DE8200794U1 - Gebinde fuer Zweikomponentensysteme - Google Patents
Gebinde fuer ZweikomponentensystemeInfo
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Description
Lechler Chemie GmbH
Die Erfindung betrifft ein Gebinde für Zweikomponentensysteme gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei einem bekannten Gebinde dieser Art (DE-Offenlegungsschrift
27 50 887) ist der oben offene Innenbehälter 5 mit einem nach außen umgebördelten Rand 12 auf einer
oberen Außenanrollung 17 des Außenbehälters 1,2 abgehängt. Für Innen- und Außenbehälter ist ein gemeinsamer Dechel
13 mit Dichtung 16 vorgesehen, der durch einen um die Außenanrollung 17 zu bördelnden Sicherungsring 18 gesichert
wird. Nachteilig ist dabei, daß nach Entfernung des Deckels 13 der Innenbehälter 5 nur schwer aus dem
Außenbehälter 1,2 auszuheben ist, und daß weder der Außenbehälter 1,2 noch der Innenbehälter 5 mit dem Deckel 13
wieder dicht verschließbar sondern allenfalls lose abdeckbar sind. Der Verschlußbereich ist wegen des nach
oben zwischen die Außenanrollung 17 und den Deckelhaken 15 ragenden Randes 12 des Innenbehälters kompliziert und
aufwendig.
-2-
Der Lrfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Verschlußbereich
zwischen Außenbehälter und Deckel einfacher und funktionsgünstiger zu gestalten sowie Funktion und
Handhabung des Innenbehälters zu verbessern.
Diese Aufgabe ist durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Im Interesse der Stapelbarkeit der
Außenbehälter ineinander ist der Außenbehälter zumindest unterhalb der Sicke sich nach unten hin konisch verjüngend
ausgebildet. Der Innenbehälter ist vorzugsweise aus einem gegenüber dem jeweiligen Füllgut resistenten
Kunststoff geblasen. Dies ist eine verhältnismäßig kostengünstige Herstellungsart, die dennoch hohe Maßgenauigkeit
des Innenbehälters gewährleistet. Als Werkstoff kommt z. B. Niederdruck-Polyäthylen in Betracht. Der Innenbehälter
kann z. B. einen Härter und der Restinnenraum des Außenbehälters den zugehörigen Stammlack aufnehmen.
Durch die Tatsache, daß gemäß Anspruch 1 der Innenbehälter vollständig innerhalb des Innenraums des Außenbehälters
angeordnet ist, wurde der Verschlußbereich zwischen Außenbehälter und Deckel entlastet und völlig von dem
Innenbehälter getrennt. So kann jeder geeignete handelsübliche Deckel und jede passende Randausbildung des
Außenbehälters gewählt werden, ohne daß auf Kompatibilität
mit einem Anschlußelement des Innenbehälters kdcksieht
genommen werden müßte. Trotz der fehlenden Verbindung mit jenem Verschlußbereich ist aber gemäß dem
weiteren kennzeichnenden Merkmal des Anspruchs 1 der Innenbehälter durch das wenigstens ein Vorsprung hinreichend
gegenüber dem Außenbehälter festgelegt. Die Vorsprünge bilden mit der Sicke des Außenbehälters
eine Art federnden Schnappverschluß, der unschwer so dimensioniert und gestaltet werden kann, daß eine uner-
-3-
Die Ausbildung der Vorsprünge gemäß Anspruch 5 gewährleistet ihren sicheren Sitz in der Sicke des Außenbehälters.
Dem gleichen Ziel dient die Rastfläche gemäß Anspruch 6,
während die Betätigungsfläche beim Herausziehen das radiale Einfedern der Vprsprünge erleichtert.
Durch Anspruch 7 ergeben sich an den Vorsprüngen besonders günstige funktionelle Verhältnisse.
Anspruch 8 gewährleistet eine verhältnismäßig großflächige,
spannungsgünstige Berührung zwischen Rastfläche und Sicke.
Durch Anspruch 9 ist die Gleitreibung zwischen dem Innenbehälter
und dem Außenbehälter während des Einsetzens oder Herausziehens auf ein Minimum beschränkt, die Handhabung
also entsprechend vereinfacht.
