DE812337C - Final piece for the blading of the rotor rotor machines - Google Patents
Final piece for the blading of the rotor rotor machinesInfo
- Publication number
- DE812337C DE812337C DEO64A DEO0000064A DE812337C DE 812337 C DE812337 C DE 812337C DE O64 A DEO64 A DE O64A DE O0000064 A DEO0000064 A DE O0000064A DE 812337 C DE812337 C DE 812337C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- halves
- wedge
- end piece
- rotor
- grooves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/30—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
- F01D5/3023—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of radial insertion type, e.g. in individual recesses
- F01D5/303—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of radial insertion type, e.g. in individual recesses in a circumferential slot
- F01D5/3038—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of radial insertion type, e.g. in individual recesses in a circumferential slot the slot having inwardly directed abutment faces on both sides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Description
Bei den Läufern von Axialverdichtern und Dampfoder Gasturbinen in Form einer geschlossenen Trom-,mel, deren Beschaufelung in Nuten von T-förmigem Querschnitt, die in Umfangsrichtung verlaufen, angeordnet ist, werden die Schaufeln jeder Stufe unter Zwischenschaltung von Distanzstücken einzeln eingebracht. Die nach der Einbringung der letzten Schaufeln zwischen diesen notwendigerweise verbliebenen Lücken müssen geschlossen werden. DiesesIn the case of the rotors of axial compressors and steam or gas turbines in the form of a closed drum, mel, their blading is arranged in grooves of T-shaped cross-section which run in the circumferential direction is, the blades of each stage are inserted individually with the interposition of spacers. The ones that necessarily remain between them after the last blades have been brought in Gaps need to be closed. This
ίο geschieht in bekannter Weise durch zu dem Zwecke in zwei Hälften geteilte Distanzstücke, die als Schlußstücke bezeichnet werden. Diese werden nach dem Einbringen in die Nut durch zwischen ihren Hälften angeordnete Keile befestigt und dadurch am Herausfallen gehindert.ίο happens in a known manner through for the purpose Spacers divided in half, called tail pieces. These will be after the Insertion into the groove fastened by wedges arranged between its halves and thereby prevent it from falling out prevented.
In Fig. ι der Zeichnung ist ein solches Schlußstück dargestellt. Seine beiden Hälften 1 sind in der Nut des Läufers 2 durch den Keil 3 befestigt. Zur Sicherung des Keiles j werden die Stemmkanten 4 der Schlußstückhälften 1 in entsprechende Nuten des so Keiles 3 verstemmt.In Fig. Ι of the drawing is such a final piece shown. Its two halves 1 are fastened in the groove of the rotor 2 by the wedge 3. To secure of the wedge j the caulking edges 4 of the tail piece halves 1 in corresponding grooves of the so Wedge 3 caulked.
Diese grundsätzliche Bauart ist bei Dampfturbinen seit Jahren bekannt. Der Nachteil dieser Ausführung zeigte sich darin, daß die Verformung der Stemmkanten unvollkommen blieb, wenn für das Stemmen keine genügend feste Auflage vorhanden ist. Ferner ist die Gefahr der Rißbildung gegeben. Eine sichere, zerstörungsfreie Prüfung der Verstemmung ist außerdem nicht möglich. Daher kam es vor, daß einzelne Keile unter dem Einfluß der Fliehkraft die Verstemmung aufbogen und dann herausgeschleudert wurden.This basic design has been known in steam turbines for years. The disadvantage of this design This showed that the deformation of the caulking edges remained imperfect if none was used for caulking there is enough firm support. There is also the risk of cracking. A safe, non-destructive one Checking the caulking is also not possible. Therefore it happened that individual wedges under the influence of centrifugal force, the caulking was bent open and then thrown out.
