DE8222029U1 - DRILL CLAMPING DEVICE FOR A SMALL DRILL GRINDING MACHINE - Google Patents

Description

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Bohrer-Einspannvorrichtung für eine Klelnbohrer-Schleif-Drill clamping device for a Klelnbohrer grinding

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maschinemachine

Die Erfindung bezieht sich auf eine Bohrer-Einspannvorrichtung für eine Kleinbohrer-Schleifmaschine der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.The invention relates to a drill clamping device for a small drill grinding machine of the im The preamble of claim 1 mentioned Art.

Das im Oberbegriff genannte Spannelement kann zum Einspannen von Bohrern mit einem bestimmten Schaftdurchmesser eine Spannzange sein, während zum Einspannen von Bohrern mit unterschiedlichen Schaftdurchmessern auch ein Spannfutter verwendet werden kann. Die RaststellungenThe clamping element mentioned in the preamble can be used for clamping of drills with a certain shaft diameter can be a collet, while for clamping A chuck can also be used for drills with different shank diameters. The locking positions

Bei bekannten Einspannvorrichtungen für Bohrer-Schleifmaschinen besteht die Gefahr, dass kleine Bohrer infolge der durch, die Schleifscheibe in Schleifrichtung ausgeübten Kräfte seitlich überbeansprucht werden und abbrechen. Diese Gefahr ist umso grosser, je länger das aus dem Spannelement herausragende freie Ende des Bohrers ist. Besonders kritisch ist das Schleifen von Kleinbohrern mit einem abgesetzten Einspannschaft, da sich solche Bohrer nicht beliebig kurz einspannen lassen.In known clamping devices for drill grinding machines there is a risk that small drills as a result that exerted by the grinding wheel in the grinding direction Forces are overstrained from the side and break off. This risk is greater, the longer the free end of the drill protruding from the clamping element. The grinding of small drills with a stepped clamping shank is particularly critical, as such drills are do not let it be clamped for as short a time as you like.

Der Neuerung^r liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Bohrer-Einspannvorrichtung der im Oberbegriff des An'The novelty ^r is therefore based on the task of a drill clamping device of the generic term of An '

des Spannelementes befinden sich üblicherweise um einen [ Drehwinkel von 18O zueinander versetzt, um die beiden. L Schneidflächen des Bohrers nacheinander zu schleifen. |of the clamping element are usually located around a [ Angle of rotation offset from one another by 180 to the two. L. To grind cutting surfaces of the drill one after the other. |

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Spruchs 1 genannten Art zu schaffen, die ein rationelles Schleifen auch kleinster Bohrer ohne Bruchgefahr gern ta ttet.Proverb 1 mentioned type to create a rational Grinding even the smallest drill bit without the risk of breakage.

Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt neuerungsgemäss durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale.The solution to the problem posed succeeds according to the innovation by the features specified in the characterizing part of claim 1.

nach dem einspännen de: 3 xM SvxxleifcxicLSix Bohrsrs in dss Spannelement wird der Stützfinger mit seiner Stützfläche an den Bohrer in der Nähe seiner Spitze herangeführt, bis die Stützfläche am Bohrer anliegt. Der in einem spitzen Winkel zur Schleifscheibe angeordnete Stützfinger unterstützt den Bohrer beim Schleifen gegen die von der Schleifscheibe ausgeführte Schleifrichtung und damit gegen die von der Schleifscheibe auf die Bohrerspitze ausgeübte Kraft. Der auf diese Art unterstützte Bohrer hat keine Möglichkeit, dieser auf ihn ausgeübten Kraft auszuweichen, so dass eine Bruchgefahr für den Bohrer praktisch ausgeschlossen ist. Auch unerwünschte Schwingungen der Bohrerspitze, welche die Qualität des Schliffes nachteilig beeinträchtigen könnten, werden durch die Unterstützung wirksam verhindert.After clamping the: 3 xM SvxxleifcxicLSix Bohrsrs in the clamping element, the support finger is brought with its support surface to the drill near its tip until the support surface rests on the drill. The support finger, which is arranged at an acute angle to the grinding wheel, supports the drill during grinding against the grinding direction carried out by the grinding wheel and thus against the force exerted by the grinding wheel on the drill tip. The drill supported in this way has no way of evading this force exerted on it, so that the risk of breakage for the drill is practically excluded. Undesired vibrations of the drill tip, which could adversely affect the quality of the cut, are also effectively prevented by the support.