Die Dichtlippe gemäß Anspruch 10 verhindert ein "überfluten"
des Innenbehälter3 durch die erste Komponente in
dem Außenbehälter, wenn z.B. das Gebinde umfällt oder beim Transport stark geschüttelt wird. Die federnde Anlagekraft
der Dichtlippe an dem Außenbehälter braucht nur
-4-
»3- J-
wünschte Relativbewegung des Innenbehälters gegenüber ψ
dem Außenbehälter ausgeschlossen ist. |
Der Vorsprung gemäß Anspruch 2 kann gleichzeitig eine § Dichtfunktion übernehmen und verhindern, daß die erste
Komponente in unerwünschter Weise auf die Oberseite des Innenbehälters gelangt.
Durch die Vorsprünge gemäß Anspruch 3 läßt sich die
federnde Haltekraft besonders genau einstellen. Ferner ;
ist beim Eindrücken und Herausziehen des Innenbehälter3 %
in den bzw. aus dem Außenbehälter eine Gasströmung |
zwischen den benachbarten Vorsprüngen hindurch ermög- #
licht, wodurch die Bewegung des Innenbehälters relativ ν
zu dem Außenbehälter erleichtert wird. i
Mit Anspruch 4 lassen sich die Vorsprung besonders
einfach und kostengünstig herstellen. ;
so gering zu sein, daß diese Dichtlippe ringsum anliegt, wenn der Innenbehälter eingesetzt ist. Dank der Dichtlippe
kam nur d.er unter der Dichtlippe liegende Bodenbereich des Innenbehälters von der ersten Komponente benetzt
werden. Dieser Bodenbereich kann nach dem Herausziehen des Innenbehälters aus dem Außenbehälter am oberen
Rand des Außenbehälters grob abgestreift und gereinigt werden. Der Deckel des Außenbehälters kann sodann als Unterlage
zum Abstellen des auf diese Weise grob gereinigten Innenbehälters dienen.
Anspruch 11 ermöglicht eine Luftströmung zwischen der Dichtlippe und der Innenfläche des Außenbehältera, solange
die Dichtlippe nicht in Berührung mit dem Dichtbereich steht. Dadurch ist die Handhabung des Innenbehälters erleichtert.
Durch die Maßnahme des Anspruchs 12 läßt sich das Gebinde auf einfache Weise an unterschiedliche relative Mengen der
ersten und zweiten Komponente anpassen. Es ist nicht erforderlich, für jedes derartige Mengenverhältnis einen
Innenbehälter von genau abgestimmtem Inhalt auf Lager zu i halten. I
Der vorzugsweise unabhängig von dem Außenbehälter ver- «
schließbare Innenbehälter kann gemäß Anspruch 13 ζ,Β. mit
einer Verschlußfolie versiegelt oder mit einer Schraubkappe verschlossen werden. In dem letzteren Fall ist es
möglich, die Öffnung wieder dicht zu verschließen. Bei flüssigem Füllgut dient die Öffnung als Füll- und Entnahmeöffnung.
Bei solchen flüssigen Füllgütern erleichtert Anspruch 14 die vollständige und schnelle Entleerung des Innenbehälters. ■ I
Bei solchen flüssigen Füllgütern erleichtert Anspruch 14 die vollständige und schnelle Entleerung des Innenbehälters. ■ I
Bei viskosen und nicht hinreichend fließfähigen Füllgütern kann man gemäß Anspruch 15 eine besonders große Entnahmeöffnung
durch Aufschneiden des Innenbehälters längs der Führungsrille schaffen. Durch diese Entnahmeöffnung kann
dann das Füllgut z.B. mit einer Spachtel aus dem Innenbehälter ausgekratzt werden.
Anspruch 16 erleichtert die Handhabung und ermöglicht ein besonders sauberes Arbeiten. Der Bodenverschluß ist
wiederverschließbar, so daß auch Teilmengen aus dem Innenbehälter entnommen werden können. Zur Entnahme dui ch
die Bodenöffnung braucht der Innenbehälter nicht mehr gekippt zu werden.In einer oberen Wand des Innenbehälters
kann eine gesonderte Füllöffnung für die zweite Komponente vorgesehen sein, wenn man nicht durch die Bodenöffnung
hindurch befüllen möchte.
