DE803949C - Formwork for wall recesses, especially windows - Google Patents

Description

Schalung für Wandaussparungen, insbesondere Fenster Bei Schütt- und Gußhauweisen im Hochbau sind verschiedene Möglichkeiten bek@innt, um Wandaussparungen, wie Türen und Fenster, einzuschalen. Die Einschalung von Türen erfordert im allgemeinen keine Besonderheiten. Bei der Einschalung von Fenstern bietet dagegen sowohl die Herstellung der Brüstung als auch die Herstellung des Fenstersturzes gewisse Schwierigkeiten. Bei der Herstellung der Brüstung entstehen diese zunächst dadurch, daß das Schüttgut, das oft sehr trocken eingebracht wird, von der Seite her nicht von selbst den Brüstungsraum ausfüllt. plan hat sich deshalb dadurch geholfen, daß man mindestens auf der einen Seite zunächst nur bis zur Höhe der Brüstung schalte und, wenn bis zu dieser Höhe geschüttet war, eine Form für die Fensteröffnung einsetzte, weiterschalte und dann von oben schüttete. Eine andere bisherbekannteMöglichkeit bestand darin, ein Stockwerk in voller Höhe einzuschalen, dann von oben her bis auf Brüstungshöhe zu schütten, die Brüstung von oben her so gut wie möglich glattzuziehen und dann einen (versteiften) Rahmen einzusetzen, der die Form für das Fenster bildete.Formwork for wall recesses, especially windows for bulk and Casting methods in building construction are known to have various options for creating wall recesses, like doors and windows. The shuttering of doors generally requires nothing special. When shuttering windows, on the other hand, offers both the The manufacture of the parapet as well as the manufacture of the lintel had certain difficulties. During the manufacture of the parapet, these arise initially from the fact that the bulk material, which is often brought in very dry, not the parapet space from the side by itself fills out. plan has therefore helped itself by at least one Page initially only switch up to the height of the parapet and, if so, up to this height was poured, inserted a mold for the window opening, switch to the next and then poured from above. Another previously known possibility was to use a floor to be shuttered in full, then poured from above down to the height of the parapet, to smooth out the parapet from above as much as possible and then (stiffened) Insert the frame that made the shape for the window.

Bei der Herstellung des Sturzes war zu beachten, daß der Mauerquerschnitt über dem Fenster, der zudem so bald wie möglich die Decke des nächsten Stockwerks tragen soll, sehr gering ist, so daß an dieser Stelle wegen der örtlich stärkeren Beanspruchung nicht so bald entschalt werden konnte wie bei nur druckbelasteten `lauern. 'Man ließ deshalb die Fensterschalung oder Teile davon nach dein Entschalen der Wände noch so lange stehen, bis die notwendige Festigkeit erreicht war. Dies erforderte einen größeren Vorrat an Fensterschalungen. Die bisher bekannten Bauarten machten es außerdem erforderlich, für jede Fensterform und -größe eine andere Schalung zu benutzen.When creating the lintel, it was important to ensure that the wall cross-section above the window, which will also cover the next floor as soon as possible should wear, is very low, so that at this point because of the locally stronger Stress could not be demolded as soon as it was only pressure-loaded `lurk. 'That is why the window formwork or parts of it were left after the formwork was removed the walls stand until the necessary strength has been achieved. this required a larger supply of window formwork. The previously known types also made it necessary to use a different formwork for each window shape and size to use.

Die Erfindung besteht zunächst darin, daß von dem Grundsatz, einen alle Seiten einer Aussparung fortuenden Rahmen einzusetzen, abgegangen wird und daß mit einem Gerät gearbeitet wird, bei dem nur die Seitenwangen die Seitenwände der Wandaussparung formen, während Querwangen, ohne Boden und Decke der Aussparung, z. B. die Innenflächen von Fensterbrüstung und Fenstersturz zu formen, in tragender Verbindung mit der Wandschalung angebracht sind und die Seitenwangen halten, und zwar in dem der Aussparungsbreite entsprechenden Abstand voneinander. Diese Bauart ergibt, wie aus den «-eiter unten beschriebenen Ausführungsformen hervorgeht, neuartige und vorteilhafte' bauliche Möglichkeiten sowie die Möglichkeit, vorteilhafte neue Bauverfahren anzuwenden. Insbesondere lassen sich so Schalungsarten schaffen, die, ohne unerwünschte Ansatzstellen in den abgeformten Flächen zu erzeugen, das Abformen von in Breite und Höhe verschieden großen Fensteröffnungen in verschiedener Höhenlage im Stockwerk mit denselben Bauelementen ermöglichen.The invention consists first of all in that from the principle, one continue on all sides of a recess To insert frame, departed and that a device is used in which only the side walls are the side walls of the wall recess, while transverse stringers, without the bottom and ceiling of the recess, z. B. to shape the inner surfaces of the window parapet and lintel, in load-bearing Connection with the wall formwork are attached and hold the side walls, and although in the distance from each other corresponding to the width of the recess. This type results, as can be seen from the embodiments described below, novel and advantageous' structural possibilities as well as the possibility of advantageous new To apply construction methods. In particular, types of formwork can be created in this way that without creating undesired attachment points in the molded surfaces, the molding of window openings of different sizes in width and height at different heights enable the same building elements on the floor.

