. Seitlich zu den Federelementen 12, 12a können Rippen 13» 13a, I3t>
angeordnet sein, die die Vorrichtung aussteifen und ihr eine anwendungsgerechte und optisch
ansprechende Form geben. Die Federelemente 12 und 12a sind zweckmäßig nach innen aus der Ebene des Materialstreifens 1a
herausgeformt, wie in Schnittfigur 10 gut erkennbar ist.
Der rechtseitige Klemmschenkel 2b läßt sich dadurch in die
Führungsöffnung 4a einführen, daß er etwa Dreiecksform hat
und durch den Schlitz 14 hindurchgedrückt werden kann, bis er in der Führungsöffnung 4a untergebracht ist.
•Die beiden Klemmschenkelhälften 2c, 2d werden beim Durchführen
des Klemmschenkels 2b seitlich weggebogen und gelangen - nachdem Klemmschenkel 2b die Hälften 2c und 2d
passiert hat - durch Selbstfederung in die ursprüngliche Position zurück und versperren dem Klemmschenkel 2b den
Rückweg mittels beispielsweise gerader Klemmfläche 15· Damit das Einführen des KlenunschenkeIs 2b begünstigt wird,
sollten die Klemmechenkelhälften 2c, 2d rückseitig angeschrägt
sein* Jede andere geeignete, den gleichen Zweck erreichende Formgebung ist denkbar. In Fig. 12 ist unsctorer
«u erkennen, wie der Durchführvorgang stattgefunden hat.
Die Schnittfigur 11 zeigt die montierte Vorrichtung in der Funktionsstellung, Die Federelemente 12, 12a werden bereits
gegeneinandergepreßt, so daß die Schließkraft (Vorspannung)
nicht nur durch den Feder-steg 11 verursacht wird, sondern
eine zusätzliche Kraft durch die Federelemente 12„ 12a
erzeugt wird.
Die Schnittfigur 13 zeigt die Vorrichtung in Arbeitsstellung.
Drückt man beidseitig gegen die Griffmulden 16, 16a , wird
der Klemmkopf 22 geöffnet, wobei die Federelemente 12, 12a gespannt werden. Durch geeignete Ausformung der Federelemeute
12? 12a ist die Federkraft ebenfalls progressiv auszulegen
bzw. praxisgerecht anzupassen.
Weitere, prinzipiell auch einfachere Varianten des gleichen Gestaltungsprinzips sind in den Figuren lh bis 19 dargestellt,
deren Wirkweise unschwer zu erkennen ist. Figur I^ zeigt gem. Fig. 3 den Materialstreifen 1b mit dem
Unterschied, daß der Materialstreifen Ib nur einen Federlappen 3c aufweist, der unterstützend als Schließkraft wirkt.
Auch hier wird der Klemms chenkel 2e durch die Führungsöffnung 4b gem. Fig. ih geführt. Danach weist diese Vorrichtung
gem. Fig. 5 ihre Funktionsstellung auf, wie in Figo 15
zu sehen ist,
Figur 16 unterscheidet sich. - abgesehen von konstruktiven
Details beispielsweise im Klemmkopf 22a - insbesondere dadurch, daß das Bogenteil 5b abgeflacht ist. In Figur 17
ist eine zusätzliche eingelegte Feder - z.B. Blattfeder 17 — erkennbar. Eine andere Form der Feder 17a und
einen anderen Klemrakopf 22b zeigt Figur 18. Eine in den
Materialstreifen eingspritzte Feder I7bf die das gesamte
Bogenteil 5c verstärkt und zusätzlich die Klemmkraft steigert,
um einen Gegenstand 9 im Klemmkopf fester zu halten,
als es beispielsweise bei Wäsche erforderlich ist, zeigt die Figur 19·
Eine weitere Ausrühsrungsform zeigen die Figuren 20 bis 26.