Mit der Schraubspindel gemäß Anspruch 17 läßt sich der Ventilkörper besonders einfach und sicher bedienen.
Schraubspindel und Ventilkörper können aus dem gleichen Werkstoff wie der übrige Innenbehälter hergestellt sein.
Gemäß Anspruch 18 läßt sich die Abstützung der Schraubspindel an dem Innenbehälter besonders einfach gestalten.
Dabei kann vorzugsweise der Ventilkörper von außerhalb des Innenbehälters gegen die Sitzfläche gezogen worden.
Anspruch 19 geitattet es, den Dichtkörper von dem Inneren
des Innenbehälters her gegen die Sitzfläche zu drücken. Die Öffnung in der oberen Wand ist dabei von solcher
lichten Weite, daß der Ventilkörper hindurch paß·*;.
Anspruch 20 erleichtert einerseits das Ablaufen der ersten Komponente von der Unterseite des Bodens und zum anderen
das Auslaufen der zweiten Komponente entlang der Innenfläche
des Bodens.
-6-
•β - - - C
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform des Gebindes,
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform des Gebindes,
Fig. 2 die Draufsicht auf das Gebinde gemäß Fig. 1 bei abgenommenem Deckel,
Fig. 3A und 3B einen halbseitigen Längsschnitt durch eine zweite Ausführungaform des Gebindes, wobei Fig. 3B unten
an Fig. 3A anschließt,
Fig. 4 einen halbseitigen Längsschnitt durch den Innenbehälter
gemäß Fig. 3A,
Fig, 5 einen halbseitigen Längsschnitt durch einen anderen Innenbehälter mit einem Bodenverschluß und
Fig, 6 einen Längsschnitt durch einen weiteren Innenbehälter mit einem anderen L denverschluß.
Gemäß den Fig. 1 und 2 ist in einen aus Weißblech gefertigten, als Eimer ausgebildeten Außenbehälter 1 mit angefalztem
Boden 2 ein kleinerer Innenbehälter 3 aus Kunststoff eingesetzt. Das obere Ende des Außenbehälters 1 ist
sodann durch einen Deckel 4 verschlossen, der in beliebiger geeigneter Weise, z.B. als Eindrück-Schnappdeckel,
ausgebildet sein kann. Der Außenbehälter 1 weist einen oberen kreiszylindrischen Rumpfabschnitt 5 und einen
unteren, sich nach unten konisch verjüngenden Rumpfabschnitt 6 auf. Die Rumpfabschnitte 5,6 sind durch eine
sich nach außen erstreckende, umlaufende, als Stapelsicke
ausgebildete Sicke 7 voneinander getrennt. In die Sicke greift ein sich von dem Innenbehälter 3 nach außen erstreckender
umlaufender Vorsprung 8 federnd ein. Der
-7-
Innenbehälter 3 ist dadurch vor Drehung und insbesondere axialer Bewegung relativ zu dem Außenbehälter 1 gesichert.
Der Vorsprung 8 ist im wesentlichen formstabil ausgebildet und an einem radial federnden V/andteil 9 des Innenbehälters
3 angebracht. 3eim Einsetzen des Innenbehälters 3 in den Außenbehälter 1 tritt die Außenkontur des Vorsprungs
ö in Berührung mit einer Innenfläche 10 des Außenbehälters 1 und wird durch diese radial nach innen
eingefedert. Beim weiteren Eindrücken des Innenbehälters 3 gleitet der Vorsprung 3 unter radialer Vorspannung
entlang der Innenfläche 10 weiter nach unten, bis der Vorsprung 8 in die Sicke 7 einschnappen und den Innenbehälter
3 gegenüber dem Außenbehälter 1 verriegeln kann. Beim Herausziehen des Innenbehälters 3 aus dem Außenbehälter
1 laufen diese Ereignisse in umgekehrter Reihenfolge ab.
