DE8130004U1 - Bausatz zur herstellung von profileinheiten - Google Patents
Bausatz zur herstellung von profileinheitenInfo
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- Wing Frames And Configurations (AREA)
Description
Anm.: Herbert Borkhoff
Pommernstr. 43 67§2_Rodt>lben
Lfd. Nr. 112/81
vom 13- Oktober 1981
"Bausatz zur Herstellung von Profileinheiten" für Alurainium-Feneter, Tilren und Fassaden
Die Neuerung betrifft Fenster, Türen und Fassaden, vorzugs weise aus Aluminium oaer Aluminiüm-Legierungsprofilen, in
sogenannter und an sich bekannter Isolierkonstruktion, wobei
die Profile auf der Innenseite des. Gebäudes von denen, auf der Außenseite des (Jebäudes durch ein, die KältebrUcke
unterbrechendes Isolierteil getrennt sind, um den thermischen
Taupunkt in den äußeren Rahmenbereich zu verlegen.
Solche bisher bekannten Fenster, Huren und Fassaden erreichen
nicht den hohen Isolierwert im Rahmenbereich, wie er erforderlich ist, um die Kondenzwasserbilciung auf der Rahmeninnenseite,
auch unter extremen Bedingungen zu verhindern. Darüber hinaus sind die unzureichenden Isolierwerte
der bisher bekannten Aluminiumprofilkonstruktionen, in Bezug auf Heizkosteneinsparung unzureichend.
Die notwendige, allgemeine Energieeinspartendenz macht es
immer dringender erforderlich, bessere Isoliergläser mit
höheren Ir.olierwerten in die Fenster, !Türen und Fassaden
einzubauenf so daß die bisher Üblichen Aluminium-Rahmenprofile
den höheren Isolierwertansprüchen nicht mehr gerecht
werden.
Die Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sich im Wesentlichen dadurch, daß die Aluminiumprofile (1+3+8+ 13 4 16) auf
der Innenseite des Rahrnenverbundsystems von den Aluminiumprofilen (2+9+15) auf der Außenseite des Rahmenverbundsystems getrennt sind und die KältebrUcke durch die Holzleisten (10 + 11 + 17) unterbrechen, sowie den thermischen
Taupunkt in die äußeren Profile verlagern· Die bekanntlich sehr guten Isoliereigenschaften von trockenem Holz und das verwindungsfreie Stehvermögen von abgesperrtem verleimten Sperrholz werden hier sinnvoll genutzt
und gegen Bewitterung und mechanische Beschädigung durch die beidseitig aufgesetzten Aluminiumprofile geschützt, wobei die imprägnierten Holzoberflächen vollkommen geschützt
und somit dauerhaft sind und keine ständige Erneuerung der Imprägnierschicht erforderlich ist, zumal die kochwasserfest verleimte Leimschicht, zwischen dem Massivholz und
dem Absperrfurnier, zusätzliche Feuchtigkeitsaufnähme des
Massivholzes verhindert. Die Aluminiumprofile (1 + 2 + 3 + 8+13+15+16) sind mit den abgesperrten Holzleisten
(10 + 11 + 17) mittels Schrauben als eine Einheit verbunden und bilden mit der eingespannten Mitteldichtung (7), sowie
der inneren Glasdichtung (5) insgesamt eine Profileinheit· Diese Rahmerwerbundsystemeinheit kann in beliebigen Stab«
längen hergestellt und als Einheit zu waagerechten und senkrechten Fenster-, Türen« und Fassadenrahmenteilen zugeschnitten werden· Somit ist nur ein einmaliger Arbeitsgang für den Zuschnitt aller Profile erforderlieh, wodurch
•ine enorme Fertigungen! tersparnis, alt einem großen
Rationalisierungseffekt erreicht wird, und die Passgenauigkeit der Rahmenverbindungen wesentlich erhöht wird.
Ein weiteres erfinderisches Merkmal kennzeichnet sich dadurch, daß die Flügelprofile (1) auf der Innenseite keine
Glashalteleisten erfordern und somit auch keine undichten Konstruktionsfugen aufweisen. Die Funktion der Glasleisten
übernehmen die äußeren Flügelprofile (2), indem die Befestigung mittels Schrauben (12) allseitig umlaufend vom
Flügelrahmenfalz erfolgt. Die Befestigung der inneren Flügelrahmenprofile (1), der inneren Außenrahmenprofile (3 +
8+16) und der äußerenProfile (2+9+15) erfolgen mittels Schrauben (12), in für die Festigkeit erforderlichen
Abständen.
Ein weiteres erfinderisches Merkmal kennzeichnet sich dadurch, daß die Flügel- und Außenrahmenprofilkombinationen
(nach Zeichnung Fig. 1 + Fig. 2) als Gesamteinheit in beliebigen Stablängen verbunden sind und somit der Zuschnitt,
der Flügelrahmen- und Außenrahmenprofile, in einem Arbeitsgang erfolgt, wodurch wiederum ein großer Rationalisierungseffekt durch enorme Fertigungszeiteinsparung, sowie erhöhte
Passgenauigkeit, erreicht wird.
