DE822763C - Feed device for sewing machines - Google Patents
Feed device for sewing machinesInfo
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- DE822763C DE822763C DEP28613A DEP0028613A DE822763C DE 822763 C DE822763 C DE 822763C DE P28613 A DEP28613 A DE P28613A DE P0028613 A DEP0028613 A DE P0028613A DE 822763 C DE822763 C DE 822763C
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B27/00—Work-feeding means
- D05B27/02—Work-feeding means with feed dogs having horizontal and vertical movements
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
(WiGBl. S. 175)(WiGBl. P. 175)
AUSGEGEBEN AM 29. NOVEMBER 1951ISSUED NOVEMBER 29, 1951
p 28613 VII/52a Dp 28613 VII / 52a D.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorschubvorrichtung für Nähmaschinen und insbesondere Mittel, mit welchen es möglich ist, das Vorschieben des Materials durch die Vorschubvorrichtung abzustellen, und zwar in der Weise, daß der Stoffschieber unter die Oberfläche des Stoffträgers der Maschine herabbewegt und dann in der gesenkten Lage gehalten wird, so daß das \laterial zum Brodieren, Flicken und zu anderen Bearbeitungen mit der Hand verschoben werden kann.The present invention relates to a feed device for sewing machines, and more particularly Means with which it is possible to advance the material through the advance device to turn off, in such a way that the knife gate valve below the surface of the The fabric carrier of the machine is moved down and then held in the lowered position so that the \ lmaterial can be moved by hand for brodizing, patching and other processing can.
Die Erfindung bezweckt hauptsächlich, eine verbesserte und vereinfachte Vorschubabstellvorrichtung zu schaffen, die beliebig, ohne Zuhilfenahme eines Werkzeuges und ohne daß die Teile der Vorschubvorrichtung in irgendeiner ihrer Einstellagen von Hand verriegelt werden müssen, das Ein- und Ausrücken der Vorschubvorrichtung gestattet.The main aim of the invention is to provide an improved and simplified feed stop device to create the arbitrary, without the aid of a tool and without the parts of the feed device must be locked manually in any of their settings, the Ein and Disengagement of the feed device permitted.
Die Vorschubabstellvorrichtung gemäß der Erfindung läßt sich durch einfaches Drehen eines Schaltelementes, das sich in einer für die Bedienungsperson leicht zugänglichen Lage befindet, von Hand bedienen. <The feed stop device according to the invention can be by simply turning a Switching element that is in an easily accessible position for the operator, operated by hand. <
In der Zeichnung stelltIn the drawing represents
Fig. ι eine Unteransicht eines Teiles der die Erfindung verkörpernden Nähmaschine, teilweise im Schnitt dar;Fig. Ι a bottom view of part of the invention Embodiment sewing machine, partly in section;
Fig. 2 ist ein senkrechter Querschnitt nach der Linie 2-2 der Fig. 1, mit den Teilen in einer Lage zur Ausführung eines normalen Vorschubes;Fig. 2 is a vertical cross-section taken along line 2-2 of Fig. 1 with the parts in one tier to carry out a normal feed;
Fig. 3 ist ein abgebrochener Querschnitt, ähnlich demjenigen nach Fig. 2, jedoch mit der Vorschubvorrichtung in unwirksamem Zustand, in welchem der Stoffschieber in einer Lage unterhalb der Oberfläche des Stoff trägers gehalten ist; Fig. 4 ist eine Einzeldarstellung der verbessertenFigure 3 is a broken cross-section, similar to that of Figure 2, but with the advancing device in the inoperative state, in which the knife gate valve is held in a position below the surface of the fabric carrier; Fig. 4 is a detailed illustration of the improved
