DE8133676U1 - "Wärmetauscher mit Flachrohren" - Google Patents

Description

WINDHOFF-Perfex GmbH, Burgsteinfurter Damm, 4445 Neuenkirchen

"Wärmetauscher mit Flachrohren"

Die Neuerung bezieht sich auf einen Wärmetauscher mit Flachrohren, die aus paarweise angeordneten Blechplatten mit Abstandshaltern bestehen, die Durchflußräume für ein erstes Fluid bilden und sich zur Bildung von Durchflußräumen für den Durchfluß eines zweiten Fluids in einer zur Durchflußrichtung der Flachrohre senkrechten Durchflußrichtung in Abständen voneirander befinden, in denen verformte B lech lame I len angeordnet sind.

Wärmetauscher der vorstehend genannten Art finden als Luft-Luft-Kühler für Kompressoren, als Zwischen- oder Nachkühler, als Öl-Luft-Kühler für Hydraulikanlagen und als Schmierstoffküh ler bei Verbrennungskraftmaschinen Anwendung. Sie haben den Vorteil, daß sie sich sehr einfach herstellen lassen, indem lötplattierte Bleche unter Zwischenfügung von Abstandshaltern sowie wellenartigen Metal lamellen ubereinandergeschichtet und in diesem Zustand dann in einem Lötbad oder einem Lötofen gelötet werden. Hierbei ist ein erstes Flachrohrpaket für den Durchstrom des ersten Fluids sowie ein zweites Flachrohrpaket für ein zweites Fluid vorgesehen, wobei senkrecht zueinanderstehende und voneinander getrennte Durchflußräume geschaffen werden.

Derartige Wärmetauscher werden auch als Ringkühler eingesetzt. Hier werden beim Biegen der FlacJirohre über die Breitseite und senkrecht zur Strömungsachse des ersten Fluids die Lötverbindungen zwischen den Blechpäketen und den Abstandshaltern stark beansprucht^ so daß die Betriebssicherheit herabgesetzt wird.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wärmetauscher der gattungsgemäßen Art zu schaffen, dessen Bauweise eine Lötverbindung zwischen den Abstandshaltern und Blechpcketen aufweist, die auch bei der Biegung des Flachrohres für einen Ringkühler keine oder nur sehr geringe Belastungen der Lötverbindungen aufweist, so daß dadurch eine erhöhte Betriebssicherheit erreichbar ist.

Weiterhin soll bei dem neuerungsgemäßen Wärmetauscher der Strömungswiderstand des ersten Fluids herabgesetzt werden, andererseits der Wärmeübergang verbessert werden,

Diese der Neuerung zugrundeliegende Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Blechplatten als Profilplatten mit einseitigen leisten - oder nockenartigen Abstandshaltern ausgebildet sind und eine lötplattierte Zwischenplatte den Abstandshaltern der beiden Blechplatten anliegt und mit diesen fest verbunden ist.

Durch eine solche Maßnahme wird erreicht, daß die beim Biegevorgang empfindlichen Lötstellen in der neutralen Achse liegen und damit in der Lage sind, erheblich höhere Beanspruchungen bei gleicher Festigkeit aufzunehmen.

Gemäß der Neuerung wird weiterhin vorgeschlagen, daß die Profilplatten zwischen den Abstandshaltern zur Erhöhung der am Wärmeaustausch beteiligten Oberfläche Rippen od. dgl. aufweisen, die rund, dreieckig, recht-

eckig oder quadratisch oder trapezförmig gestaltet sein können.

Auch die Zwischenplatte kann Durchbrüche und/oder Einprägungen und/oder Rippen od. dgl. aufweisen.

Weitere vorteilhafte Gestaltungen der neuerungsgemäßen Einrichtung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung

anhand der Zeichnungen hervor. Die Zeichnungen zeigen

dabei in
5

Fig. 1 schaubildlich einen Teil eines Wärme

tauschers mit Flachrohren, in

Fig. 2 in größerem Maßstab die Profilplatten

mit der Zwischenplatte und den Abstandshaltern, in

Fig. 3 wiederum in größerem Maßstab einen Aus

schnitt aus einer Profilplatte und in

Fig. 4 eine Ansicht und einen Schnitt durch

eine in besonderer Weise ausgestaltete Zwischenplatte sowie in

Fig» 5 zur Verdeutlichung der Neuerung einen Ringkühler im Schnitt.