Es ist auch möglich, die Bohrerspitze durch entsprechende Einstellung des Stützfingers geringfügig aus seiner durch die Achse des Bohrers gegebene Mitte zu drücken, um durch eine solche positive Unterstützung einen symmetrischen Schliff der beiden Schneidflächen des Bohrers auch dann zu gewährleisten, wenn der Bohrer geringfügig verbogen ist.It is also possible to move the drill bit slightly out of its position by adjusting the support finger accordingly to press the center given by the axis of the drill, In order to achieve a symmetrical grind of the two cutting surfaces of the drill through such positive support to ensure even if the drill is slightly bent.

Der zur Verhinderung eines Bruches dienende Stützfinger ermöglicht demnach auch eine Verbesserung der QualitätThe support finger, which is used to prevent breakage, therefore also enables the quality to be improved

des Schliffes. Beim Drehen des Spannelementes um seine Achse um 180 zum Schleifen der zweiten Schnittfläche verbleibt der Stützfinger in der einmal eingestellten Lage. Dadurch ist das Einrichten einerseits rationell möglich und andererseits die bereits erwähnte Symmetrie der beiden Schnittflächen gewährleistet.of the cut. When turning the clamping element around his Axis by 180 for grinding the second cut surface, the support finger remains in the position that has been set once Location. As a result, the set-up is possible on the one hand and the symmetry already mentioned on the other hand of the two cut surfaces guaranteed.

In einer bevorzugten Ausführungsform kann das Spannelernent. zusammen mit den; Stütz finger in dsn Strahlengang eines mit einem Gestell der Einspannvorrichtung verbundenen Mikroskops schwenkbar sein. Eine solche Anordnung gestattet die Einstellung des Stützfingers unter dem Mikroskop. Wenn das Mikroskop ein Fadenkreuz aufweist, ist beim Einstellen des Stützfingers sofort erkennbar, ob und wieweit die Bohrerspitze durch den Stützfinger aus der Mitte gedrückt wird.In a preferred embodiment, the clamping element. together with the; Support fingers in the dsn beam path a microscope connected to a frame of the clamping device can be pivoted. Such an arrangement allows the support finger to be adjusted under the microscope. If the microscope has crosshairs, When adjusting the support finger, you can immediately see whether and to what extent the drill tip has been pushed through the support finger is pressed from the center.

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An Hand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel des Neuerungsgegenstandes näher erläutert. Es zeigen:An exemplary embodiment of the subject of the innovation is explained in more detail with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 eine Bohrer-Einspannvorrichtung imFig. 1 shows a drill chuck in

Längsschnitt gemäss der Linie I-I nach der Fig. 2 undLongitudinal section along the line I-I of Figs. 2 and

2525th

Fig. 2 die Bohrer-Einspannvorrichtung von der Einspannseite her betrachtet.Fig. 2 the drill clamping device viewed from the clamping side.

Die in der Figur 1 dargestellte Bohrer-Einspannvorrichtung weist eine Spannzange 10 auf» die in einer gesamthaft mit 12 bezeichneten Halterung gelagert ist. Mit der Halterung 12 1st ein relativ zur Spannzange 10 einstellbarer Stützfinger 14 verbunden, der eine gegen die Achse eines in der Spannzange 10 eingespannten Bohrers 16 gerichtete Stützfläche 18 aufweist.The drill chucking device shown in FIG. 1 has a collet chuck 10, which is integrated as a whole 12 designated bracket is mounted. With the holder 12 is a support finger that can be adjusted relative to the collet 10 14 connected, the one directed against the axis of a drill 16 clamped in the collet 10 Has support surface 18.