Mittel zum Kuppeln des Hubschwinghebels der Vorschubvorrichtung mit der Schieberstange, wodurch diese in eine von zwei in senkrechter Richtung auseinanderliegende Arbeitslagen eingestellt und in diesen betätigt wird, so daß in der unteren Arbeitslage der Stoffschieber ständig unterhalb der Oberfläche des Stoffträgers gehalten wird, wie dies in Fig. 3 veranschaulicht ist;Means for coupling the lifting rocker arm of the feed device to the slide rod, whereby these are set in one of two working positions that are spaced apart in the vertical direction and is operated in this, so that in the lower working position of the feeder constantly below the surface of the fabric carrier is held as illustrated in Fig. 3;
Fig. 5 ist eine Schnittdarstellung nach der Linie 5-5 der Fig. 4, undFig. 5 is a sectional view taken along line 5-5 of Figs. 4, and
Fig. 6 und 7 stellen in Vorderansicht zwei Lenker dar, welche die Verbindung zwischen dem Hubschwinghebel und der Schieberstange herstellen, in der Zeichnung ist 1 das Bett einer Nähmaschine, welche einen Stoffträger 2 darbietet, der eine Stichplatte 3 mit Schlitzen 4 aufweist, durch welche die zackenförmigen Zähne eines Stoffschiebers 5, der an einer Schieberstange 6 befestigt ist, arbeiten. An ihrem vorderen Ende ist die Schieberstange bei 7 an einem Schwingarm 8 angelenkt, der einen Teil einer Vorschubantriebsschwingwelleo, bildet, die im Rahmen 1 unterhalb des Stoff trägers auf Lagerspitzen 10 gelagert ist. Eine Hubschwingwelle 12, die an ihrem vorderen Ende einen schwenkbaren, den Schieber hebenden Schwingarm 13 trägt, ist ebenfalls auf Lagerspitzen 11, die im Maschinenrahmen befestigt sind, gelagert. Auch eine Greiferwelle 14 ist unterhalb des Stoffträgers 2 in Lagern, die im Alaschinenrahmen angeordnet sind, gelagert.Fig. 6 and 7 show in a front view two handlebars, which the connection between the Make the lifting rocker arm and the slide rod, in the drawing 1 is the bed of a sewing machine, which presents a fabric carrier 2 which has a throat plate 3 with slots 4 through which have the serrated teeth of a fabric pusher 5, which is attached to a pusher rod 6, work. At its front end, the slide rod is articulated at 7 on a swing arm 8, one part of a feed drive swing shaft, forms, which is mounted on bearing tips 10 in the frame 1 below the fabric carrier. A lifting shaft 12, which at its front end carries a pivotable swing arm 13 that lifts the slide, is also on bearing points 11, which are in the machine frame are attached, stored. A gripper shaft 14 is also in bearings below the fabric carrier 2, which are arranged in the machine frame, stored.
Diese Welle trägt einen Greifer, der mit einer fadenführenden Nadel bei der Bildung der Stiche zusammenwirkt. Da die Stichbildungsvorrichtung nicht zur Erfindung gehört, erübrigt sich eine zeichnerische Darstellung und Beschreibung davon.This shaft carries a looper that uses a thread-guiding needle when forming the stitches cooperates. Since the stitch forming device does not belong to the invention, one is not necessary graphic representation and description thereof.
Den Schwingwellen 9 und 12 werden über bekannte Mittel geeigneter Art Schwingungen erteilt. The oscillating shafts 9 and 12 are given vibrations of a suitable type via known means.