Mit Ausnahme des Vorsprungs 8 befindet sich eine Außenfläche 11 des Innenbehälters 3 ganz im Abstand von der
Innenfläche 10 des Außenbehälters 1. Der Vorsprung 8 bewirkt in der eingesetzten Stellung gemäß Fig. 1 gleichzeitig
eine Abdichtung gegenüber der Innenfläche 10 des Außenbehälters 1, so daß eine im wesentlichen unterhalb
des Innenbehälters 3 in dem Außenbehälter 1 in einem Innenraum 12 des Außenbehälters 1 untergebrachte erste
Komponente nicht an dem Vorsprung 8 vorbei nach oben steigen und den oberen Teil des Innenbehälters 3 überfluten
kann.
Ein mittlerer Teil 13 eines Bodens 14 des Innenbehälters 3 ist membranartig nach oben oder unten bewegbar ausgebildet.
Fig. 1 zeigt diesen mittleren Teil 13 in voll ausgezogener Linie in einer oberen, in einen Innenraum
des Innenbehälters 3 eingestülpten Grenzstellung und in
-7-
A ·! ••••«II Ii Ii /' \
• · · III · I ·
-8-
gepunkteter Linie in einer unteren, in den Innenraum 12 ,
des Aui3enbehälters 1 ausgestülpten Grenzstellung. Dadurch | kann die Menge einer in dem Innenbehälter 3 enthaltenen
zweiten Komponente relativ zu der Menge der ersten Komponente variiert werden, ohne daß eine konstruktive
Änderung von Außenbehälter 1 oder Innenbehälter 3 erforderlich wäre.
Der Innenbehälter 3 weist in einer oberen Wand 16 exzentrisch eine verhältnismäßig kleine Öffnung 17 auf, die
durch einen als Schraubkappe ausgebildeten Verschluß 18 geöffnet und wieder verschlossen werden kann. Außerhalb
der Öffnung 17 ist die obere Wand 16 mit einer Führungsrille 19 versehen, längs der die obere Wand 16 aufgeschnitten
und ihr mittlerer Teil zur Schaffung einer großen Entnahmeöffnung an dem Innenbehälter 3 entfernt
werden kann. In die obere Wand 16 sind diametral gegenüberliegend Handgriffe 20 mit Griffmulden eingeformt, die
die Handhabung des Innenbehälters 3 erleichtern.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 3A, 3B und 4 sind gleiche Teile wie in den Fig. 1 und 2 mit gleichen
Bezugszahlen versehen.
In Fig. 3A ist der Deckel 4 gegenüber dem Außenbehälter durch einen umlaufenden Sicherungsstreifen 21 gesichert,
der unter eine Außenanrollung 22 des Außenbehälters 1 umgebördelt ist. An dem kreiszylindrischen Abschnitt sind
diametral gegenüberliegend Aufnahmeösen 23 für einen Traghenkel 24 befestigt.
Auch die obere Wand 16 des Innenbehälters 3 trägt Ösen für einen Henkel 26. Der Henkel 26 dient einerseits zum
Herausziehen des Innenbehälters 3 aus dem Außenbehälter und zum anderen zum Tragen des herausgezogenen Innenbehälters
3·
-8-
t » I I I I
Wie Fig. 4 besonders deutlich zeigt, ist zur Erleichterung der Entleerung des Innenbehälters 3 seine obere
War>d 16 trichterartig zu der Öffnung 17 hin geneigt.
Gemäß den Fig. 3A und 4 sind über den Umfang des Innenbehälters
3 eine Anzahl von im Abstand voneinander angeordneten Vorsprünge 27 verteilt. Die Vorsprünge
sind im wesentlichen formstabil ausgebildet und jeweils an den radial federnden Wandteil 9 des Innenbehälters 3
angeformt. Jeder Vorsprung 27 weist eine untere Rastfläche 28 und eine obere Betätigungsfläche 29 auf. Die
Rastfläche 28 schließt jeweils mit der Waagerechten einen kleineren Winkel ein als die Betätigungsfläche 29. Gemäß
Fig. 3A ist ein mit der Rastfläche 28 in Berührung tretender Bereich 30 einer Innenfläche der Sicke 7 komplementär
zu den Rastflächen 28 gegenüber der Waagerechten geneigt. Dadurch ergibt sich in der eingesetzten Betriebsstellung
für den Innenbehälter 3 ein sicherer Sitz von definierter Kontaktfläche mit dem Außenbehälter 1. Gleichzeitig ist
durch die verhältnismäßig steilen Betätigungsflächen 29 20 das Herausziehen des Innenbehälters 3 aus dem Außenbehälter
1 erleichtert, ohne daß die Sicherheit der Axialsicherung des Innenbehälters 3 gegenüber dem Außenbehälter
1 darunter leiden würde.
