DE8225956U1 - Vorrichtung zum fuehren und niederhalten eines druckbogens in der transportebene einer druckmaschine - Google Patents
Vorrichtung zum fuehren und niederhalten eines druckbogens in der transportebene einer druckmaschineInfo
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Description
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Vorrichtung zum Führen und Niederhalten eines Druckbogens
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Führen und Niederhalten eines Druckbogens in der Transportebene
einer Druckmaschine mit Hilfe pneumatisch wirkender, unterhalb oder oberhalb des Druckbogens angeordneter
Mittel.
Zum Ausrichten eines Druckbogens zum Seispiel auf dem
Anlagetisch einer Druckmaschine sind die unterschiedlichsten Vorrichtungen bekannt geworden.
Bekanntermaßen kommen die Druckbögen in geschuppter Form
bei einer schnellen Bogenfolge auf dem Anlagetisch der Druckmaschine an und werden an den Vorder- und Seitenmarken
des Anlagetisches ausgerichtet, um eine optimale Obergabe an das Greifersystem der Druckmaschine zu ermöglichen.
Probleme beim Ausrichten und Transportieren der Druckbögen
können durch unterschiedlichste Einflüsse zu schweren Folgeschäden an der Druckmaschine führen. Hier
seien nur erwähnt:
1.) aufgeworfene Vorderkanten der Druckbogen, 2.) gewellte Druckbögen,
3.) Adhäsionskräfte zwischen übereinander liegenden Druckbogen
während des Förderns durch Reibungswiderstand, sowie
4.) durch elektröstätisehe Aufladung*
Weiterhin können die unterschiedlichsten Deformationen an den Druckbogen durch Schleppsauger bzw. deren Saugscheiben
auftreten.
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In der DE-PS 1 186 473 ist eine Bogenanlagevorrichtung bekannt geworden, bei der im Raum zwischen der Seitenziehmarke
und den Anlegemarken aus Aussparungen zwischen einer Deckleiste und dem Anlegetisch in Bogenlaufrichtung Blasluft
eingeleitet wird. Durch diese Anordnung soll eine Verbesserung geschaffen werden, die wirksam verhindert,
daß ein Bogen mit nach obf/n gewölbter Vorderkante oder ein an dem vorhergehenden Bogen anhaftender Bogen über
die Deckmarken und die Anlegemarlcen gleitet und frei in
die Maschine einläuft.
Die DD-PS 87 803 hat zum Ziel, den Mangel der elektrostatischen Anziehung zwischen bedruckten Bögen, gleichgültig
ob aus Papier oder Kunststoff oder sonstigem elektrisch aufladbarem Material zu verhindern, so daß die Bögen
ordnungsgemäß nacheinander an den Ausrichtmarken ankommen, ohne die Stillsetzung der Maschine hervorzurufen. Erreicht
werden soll dies durch eine Platte mit einer Reihe von diese durchsetzenden, über ihre gesamte Fläche verteilten
Bohrungen, welche vor den Ausrichtmarken der Bogen als Ersatz für das sogenannte "Segel"" einbaubar ist, sowie
durch zwei unter der Platte luftdicht schließend angeordnete Luftbehälter, von denen einer mit einem Teil der
Bohrung der Platte und mit einer Bruckluftquelle verhunden ist, während der andere Behälter mit den übrigen
Bohrungen der Platte und mit einer Saugpumpe verbunden ist, so daß zwischen den Bogen und dem "Segel" ein in
Abhängigkeit von der Menge der zugeführten Druckluft die Stärke des Lüft-ÜnteMfueks beliebig regülieibar ist*
bzw. ein den Bogen unterstützendes Luftkissen ausbildbar ist.
Ein DE-GM 1 992 040 betrifft eine Fördervorrichtung für Bogen von Karton, Papier und Kunststoffolien, bei der
mehrere Luftfilme die Fortbewegung und Förderung der Bogen übernommen haben. Erreicht werden soll dies durch
eine um einen Teilbetrag drehbare Düse, bei der die Düsenöffnung so gewählt ist, daß der Luftstrahl gebündelt
in Form von Preßluftkissen austritt.