In weiterer Erfindung werden als Deckel für die Einsatzrahmen Fertigteile, vorzugsweise aus Stahlbeton, verwendet,. die entweder schon für sich allein oder kurz nalch dem Aufschütten und Abbinden weiteren Baustoffes imstande sind, die Stockwerksdecke zu tragen, so daß die Fenster ebensobald entschalt werden können wie die Mauern. Andererseits gestatten es die Schalungen nach der Erfindung auch, die Einsatzrahmen im Mauerwerk stehenzulassen. Sie können auch dann, nach dem Abbinden des Mauerwerks, ohne Beschädigung ihrer Teile leicht entfernt werden. Die diesem Zweck dienenden Einzelheiten ergeben sich ebenso wie weitere neue und fortschrittliche Merkmale von erfinderischer Bedeutung aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung und den Ansprüchen.In a further invention, prefabricated parts are used as a cover for the insert frame, preferably made of reinforced concrete, used. which either alone or shortly after the filling and setting of further building material are able to create the floor ceiling so that the windows can be stripped as soon as the walls. On the other hand, the formwork according to the invention also allows the insert frames to be left in the masonry. You can also then, after the masonry has set, can be easily removed without damaging their parts. Those serving this purpose Details emerge as well as other new and advanced features of inventive importance from the following description in connection with the drawing and the claims.

Die Zeichnung zeigt eine Reihe von Ausführungsbeispielen und Einzelheiten in schematischer Darstellung.The drawing shows a number of exemplary embodiments and details in a schematic representation.

Fig. i ist eine Ansicht eines Einsatzrahmens; Fig. 2 ist ein Teilschnitt durch die Schalung mit eingesetztem Rahmen; Fig. 3 zeigt eine abgeänderte Ausführungsform des Einsatzrahmens; Fig. 4 ist ein Teilschnitt durch eine Schalung mit eingesetztem Rahmen bei weiter fortgeschrittenem Bauzustand; Fig. 5 ist eine Ansicht des Bauwerks bei abgenommener Schalung und stehengelassenem Einsatzrah-' men; Fig. 6 zeigt eine abgeänderte Ausführungsform einer Einzelheit; Fig. 7 ist eine Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung; Fig. 8 ist ein Schnitt nach Linie 8-8 in Fig. ,^ ; Fig. 9 ist ein Schnitt nach Linie 9-9 in Fig. 7; Fig. io ist ein Schnitt nach Linie io-io in Fig. 7 ; Fig. i i zeigt eine Einzelheit; Fig. 12 ist eine Ansicht einer in der Länge verstellbaren Rahmenwange; Fig. 13 zeigt eine Draufsicht auf die Rahmenwange nach Fig. 12, eingebaut in die Schalung; Fig. 14 ist ein Teilquerschnitt durch eine abgeänderte Ausführungsform; Fig. 15 ist eine zugehörige Teilansicht, wobei vordere verdeckende Teile weggenommen sind; Fig. 16 ist ein Teilschnitt durch eine «eitere und . Fig. 17 ein Teilschnitt durch eine noch andere Ausführungsform ; Fig. 18 ist eine Vorderansicht der Bauart nach Fig. 17 in verkleinertem Maßstabe Fig. i9 ist ein Teilschnitt durch eine Bauart mit einzubetonierendem Fensterrahmen; Fig. 20 und 21 sind Teilschnitte durch das Mauerwerk mit dem Fensterrahmen ohne die Schalungsteile ; Fig. 22 ist ein senkrechter Schnitt durch eine der Fig. i9 etwa entsprechende Schalung in kleinerem Maßstabe.Fig. I is a view of an insert frame; Fig. 2 is a partial section through the formwork with inserted frame; Fig. 3 shows a modified embodiment the operational framework; Fig. 4 is a partial section through a formwork with inserted Frame in the more advanced stage of construction; Figure 5 is a view of the structure with the formwork removed and the insert frame left standing; Fig. 6 shows a modified embodiment of a detail; Figure 7 is a view of a preferred one Embodiment of the invention; Fig. 8 is a section along line 8-8 in Fig., ^ ; Figure 9 is a section on line 9-9 of Figure 7; Fig. Io is a section according to Line io-io in Fig. 7; Fig. I i shows a detail; Fig. 12 is a view a length-adjustable frame cheek; 13 shows a plan view of the frame cheek according to FIG. 12, built into the formwork; Fig. 14 is a partial cross section by a modified embodiment; Fig. 15 is a related partial view, with front covering parts removed; Figure 16 is a partial section through a "fester and. 17 shows a partial section through yet another embodiment ; Fig. 18 is a front view of the type of Fig. 17 on a reduced scale Fig. 19 is a partial section through a type of window frame to be cemented in; 20 and 21 are partial sections through the masonry with the window frame without the formwork parts; Figure 22 is a vertical section through one of Figures 19 about corresponding formwork on a smaller scale.