Figur 20 zeiftt gem. Fig. 10 den Materialstreif en 1c mit
dem Unterschied, daß der Materialstreifen 1c nur ein BOde"-element
12b aufweist, das die Schließkraft für diese Vorrichtung aufbringt. Der Materialstreifen Ic wird mit seinen
Klemmschenkeln 2g, 2h um das bogenförmige Federelöflien" 12b
gegeneinander gelegt und beispielsweise mittels ein- oder angespritzter Druckknöpfe 18,18a gehalten. Beim Gegeneinanderlegen
der Klemmschenkel 2g, 2h wird das Federelement 12b durch Spannsteg 23 t 23a vorgespannt. Das zusammengedrückte
Bruckknopfsystem 18, 18a bildet ein Gelenk und
überträgt die Federkraft vom Federelement 12b auf die
Klemmfläche 15a» Auch diese Ausführungsform kann als Materialstreifen
angeboten und durch den Benutzer zu einer Vorrichtung montiert werden, wie die Figur 22 erkennenläßt.
Figur 23 zeigt gem. Fig. 22 die Vorrichtung mit der Unterschied,
daß der Klemmkopf 22c von einem Ring 20 umgriffen wird, der bei dieser Vorrichtung ain Gelenk bildet« Der
Gelenksitz ist die Ausnehmung 19 am Materialst^eifeii 1c
(s.Fig. 21).
Figur 26 zeigt gem. Fig. 8, I3 die Vorrichtung in Arbeitsstellung
mit dem Unterschied, daß sich der Klemmkopf 22c beim Zusammendrücken der Griffe 7b» 7c in V-Form öffnen
läßt ο
Fig. 27 zeigt die Anordnung von 4-Erfindungsgegenständenes
können mehr oder· weniger sein- wie diese nach dem Spritzen vorliegen unr>
zum Verkauf angeboten werden können. Der Kunde reißt sich einen Erfindungsgegenstand ab und schiebt die einzelnen Elemente, wie
vorbeschrieben, in- oder gegeneinander und bildet so eine Vorrichtung. Die Verbindung der Materialstreifen 1d
mit dem Aufhänger 21 ist durch trennbare Laschen 2k, die auch Perforation 25 aufweisen können, gewährleistet.
1)1 3 C · · ·
Sl. J. · «
Stückliste 1003
if (Die Stückliste ist Bestandteil der Anmeldung)
| 1 abcd | Materials tre ifen |
| 2 abcdefgh | Klemmschenkel, Kleimnscnenkelhälfte |
| 3 abc | Pederlappen |
| 4 a | Fobrungs Öffnung |
| 5 abe | Bogenteil |
| 6 abc | Rastlappen |
| 7 abc | Griff, griffige Fläche |
| 8 | Haken |
| 9 | Gegenstand |
| 10 | Nocken |
| 11 | Federsteg |
| 12 abc | Federelement |
| 13 abc | Rippe |
| 14 | Schlitz |
| 15 a | Klenunfläche |
| 16 ab | Griffmulde |
| 17 ab | Feder |
| 18 a | Druckknopf |
| 19 | Ausnehmung |
| 2o | Schelle, Ring, elastisches Band |
| 21 | Aufhänger |
| 22 abc | Klemmkopf |
| 23 a | Spannsfceg |
| 24 | Lasche |
| 25 | Perforation |
Claims (1)
1003
L 0 η t Einsprüche
. Vorrichtung zum Festklemmen von Gegenständen insbesondere von Wäsche, bestehend aus einem
einstüokigen, federnden Materialstreifen vorzugsweise
aus Kunststoff, dessen Enden sich kreuzen und ±n einander zugeordnete Klemm—
schenkel übergehen, die parallel zueinander oder bogenförmig ausgerichtet sind,
"dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein
Ende des Materialstreifens (1 ) im Kreuzungsbereich durch wenigstens eine Öffnung - vorgesehen
im anderen Ende - hindurchgeführt ist»
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß - durch Einschlitzen ■ der Materialstreifen (1 ) im Bereich des einen
freien Endes mindestens einen Federlappen (3c) und im Bereich des Gegenendes mindestens t/inen
Klemmschenkel (2e) aufweist (Fig. lh),
3· Vorrichtung nach Anspruch 2,
gekennzeichnet durch einen - in Richtung nach außen - an den Federlappen (3c) anschließenden
Klemmschenkel (2f) (Fig. 14).
k. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß am Materialstreifen griffige Flächen (7, 7a) vorgesehen sind (Fig. 2)
— 2 ■«
5· Vorrichtung insbesondere nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Klemmschenkel bis zur Führungsöffnung (4a) durchgeschlitzt
ist und so Klemmschenkelhälften (2d, 2c) gebildet sind (Pig. 9).
6. Vorrichtung nach Anspruch 5»
dadurch gekennzeichnet, daß die Kl emins chenke I-hälften
(2d, 2c) in Richtung zum Schlitz (lh) abfallend ausgebildet sind.
7· Vorrichtung nach Anspruch 5 und 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmschenkelhälften
( 2c, 2d) und der Klemmschenke1 (2b) eine
dreieckige, ovale, keilförmige Querschnittsform oder dergleichen aufweisen (Fig. 12).
8. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche,
gekennzeichnet durch über die Ebene des Materialstreifens (la) überstehende Federelemente (12, 12a)
(Fis* 10).
9. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Fedorelemente (12,
12a, 12b) als gebogene Streifen ausgebildet sind (Fig. 10, 20).
• ■■«ft * β t *
10» Vorrichtung nach wenigstens einem der Vorherigen
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Ausformung der Federelemente (12, 12a) so gewählt ist, daß die
Federelement© (12, 12a) in Funktionsstellung der Vorrichtung mindestens aneinander anliegen, vor-
11. Vorrichtung zum Festklemmen von Gegenständen
insbesondere von Wäsche, bestehend aus einem
=>
einstückigen, fedrndtn Materialstreifen vorzugsweise
aus Kunststoff, dessen Enden sich kreuzen und in einander zugeordnete Klemmschenkel
übergehen, die parallel zueinander oder bogenförmig ausgerichtet sind,
dadurch gekennzeichnet, daß der Materialstreifen
(ic) ab/im Bereich der Klemmschenkel (2g, 2h) unmittelbar oder im Abstand gegeneinander gelegt
und gehalten ist (Fig. 22, 23).
12« Vorrichtung nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, daß der Halt durch mindestens ein Druckknopfsystem (18, 18a) oder
umgreifenden Ring (20), Schelle oder dergleichen gewährleistet ist.
13« Vorrichtung nach ^Anspruch 11 und 12,
gekennzeichnet durch Ausnehmungen (19) am Materi—
alstreifen (ic) zur Aufnahme einer Halterung wie
Ring (20), Schelle oder dergleichen, um einen Gelenksitz zu bilden (Fig. 21).
zugsweise gegeneinander gepreßt sind (Fig. 11). £
14. Vorrichtung nach Anspruch 11 bis 13»
dadurch gekennzeichnet, daß im Anlagebereich ineiandergreifende Mittel wie Druckknopfsystem,
Nut/Feder, Reibflächen, Vertiefungen, Warzen oder dergleichen vorgesehen sind,
15« Vorrichtung nach wenigstene einem der vorherigen
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Klenunschenkel
gleich lang sind.
16. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kleniunschenkel
gleiche Form aufweisen.
I?· Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmschenkel eine geringere Elastizität aufweisen als der
übrige Materialstreifen.
18. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen
Ansprüche f
dadurch gekennzeichnet, daß an/in den Klemmschenkeln
ein zusätzliches elastisches Material, z.B. ein Streifen Federbandstahl,angeordnet ist.
19· Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einem Teil des Materialstreifens ein zusätzliches elastisches
Material, z,B. ein Streifen Federbandstahl, zugeordnet ist.
20. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß - in Funktionsstellung
- einander zugekehrte Klemmflächen (15» 15a)
zu griffigen Flächen ausgebildet sind, z.B. durch Riffelung, Aufrauhung, Rillen, Nocken oder dgl.
oder daß die Innenseiten der Klemmflächen aus
weicherm Material, z.B. Gummi oder dergleichen,
bestehen.
21. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Materialstreifen
in Funktionstellung nach außen gewölbt ist und mindestens eine Rippe aufweist, um den Federungseffekt zu verstärken.
22. Vorrichtung insbesondere nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Materialstreifen als Flachmaterial hergestellt und die Werkzeugtrennung
auf der Flachseite vorgesehen ist.
23. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Federelemente (12, 12a, 12b) beidseitig angebunden und als gewölbte
Streifen ausgebildet sind (Fig. 10, 20).
24. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Materialstreifen ein zusätzliches Haltemittel, wie Haken, Bügel,
Bohrungen oder dergleichen aufweist.
25· Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Materialstreifen
durch Anbindungen abreißbar miteinander ver verbunden s ind.
26. Vorrichtung nach Anspruch
dadurch gekennzeichnet, daß der Verkettung ein Aufhänger (21) im Spritzzustand zugeordnet ist
(Fig. 27).
27« Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß durch flexible Rastlappen
(6, 6a) am Materialstreifen (1), deren
größte Breite breiter als die lichte Weite der Führungsöffnurig (k) ist, die Vorrichtung in Funktionsstellung gegen Demontage gesichert wird (Fig. 6, 5)·
28. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß dem Materxalstrexfen (lc)
mindestens ein Federelement (12b) zugeordnet ist (Fig. 20).
29. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß eine Haltevorrichtung, e.B. ein Halbring, im Bereich des Klemmkopfes (22c)
angespritzt ist (Fig. 23).
it* ti**
* a c ■ ·
- 6a -
30. Vorrichtung insbesondere nach Anspruch 1 und 11,
dadurch gekennzeichnet, daß Materialstreifen (i bis Id) an einem Aufhänger (21) (Halterung) leicht
lösbar (abreißbar) befestigt sind (Fig. 27).
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8235446U DE8235446U1 (de) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Vorrichtung zum Festklemmen von Gegenständen |
| DE19823246667 DE3246667A1 (de) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Vorrichtung zum festklemmen von gegenstaenden |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8235446U DE8235446U1 (de) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Vorrichtung zum Festklemmen von Gegenständen |
| DE19823246667 DE3246667A1 (de) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Vorrichtung zum festklemmen von gegenstaenden |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8235446U1 true DE8235446U1 (de) | 1986-03-13 |
Family
ID=25806620
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| DE8235446U Expired DE8235446U1 (de) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Vorrichtung zum Festklemmen von Gegenständen |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| DE19823246667 Withdrawn DE3246667A1 (de) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Vorrichtung zum festklemmen von gegenstaenden |
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|---|---|
| DE (2) | DE3246667A1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GR1001162B (el) * | 1991-03-26 | 1993-05-24 | Maria Georgopoulou | Μηχανισμος ασφαλειας για μεγαλα ρουχα, κουβερτες, παπλωματα, χαλια, υφασματα, χαρτια και εντυπο υλικο. |
| WO2008122417A1 (en) * | 2007-04-04 | 2008-10-16 | Enea Management Services, S.L. | Multi-purpose peg and hanger that includes such peg |
Families Citing this family (4)
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-
1982
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- 1982-12-16 DE DE8235446U patent/DE8235446U1/de not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GR1001162B (el) * | 1991-03-26 | 1993-05-24 | Maria Georgopoulou | Μηχανισμος ασφαλειας για μεγαλα ρουχα, κουβερτες, παπλωματα, χαλια, υφασματα, χαρτια και εντυπο υλικο. |
| WO2008122417A1 (en) * | 2007-04-04 | 2008-10-16 | Enea Management Services, S.L. | Multi-purpose peg and hanger that includes such peg |
| WO2008122315A1 (en) * | 2007-04-04 | 2008-10-16 | Enea Management Services, S.L. | Multiple use peg and hanger including said peg |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3246667A1 (de) | 1984-06-20 |
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