Alle genannten Einrichtungen können den Hafteffekt des Druckbogens an der jeweiligen Unterlage nicht gänzlich
vermeiden, der bei einem schrägen Anströmen des Druckbogens mittels eines Luftstrahles auftritt. Das Haften
des Druckbogens erfolgt, durch Entstehen eines Vakuums an der Schulter der Hauptdüse und führt somit zu Reibungskräften
welche ein Bremsen des Bogens in der Transportebene tervorrufen.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Fördern des Druckbogens
unter Vermeidung dieses schädlichen Hafteffr.ktes, zu
erreichen.
Die Lösung der gestellten Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch erreicht,
daß der Druckbogen mindestens mittels eines geteilten Druckluftstromes innerhalb der Transportebene förderbar
ist, wobei die Druckluftströme unterhalb oder oberhalb
des Druckbogens angeordnet sind und daß die Drucklüftströme unterschiedliche Winkel zu einer oberen
Außenfläche aufweisen.
Der Druckbogen ist mindestens mittels eines geteilten Druckluftstromes förderbar. In besonders vorteilhaftei
Weise wird der jeweilig über der Düse befindliche Druckbogen durch den doppelten Luftstrahl in der gewünschten
Richtung gefördert, in der der doppelte Luftstrahl innerhalb der Transportebene ausgerichtet
ist. Die Hauptdüse mit dem flacheren Winkel übernimmt hierbei die Hauptζugwirkung auf den Druckbogen. Die
Nebendüse verhindert durch den Zusatzluftstrom, der wie ein Luftkissen zwischen Druckbogen und Außenfläche
vor der Hauptdüse wirkt, ein Haften des Bogens auf der Außenfläche der Transportebene.
Versuche haben ergeben, daß je nach Anordnung der Winkel und Stärke der Druckluftströme der Druckbogen in einer
konstanten Höhe über der Außenfläche der Transportebene geführt werden kann. Die Zugwirkung der Hauptdüse auf
den Druckbogen ist hierbei so einstellbar, daß eine gute Trennung der zugeführten Bogen im Bereich des Anlagetisches
erzielbar ist.
Die Düsen sind leicht demontierbar, so daß Düsen bei denen andere Winkel der Haupt- und Hilfsdüsen vorgesehen sind,
beim Einsatz unterschiedlichster Dicken von Druckbögen in der Druckmaschine verwendbar sind.
Die Hilfsdüse ist jeweils in Förderrichtung gesehen vor
der Hauptdüse angeordnet. Sind die Düsen quer zur Hauptförderrichtung der Druckbögen ausgerichtet, so ist eine
seitliche Bewegung der Druckbögen an die Seitenmarke gut möglich.
Je nach Anforderung und Exnsatzposition der Düsen in der Förderebene der Druckbögen innerhalb der Druckmaschine
können die Düsen auch zu einem Abbremsen der Druckbögen in der Transportebene verwendet werden, wenn die Düse
entgegen der Bogenförderrichtung ausgerichtet sind.
Die Anordnung der Düsen kann quer über die gesamte Druckbogenbreite
gewählt werden, oder parallel in mehreren Reihen in Druckbogenförderrichtung.
In besonders vorteilhafter Weise hat sich eine flächenhafte Aufteilung für die Druckbogen herausgestellt. Hierbei
ist die Förderwirkung auf die Druckbogen besonders stark ausgeprägt.
Der Durchmesser der Hilfsdüse ist kleiner als der Durchmesser der Hauptdüse, damit überwiegt die Förderwirkung
vor der Hebewirkung der Hilfsdüse. Ist der Winkel der Hilfsdüse z.B. 90°, so ist der Schwebeeffekt des Druckbogens
maximal. In der Gesamtwirkung mit der Hauptdüse zusammen hat sich bei einer Versuchsreihe ein Winkel von
45° für die Hilfsdüse als optimale Förderwirkung ergeben. Hierzu ist der Winkel der Hauptdüse auf 25° zu wählen.