Die Spannzange 10 ist durch eins Spannhülse 20 zum Einspannen des Bohrers 16 in eine Klemmhülse 22 hineinziehbar. Ein durch eine Feder 24 belasteter Umstellring 26 dient zum Drehen der Spannzange 10 zusammen mit der Klemmhülse 22 und der Spannhülse 20 um einen Winkel von 180° jam die Achse des Bohrers, dajnit die zweite Schnittfläche des Bohrers bei sonst gleicher Einstellung der übrigen Elemente geschliffen werden kann. Bei dieser Umstellung erfolgt keine Axialverschiebung der Spannzange iö, wenn d«3r Umstellring 26 bis an einen Anschlagring 28 zum Umstellen herausgezogen wird. Zur Mitnahme der Spannhülse 20 und der Klemmhülse 22 bei der 180°-Drehung dient ein Mitnehmerstift 30. Durch Drehen eines Zustellringes 32 lässt sich die Spannzange 10 zusammen mit der Klemmhülse 22 und ßer Spannhülse 20 in axialer Richtung verstellen, ohne jedoch mitgedreht zu werden. Durch die Zustellbewegung wird der Bohrer 16 in Richtung einer Schleifscheibe 34 axial zugestellt.The collet 10 is clamped by a clamping sleeve 20 of the drill 16 can be drawn into a clamping sleeve 22. A changeover ring 26 loaded by a spring 24 is used to rotate the collet 10 together with the clamping sleeve 22 and the clamping sleeve 20 at an angle of 180 ° jam the axis of the drill, therewith the second cutting surface of the drill can be ground with otherwise the same setting of the other elements. With this changeover there is no axial displacement of the collet if d «3r changing ring 26 up to a stop ring 28 for changing is pulled out. Is used to drive the clamping sleeve 20 and the clamping sleeve 22 during the 180 ° rotation a driving pin 30. By turning a feed ring 32, the collet 10 can be moved together with the clamping sleeve Adjust 22 and ßer clamping sleeve 20 in the axial direction, but without being rotated. Through the Infeed movement, the drill 16 is advanced axially in the direction of a grinding wheel 34.

Zur Durchführung der Schleifoperation wird die auf einem Gestell montierte Bohrer-Einspannvorrichtung auf einen nicht dargestellten Schlitten im rechten Winkel zur Achse der Schleifscheibe verschoben, so dass der zu schleifende Bohrer 16 seitlich an die Schleifscheibe 34 herangeführt wird. Zum Einrichten befindet sich deshalb die Bohrerachse ausserhalb des Umfanges der Schleifscheibe 34. Die Bewegungsrichtung des nicht dargestellten Schlittens verläuft gemäss Fig. 1 rechtwinklig zur Zeichnungsebene.To carry out the grinding operation, the drill jig, which is mounted on a frame, is attached to a not shown slide moved at right angles to the axis of the grinding wheel, so that the to be ground Drill 16 is brought up to the side of the grinding wheel 34. The drill axis is therefore located for setting up outside the circumference of the grinding wheel 34. The direction of movement of the carriage (not shown) runs 1 at right angles to the plane of the drawing.

Von dem bereits erwähnten Gestell der Einspannvorrichtung ist in der Fig. 1 nur ein Teil eines Armes 36 sichtbar. Am oberen Ende dieses Gestells befindet sich ein zum Einrichten bestimmtes Mikroskop 38.Only part of an arm 36 of the already mentioned frame of the clamping device is visible in FIG. 1. A microscope 38 intended to be set up is located at the upper end of this frame.

Der Steltzfinger 14 ist um eine rechtwinklig zur Bahrerachse angeordnete Schwenkachse 4O auf einem parallel zur Bohrerachse verstellbaren Träger 42 montiert- Sum Verstellen des Trägers 42 dient eine erste Verstellschraube 44. Der Träger 42 und die erste Verstellschraube 44 bilden eine erste Verstelleinrichtung zum Verstellen des Stützfingers 14 parallel zur Bohrerachse.The Steltzfinger 14 is arranged around a perpendicular to the Bahrer axis pivot axis 4O on a parallel to Drill axis adjustable carrier 42 mounted- Sum adjusting the carrier 42 is a first adjusting screw 44. The carrier 42 and the first adjusting screw 44 form a first adjusting device for adjusting the support finger 14 parallel to the drill axis.