Senkrechte Bewegungen werden von dem Schwingarm 13 auf die Schieberstange 6 über einen Lenker 15 übertragen, der an seinem oberen Ende mittels einer Anschlagschraube 16 am rückwärtigen Ende der Schieberstange angelenkt ist. An seinem unteren Ende ist der Lenker 15 mit einer Aussparung α versehen, welche zwei in senkrechter Richtung auseinanderliegende, kreisförmige Sitze b und c bildet, die abwechselnd einen Bolzen 17 aufnehmen und gegen ihn infolge der Wirkung des Schwingarmes 13 liegen können. Der Bolzen 17 besteht vorteilhafterweise aus einer Kopfschraube mit zwei Absätzen, wobei das Gewindeende 18 dieser Schraube in dem Arm 13 sitzt. Mit ihrem zweiten, an das Gewindeende angrenzenden Absatz tritt die Schraube durch die Aussparung ο im Lenker 15 hindurch, so daß der den ersten Absatz bildende Kopf 19 der Schraube von dem Lenker 15 genügenden Abstand hat, um zwischen dem Kopf und dem Lenker 15 einem zweiten Lenker 20, der später beschrieben wird, Raum zu geben. Der Lenker 15 kann sich auf seinem Gelenkzapfen 16 drehen, um jeden der l>eiden Sitze b oder c in eine Lage oberhalb des Bolzens 17 und in Berührung mit ihm zu bewegen. Eine Schraubenfeder 21, die mittels ihres oberen Endes bei 22 mit der Schieberstange 6 mittels ihres unteren Endes bei 23 mit dem Maschinenrahmen \ verbunden ist, drückt die Vorschubstange und den Lenker 15 fortwährend nach unten, um den Sitz b ftder den Sitz c, je nachdem der eine oder andere !unmittelbar über dem Bolzen 17 liegt, mit diesem ! unter Druck in Eingriff zu bringen. Wenn der Sitz b im Eingriff mit dem Bolzen 17 steht, wie dies die Fig. 2 und 4 zeigen, befinden sich der Lenker 15 und demzufolge auch die Schieberstange 6 in i'hrer oberen Lage von zwei möglichen, in senkrechter Richtung auseinanderliegenden Lagen. In dieser Lage werden der Schieberstange und dem von dieser getragenen Stoffschieber die waagerechten Vor- und Rückhube sowie die Aufwärts- und Abwärtsbewegungen, wie dies bei den üblichen Vorschubvorrichtungen der Fall ist, erteilt, wobei die Zähne des Stoffschiebers über die obere Fläche des Stoffträgers vorbewegt werden, wie dies zum normalen Vorschieben des Materials üblich und in Fig. 2 dargestellt ist.Vertical movements are transmitted from the swing arm 13 to the slide rod 6 via a link 15 which is articulated at its upper end by means of a stop screw 16 at the rear end of the slide rod. At its lower end, the link 15 is provided with a recess α which forms two circular seats b and c , which are spaced apart in the vertical direction and which alternately receive a bolt 17 and can lie against it as a result of the action of the swing arm 13. The bolt 17 advantageously consists of a head screw with two shoulders, the threaded end 18 of this screw being seated in the arm 13. With its second paragraph adjoining the thread end, the screw passes through the recess ο in the handlebar 15, so that the head 19 of the screw forming the first paragraph has a sufficient distance from the handlebar 15 to allow a second between the head and the handlebar 15 Handlebar 20, which will be described later, to give space. The handlebar 15 can rotate on its pivot pin 16 in order to move each of the two seats b or c into a position above the pin 17 and in contact with it. A coil spring 21, which is connected by its upper end at 22 with the slider rod 6 by means of its lower end at 23 to the machine frame \, presses the feed rod and the link 15 continuously downward to the seat ftder b the seat c, depending on one or the other! is directly above the bolt 17, with this! to engage under pressure. When the seat b is in engagement with the bolt 17, as shown in FIGS. 2 and 4, the link 15 and consequently also the slide rod 6 are in their upper position of two possible positions which are perpendicular to one another. In this position, the pusher rod and the material pusher carried by it are given the horizontal forward and backward strokes as well as the upward and downward movements, as is the case with conventional feed devices, the teeth of the material pusher being advanced over the upper surface of the fabric carrier as is customary for the normal advancement of the material and is shown in FIG.