Wie oben genannt können aber je nach Dicke des Papieres die Winkel der Düse anders gewählt werden. Je flacher
der Druckluftstrom aus der Hauptdüse heraustiitt, desto stärker ist die Niederzieh- und Haltewirkung auf den
Druckbogen. Die Transportwirkung der gesamten Düsen kann eis pneumatische Seitenmarke, als Glättevorrichtung beim
Schön- und Widerdruck und am Anlegeblech genutzt werden.
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Weitere Vorteile und wesentliche Merkmale der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung
in Verbindung mit dem schematischen Schnitt gezeigten Ausführungsbeispielen hervor.
5
Es zeigt: Fig. 1 eine Seitenansicht im Schnitt eines
geteilten Druckluftstromes mit einem darüber befindlichen Druckbogen,
Fig. 2 eine ähnliche Ausführung der Fig. 1,
bei der die Haupt- und Hilfsdüse innerhalb der Düse unter flacherem
Winkel direkt auf eine innenliegende Bohrung geführt ist.
In der Fig. 1 is <: ein Druckbogen 1 oberhalb eines doppelten
Druckluftstromes 2, 2.1 in einer Transportebene 3 einer nicht näher dargestellten Druckmaschine gezeigt. Der Druckbogen
2Q bewegt sich in einer Bogenlaufrichtung 4 in der Transportebene
3 der Druckmaschine. Die Druckluftströme 2, 2.1 treten an einer Außenfläche 5 unter den Winkeln 6, 7 aus. Die Druckluftströme
2, 2.1 sind in einem Haupt- 8 und Hilfsdüsenkanal ^9 innerhalb einer Düse 11 geführt. Zwischen Haupt-
und Hilfsdüsenkanal 9 befindet sich an der Außenfläche 5 eine Schulter 10. Die Schulter 10 kann je nach Fertigungsart
der Düse 11 abgewinkelt, oder wie in Fig. 1 gezeigt flach
sein.
Der Hauptdüsenkanal 8 liegt in Bogenlaufrichtung 4 hinter dem Hilfsdüsenkanal 9.
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Die Förderwirkung auf dem Druckbogen 1 wird in Richtung der Druckluftsröme 2, 2.1 erreicht. Die Hilfsdüse 9 baut
hierbei durch Zugabe eines Druckpolsters die Saugwirkung der Hauptdüse 8 ab und verhindert somit das Ankleben
5 des Druckbogens 1 an der Außenfläche 5 in der Transportebene 3. Die Druckluftansteuerung ist kontinuierlich, kann
aber bei entsprechenden Problemstellungen taktmäßig erfolgen.
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g 10 In besonders vorteilhafter Weise können die Düsen 11 ent-
I gegen der Bogenlaufrichtung 4 in der Auslage der Druck-
[Γ maschine ausgerichtet eine geführts stabilisierte Abbremsung
der Druckbogen 1 erreichen. Je nachdem wie groß
ν die Schulter 10 zwischen der Haupt- 8 und Hilfsdüse 9 ge-
15 wählt ist, werden die Winkel 6, 7 der Druckluftströme 2,
h 2.1 bei unterschiedlich dicken Druckbogen 1 variiert.
f Fig. 2 zeigt eine Düse 11.1 mit der gleichen Wirkungsweise
'* wie die Düse 11. Bei der Düse 11.1 zweigt die Haupt- 8 20 uud Hilfsdüse 9 direkt von einer Bohrung 12 ab. Dies ist
ein fertigungstechnischer Vorteil, bei dem die Förderwir- ; kung des Druckbogens 1 nicht benachteiligt wird.