Sine zweite Verstellschraube 46 dient zum Verschwenken äes Stützfingers 14 um die Schwenkachse 40. Mit dieser, die Elemente 40 und 46 aufweisenden zweiten Verstellein* richtung 1st der Stützfinger 14 gegen die Bohrerachse schwenkbar, damit er mit seiner Stützfläche 18 zur Anlage an den in der Spannzange 10 eingespannten Bohrer 16 ge* , bracht werden kann. Sine in eine Bohrung im Träger 42 eingesetzte Druckfeder 48 dient: zum Vorspannen des- ~ ^ Stützfingers 14 gegen die zweite Verstellschraube 46.' *-' Der Stützfinger 14 ist. mit- seiner äusseren Kante etwa um einen Winkel von 3O° gegenüber einer senkrecht zurr ! Bohrerachse verlaufenden Ebene schräggestellt.A second adjusting screw 46 is used to pivot the support finger 14 about the pivot axis 40. With this second adjustment device, which has the elements 40 and 46, the support finger 14 can be pivoted against the drill axis so that its support surface 18 rests against the in the collet 10 clamped drill 16 ge *, can be brought. A compression spring 48 inserted into a bore in the support 42 serves to pretension the support finger 14 against the second adjusting screw 46. ' * - 'The support finger 14 is. with its outer edge at an angle of 30 ° compared to a perpendicular to the back! Drill axis inclined plane.

Aus der Fig. 2 ist ersichtlich, dass die Halterung 12 zwischen zwei Gestellarmen 36 und 36' angeordnet ist, von denen der eine Gestellarm 36 bereits aus der Fig. 1 bekannt ist. Die Halterung 12 ist mittels eines Schwenkhebels 50 um eine Achse 52 um einen Winkel von 90° schwenkbar, so dass die Spannzange 10 mit dem eingespannten Bohrer 16 aus der horizontalen Arbeitsposition nach oben in eine vertikale Einstellposition schwenkbar ist. In der Fig. 1 1st diese vertikale Einstellposition der Spannzange 10 mit dem eingespannten Bohrer 16 und des mit der Halterung 12 verbundenen Stützfingers 14 strichpunktiert dargestellt. In der verschwenkten Position befinden sich die itae des Bohrers 16 sowie die Stützfläche 18 des Stütz-From Fig. 2 it can be seen that the holder 12 is arranged between two frame arms 36 and 36 ', from which one frame arm 36 is already known from FIG. The bracket 12 is by means of a pivot lever 50 can be pivoted about an axis 52 by an angle of 90 °, so that the collet 10 with the clamped drill 16 can be pivoted upwards from the horizontal working position into a vertical adjustment position. In the Fig. 1 is this vertical adjustment position of the collet 10 with the clamped drill 16 and the with the holder 12 connected support fingers 14 shown in phantom. In the pivoted position are the itae of the drill 16 and the support surface 18 of the support

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fingers 14 iia Betrachtungsbereich des Mikroskops 38. Infingers 14 iia viewing area of microscope 38. In

dieser Stellung ist durch das Mikroskop 38, welches in Ithis position is through the microscope 38, which in I.

seiner Optik ein Fadenkreuz aufweist, erkennbar, ob sich Ihas a crosshair on its optics, it can be seen whether I

die Spitze des Bohrers 16 genau in der Bohrerachse befin- |the tip of the drill 16 is exactly in the drill axis |

det. Bei Betrachtung durch das Mikroskop 38 kann nan die jdet. When viewed through microscope 38, the j

Stützfläche 18 des Stützfingers 14 an den Bohrer 16 durch fSupport surface 18 of the support finger 14 on the drill 16 by f

Verstellen der zweiten Verstellschraube 46 zur Anlage IAdjustment of the second adjusting screw 46 to Appendix I.

gebracht werden. Gegebenenfalls kann der Bohrer 16 an fto be brought. If necessary, the drill 16 at f

seiner Spitze positiv unterstützt werden, indem er durch S at its tip are positively supported by S

den Stutzfinger 14 geringfügig mit. seiner Spitze sas der j the support finger 14 slightly with. at its tip was the j

Bohrerachse gedrückt wird. Durch Verstellen der ersten 1Drill axis is pressed. By adjusting the first 1 Verstellschraube 44 lässt sich der Stützfinger 14 parallel IAdjusting screw 44, the support finger 14 can be parallel I

zur Bohrerachse verschieben, so dass er mit seiner Stütz- ] move to the drill axis so that it is with its support]

fläche 18 in die Nähe der Bohrerspitze verbracht werden jsurface 18 can be brought near the drill tip j

kann. Die Unterstützung des Bohrers 16 durch den Stütz- ] finger 14 ist umso wirkungsvoller, je näher sich die Stützfläche 18 an der Spitze des Bohrers 16 befindet. can. The support of the drill 16 by the support finger 14 is all the more effective the closer the support surface 18 is to the tip of the drill 16 .