Wenn der Lenker 15 in der in Fig. 3 gezeigten Schwenklage zu seinem Gelenkzapfen 16 steht, zieht die Feder 21 die Vorschubstange 6 und den Lenker 15 nach unten und preßt dadurch den Sitz c in Eingriff mit dem Bolzen 17. Dadurch werden die Schieberstange und der von dieser getragene Stoffschieber in ihre untere Lage ihrer beiden möglichen, in senkrechter Richtung auseinanderliegenden Lagen verschoben, so daß sich die Zähne des Stoffschiebers bei derjenigen Lage, in welche die Schieberstange und der Stoffschieber durch die Vorschubhubvorrichtung in ihre größte Höhe angehoben worden sind, unterhalb der oberen Fläche des Stoffträgers befinden und deshalb außer Berührung mit dem Stoff bleiben, wie dies in Fig. 3 in ausgezogenen Linien dargestellt ist. Dadurch ist es möglich, den Stoff beim Flicken, Sticken bzw. Brodieren und bei ähnlichen Arbeiten von Hand zu verschieben.If the link is 15 in the embodiment shown in Fig. 3 pivoting position to its pivot pin 16, 21 pulls the spring, the feed rod 6 and the link 15 downwardly and thereby presses the seat c in engagement with the bolt 17. Thereby, the slide rod and the slider carried by this in its lower position of its two possible, vertically spaced apart positions, so that the teeth of the feeder in that position in which the slide rod and the feeder have been raised to their greatest height by the feed lifting device, below the Are upper surface of the fabric carrier and therefore remain out of contact with the fabric, as shown in Fig. 3 in solid lines. This makes it possible to move the fabric by hand when patching, embroidering or brodizing and doing similar work.
Aus dem Vorstehenden geht hervor, daß der Lenker 15 der Schieberstange senkrechte Bewegungen erteilt und daß durch die Winkellage der Schieberstange bestimmt wird, ob die Vorschubvorrichtung zum Vorschieben des Stoffes wirksam oder unwirksam eingestellt ist.From the foregoing it can be seen that the handlebar 15 of the slide rod has vertical movements issued and that it is determined by the angular position of the slide rod whether the feed device is set to be effective or ineffective for advancing the material.
Von Hand betätigbare, der Bedienungsperson leicht zugängliche Mittel sind zum Verschieben des Lenkers 15 von der einen zur anderen Lage vorgesehen. Diese Mittel weisen eine Kurbelwelle 24 auf, die in einer im Rahmen 1 befestigten Lagerschale 25 drehbar gelagert ist (Fig. 1). Diese Kurbelwelle trägt an ihrem äußeren Ende ein Handantriebsorgan, vorteilhafterweise in Form eines geriffelten Handrades 26. Am inneren Ende trägt die Kurbelwelle 24 einen Kurbelarm 27, an welchem mittels einer Anschlagschraube 28 das eine Ende eines Lenkers 29 angelenkt ist. Das andere Ende des Lenkers 29 ist mittels einer Anschlagschraube 30 mit dem Lenker 15 gelenkig verbunden.Means which can be operated by hand and are easily accessible to the operator are for moving of the handlebar 15 is provided from one position to the other. These funds have a crankshaft 24, which is rotatably mounted in a bearing shell 25 fixed in the frame 1 (Fig. 1). This crankshaft carries at its outer end a hand drive member, advantageously in the form of a corrugated one Handwheel 26. At the inner end, the crankshaft 24 carries a crank arm 27 on which one end of a link 29 is articulated by means of a stop screw 28. The other end of the handlebar 29 is articulated to the handlebar 15 by means of a stop screw 30.
Wenn das Handrad 26, der Kurbelarm 27 und der Lenker 29 in den in Fig. 2 angegebenen Einstellungslagen stehen, befindet sich der Bolzen 17 im Eingriff mit dem Sitz b im Lenker 15 und dieWhen the handwheel 26, the crank arm 27 and the handlebar 29 are in the setting positions indicated in FIG. 2, the bolt 17 is in engagement with the seat b in the handlebar 15 and the
Schieberstange ist in ihrer oberen Wirkungslage festgehalten. Durch Drehung des Handrades 26 in der in Fig. 1 und 2 durch Pfeile χ angedeuteten Richtung werden die Teile in die in Fig. 3 gezeigten Lagen bewegt, wodurch der Sitz c über den Bolzen 17 geschoben wird, worauf die Feder 21 die Schieberstange, den Stoffschieber und den Lenker 15 nach unten zieht und den Sitz c zum Anliegen gegen den Bolzen 17 drückt. Diese Bewe- Unng verschiebt die Schieberstange und den Stoffschieber in ihre unteren Lagen, so daß der Stoffschieber andauernd in seiner unteren Lage unterhalb der oberen Fläche des Stoffträgers bleibt und das Material durch die Bedienungsperson ver-The slide rod is held in its upper effective position. 26 as shown in Fig. 1 and 2 by arrows χ by rotation of the handwheel direction indicated the parts are moved to the positions shown in Fig. 3 layers, whereby the seat c is pushed over the bolt 17, whereupon the spring 21, the pusher bar, the Pulls the knife-edge valve and the handlebar 15 downwards and presses the seat c to rest against the bolt 17. This movement U nn g shifts the pusher bar and the knife gate valves in their lower layers, so that the feed dog remains constantly in its lower position below the upper surface of the carrier material and the material comparable by the operator
j. schoben werden kann.j. can be pushed.