In der Nähe seines Bodens 14 ist der Innenbehälter 3 mit einer umlaufenden Dichtlippe 31 versehen, die bei eingesetztem
Innenbehälter 3 an einem Dichtbereich 10' der Innenfläche 10 des Außenbehälters 1 federnd anliegt und ein
Überfluten des oberen Teils des Innenbehälters 3 durch die in dem Außenbehälter 1 befindliche erste Komponente verhindert*
Da der Dichtbereich 10' Bestandteil des sich nach unten konisch verjüngenden Rumpfabschnitte 6 ist, tritt
die Dichtlippe 31 beim Eindrücken des Innenbehälters 3
erst verhältnismäßig spät in Dichtberührung mit der
Innenfläche 10 und gestattet bis dahin das Vorbeiströmen der im Innenraum 12 komprimierten Luft. Mit Ausnahme der
VorsprUnge 27 und der Dichtlippe 31 befindet sich die Außenfläche 11 des Innenbehälters zum größten Teil im
Abstand von der Innenfläche 10 des Behälters, dadurch sind für die Dichtfunktion der Dichtlippe 31 und allgemein
die Handhabung des Innenbehälters 3 gegenüber dem Außenbehälter 1 wünschenswert definierte Sitz- und Reibungs-Verhältnisse
geschaffen.
Wenn der Innenbehälter 3 aus durchscheinendem Werkstoff, z.B. Kunststoff, hergestellt ist, kann er gemäß Fig. 4
eine Skala 32 tragen, die von außen eine Abschätzung der in dem Innenbehälter 3 noch befindlichen Füllmenge der
zweiten Komponente gestattet. Fig. 4 zeigt auch, daß der Innenbehälter 3 im Bereich der in diesem Fall zentralen
Öffnung 17 ein Außengewinde 33 aufweist, dem ein komplementäres Innengewinde des als Schraubdeckel ausgebildeten
Verschlusses 18 gegenüberliegt.
In den Fig. 5 und 6 sind jeweils wiederum gleiche Teile mit gleichen Bezugszahlen wie in den vorangegangenen
Figuren versehen.
Gemäß Fig. 5 ist vom Inneren des Innenbehälters 3 her ein
kegelstumpfförmiger Ventilkörper 34 mit einer Dichtfläche
35 gegen eine komplementäre Sitzfläche 36 gedrückt, die eine Bodenöffnung 37 des Innenbehälters 3 begrenzt. An
dem Ventilkörper 34 ist eine Schraubspindel 38 befestigt,
die sich nach oben durch eine Gewindebohrung 39 des Verschlusses 18 hindurch erstreckt. An dem oberen freien
Ende der Schraubspindel 38 ist nachträglich ein Knopf 40 für die Betätigung der Schraubspindel 38 befestigt.
Die zweite Komponente wird vorzugsweise durch eine mit einer Schraubkappe 41 verschließbare Füllöffnung 42 in den
Innenbehälter 3 eingefüllt. Fehlt eine solche Füllöffnung
I < « I I € I
Ϊ · I C
-11-
42, kann nach dem Zurückschrauben des Ventilkörpers 34
die Bedenöffnung 37 zur Befüllung herangezogen werden,
nachdem sie nach oben gedreht wurde. In dieser Befüllungsstellung wird sodann der Ventilkörper 34 gegen die üitz-
die Bedenöffnung 37 zur Befüllung herangezogen werden,
nachdem sie nach oben gedreht wurde. In dieser Befüllungsstellung wird sodann der Ventilkörper 34 gegen die üitz-
fläche 36 geschraubt bis die Dichtberührung erreicht ist.