Aus der Fig. 2 ist ferner ersichtlich, dass der Stützfin- I ger 14 um die Achse des Trägers 42 (Fig» 1) um einen | From FIG. 2 it can also be seen that the support finger 14 is rotated around the axis of the carrier 42 (FIG. 1) by a |

Winkel von 90° wegschwenkbar ist, damit der Stützfinger
14 beim Einspannen oder Entfernen eines Bohrers den Zugang zur Spannzange 10 freigibt. Um den Stützfinger 14
in jeder der beiden Stellungen zu arretieren, ist eine
Kugelraste 54 vorgesehen. In der Arbeitsstellung desCan be swiveled away at an angle of 90 ° so that the support finger
14 releases access to the collet 10 when clamping or removing a drill. Around the support finger 14
Locking in either position is one
Ball catch 54 is provided. In the working position of the

Stützfingers 14 ist seine Position durch einen einstellbaren Anschlag 56 festlegbar.Support finger 14 is its position adjustable by a Stop 56 can be fixed.

Eine Klemmvorrichtung 58 dient zum Ausrichten der Bohrer-30schneide. . —_ -.A clamping device 58 is used to align the drill bit 30 cutting edge. . —_ -.

Die im Ausführungsbeispiel gezeigte Bohrer-Einspannvorrichtung 1st insbesondere für kleine Wendelbohrer mit einem Durchmesser von etwa 0,2 bis 1 mm vorgesehen. Die im
Äüsführüngsbeispiel dargestellte Spannzange 10 dient zum The drill clamping device shown in the exemplary embodiment is intended in particular for small twist drills with a diameter of approximately 0.2 to 1 mm. The in
Äüsführüngsbeispiel shown collet 10 is used for

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Einspannen von Bohrern, unterschiedlichen Durchmessers mit einem Schaftansatz eines bestimmten Durchmessers. Wenn anClamping drills of different diameters with a shaft attachment of a certain diameter. When on

stelle der Spannzange 10 ein Spannfutter verwendet wird, können auch Bohrer ohne Schaftansatz eingespannt werden.place the collet 10 a chuck is used, drill bits without a shank attachment can also be clamped.

f Die zur Anlage an den Bohrer bestimmte Stützfläche 18 desf The support surface 18 of the intended to rest on the drill

! Stützfingers 14 kann vorzugsweise eine Grosse von! Support finger 14 can preferably have a size of

1,5 χ 0,5 mm aufweisen, wobei sich das grössere Mass1.5 0.5 mm, with the larger dimension

! quer zur Bohrerachse erstreckt.! extends transversely to the drill axis.

Im dargestellten Ausführungebeispiel ist die Schleif-] scheibe 14 mit ihrer Achse um einen Winkel von etwa 15°In the exemplary embodiment shown, the grinding wheel 14 is at an angle of approximately 15 ° with its axis

zur Bohrerachs* geneigt dargestellt/ wobei die Bohrerachseshown inclined to the drill axis * / with the drill axis

\\ in horizontaler Richtung gezeigt ist. Es ist selbstver-is shown in the horizontal direction. It is self-evident

Ϊ 15 ständlich auch möglich, die Achse der Schleifscheibe 34 \ Ϊ 15 of course also possible, the axis of the grinding wheel 34 \ horizontal anzuordnen und die Bohrerachse durch Verstel-to be arranged horizontally and the drill axis by adjusting

len der Halterung 12 gegenüber der horizontalen zu neigen.len of the bracket 12 to incline with respect to the horizontal.

Durch die Schrägstellung des Stützfingers 14 ist genügend Freiheit vorhanden, um auch einen grösseren Winkel als 15° zwischen der Schleifscheibenachse und der Bohrerachse einzustellen. Due to the inclined position of the support finger 14 is sufficient freedom provided to adjust even a greater angle than 15 ° between the grinding wheel axis and the axis of the drill.