Die Erfindung bezweckt, diese Nachteile zu vermeiden. Sie besteht darin, daß der Keil, der in bekannter Weise das aus zwei Hälften bestehendeThe invention aims to avoid these disadvantages. It consists in the wedge that is known in Way that consisting of two halves
Schhißstück in der Nut sichert, an seinem oberen Ende durch einen Schlitz in zwei Lappen geteilt ist, die in als Widerlager dienende Nuten der Schlußstückhälften eingreifen. Ein Herausschleudern des Keils wie auch der Hälften wird dadurch mit Sicherheit verhindert. In Fig. 2 der Zeichnung ist die Erfindung in einer Ausführungsform beispielsweise dargestellt. Mit ι sind die Hälften des Schlußstückes bezeichnet, die nacheinander in die T-f örmige Nut des Läufers 2 eingebrachtLocking piece secures in the groove, at its upper end is divided by a slot into two lobes, which in engage as abutment grooves of the tail halves. A flinging out of the wedge as well the halves will be prevented with certainty. In Fig. 2 of the drawing the invention is in one Embodiment shown for example. With ι the halves of the final piece are referred to, one after the other introduced into the T-shaped groove of the rotor 2
ίο werden. Der Keil 3 bringt die Hälften 1 an den Wänden der Nut zur Anlage. Der Keil 3 wird nach Einbringen in der Weise gesichert, daß seine Lappen 4 so verformt werden, daß sie in die als Widerlager dienenden Nuten der Hälften 1 eingreifen. Ein Herausschleudern infolge Fliehkraftbelastung ist damit ausgeschlossen.ίο be. The wedge 3 brings the halves 1 to the walls the groove to the plant. After it has been introduced, the wedge 3 is secured in such a way that its tabs 4 are deformed in such a way that they engage in the grooves of the halves 1 serving as abutments. A hurling out as a result of centrifugal load is therefore excluded.
Zum Zwecke des Auswechselns von Schaufeln muß das Schlußstück herausgenommen werden. Dazu wird der Keil 3 in seiner Mitte ausgebohrt. Die dadurchFor the purpose of changing blades, the tail piece must be removed. This will be the wedge 3 is drilled out in its center. The thereby
ao entstehenden beiden Reststücke des Keils können einzeln durch das Bohrloch entfernt werden. Um beim Bohren den Läufer nicht zu verletzen, besitzt der Keil an seinem unteren Ende eine Aussparung 5.ao resulting two remnants of the wedge can be removed individually through the borehole. Around In order not to injure the runner when drilling, the wedge has a recess 5 at its lower end.
In Fig. 3 ist das Ausbohren des Keils dargestellt.In Fig. 3, the drilling out of the wedge is shown.
Die Bezugszeichen sind die gleichen wie in Fig. 2. Der Bohrer ist mit 6 bezeichnet. Da das Schlußstück mit angebohrt wird, ist es beim Wiederzusammenbau durch ein neues zu ersetzen.The reference numerals are the same as in FIG. 2. The drill is denoted by 6. There the final piece is drilled, it must be replaced with a new one when reassembling.
Eine Abwandlung der vorstehend beschriebenen Bauart, ihrerseits wieder in drei Ausführungen, ist in den Fig. 4 bis 8 dargestellt. In Fig. 4 ist nur der mittlere Teil des Keils 3 mit Lappen 4 versehen, während die vollen Enden bis zur äußeren Begrenzung des Schlußstückes reichen. Durch diese verbesserte Ab-Stützung wird die Biegebeanspruchung vermieden, welche andernfalls die Fliehkräfte der freien Schlußstückenden hervorrufen. A modification of the type described above, in turn in three versions, is in FIGS. 4 to 8 are shown. In Fig. 4 only the middle part of the wedge 3 is provided with tabs 4, while the full ends extend to the outer limit of the final piece. Because of this improved support the bending stress, which would otherwise cause the centrifugal forces of the free tailpiece ends, is avoided.
Eine in Längsrichtung des Keils 3 durchgehende Bohrung 7 dient zur Erleichterung des HerausnehmensA through hole 7 in the longitudinal direction of the wedge 3 is used to facilitate removal
des Keils 3 nach Ausbohren der Lappen 4. Dieseof the wedge 3 after drilling out the tabs 4. These
Bohrung 7 ist so angeordnet, daß sie zugleich denBore 7 is arranged so that it is also the
Grund des Schlitzes zwischen den Lappen 4 bildet.The bottom of the slot between the tabs 4 forms.
In Fig. 5 ist der in Fig. 4 dargestellte Keil zweiteiligIn Fig. 5, the wedge shown in Fig. 4 is in two parts
ausgeführt. Nur der innere Teil 8 übernimmt dieexecuted. Only the inner part 8 takes over
Sicherung gegen Herausschleudern. Der äußere Teil 9 bildet die Abstützung der Schlußstückhälften 1. Er umschließt den inneren Teil 8 U-förmig an den Enden und unten. Nach Entfernen des inneren Teils 8 durch Ausbohren kann der äußere Teil 9 herausgenommen werden. Zur Erleichterung des Herausnehmens dient wiederum die Bohrung 7, die in ähnlicher Weise angeordnet ist wie in Fig. 4.Protection against being thrown out. The outer part 9 forms the support of the tail piece halves 1. He encloses the inner part 8 in a U-shape at the ends and below. After removing the inner part 8 through The outer part 9 can be removed by drilling out. Serves to facilitate removal again the bore 7, which is arranged in a manner similar to that in FIG. 4.
