DE822043T1 - Rotationsmaschine zum Glasieren, insbesondere für das Glasieren von keramischen Platten - Google Patents
Rotationsmaschine zum Glasieren, insbesondere für das Glasieren von keramischen PlattenInfo
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Claims (7)
1. Rotationsmaschine zum Glasieren, insbesondere für das Glasieren von
Keramikplatten, enthaltend:
- eine bewegliche Auflagefläche (1) fur Platten (2, 2', 2"), auf welcher
letztere nach einer bestimmten Richtung oder einem bestimmten Lauf
weitergeleitet werden;
- eine Rotationsglasiervorrichtung, angeordnet oberhalb der genannten Fläche
(1), dadurch gekennzeichnet, dass die genannte Glasiervorrichtung wie folgt enthält:
eine erste Walze (3), drehbar um ihre eigene Achse beweglich und versehen
mit einem elastisch verformbaren umlaufenden Teil, der durch eine äussere glatte Oberfläche (30) aus Elastomermaterial eingegrenzt ist, in weiche eine
Anzahl von Vertiefungen (31) eingearbeitet ist; wobei die genannte Walze (3) mit einer Drehbewegung um ihre eigene Achse versehen und im
Verhältnis zu der genannten Auflagefläche (1) positionierbar ist, so dass die
genannte zylindrische Oberfläche (30) ohne zu schleifen und mit einem
bestimmten Druck auf der oberen Oberfläche einer auf der genannten Fläche (1) durchlaufenden Platte (2) abrollt;
wenigstens einen ersten Rakel (32), der zum Arbeiten auf der zylindrischen
Oberfläche (30) der genannten Walze (3) vorgesehen ist;
- s-
eine zweite Walze oder Rolle (4), drehbar um ihre eigene Achse beweglich
und versehen mit wenigstens einem elastisch verformbaren umlaufenden Teil, der durch eine äussere glatte Oberfläche (40) aus Elastomermaterial
eingegrenzt ist, in welche eine Anzahl von Vertiefungen (41) eingearbeitet
ist; wobei die genannte Walze (4) parallel zu der genannten ersten Walze (3) angeordnet, mit einer Drehbewegung um ihre eigene Achse versehen und im
Verhältnis zu der genannten beweglichen Auflagefläche (1) so positioniert ist, dass die genannte zylindrische Oberfläche (40) schleifend und mit einem
bestimmten Druck auf der oberen Oberfläche einer auf der genannten Fläche (1) durchlaufenden Platte (2, 2', T) abrollt;
wenigstens einen zweiten Rakel (42), der zum Arbeiten auf der zylindrischen
Oberfläche (40) der genannten zweiten Walze (4) vorgesehen ist;
wobei Glasurverteilerelemente (33), (43) vorgesehen sind, angeordnet "stromaufwärts" der genannten ersten und zweiten Rakel (32), (42) und dazu bestimmt, Glasur auf die zylindrischen Oberflächen (30), (40) der genannten ersten und zweiten Walzen (3), (4) aufzutragen.
wobei Glasurverteilerelemente (33), (43) vorgesehen sind, angeordnet "stromaufwärts" der genannten ersten und zweiten Rakel (32), (42) und dazu bestimmt, Glasur auf die zylindrischen Oberflächen (30), (40) der genannten ersten und zweiten Walzen (3), (4) aufzutragen.
2. Maschine nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die
genannte zweite Walze (4) sich auf solche Weise um die eigene Achse dreht, dass ihre zylindrische, äussere glatte Oberfläche (40) im Verhältnis zu der
oberen Oberfläche der Platte (2, 2\ 2"), mit der sie in Kontakt kommt, mit
einer bestimmten Geschwindigkeit versehen ist, welche die entgegengesetzte Richtung zur jener der Platte selbst hat.