Ein weiteres erfinderisches Merkmal kennzeichnet sieh ferner, daß dieses Rahmenverbundsystem durch Veränderung der
Holzleisten (10 + 11 +17) in ihren Zuschnittbreiten, beliebige Glasfalz- und Rahmenstärken bestimmt werden können.
Hierdurch ist erreicht, daß bei Festverglasungen der Außen-
rahmenteile (3+9+11+5+6) nur eine Glasleiste (13)
netwendig ist, wodurch ein Rationalisierungseffekt, durch
geringere Lagerhaltung, erreicht ist·
Ein weiteres erfinderisches Merkmal kennzeichnet sich dadurch,
daß durch die wählbare Zuschnittbreite der Holz» leisten (10 + 11 + 17) die Isolierwerte,für Schall- und
Wärmedämmung der Rahmenquerschnitte, individuell bestimmt werden können, unter Beibehaltung der Mitteldichtung (7)
und der inneren Anschlagdichtung (4), sowie der Glasdichtungen (5+6).
Ein weiteres erfinderisches Merkmal kennzeichnet sich ferner,
daß durch die beliebige Zuschnittbreite der Holzleisten (10 + ll' + 17) die statischen Erfordernisse der
Rahmenquerschnitte individuell bestimmt werden können, unter Beibehaltung der innen- und außenseitigen Al-Profilanordnungen.
Ein weiteres erfinderisches Merkmal kennzeichnet sich dadurch, daß durch die beliebigen Zuschnittbreiten der Holzleisten
(10 + 11 + 17) die unterschiedlichen, gebräuchlichen Glasdicken, ohne Änderungen und Ergänzungen der
inneren und äußeren Al-Profile (1+2+3+8+9+13+ 15 + 16) und Dichtungsprofilen (4+5+6+7) einbaubar
sind und hierdurch die Lagerhaltung für zusätzliche Aluminium- und Dichtungsprofile entfallen.
Ferner kennzeichnet sich ein erfinderisches Merkmal dadurch,
daß Kämpfer, Sprossen und/oder Zusatzprofile, durch Nut-
einfrSsung ind die Holzleisten(17) und Einschieben von
Aluminiumprofilen (15), durch die Querverschraubungen (18) hergestellt werden, wodurch die Kältebrücke zu den inneren
Aluminiumprofilen (8 + 13 + 16) unterbrochen ist»
Die Ausführungsbeispiele der Neuerung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben:
Es zeigen: Fig. ι die Innenseite der Rahmenverbundprofil-
Kombination des Flügel- und Außemrahmens
. als Einheit.
Fig. 2 den Querschnitt der Rahmenverbundprofil—
Kombination als Einheit mit Flügel— und Außenrahmen.
Fig. 3 die Innenseite der für Festverglasungen verwendbaren Rahmenverbundprofile.
Fig. 4 den Querschnitt der für Festverglasungen verwendbaren Rahmenverbundprofile *
Fig. 5 die Innenseite für sogenannte Kämpfer und Sprossen als Rahmenverbundprofile.
Fig. 6 den Querschnitt der RahmenverbundprofiIe
für sogenannte Kämpfer und Sprossen, auf der linken Seite ausgebildet für Festverglasung
und auf der rechten Seite ausgebildet für Flügelanschluß.
Die Profile 1+3+8+13+16 auf der Rahmeninnenseite, sowie die Profile 2+9+15 auf der Rahmenaußenseite sind aus
Aluminium oder Aluminiumlegierungen und sind im Strangpressverfahren
hergestellt.
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Die Holzleisten 10 + 11 + 17 sind aus AW 100 verleimten Tischler- oder Sperrholzplatten hergestellt -und gegen Fäulnis—
und Feuchtigkeitsaufnahme imprägniert. Auch können die Leisten 10 + 11 + 17 oder wahlweise die eine oder die andere
Leiste 10 + 11 + 17 aus Kunststoff sein·
Die Dichtungsprofile 4+5+6+7 sind aus APTK und/oder Silikon und/oder PVC hergestellt.