In Fig. 6 ist der in Fig. 5 gezeigte geschlitzte innere Teil 8 des Keils ersetzt durch eine U-förmige Feder 10, die mit ihren seitlichen Nasen 13 in entsprechende Nuten der Schlußstückhälften eingreift. Diese Hälften ι haben an den der Feder 10 zugekehrten Kanten kleine Aussparungen 11, welche ermöglichen, die Feder mit einer Zange zusammenzudrücken und herauszuziehen. Diese Sicherung wird damit zerstörungsfrei lösbar. Zur Erleichterung des Herausnehmens des äußeren Teils 9 ist ferner in diesem am Grunde eine Gewindebohrung 12 vorgesehen. Fig. 7 ist ein Mittelschnitt durch das Schlußstück nach Fig. 6, senkrecht zur Läufernut. Fig. 8 ist ein Schnitt durch die Feder 10 längs der Linie A-A der Fig. 7.In Fig. 6, the slotted inner part 8 of the wedge shown in Fig. 5 is replaced by a U-shaped spring 10, which engages with its lateral lugs 13 in corresponding grooves of the tail piece halves. These halves ι have small recesses 11 on the edges facing the spring 10, which make it possible to compress the spring with pliers and pull it out. This securing can thus be released without being destroyed. To make it easier to remove the outer part 9, a threaded hole 12 is also provided in this at the base. Fig. 7 is a central section through the tail piece according to Fig. 6, perpendicular to the rotor groove. FIG. 8 is a section through the spring 10 along the line AA in FIG. 7.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 9 genügt als Schlußstück zur Befestigung der Schaufeln 14 in der Nut des Läufers 2 allein der Keil 3, wobei dann die notwendigen Nuten in den benachbarten Schaufelfußen 15 vorzusehen sind. Fig. 10 zeigt den Grundriß zu Fig. 9.In the embodiment of FIG. 9 is sufficient as a tail piece for fastening the blades 14 in the Groove of the rotor 2 only the wedge 3, with the necessary grooves then in the adjacent blade roots 15 are to be provided. FIG. 10 shows the plan of FIG. 9.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR812337X | 1948-09-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE812337C true DE812337C (en) | 1951-08-27 |
Family
ID=9265025
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEO64A Expired DE812337C (en) | 1948-09-17 | 1949-10-29 | Final piece for the blading of the rotor rotor machines |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE812337C (en) |
FR (1) | FR974989A (en) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3000613A (en) * | 1958-06-11 | 1961-09-19 | Gen Motors Corp | Rotor blade lock |
US3037741A (en) * | 1958-12-29 | 1962-06-05 | Gen Electric | Damping turbine buckets |
US3056578A (en) * | 1961-02-23 | 1962-10-02 | Gen Electric | Rotor assembly |
US3954350A (en) * | 1974-06-14 | 1976-05-04 | Motoren-Und Turbinen-Union Munchen Gmbh | Rotor having means for locking rotor blades to rotor disk |
US3955898A (en) * | 1974-08-13 | 1976-05-11 | Motoren- Und Turbinen-Union Munchen Gmbh | Locking device for the rotor blades of a flow machine |
US4818182A (en) * | 1987-06-10 | 1989-04-04 | Societe Nationale D'etude Et De Construction De Moteurs D-Aviation (Snecma) | System for locking turbine blades on a turbine wheel |
EP1215367A2 (en) * | 2000-12-16 | 2002-06-19 | ALSTOM Power N.V. | Locking device for turbomachine blades |
DE10310432A1 (en) * | 2003-03-11 | 2004-09-23 | Alstom Technology Ltd | Rotor end |
DE102004011508A1 (en) * | 2004-03-08 | 2005-09-29 | Alstom Technology Ltd | Rotor end |
US7338258B2 (en) | 2005-02-23 | 2008-03-04 | Alstom Technology Ltd. | Axially separate rotor end piece |
US7367778B2 (en) | 2005-02-23 | 2008-05-06 | Alstom Technology Ltd. | Rotor end piece |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3031136B1 (en) * | 2014-12-26 | 2019-11-01 | Safran Aircraft Engines | TURBOMACHINE ROTOR WITH OPTIMIZED SUPPORT SURFACES |