Der Einsatzrahmen nach Fig. i und 2 besteht aus zwei Seitenwangen i und 2 und aus vier Querwangen, nämlich aus zwei oberen Querwangen 3 und 4 und zwei unteren Querwangen 5 und 6. Die Querwangen sind mit den Seitenwangen fest verbunden, so daß für jede Aussparungs-, z. B. Fensterbreite ein besonderer Einsatzrahmen erforderlich ist. Bei dem gezeichneten Beispiel ist angenommen, daß der Einsatzrahmen aus Holz ist. Die Querwangen 3 bis 6 besitzen an ihren unteren Kanten Ausschnitte 7. Diese sind z. B. in Abständen angeordnet, die einem bei der übrigen Schalung verwendeten Grundmaß entsprechen. Anker 8, die quer durch die innere Schalungswand 9 und die äußere Schalungswand io hindurchgehen, sind zweckmäßig in Abständen angebracht, die auf dasselbe Grundmaß bezogen sind wie die Abstände der Ausschnitte 7. Der Einsatzrahmen kann mit seinen Ausschnitten 7 dann immer auf in der Schalung angebrachten Querankern 8 aufgelegt bzw. aufgehängt werden, wie es aus Fig. 2 zu entnehmen ist., Die Querwangen werden also an den Schalungswänden befestigt und halten ihrerseits die Seitenwangen. Wenn die Schalungswände 9 und io geschlossen sind, läßt sich der Beton ii durch den Trichter 12, der auch wegfallen kann, von oben her einschütten, bis eine der Höhe der Brüstung entsprechende 'Menge eingebracht ist. Die Brüstung wird dann von oben her glattgestrichen. Sie reicht annähernd bis an die Seitenwangen i und 2 ; diese sind jedoch nicht miteinbetoniert. Fig. 2 zeigt noch den unteren, bereits entschalten Bauwerksteil 13, ein das Aufsetzen der Schalung für das jeweils folgende Stockwerk erleichterndes Anschlußprofil14,das sich auf dem einbetonierten Anker 88 abstützt, und Deckenbalken 15, von denen der untere in das Bauwerk einbetoniert ist, während -der obere noch auf der Schalungsplatte 9 ruht.The insert frame according to FIGS. I and 2 consists of two side walls i and 2 and from four cross members, namely from two upper cross members 3 and 4 and two lower cross members 5 and 6. The cross members are firmly connected to the side members, so that for each recess, e.g. B. window width a special insert frame is required is. In the example shown, it is assumed that the insert frame is made of wood is. The transverse cheeks 3 to 6 have cutouts 7 on their lower edges are z. B. arranged at intervals that one used in the rest of the formwork Correspond to the basic dimensions. Anchor 8 across the inner formwork wall 9 and the outer formwork wall go through, are expediently attached at intervals, which are based on the same basic dimension as the distances between the cut-outs 7. The insert frame can then always with its cutouts 7 on transverse anchors attached to the formwork 8 are placed or hung, as can be seen from Fig. 2. The transverse cheeks are therefore attached to the formwork walls and in turn hold the side walls. When the formwork walls 9 and io are closed, the concrete ii can pass through pour the funnel 12, which can also be omitted, from above until one of the Amount corresponding to the height of the parapet is introduced. The parapet is then from smoothed out at the top. It extends almost to the side walls i and 2; however, these are not set in concrete. Fig. 2 still shows the lower one, already Demold building part 13, putting on the formwork for the following Connection profile14, which is placed on the concrete anchor 88 supports, and ceiling beams 15, of which the lower one is concreted into the structure is, while the upper one is still resting on the formwork panel 9.