In Fig. 1 ist mit A_ ein Durchflußraum für ein erstes Fluid und mit J3 ein Durchflußraum für ein zweites Fluid bezeichnet, wobei die beiden Durchflußräume, d.h. die Strömungsrichtungen der Fluids senkrecht zueinander stehen. Der Durchflußraum J3 wird durch Blech lamel len 1 gebildet, die zick-zack-förmig gefaltet sind. Der Durchflußraum £ wird durch die in Fig. 2 in größerem Maßstab dargestellten zusammenwirkenden Flachrohre gebildet. Diese bestehen aus zwei Profilplatten 2 und 3, die auf ihrer aufeinanderzugerichteten Seite Abstandshalter 4 aufweisen. Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Abstandshalter 4 als

Leisten gestaltet, die über die ganze Lange durchlaufen.

Zwischen diesen beiden Blechplatten befindet sich eine Zwischenplatte 5, die lotplattiert ist und den beiden Außenseiten der Abstandshalter 4 anliegt. Durch eine

• tfli · · *

-A-

Behandlung in einem Lötbad oder einem Lötofen erfolgt eine feste Verbindung dieser Zwischenplatte S mit den beiden Profilplatten 2 und 3. Wird anschließend diese gebildete Einheit gebogen, und zwar um eine Achse, die senkrecht zur Strömungsrichtung der gebildeten Kanäle steht, liegen die Lötverbindungen in der neutralen Zone und werden damit wenig auf Zug bzw. Drück beansprucht.

Aus Fig. 2 sind weiterhin an der Zwischenplatte 5 angeordnete Durchbrüche 6 angeordnet, di? zu einer Turbulenz der durchgeführten Fluids führen, so daß dadurch der Wärmeübergang verbessert wird.

Die iwischenplatte 5 kann auch, wie dies Fig. 4 zeigt, mit Erhöhungen oder Vertiefungen ausgerüstet sein, die allgemein mit 7 bezeichnet sind. Die Zwischenplatte trägt wiederum das Bezugszeichen 5.

Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel sind an den Profilplatten 2 und 3 die Bereiche zwischen den Abstandshaltern 4 eben ausgebildet. Bei dem in Fig. dargestellten Ausführungsbeispiel sind diese Bereiche der Profilplatte 2 mit in Strömungsrichtung verlaufenden Rippen 8 ausgerüstet.
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Hier können auch andere gestalterische Maßnahmen vorgesehen werden. So können beispielsweise runde, dreieckige, rechteckige, trapezartige oder quadratische Rippen vorgesehen sein. Auch diese Rippen führen zu einer Vergrößerung der wärmeübertragenden Oberfläche der eigentlichen Profilplatte 2.

Schließlich ist in Fig. 5 ein Ringkühler dargestellt, bei dem über den Anschlußstutzen 1o ein Fluid zu- und über den Abflußstutzen 11 das Fluid abgezogen wird/

t Vt*

während das im Gegenstrom senkrecht zur Strömungsrichtung dieses Fluids fließende Medium durch den Durchflußkanal B fließt,

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Claims (7)

1. "Wärmetauscher mit Flachrohren"
   Schutzansprü*h **:

   1o

   15

   Wärmetauscher mit Flachrohren, die aus paarweise angeordneten Blechplatten mit Abstandshaltern bestehen, die Durchflußräume (A) für ein erstes Fluid bilden und zur Bildung von Durchflußräumen (B) für den Durchfluß eines zweiten Fluids in einer zur Durchflußrichtung der Flachrohre senkrechten Durchflußrichtung in Abständen voneinander befinden, in denen verformte Blech lame Ilen (1) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechplatten als Profilplatten (2, 3) mit einseitigen leisten- oder nockenartigen Abstandshaltern (4) ausgebildet sind und eine lötplattierte Zwischenplatte (5) den Abstandshaltern (4) der beiden Profilplatten (2, 3) anliegt und mit diesen fest verbunden ist.
2. 2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzei chnet, daß die AbstandshaLter (4) rechteckige oder quadratische Form aufweisen.
3. 3. Wärmetauscher nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die ProfiIplatten (2, 3) mit den Abstandshaltern (4) einstückig ausgebildet sind.
4. 4. Wärnetauscher nach Anspruch 1 bis 3, dadurch

   gekennzeichnet, daß sich zwischen den Abstandshaltern (4) der Profilplatten (2, 3) eine ebene Fläche befindet (Fig. 2).
5. 5. Wärmetauscher nach Anspruch 1 bis 3, dadu rch

   gekennzei chnet, daß sich zwischen den Abstandshaltern (4) der Profilplatten (2,3) runde, dreieckige, rechteckige, trapezartige oder quadratische Rippen (8) befinden.
6. 6. Wärmetauscher nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzei chnet , daß die Zuischenplatte (5) rben ausgebildet ist.
7. 7. Wärmetauscher nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennze i chnet, daß die Zwischenplatte (5) Durchbrüche und/oder Einprägungen und/ode. Rippen aufweist (Fig. 2 und 4).