Um den Lenker 15 in seinen beiden Einstellungslageu zu halten und die Sitze b oder c mit dem Bolzen 17 dauernd zu fixieren, ist der bereits erwähnte zweite Lenker 20 am Gelenkzapfen 16 zwisehen dem Lenker 15 und der Schieberstange 6 schwenkbar gelagert (Fig. 5). Dieser Lenker 20 erstreckt sich im wesentlichen parallel zum Lenker 15, wobei die Innenflächen der Lenker 15, 20 in Berührung sind (Fig. 6 und 7). Wie aus Fig. 5 deutlieh ersichtlich, ist in dem Lenker 20 das eine Ende eines hohlen Zapfens 31 eingeschraubt, der eine Bohrung 32 besitzt, in welcher ein Stift 33 gleitbar angeordnet ist. Eine Schraubenfeder 34, die zwischen dem Kopf des Stiftes 33 und einer im Zapfen 31 eingeschraubten Schraube 35 sitzt, drückt das äußere abgerundete Ende des Gleitstiftes über die Fläche des Lenkers 20 hinaus in die eine oder andere von zwei Vertiefungen 36, die in der benachbarten Fläche des Lenkers 15 gebildet sind, so daß der Lenker 15 von zwei Lagen die entsprechende dadurch bestimmte Einstellage einnimmt. An seinem unteren Ende hat der Lenker 20 eine längliche Aussparung 37, durch die der Bolzen 17 durchtritt. Diese Aussparung ist lang genug, um den Bolzen vom Sitz b zum Sitz c verschieben zu können und umgekehrt. Die Seitenwände der Aussparung 37 stehen mit den gegenüberliegenden Seitenflächen des Bolzens 17 im Eingriff und verhindern dadurch, daß der Lenker 20 um den Gelenkzapfen 16 schwingen kann. Auf diese Weise ist der Stift 33 in einer Lage gehalten, die es ihm ermöglicht, in die Vertiefungen 36 einzutreten und dadurch die Sitze b und c mit dem Bolzen 17 in Berührung zu halten.In order to keep the link 15 in its two setting positions and to permanently fix the seats b or c with the bolt 17, the aforementioned second link 20 is pivotably mounted on the pivot pin 16 between the link 15 and the slide rod 6 (Fig. 5). This handlebar 20 extends essentially parallel to the handlebar 15, the inner surfaces of the handlebars 15, 20 being in contact (FIGS. 6 and 7). As can be clearly seen from FIG. 5, one end of a hollow pin 31 is screwed into the handlebar 20 and has a bore 32 in which a pin 33 is slidably arranged. A coil spring 34, which sits between the head of the pin 33 and a screw 35 screwed into the pin 31, presses the outer rounded end of the sliding pin over the surface of the handlebar 20 into one or the other of two recesses 36 in the adjacent surface of the handlebar 15 are formed so that the handlebar 15 of two positions assumes the corresponding thereby determined setting position. At its lower end, the link 20 has an elongated recess 37 through which the bolt 17 passes. This recess is long enough to be able to move the bolt from seat b to seat c and vice versa. The side walls of the recess 37 are in engagement with the opposite side surfaces of the bolt 17 and thereby prevent the link 20 from being able to swing about the pivot pin 16. In this way, the pin 33 is held in a position that enables it to enter the recesses 36 and thereby hold the seats b and c with the bolt 17 in contact.
Claims (6)
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