Wenn die Brüstung fertiggestellt ist, wird auf den Einsatzrahmen ein Deckel 16 aufgelegt, wie er in Fig.3 dargestellt ist. Der Einsatzrahmen nach Fig. 3 weicht von dem nach Fig. i dadurch ab, daß in den Querwangen 3 bis 6 statt der Ausschnitte 7 Durchbrechungen oder Löcher 17 angebracht sind, und zwar vorzugsweise auch in einem einem Schalungsgrundmaß entsprechenden Abstand. Die Schalungsanker müssen in diesem Fall durch die Löcher 17 hindurchgezogen werden. Der Deckel 16 ruht nicht unmittelbar auf den Seitenwangen i und 2, er ist vielmehr auf besonderen Stützen 18 abgestützt, die ihrerseits auf den Querwangen 3 und 4 Diese Stützen 18 sind so hoch, daß der auf sie ;.i;l`elegte Deckel gegenüber den Seitenwangen 1 und 2 bei 1c und 2o Spiel behält. Wenn nach dem Abbiiidcn des Mauerwerks 21 (vgl. Fig. 5) infolge von dessen Sehwindung der Deckel 16 fest auf den Rahmen gepreßt wird, kann wegen des Spiels bei 19 und 2o der Rahmen trotzdem leicht her- ausgenommen werden, sobald die Querwangen 3 und 4 entfernt sind. Vor allem wenn der Deckel 16 nur ein den Fenstersturz formender Teil ist, also nicht im Bauwerk bleiben soll, können über ihm Bewehrungs- eisen 22 angebracht werden, bevor diese mit Beton 23 umschüttet werden (vgl. Fig. 4). Fig. 4 zeigt den Bau- zustand, bei welchem die Brüstung 2,1 fertiggestellt und der Deckel 16 auf den Einsatzrahmen aufgelegt ist, wonach der zur Bildung des Fenstersturzes be- stimmte Beton durch den Trichter 12 eingeschüttet wird. An Stelle eines nur formenden Deckels 16 kann auch ein Deckel verwendet «erden, der aus Fertigteilen, vorzugsweise aus Stahlbeton, besteht, wie es in Fig. 6 angedeutet ist. Hier ist der Deckel von den Fertig- teilen 25 und 26 gebildet, in welche Bewehrungen 27 und 28 einbetoniert sind. Der Fertigteil 26 ist derart biegungsfest, (laß auf ihn die Deckenbalken 15 von vornherein aufgelegt werden können. Der Raum 29, der von den Fertigteilen 25 und 26 1)egrenzt wird, wird anschließend mit beton gefüllt, der dann nicht besonders bewehrt zu Nverden braucht. Schon bei den bisher beschriebenen Ausführungs- formen kann die Hauptschalung mit dem Einsatz- rahmen aufgebaut werden, bevor geschüttet oder ge- gossen wird. Wenn zur I@ormung des Fenstersturzes Fertigteile verwendet werden, wie bei dem Beispiel nach Fig.6, die im Bauwerk verbleiben, so können die Fenster zu demselben Zeitpunkt ausgeschalt wer- den wie die Mauern. Werden mir formende Teile ver- wendet, so steht nichts im Wege, den Einsatzrahmen nach dem Entschaleri der Mauern noch in der Fenster- öffnung stehenzula-@sen, wie die., in Fig. 5 angedeu- tet ist. Bei der Bauart nach l@ ig. 7 bis 1o ist über die Vor- teile der bisher beschriebenen Ausführungsformen hinaus erreicht, daß dieselben Elemente ohne zusätz- liche Teile für die Herstellung verschieden breiter und im Stockwerk verschieden hoch liegender Fenster be- nutzt werden können. Bei diesem Beispiel besteht der Einsatzrahmen für die Formung der Fensteröff- nung wieder aus, zwei Seitenwangen 31 und 32, die hier Stahlprofile sind. Diese Seitenwangen sind durch an den Schalungswänden zu haltende obere Quer- wangen 33 und untere Querwangen 34 zu einem Rah- men ergänzt. Die Fensteröffnung ist bei diesem Bei- spiel breiter als jede der Schalungsplatten 35. Die Bauelemente 33 und 34 für die Querwangen sind jedoch nur ebenso breit wie die vorzugsweise als leichte Stahlrahmen mit @r@_htgetlecht- oder Lochblechbeklei- dung ausgebildeten Platten 35. Infolgedessen müssen je zwei Bauteile 33 oder 34 aneinandergesetzt werden, um über die ganze Aussparungsbreite hinüberzurei- chen. Es sind Ausführungsformen möglich, bei denen die Querwangen leicht lösbar an den Platten 33 zu befestigen sind, z. B. mit Hilfe von Ankern, Durch- Steckern, Keilen ti. dgl. Bei dem gezeichneten Bei- spiel sind sie jedoch mit den Platten 35 verschweißt. Mit den Querwangen 33, gegebenenfalls auch mit den Oueriv;nigen 34 sind die Seitenwangen 31, 32 durch Anker 8 verbunden, die durch Löcher 36 in den Seiten- wangen und durch Löcher 37 in den Querwangen hin- durchgehen und durch Keile 38 gehalten sind. Wie die Ausschnitte 7 und die Löcher 17 bei den früher beschriebenen Ausführungsformen sind auch die Lö- cher 36 und 37 zweckmäßig in einem einem Schalungs- grundmaß entsprechenden Abstand voneinander an- gebracht. je nach der Breite, die die Aussparung, z. B. die Fensteröffnung, erhalten soll, werden die Seitenprofile 31 und 32 mit weiter nach außen oder weiter nach innen liegenden Löchern 37 verbunden. Wie das gezeichnete Beispiel zeigt, können sich die Aussparungen dabei über mehrere Schalungsplatten- breiten erstrecken. Die Befestigung an den Verbin- dungsstellen durch unter die Anker 8 geschlagene Keile 38 setzt voraus, daß die Teile 33 und 34 Profile sind, auf denen die Keile aufliegen können. In anderen Fällen können auch Durchstecker und Keile verwendet werden. Die Brüstung 39 wird bis an die unteren Enden der Seitenprotile 31 und 32 betoniert. je nachdem, mit welchen der Löcher 36 die Seitenprofile mit den Quer- wangen 3_3 und 34 verbunden sind, liegen die Seiten- profile im Stockwerk höher oder tiefer. Mit Hilfe der Löcher 36 läßt sich also die