Sodann kann der Innenbehälter 3 in seine Betriebslage
gebracht und in den Außenbehälter 1 eingesetzt werden. '
Sodann kann der Innenbehälter 3 in seine Betriebslage
gebracht und in den Außenbehälter 1 eingesetzt werden. '
Zur Entnahme der zweiten Komponente aus dem Innenbehälter I
3 braucht lediglich der Knopf 40 gedreht und damit der I
Ventilkörper 34 aus seiner in Fig. 5 gezeigten Dicht- J
stellung angehoben zu werden, bis die Bodenöffnung 37 f
hinreichend geöffnet ist. Der Austritt der zweiten Korn- |
ponente aus dem Innenbehälter 3 läßt sich bei durchsehe!- f
nendem Werkstoff des Innenbehälters 3 an der Skala 32 j
gut verfolgen. '
Gemäß Fig. 6 ist die Schraubspindel 38 unmittelbar durch
eine Gewindebohrung 43 in der oberen Wand 16 des Innenbehälters 3 hindurchgeschraubt. Der Knopf 40 ist wiederum j' nachträglich an dem oberen freien Ende der Schraubspindel
38 befestigt worden. In diesem Fall wird zur Abdichtung ί der Bodenöffnung 37 des Innenbehälters 3 der Ventilkörper i 34 von der Außenseite des Innenbehälters 3 mit der l
eine Gewindebohrung 43 in der oberen Wand 16 des Innenbehälters 3 hindurchgeschraubt. Der Knopf 40 ist wiederum j' nachträglich an dem oberen freien Ende der Schraubspindel
38 befestigt worden. In diesem Fall wird zur Abdichtung ί der Bodenöffnung 37 des Innenbehälters 3 der Ventilkörper i 34 von der Außenseite des Innenbehälters 3 mit der l
Schraubspindel 38 gegen die Sitzfläche 36 gezogen. Γ
Sowohl in Fig. 5 als auch in Fig. 6 ist der Boden 14 zu |-
der Sitzfläche 36 hin nach unten trichterförmig geneigt. |
Λ » I I t I t
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ClC
Lechler Chemie GmbH
Gebinde für Zweikomponentensysteme.
In einen Außenbehälter (1) aus Blech zur Aufnahme der ersten Komponente ist vollständig ein die zweite Komponente
aufnehmender Innenbehälter (3) eingesetzt. Der Äußenbehälter (1) ist mit einer sich nach außen erstreckenden
umlaufenden Sicke (7) versehen, in die wenigstens ein sich von dem Innenbehälter (3) nach außen erstreckendes
Halteelement (δ;27) federnd eingreift. Der Innenbehälter (3) befindet sich weitgehend im Abstand von einer
Innenfläche (10) des Außenbehälters (1). Ein Teil (13)
eines Bodens (14) des Innenbehälters (3) kann membranartig bewegbar ausgebildet sein. Der Innenbehälter (3)
kann eine durch einen Verschluß (18) verschließbare Öffnung (17) aufv/eisen. (Fig. 1.)
Claims (20)
1. Gebinde für Zweikomponentensysteme mit einem eine erste Komponente aufnehmenden, durch einen Deckel (4) verschließbaren,
als Eimer ausgebildeten und eine sich nach außen erstreckende umlaufende Sicke (7) aufweisenden
; Außenbehälter (I"1 aus Blech, und mit einem die zweite
Komponente aufnehmenden, in den Außenbehälter (1) herausnehmbar eingesetzten, einen oberen Teil des Innenraums
(12) des Außenbehälters (1) einnehmenden Innenbehä 1ter (3),
dadurch gekennzeichnet, daß der Innenbehälter (3) voll — '* ständig innerhalb des Innenraums (12) des Außenbehäl
ters (1) angeordnet ist, und daß in einen Innenraum der Sicke (7) wenigstens ein sich von dem Innenbehälter (3)
nach außen erstreckender Vorsprung (8;27) federnd eingreift.
2. Gebinde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nur ein umlaufender Vorsprung (8) vorgesehen ist.
3. Gebinde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
über den Umfang des Innenbehälters (3) eine Anzahl von im Abstand voneinander angeordneten Vorsprüngen (27)
verteilt sind«
1*1 111·
-2-
Ol
4. Gebinde nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der wenigstens eine Vorsprung (8;27) einstückig mit dem Innenbehälter (3) ausgebildet
ist.
5. Gabinde nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Vorsprung (8; 27) im wesentlichen formstabil ausgebildet und an einem radial federnden
Wandteil (9) des Innenbehälters (3) angebracht ist.