Wie bereits erwähnt, wird der Bohrer 16 zum Schleifen von der Seite her an die Schleifscheibe 34 herangeführt. Da diese seitliche Zustellbewegung jedoch durch einen relativ langsamen Vorschub erfolgt, ist eine seitliche Beanspruchung des Bohrers in dieser, also der horizontalen Richtung, vernachlässigbar, da die Abtragung des Materials durch die Schleifscheibe sehr rasch erfolgt. Die Beanspruchung des Bohrers erfolgt also praktisch nur durchAs already mentioned, the drill 16 is brought up to the grinding wheel 34 from the side for grinding. There This lateral infeed movement, however, takes place through a relatively slow advance, is a lateral load of the drill in this direction, i.e. the horizontal direction, is negligible because the material is removed done very quickly by the grinding wheel. The stress on the drill is therefore practically only through

die ümfangsbewegung der Schleifscheibe, welche im dargestellten Ausführungsbeispiel nach unten gerichtet ist. Der Stützfinger 14 hat also die Aufgabe, den Bohrer 16 lediglich gegen die Schleifrichtung abzustützen. Somit ist der Bohrer 16, unabhängig von seiner aus der Spannzangethe circumferential movement of the grinding wheel, which in the illustrated embodiment is directed downwards. The support finger 14 thus has the task of supporting the drill 16 only against the grinding direction. So is the drill 16, regardless of its out of the collet

10 herausragenclen freien Länge, durch die Unterstützung mittels des Stützfingers 14 gegen ein Stauchen und anschliessendem Abbrechen gesichert.10 protruding free length, through the support by means of the support finger 14 against upsetting and subsequent Cancel saved.

Um bei bekanntem Bohrer-Einspannvorrichtungen ohne Stützfinger ein Abbrechen des Bohrers in einem soldiien Fall zu verhindern, wurde die Schleif scheue häufig in umgekehrter Drehrichtung betrieben, so dass die Schleif richtung zur Bohrerspitze hin erfolgte. Eine solche Massnahme war jedoch mit dem Nachteil behaftet,· dass das fraie Bohrerende dabei ins Schwingen geriet und dadurch ein unsauberer Schliff zustande kam. In order to prevent the drill from breaking off in a serious case with known drill clamping devices without a support finger, the grinding wheel was often operated in the opposite direction of rotation, so that the grinding direction was towards the drill tip. Such a measure , however, had the disadvantage that the broken end of the drill began to vibrate and the result was an unclean cut.

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Ein in einer Spannzange (10) eingespannter/ einen Schaftansatz aufweisender Kleinbohrer (16) ist an seinem freien Ende durch einen relativ zur Bohrerachse einstellbaren Stützfingar {14) gegen die Schleifrichtung einer Schleifscheibe (34) unterstützt. Durch die Unterstützung ist die beim Schleifen gegen den Bohrer vorhandene Brachgefahr praktisch ausgeschlossen. Zur Ausführung eines Zweiflächenschliffes ist der Bohrer (16) durch Ziehen und Drehen eines Umstellringes (26) um seine Achse um 180 drehbar, ohne dass dabei der Stützfinger (14) zurückgezogen wird. Die Einstellung des Bohrers (16) und die Anlage des Stützfingers (14) an den Bohrer ist in einer verschwenkten Stallung der gesamten Halterung (12) unter einem Mikroskop (38) exakt möglich.A small drill (16) clamped in a collet (10) / having a shank attachment is at its free End by a support finger adjustable relative to the drill axis {14) against the grinding direction of a grinding wheel (34) supported. Due to the support, there is a risk of collapse when grinding against the drill practically impossible. To perform a two-surface grinding, the drill (16) is by pulling and Rotation of a changing ring (26) rotatable about its axis by 180 without the support finger (14) being withdrawn will. The setting of the drill (16) and the installation of the support finger (14) on the drill are in one pivoted stabling of the entire holder (12) under a microscope (38) exactly possible.