Höhenlage der Fenster im Stockwerk einstellen. Auf den Einsatzrahmen ist als untere Begrenzung des Fenstersturzes ein Fertigteil 40 aufgelegt, der im Bauwerk verbleibt. Dieser ist durch auf den Querwangen 33 befestigte Stützen 41 abge- stützt. Dic Keile 38 bieten dabei folgenden Vorteil: Nach dem Abbinden preßt infolge des Sehwindens -und oder der Gewichtsbelastungen Teil 40 mit großem Druck auf die Teile 31, 32 und 41 und damit über Anker 8 und Keil 38 auf die Querwangen 33, 34. Wird 38 herauSgeschl.igen, so löst sich die ganze Pressung, und es kann spannungsfrei entschalt werden. Beson- dere Mittel zum Ermöglichen des spannungsfreien Ent- schalens sind gegebenenfalls entbehrlich, wenn die Wandschalung, in der die Aussparungsschalung ange- bracht ist, als Ganzes solche Mittel zum Entspannen bzw. Absenken aufweist. Der Fertigteil 4o ist im wesentlichen plattenförmig. Er besitzt jedoch nach der Schüttseite ragende An- s *itze 42, die eine sichere und schubfeste Verankerung mit dem auf ihn aufzuschüttenden Beton gewähr- leisten. Das Einschütten des Betons läßt sich bei Ver- wendung eines Einsatzrahmens nach Fig. 7 bis io in derselben «'eise durchführen, wie es für die Ausfüh- rungsform nach Fig. 2 bis 4. beschrieben wurde. Bei dem Beispiel nach Fig. 7 bis 1o weisen jedoch die vor- deren S@halungsplatten 35 in ihren z. B. von Draht- geflecht gebildeten Flächen Öffnungen 43 auf, durch die hindurch der Beton für die Brüstung 39 mittels eines Trichters 44 eingeschüttet werden kann, dem er aus dem Trichter 12 zufällt. Die (Öffnungen 43 lassen es auch zu, die Brüstung in bequemer Weise glatt- zuziehen. Bei dieser Bauart ist es möglich, den Deckel des Einsr_tzrahmens, z. B. den Fertigteil 40, schon beim Aufbau der Schalung anzubringen, bevor der Beton für die Brüstung eingeschüttet wird. Es kann also die Schalung in Stockwerkshöhe zunächst vollständig fertiggestellt und dann in einem Zuge geschüttet oder gegossen werden. Wie aus Fig. 7 und io hervorgeht, kann es aber sein, daß Räume hinter den Seitenprofilen 31 und 32 noch im Bereich der Öffnungen 43 liegen, also Räume, die ebenfalls mit Beton vollgeschüttet oder ausgegossen werden müssen. Infolgedessen muß dafür gesorgt sein, daß nach dem Einschütten und Glattziehen des Brüstungsbetons die Öffnungen 43 in den Schalungsplatten 35 verschlossen werden können. Hierzu dienen besondere türartige Platten 45, die zweckmäßig mit Profilen 46 verrippt sind. Die hinter den Seitenprofilen liegenden Mauerteile 47 werden also betoniert, nachdem die Verschlußplatten 45 in die Schälungsplatten 35 eingesetzt sind. Auch bei den Einsatzrahmen nach Fig. i und 3 lassen sich Schalungsplatten mit Öffnungen, wie die Platten 35, mit Vorteil verwenden, besonders dann, wenn Fertigteile für den Sturz auf den Einsatzrahmen aufgelegt werden. Solche Fertigteile können auch die Gestalt von Rollädenkästen haben (vgl. Fig. ii, Teil 49), wo die Achse 5o des aufgewundenen Rolladens 51 angedeutet ist.When the parapet is completed, a cover 16 is placed on the insert frame, as shown in Figure 3. The insert frame according to FIG. 3 differs from that according to FIG. In this case, the formwork anchors must be pulled through the holes 17. The cover 16 does not rest directly on the side walls i and 2, it is rather supported on special supports 18, which in turn on the Cross cheeks 3 and 4 These supports 18 are so high that the cover placed on it; .i; l`laid opposite the sidewalls 1 and 2 retains play at 1c and 2o. If, after the masonry 21 has been depicted (cf. Fig. 5) the lid 16 as a result of its visual curvature is pressed firmly onto the frame, can because of the Play at 19 and 2o, the frame is still slightly be excluded as soon as the cross beams 3 and 4 are away. Especially if the cover 16 is only one is the part that forms the lintel, i.e. not in the The structure is to remain, reinforcement iron 22 must be attached before this with concrete 23 be poured (see. Fig. 4). Fig. 4 shows the construction condition in which the parapet 2.1 completed and the cover 16 is placed on the insert frame is, according to which the Correct concrete poured through the funnel 12 will. Instead of a cover 16 that is only shaping, it is also possible a lid used «earth, which is made of prefabricated parts, preferably made of reinforced concrete, as shown in FIG. 6 is indicated. Here is the lid of the finished parts 25 and 26 formed into which reinforcements 27 and 28 are set in concrete. The prefabricated part 26 is of this type resistant to bending, (let the ceiling joists 15 of can be placed in advance. The room 29, which is delimited by the prefabricated parts 25 and 26 1), is then filled with concrete, which then is not especially armed to Nverden needs. Even with the previously described can form the main formwork with the insert frames are built up before pouring or pouring is poured. If for shaping the lintel Prefabricated parts are used, as in the example according to Fig.6, which remain in the structure, so can the windows are switched off at the same time like the walls. Are molding parts turns, nothing stands in the way of the operational framework after the walls have