3. Maschine nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass
die genannten ersten und zweiten Rakel (32), (42) mit wechselweise Bewegungen parallel zu den Achsen der jeweiligen Walzen (3), (4)
schwingend und im Verhältnis zu den jeweiligen äusseren zylindrischen Oberflächen (30), (40) so einstellbar sind, dass ausser dem Füllen der
Vertiefungen (31), (41) auch das Auftragen von dünnen Glasurschichten (34), (44) von bestimmter Stärke erlaubt ist.
4. Maschine nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass
die genannte bewegliche Auflagefläche (1) nicht aus einer kontinuierlichen Auflagefläche gebildet wird, sondern Auflagebereiche aufweist, die an leere
Bereiche angrenzen, wobei vorgesehen ist, dass unterhalb des Bereiches, in welchem der Kontakt der genannten zweiten Walze (4) mit der Platte (2,
2',2") erfolgt, ein Unterdruck erzeugt wird, der dazu dient, die genannte
Platte (2, 2', 2") auf den genannten Auflagebereichen der Fläche (1) anliegend zu halten.
5. Maschine nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass
die genannten Walzen (3), (4) an ihren beiden Enden Kränze (35), (45) aufweisen, welche die gleichen Durchmesser haben wie die der jeweiligen
äusseren, glatten zylindrischen Oberflächen (30), (40), zu denen sie koaxial
angeordnet sind; wobei die genannten Kränze (35), (45) ringförmige äussere Nutungen (36), (46) aufweisen.
6. Maschine nach Patentanspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass sie,
angeordnet unterhalb der nach unten gerichteten Seiten der genannten
ringförmigen Nutungen (36), (46) der genannten Kränze (35), (45), Sammelwannen (37), (47) für die Glasur enthält, die unten mit Sammelrohren
oder -leitungen versehen sind, die einem darunter liegenden Sammelbehälter (5) zugeordnet sind, in welchem das Ende einer die genannten
Verteilerelemente (33), (43) speisende Leitung (6) ansaugt.
7. Rotationsglasierverfahren, insbesondere für Keramikplatten, dadurch
gekennzeichnet, dass es wie folgt enthält:
- das Auftragen von Glasur auf die zylindrische, äussere, glatte und elastisch
verformbare Oberfläche (30) einer ersten Walte (3), in welche eine Anzahl von Vertiefungen (31) eingearbeitet ist;
- das Entfernen der überschüssigen Glasur, die auf die genannte zylindrische
Oberfläche (30) aufgetragen ist, durch einen Rakel (32), welcher so angeordnet ist, dass ausser dem Füllen der Vertiefungen (31) auch das
Auftragen einer dünnen Schicht von Glasur (34) von einer bestimmten Stärke auf die Oberfläche selbst erlaubt ist;
- Übertragen der in den genannten Vertiefungen (31) enthaltenen und auf die
genannte zylindrische Oberfläche (30) aufgetragenen Glasur durch Abrollen ohne zu schleifen der genannten zylindrischen Oberfläche (30) auf
wenigstens einen Teil einer darunter liegenden oberen Oberfläche einer Platte (2,2',2");
- Auftragen von Glasur auf die zylindrische, äussere, glatte und elastisch
verformbare Oberfläche (40) einer zweiten Walze (4), in welche eine Anzahl von Vertiefungen (41) eingearbeitet ist;
- Entfernen der überschüssigen Glasur, die auf die genannte zylindrische
Oberfläche (40) aufgetragen ist, durch einen Rakel (42), welcher so
angeordnet ist, dass ausser dem Füllen der Vertiefungen (41) auch das
Auftragen einer dünnen Schicht von Glasur (44) von einer bestimmten Stärke auf die Oberfläche selbst erlaubt ist;
- ein wenigstens teilweises Übertragen der in den genannten Vertiefungen
(41) enthaltenen und auf die genannte zylindrische Oberfläche (40) aufgetragenen Glasur durch eine Drehbewegung mit entsprechendem
Schleifen der genannten Oberfläche (40) auf wenigstens einen Teil einer darunter liegenden oberen Oberfläche einer Platte (2, 2',2"), auf welche
vorher die Glasur von der Walze (3) übertragen worden ist.
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