S. Gebinde nach einen der Ansprüche 1 bis 5, dad'irch gekennzeichnet,
daß leder Vorsprung (27) eine untere Rastflache
(23) und eine obere Betätigungsflache (29) aufweist.
7. Gebinde nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastflache (28) mit der Waagerechten einen kleineren
Winkel einschließt als Jie Betätigungsfläche (29).
8c Gebinde nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet,
daß ein mit der wenigstens einen Rastfläche (28) in Berührung tretender Bereich (30) einer Innenfläche dar
Sicke (7) komplementär zu der wenigstens einen Rastfläche (28) gegenüber der Waagerechten geneigt ist.
9. Gebinde nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß sich mit Ausnahme der Vorsprünge (8;27) eine Außenfläche (11) des Innenbehälters (3)
ganz (Pig. 1) oder zum größten Teil (Fig. 3A) im Abstand von einer Innenfläche (10) des Außenbehälters (1) befindet.
10, Gebinde nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,
daß der Innenbehälter (3) unten eine um« laufende Dichtlippe (31) aufweist, die bei eingesetztem
-3-
I C
I t
I t
-3-
Ol Innenbehälter (3) an einem Dichtbereich (10·) einer
Innenfläche (10) des Außenbehälters (1) federnd anliegt.
11. Gebinde nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenfläche (10) des Außenbehälters (1) oberhalb
des Dichtbereichs (10·) einen größeren Durchmesser als der Dichtbereich (10') aufweist.
12. Gebinde nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest ein Teil (13) eines Bodens (14) des Innenbehälters (3) membranartig nach oben
oder unten bewegbar ausgebildet ist (Fig. 1).
13. Gebinde nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet,
daß der Innenbehälter (3) in einer oberen Wand (16) eine durch einen Verschluß (18) verschließbare
Öffnung (17) aufweist.
14. Gebinde nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß bei verhältnismäßig kleiner Öffnung (17) die obere
Wand (16) des Innenbehälters (3) trichterartig zu der Öffnung (17) hin geneigt ist.
15. Gebinde nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß bei verhältnismäßig kleiner Öffnung (17) der Innenbehälter
(3) in radialer Richtung außerhalb der Öffnung (17) mit einer Führungsrille (19) zur Erleichterung
des Aufschneidens des Innenbehälters (3) versehen ist.
16. Gebinde nach einem der Ansprüche 1 bis 11 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Boden (14) des
Innenbehälter (3) eine durch eine Sitzfläche (36) begrenzte Bodenöffnung (37) vorgesehen ist, und daß
mit der Sitzfläche (36) eine komplementäre Dichtfläche (35) eines an dem Innenbehälter (3) gehaltenen Ventilkörpers
(34) zusammenwirkt.
-4-
-4-
Ol
17. Gebinde nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (34) an einer an einer oberen Wand (16)
des Innenbehmters (3) abgestützten Schraubspindel (38) angeordnet ist.
18. Gebinde nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß
die Schraubspindel (38) durch eine Gewindebohrung (43) in der oberen Wand (16) des Innenbehälters (3) hindurchgeschraubt
ist.
19* Gebinde nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß
die Schraubspindel (38) durch eine Gewindebohrung (39) in einem eine Öffnung (17) in der oberen Wand (16)
verschließenden Verschluß (18) hindurchgeschraubt ist.
20. Gebinde nach einem der Ansprüche 16 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (14) zu der Sitzfläche
(36) hin nach unten trichterförmig geneigt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19828200794 DE8200794U1 (de) | 1982-01-15 | 1982-01-15 | Gebinde fuer Zweikomponentensysteme |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19828200794 DE8200794U1 (de) | 1982-01-15 | 1982-01-15 | Gebinde fuer Zweikomponentensysteme |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8200794U1 true DE8200794U1 (de) | 1982-09-23 |
Family
ID=6736080
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19828200794 Expired DE8200794U1 (de) | 1982-01-15 | 1982-01-15 | Gebinde fuer Zweikomponentensysteme |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8200794U1 (de) |
-
1982
- 1982-01-15 DE DE19828200794 patent/DE8200794U1/de not_active Expired
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