been stripped, still in the window to leave an opening, like the one indicated in Fig. 5 is tet. With the design according to l @ ig. 7 to 1o is over the parts of the embodiments described so far achieved that the same elements without additional Liche parts for the production of different widths and windows at different heights on the floor can be used. In this example there is the insert frame for forming the window opening voltage again, two side walls 31 and 32, the here are steel profiles. These sidewalls are through to be held on the formwork walls cheeks 33 and lower cross cheeks 34 to form a frame men added. The window opening is play wider than each of the shuttering panels 35. The Components 33 and 34 for the transverse cheeks are but only as wide as the preferably light Steel frame with @ r @ _ht mesh or perforated sheet cladding dung trained plates 35. As a result, need two components 33 or 34 are put together, in order to reach across the entire width of the recess. chen. Embodiments are possible in which the transverse cheeks are easily detachable from the plates 33 are attach, z. B. with the help of anchors, Plugs, wedges ti. Like. In the example drawn they are welded to the plates 35, however. With the transverse cheeks 33, possibly also with the Oueriv; nigen 34 are the side walls 31, 32 through Anchors 8 connected through holes 36 in the side cheeks and through holes 37 in the cross cheeks go through and are held by wedges 38. As the cutouts 7 and the holes 17 in the earlier described embodiments are also the cher 36 and 37 expediently in one formwork distance from each other corresponding to the basic dimension brought. depending on the width that the recess, z. B. the window opening should receive, the Side profiles 31 and 32 with further to the outside or further inwardly lying holes 37 connected. As the example shown shows, the Recesses over several formwork panels wide stretch. The attachment to the connection training places by struck under the anchor 8 Wedges 38 assumes that parts 33 and 34 profiles on which the wedges can rest. In other Cases can also use studs and wedges will. The parapet 39 is up to the lower ends of the Side profiles 31 and 32 concreted. depending on with which of the holes 36 the side profiles with the transverse cheeks 3_3 and 34 are connected, the side profiles on the floor higher or lower. With the help of Holes 36 can be the height of the window in the Set the floor. As a the lower limit of the lintel is a prefabricated part 40 placed, which remains in the structure. This is through supports 41 attached to the transverse cheeks 33 supports. The wedges 38 offer the following advantage: After setting, squeezes due to sore eyes -and or the weight loads part 40 with great Pressure on parts 31, 32 and 41 and thus over Anchor 8 and wedge 38 on the transverse cheeks 33, 34. Will 38 pulled out, the whole pressure is released, and it can be demolded without tension. Special other means to enable tension-free shells are possibly unnecessary if the Wall formwork in which the recess formwork is is brought about as a whole such means of relaxation or lowering. The prefabricated part 4o is essentially plate-shaped. However, it has protruding Seats 42, which provide a secure and shear-proof anchoring with the concrete to be poured on it Afford. The pouring in of the concrete can be application of an insert frame according to Fig. 7 to io in the same way as it is for the execution Approximate form according to Fig. 2 to 4 has been described. at the example according to Fig. 7 to 1o, however, have the whose S @ halungsplatten 35 in their z. B. of wire braid formed areas openings 43, through the concrete for the parapet 39 by means of a funnel 44 can be poured, which he falls from the funnel 12. Let the (openings 43 it is also possible to smooth the parapet in a convenient way. to draw. With this design it is possible to remove the cover of the insert frame, e.g. B. the prefabricated part 40, already when setting up the formwork before the Concrete is poured for the parapet. The formwork can therefore first be completely completed at floor level and then poured or poured in one go. As can be seen from Fig. 7 and io, it can be that spaces behind the side profiles 31 and 32 are still in the area of the openings 43, that is, spaces that must also be poured or poured with concrete. As a result, care must be taken that after the parapet concrete has been poured in and smoothed out, the openings 43 in the shuttering panels 35 can be closed. Special door-like plates 45, which are expediently ribbed with profiles 46, are used for this purpose. The wall parts 47 lying behind the side profiles are concreted after the closure plates 45 have been inserted into the peeling plates 35. Formwork panels with openings, such as panels 35, can also be used with advantage in the insert frames according to FIGS. 1 and 3, especially when finished parts are placed on the insert frame for the lintel. Such prefabricated parts can also have the shape of roller shutter boxes (cf. FIG. Ii, part 49), where the axis 5o of the wound roller shutter 51 is indicated.