-
1948
- 1948-09-17 FR FR974989D patent/FR974989A/en not_active Expired
-
1949
- 1949-10-29 DE DEO64A patent/DE812337C/en not_active Expired
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3000613A (en) * | 1958-06-11 | 1961-09-19 | Gen Motors Corp | Rotor blade lock |
US3037741A (en) * | 1958-12-29 | 1962-06-05 | Gen Electric | Damping turbine buckets |
US3056578A (en) * | 1961-02-23 | 1962-10-02 | Gen Electric | Rotor assembly |
US3954350A (en) * | 1974-06-14 | 1976-05-04 | Motoren-Und Turbinen-Union Munchen Gmbh | Rotor having means for locking rotor blades to rotor disk |
US3955898A (en) * | 1974-08-13 | 1976-05-11 | Motoren- Und Turbinen-Union Munchen Gmbh | Locking device for the rotor blades of a flow machine |
US4818182A (en) * | 1987-06-10 | 1989-04-04 | Societe Nationale D'etude Et De Construction De Moteurs D-Aviation (Snecma) | System for locking turbine blades on a turbine wheel |
EP1215367A2 (en) * | 2000-12-16 | 2002-06-19 | ALSTOM Power N.V. | Locking device for turbomachine blades |
EP1215367A3 (en) * | 2000-12-16 | 2004-01-21 | ALSTOM (Switzerland) Ltd | Locking device for turbomachine blades |
DE10310432A1 (en) * | 2003-03-11 | 2004-09-23 | Alstom Technology Ltd | Rotor end |
US7192256B2 (en) | 2003-03-11 | 2007-03-20 | Alstom Technology Ltd. | Rotor end piece |
CN1534167B (en) * | 2003-03-11 | 2010-05-26 | 阿尔斯托姆科技有限公司 | Rotor terminal |
DE102004011508A1 (en) * | 2004-03-08 | 2005-09-29 | Alstom Technology Ltd | Rotor end |
US7309214B2 (en) | 2004-03-08 | 2007-12-18 | Alstom Technology Ltd | Rotor end piece |
US7338258B2 (en) | 2005-02-23 | 2008-03-04 | Alstom Technology Ltd. | Axially separate rotor end piece |
US7367778B2 (en) | 2005-02-23 | 2008-05-06 | Alstom Technology Ltd. | Rotor end piece |
EP1698759A3 (en) * | 2005-02-23 | 2012-04-04 | Alstom Technology Ltd | Rotor end piece |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR974989A (en) | 1951-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE812337C (en) | Final piece for the blading of the rotor rotor machines | |
DE2531500C3 (en) | Compressor stator with one-piece housing | |
DE2433043A1 (en) | LOCKING FOR PARTS ON RUNNERS OF FLOW MACHINES | |
DE1426806A1 (en) | Wing body group | |
EP1584793B1 (en) | Turbine blade retaining system to axially lock a turbine blade | |
DE2311377C2 (en) | Spiral saw blade | |
DE2530049B2 (en) | Shovel lock | |
DE3441399C2 (en) | ||
WO2018184788A1 (en) | Method for sealing an annular gap in a turbine, and turbine | |
DE19828817A1 (en) | Turbine rotor with releasably connected blade disks | |
EP1457642B1 (en) | Device for fixing blades to the rotor | |
DE2104511A1 (en) | Holding device for blades | |
DE2601568B2 (en) | Device for connecting turbine blades | |
DE3223994C2 (en) | Axial locking element | |
DE2257076C3 (en) | Drum rotor for axial compressors | |
DE69817257T2 (en) | Vibration damping for rotor blades | |
DE718014C (en) | Blade lock for multi-row turbine blades | |
DE2305855C3 (en) | Rotary vane rotor for toy helicopters | |
DE504741C (en) | Adjustable shuttering bolt | |
DE2934298A1 (en) | Vibration-resistant turbine blade locking assembly - has split nut and deformable locking screw with conical end and matching slot | |
DE69936636T2 (en) | SEAL RING FOR STEAM TURBINE | |
DE3328972C2 (en) | Belt drum or pulley | |
WO2006079509A1 (en) | Clamping device for a rotating element | |
DE856248C (en) | Securing for the wedges or split pins of bolts held by them | |
DE3041487A1 (en) | FRICTION ROLLER, IN PARTICULAR TO GRIND FRUIT |