(Fig. 1)(Fig. 1)

A 3975A 3975

BezugszeichenlisteList of reference symbols

10 Spannzange "10 collets "

12 Halterung 14 Stützfinger 16 Bohrer 18 Stützfläche 20 Spannhülse 22 Klemmhülse12 Bracket 14 Support finger 16 Drill 18 Support surface 20 clamping sleeve 22 clamping sleeve

24 Feder ·24 spring

"26 Unistellring 28 Anschlagring 30 Mitnehmerstift 32 ιZustellring 34 Schleifscheibe"26 Unistellring 28 Stop ring 30 Driving pin 32 ι feed ring 34 grinding wheel

36 Gestellarm ^ - -36 frame arm ^ - -

38 Mikroskop " -38 microscope "-

40 Schwenkachse für 14 " *40 swivel axis for 14 "*

42 -Träger fürl4 -42 -carrier for l4 -

44 erste Verstellschraübe 46 zweitei Verstellschraübe 48 · Druckfeder 50 Schwenkhebel 52 Schwenkachse 34 Kugelraste 36 Anschlag 38 Klemmvorrichtung "zum Ausrichten der Bohrerschneide 44 first adjusting screw 46 second adjusting screw 48 · compression spring 50 pivot lever 52 pivot axis 34 ball catch 36 stop 38 clamping device "for aligning the drill bit

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Claims (7)

SchutzansprücheProtection claims 1~ Bohrer-Einspannvorrichtung für eine Kleinbohrer-Schleifmaschine, mit einem zum Einspannen des Bohrers (16) bestimmten Spannelement (10), das in einer Halterung (12) um die Bohrerachse drehbar gelagert und mit Rast- oder Anschlagstellungen versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass mit der Halterung (12) ein relativ zum spanneiement (10) einstellbarer Stützfinger (14) verbunden ist, der eine gegen die Bohrerachse gerichtete beut2fläche (18) aufweist. 10 1 ~ Drill clamping device for a small drill grinding machine, with a clamping element (10) intended for clamping the drill (16), which is rotatably mounted in a holder (12) around the drill axis and is provided with locking or stop positions, characterized in that, that a support finger (14) which can be adjusted relative to the clamping element (10) is connected to the holder (12) and has a shoulder surface (18) directed against the drill axis. 10 2. Einspannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützfinger (14) durch eine parallel zur Bohrerachse einstellbare erste Verstelleinrichtung (42, 44) verstellbar ist.2. Clamping device according to claim 1, characterized in that that the support finger (14) by a first adjustment device that can be adjusted parallel to the drill axis (42, 44) is adjustable. 3. Einspannvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Verstelleinrichtung (42, 44) mit einer zweiten, den Stützfinger (14) gegen die Bohrerachse einstellbaren Verstelleinrichtung (4O, 46) verbunden ist.3. Clamping device according to claim 2, characterized in that the first adjusting device (42, 44) with a second adjusting device (4O, 46) adjustable against the drill axis, the support finger (14) connected is. 4. Einspannvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Verstelleinrichtung eine rechtwinklig zur Bohrerachse angeordnete Schwenkachse4. Clamping device according to claim 3, characterized in that the second adjusting device a Swivel axis arranged at right angles to the drill axis (40) aufweist, um die der Stützfinger (14) mit seiner Stützfläche (18) mittels einer zweiten VersteIIsehrau-(40), around which the support finger (14) with its support surface (18) by means of a second VersteIIsehrau- be (46) gegen die Bohrerachse schwenkbar ist:.be (46) can be swiveled against the drill axis: 5. Einspannvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützfinger (14) schräg gegen die Bohrerachse gerichtet ist.5. Clamping device according to claim 4, characterized in that that the support finger (14) is directed obliquely against the drill axis. 6. Einspannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannelement (12) zusammen mit dsm Stüfczfinqer (14) in den Befcrachtungsbeireich eines mit einem Gestell (36, 36') der Einspannvorrichtung verbundenen Mikroskops (38) schwenkbar ist. 6. Clamping device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the clamping element (12) together with dsm Stüfczfinqer (14) in the Befcrachtungsbeireich one with a frame (36, 36 ') of the jig connected microscope (38) is pivotable. 7. Einspannvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet/ dass der Stützfinger (14) um die Achse der ersten Verstelleinrichtung (42, 44) von der Bohrerachse wegschwenkbar ist.7. clamping device according to one of claims 2 to 6, characterized / that the support finger (14) about the axis of the first adjusting device (42, 44) of the drill axis can be swiveled away. 8* Einspannvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Verstelleinrichtung (40, 46) eine. Druckfeder (48> aufweist, um den Stützfinger (14) gegen die zweite Verstellschraube (46) vorzuspannen.8 * clamping device according to one of claims 3 or 4, characterized in that the second adjusting device (40, 46) a. Compression spring (48> has to bias the support finger (14) against the second adjusting screw (46).