Während die bisher beschriebenen Merkmale das Einschalen von Fenstern verschiedener Breite und in verschiedener Höhenlage zulassen, zeigen Fig. 12 und 13, wie die Seitenwangen des Einschalrahmens beschaffen sein können, wenn auch Fenster verschiedener Höhe mit gleichbleibenden Elementen eingeschalt werden sollen. In diesem Fall sind die Seitenwangen aus drei aneinander anschließenden Teilen 52, 53, 54 zusammengesetzt, deren Längen sich zweckmäßig um ein Einschalungsgrundmaß oder Vielfaches dieses Grundmaßes voneinander unterscheiden. Durch Zusammenstellung verschiedener Einzellängen erhält man verschiedene Gesamtlängen. Die einzelnen Teile sind Stahlprofile mit Abwinkelungen 55, 56, 57, in denen Befestigungslöcher 58 wieder vorzugsweise in dem Schalungsgrundmaß entsprechenden Abständen angebracht sind. Die Abwinkelungen lassen sich auf einem laschenartigen Teil 59 mit Befestigungslöchern 6o befestigen, z. B. mittels Durchsteckern und Keilen. Hierdurch sind die Teile 52, 53 und 54 zu einem Ganzen, nämlich zu einer Seitenwange des Einsatzrahmens, verbunden. Außer den Löchern 6o besitzt der laschenartige Teil 59 weitere Löcher 61, durch die die Anker 8 hindurchgesteckt werden können, die, z. B. wieder mittels Keilen 38, an den Querwangenteilen 33 befestigt werden. Daß mit 31 und 32 Seitenwangenprofile verschiedener Art gewählt sind, soll nur andeuten, daß Profile vielerlei Art verwendet sein können. Bei Türen und Fenstern werden an beiden Seiten im allgemeinen dieselben, symmetrisch zueinanderliegenden Profile Verwendung finden. Die Schalungsplatten 35 in der besonderen Ausführung mit Öffnungen 43 können zu einer Schalung in mehreren Ausführungen geliefert werden, für Türen und für im Stockwerk besonders niedrig liegende Fenster z. B. mit tiefer liegenden Aussparungen 43 als für in normaler Höhe liegende Fenster.While the features described so far allow the shuttering of windows of different widths and at different heights, FIGS. 12 and 13 show how the side walls of the shuttering frame can be designed if windows of different heights are to be shuttered with constant elements. In this case, the side walls are composed of three adjoining parts 52, 53, 54, the lengths of which suitably differ from one another by a basic formwork dimension or a multiple of this basic dimension. By combining different individual lengths, different overall lengths are obtained. The individual parts are steel profiles with bends 55, 56, 57, in which fastening holes 58 are again attached, preferably at intervals corresponding to the basic size of the formwork. The bends can be attached to a tab-like part 59 with mounting holes 6o, for. B. by means of push-through pins and wedges. As a result, the parts 52, 53 and 54 are connected to form a whole, namely to a side wall of the insert frame. In addition to the holes 6o, the tab-like part 59 has further holes 61 through which the armature 8 can be inserted, which, for. B. again by means of wedges 38 to be attached to the transverse cheek parts 33. The fact that side cheek profiles of different types are selected with 31 and 32 is only intended to indicate that many types of profiles can be used. In the case of doors and windows, the same, symmetrical profiles are generally used on both sides. The formwork panels 35 in the special version with openings 43 can be supplied to formwork in several versions, for doors and for windows that are particularly low on the floor, for. B. with deeper recesses 43 than for normal height windows.