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Claims (2)
1. "Bausatz zur Herstellung von Profileinheiten11 für
Aluminium-Fenster, Taren und Fassaden, in sogenannter
Isolierkonstruktion, bei der die Aluminiumprofile auf der Außenseite der Gebäude von den Aluminiumprofilen.
auf der Innenseite der Gebäuie mittels isolierenden. Holz- oder Kunststoffleisten zu einer schubfest verschraubten
Profileinheit verbunden sind, bei der die in beliebigen Abständen angeordneten Schrauben vom
Rahmenfalz oder den Rahmenkanten in die Holz- oder·
Kunststoffleisten eingeschraubt sind und die Herstellung
der Profileinheiten in beliebigen Stablängen erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß die Profileinheiten,
die den Querschnitt der Flügelrahmen bilden, derart hergestellt sind, daß die, an äie Holz- oder
Kunststoffleisten (10) mit den Befestigungsschrauben
(12) vom Rahmenfalz angeschraubten inneren Aluminiumprofile
(1), im rechten Winkel zur Innenseite angeformte Anschraubflächen haben, deren dreifach abgewinkelte
gegenüberstehende Profilierungen die Beschlagnut im Rahmenfalz bilden und die Flügelrahmenfalzanschläge
und die, im rechten Winkel zur Innenseite angeformten, die Glasfälze bildenden Stege mit Einrastnutprofilierungen.
fiir die Anschl&gdichtungs- und Glasdichtungsp
:ofile (4 + 5) versehen sind und die äußeren
Aluminiumprofile (2) als Winkel, von den Außenseiten, zu den Rahmenfälzen, geformt sind, wobei die kurzen
Winkelschenkel oie Anschraubflächen bilden, mit angeformten Anschlagstegen für den außenseitigen, flächen.-bündigen
Anschluß der Profileinheiten, die den Querschnitt oer Außenrahmen bilden, die derart hergestellt
sind, <i&£ die außenseitigen Aluminiumprofile (9) als
Winkel, von den Außenseiten zu den Rahmenäußenkiinten,
geformt sind, wobei die kurzen Winkelöchenkel die Anschraubflächen
bilden und an die Holz- oder Kunststoffleisten (11) mit den Befestigungsschrauben (12) ange-
schraubt sind und die innenseitigen Aluminiumprofile
(3+8) einen Winkel bilden mit Z-förmiger Profilform, im Bahmenfalz und mit den Mitteldichtungsprofilen
(7) an die Holz- oder Kunststoffleisten. (11) mit
den Befestigungsschrauben (12) angeschraubt sind.
2. Bausatz zur Herstellung von. Profileinheiten, für Fenster
Türen und Fassaden nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Profileinheiten, die die Außen.-rahmen
mit den Aluminiumprofilen. (3 + 9) und den Holzoder
Kunststoff leisten (11) bilden, für FestvergDa*·
sungen. Aluminiumglasleistenprofile (I3) mit Einrastnutprofilierung
für die Glasdichtung (5)» aufgeklemmt haben und die Klemmnocken (14) zwischen den zweischenk-
15> ligen Alumj.niumglaeleistenprofilen (I3) als Befestigungsschrauben
(12) geformt sind»
3· Bausatz zur Herstellung von Profileinheiten für Fenster, Türen und Fassaden nach den Ansprüchen 1 und 2
dadurch gekennzeichnet, daß die Profileinheiten die
den Querschnitt der Kämpfer und/oder Petzpfosten bilden, derart hergestellt sind, daß die Holz- oder
Kunststoffleisten (17) nutförmige Einschnitte haben,
in die paßgenau, der rechtwinklig zur Außenfläche angeformte Steg, der T-förmigen äußeren Aluminiumprofila
(15) eingeschoben sind und durch Querverschraubungen.
(18), in beliebigen Abständen, zu Profileinheiten ver- \ bunden sind und die äußeren Aluminiumprofile (15) angeformte
distanzhaltende Anlageflanschen haben, die beidseitig vom Steg nutförmige Profilierungen bilden
jj und die inneren ΐΐ-förmigen Aluminiumprofile (16) mit
t den aufgeklemmten Glasleistenprofilen (13) den Glasfalz
bilden und die Z-förmigen Profile (8) mit den '.. Mitteldichtungsprofilen (7) den Flügelanschlag bilden.,
indem die Profileinheiten durch die Befestigungsschrauben (12) und/oder Klemmnocken (Η) hergestellt sind.
— 10 —
Bausatz zur Herstellung von Profileinheiten für Fenster, Türen und Fassaden nach den Ansprachen 1, 2 und
3 dadurch gekennzeichnet, daß die Flügelrahmenprofileinheiten mit den Außenrahinenprofileinheiten vorzugsweise zu kompakten Flügel- und Fenster-Proi'ileinheiten
mit Distanz haltenden Zwischenlagen verbunden sind, die in die Beschlagnutprofilierungen der Aluminiumprofile 1 einrasten und ui die Außenrahmenprofilein.-heiten. in beliebigen Abständen mit den Befestigungsschrauben (12) im Rahmenfalz angeschraubt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818130004U DE8130004U1 (de) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | Bausatz zur herstellung von profileinheiten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818130004U DE8130004U1 (de) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | Bausatz zur herstellung von profileinheiten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8130004U1 true DE8130004U1 (de) | 1983-02-17 |
Family
ID=6732074
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19818130004U Expired DE8130004U1 (de) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | Bausatz zur herstellung von profileinheiten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8130004U1 (de) |
-
1981
- 1981-10-14 DE DE19818130004U patent/DE8130004U1/de not_active Expired
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