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1 Druckbogen
2 Druckluftstrom 2.1 Druckluftstrom
3 Transportebene
4 Bogenlaufrichtung
5 Außenfläche
6 Winkel
7 Winkel
8 Hauptdüsenkanal
9 "
Schulter
Düse
Bohrung
Claims (1)
- M. A. N. - ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Christian-Pleß-Straße 6-30, 6050 Offenbach am MainVorrichtung zum Führen und Niederhalten eines Druckbogens_in_der_TransDortebene_einer Druckmaschine-Parfreftt Ansprüche1.) Vorrichtung zum Führen und Niederhalten eines Druckbogens in der Transportebene einer Druckmaschine mit Hilfe pneumatisch wirkender unterhalb oder oberhalb des Druckbogens angeordneter Mittel,dadurch gekennzeichnet, daß die pneumatischen Mittel (11) als Düsen mit mindestens Lwei getrennten, gegenüber der Transportebene unterschiedlich geneigten Düsenkanälen (8, 9) ausgebildet sind.2.) Vorrichtung nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß die aus den Düsenkanälen (8, 9) austretenden Druckluftströme (2, 2.1) reihenartig quer und/oder parallel zur Transportebene (3) angeordnet sind.3.) Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Druckluftstrom (2) in einer Hauptdüse (8) und der Druckluftstrom (2.1) in einer daneben liegenden Hilfsdüse (3) geführt ist.ll( <ι· «β t« «· *««♦4.) Vorrichtung nach Anspruch 1 und 3,dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (6; 30° bis 90°, vorzugsweise 45° beträgt.5.) Vorrichtung nach Anspruch 1 und 3,dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (7) ungefähr 25° beträgt.;| 10 6.) Vorrichtung nach Anspruch 1, 3, 4 und 5,ί dadurch gekennzeichnet,I daß die Länge der Haupt- (8) und Hilfsdüse (9)I ca. jeweils die doppelte Durchmessergröße aufweist.ö 15 7.) Vorrichtung nach mindestens einem der vorher-Y- gehenden Ansprüche^t dadurch gekennzeichnet,daß zwischen Haupt- (8) und Hilfsdüse (9) eine Schulter (10) angeordnet ist. 208.) Vorrichtung nach mindestens einem der vorher- |: gehenden Ansprüche,I dadurch gekennzeichnet,; daß der Druckluftstrom (2) in Bogenlaufrichtung (4)25 dicht hinter dem Druckluftstrom (2.1) an der Außenfläche (5) derart angeordnet ist, daß der Druckluftstroin (2.1) als Trennluft im Nahbereich der Hauptdüse (Sj das örtliche Haften des Druckbogens :i, (1) an einer Außenfläche (5) verhindert und eine; 30 translatorische Bewegung des Druckbogens (1) erreicht.II· ···■ """Tifι*} Vorrichtung nach Anspruch 1 und 3,dadurch gekennzeichnet, daß die Haupt** (8) und Hilfsdüse (9) zusammen drehbar zur Bogenlaufrichtung (4) in der Außenfläche (S) angeordnet sind und daß je nach Richtung der Druckluftströme (2, 2.1) zur Bogenlaufrichtung (4) der Druckbogen (1) in unterschiedliche Richtungen zur Bogenlaufrichtung (4) führbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19828225956 DE8225956U1 (de) | 1982-09-15 | 1982-09-15 | Vorrichtung zum fuehren und niederhalten eines druckbogens in der transportebene einer druckmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19828225956 DE8225956U1 (de) | 1982-09-15 | 1982-09-15 | Vorrichtung zum fuehren und niederhalten eines druckbogens in der transportebene einer druckmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8225956U1 true DE8225956U1 (de) | 1985-01-24 |
Family
ID=6743682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19828225956 Expired DE8225956U1 (de) | 1982-09-15 | 1982-09-15 | Vorrichtung zum fuehren und niederhalten eines druckbogens in der transportebene einer druckmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8225956U1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4014830A1 (de) * | 1989-06-16 | 1991-01-17 | Polygraph Leipzig | Blaseinrichtung |
EP0959031A1 (de) * | 1998-05-16 | 1999-11-24 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Führen von Bogen |
DE4445040C2 (de) * | 1994-12-16 | 2000-06-29 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Ausrichten von Bogen |
DE4445041C2 (de) * | 1994-12-16 | 2002-11-07 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Ausrichten von Bogen |
DE4014780C2 (de) * | 1989-06-16 | 2003-01-09 | Koenig & Bauer Ag | Bogenleiteinrichtung |
-
1982
- 1982-09-15 DE DE19828225956 patent/DE8225956U1/de not_active Expired
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE19822058C2 (de) * | 1998-05-16 | 2002-01-17 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Führen von Bogen |
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