Für die Beleuchtungsverhältnisse ist es vorteilhaft, wenn sich die Fensteröffnung in einer Wand nach innen erweitert. Fig. 14 und 15 zeigen, wie mit einem erfindungsgemäß ausgebildeten Schalungsgerät eine solche sich nach innen erweiternde Fensteraussparung geformt werden kann. Die Seitenwangen 62 haben hier einen entsprechend der gewünschten Erweiterung der Fensteröffnung nach innen vorspringenden Querschnitt. Sie sind in der den Beispielen nach Fig.7 bis 13 entsprechenden Weise an Ankern 8 aufgehängt, die durch Löcher 36 der Seitenwangen hindurchgehen und ihrerseits in Querwangen 33 und 34 stecken, welche mit den vor der Fensteröffnung liegenden Schalungsplatten 35 fest verbunden sind. Die Schalungsplatten 35 schließen an die Wand 63 einschalende ebensolche Platten an.For the lighting conditions, it is advantageous if the Window opening in one wall widened inwards. 14 and 15 show how with a formwork device designed according to the invention, such an inwardly widening Window recess can be shaped. The side walls 62 have a corresponding one here the desired widening of the window opening inwardly projecting cross-section. They are in the manner corresponding to the examples according to FIGS. 7 to 13 on anchors 8 suspended, which pass through holes 36 in the side walls and in turn stuck in transverse cheeks 33 and 34, which with the lying in front of the window opening Formwork panels 35 are firmly connected. The formwork panels 35 close to the Wall 63 encasing panels of the same type.

Die Seitenwangen 62 sind mit kastenartigen Teilen 64 fest verbunden, z. B. verschweißt. Der Kasten 64 reicht, wie aus Fig. 14 hervorgeht, über dem Brüstungsraum 39 unter dem vorderen, engeren Teil der Seitenwangeh 62 hindurch, so daß er über der Fensterbrüstung einen Schlitz formt, in den eine z. B. nach vorn überstehende Brüstungsplatte eingeschoben werden kann. Die Brüstung wird zweckmäßig nur bis dicht unter den Kasten 64 geschüttet, so daß ein das Absenken der Fensterschalung zwecks spannungsfreien Entschalens ermöglichender Raum frei bleibt.The side walls 62 are firmly connected to box-like parts 64, z. B. welded. The box 64 extends, as can be seen from FIG. 14, above the parapet space 39 under the front, narrower part of the sidewall 62 so that it is over the window parapet forms a slot into which a z. B. protruding forward Parapet can be pushed in. The parapet is expediently only up to tight poured under the box 64, so that a lowering of the window formwork for the purpose tension-free demoulding remains free.

Fig. 16 zeigt, wie auch ein Blendgewände 65, das die Fensteröffnung an der Vorderseite umgibt, mit eingeschalt werden kann. Die Seitenwangen 62 springen hier derart zurück, daß das Blendgewände von außen an sie herangesetzt werden kann. Die Gewändesteine können dabei verschieden stark gewählt werd'eh. Der Abstand, der zwischen dem Blendgewände und dem von den Seitenwangen 62 gebildeten Absatz bleibt, wird durch Futterstücke 66 ausgeglichen. Gegebenenfalls können die Seitenwangen über die Futterstücke mit dem Blendgewände lösbar verbunden werden. Die lösbare Verbindung der Seitenwangen 62 mit dem Blendgewände 65 geschieht vorteilhaft an den gleichen Stellen, wo später der Blendrahmen des Fensters mit dem Blendgewände 65 verschraubt wird. Zweckmäßig ist das Muttergewinde für einen durch den Blendrahmen hindurchgehenden Befestigungsbolzen in einem Teil 79 vorgesehen, der zugleich Bewehrung und Wandanker des Blendgewändes ist.16 shows how a cover wall 65, which surrounds the window opening at the front, can also be switched on. The side cheeks 62 spring back here in such a way that the facing walls can be attached to them from the outside. The stones of the garment can be chosen with different strengths. The distance that remains between the blind walls and the shoulder formed by the side walls 62 is compensated for by pieces of lining 66. If necessary, the side cheeks can be detachably connected to the fascia walls via the lining pieces. The detachable connection of the side cheeks 62 to the facing walls 65 takes place advantageously at the same points where the window frame of the window is screwed to the facing walls 65 later. The nut thread for a fastening bolt passing through the frame is expediently provided in a part 79 , which is at the same time reinforcement and wall anchor of the frame.

Bei dem Beispiel nach Fig. 17 ist ein nach außen vorstehendes Blendgewände 67 mit eingeschalt. Hier ist es nicht mehr möglich, an der Außenseite der Wand Querwangen, die die Seitenwangen 62 halten, unmittelbar auf einer Schalungsplatte vqr der Wandaussparung anzubringen, da sie auf dem vorspringenden Teil des Blendgewändes aufliegen würden. Es werden deshalb an der Außenseite längere Querwangen 68 verwendet, die an den die Wand zu beiden Seiten der Fensteröffnung einschalenden Platten 35 leicht lösbar befestigt werden, z. B. mittels an den Platten 35 angebrachter Beschläge 69. Wenn die Querwangen 68 sehr lang sind und durch eine schwere Schalung für ein großes Fenster belastet werden, können sie als Verband, z. B. nach Art von Gitterträgern, ausgebildet sein. Die Räume über und unter der Fensteröffnung, also für die Brüstung und den Fenstersturz, werden nach außen durch Sonderschalungsplatten 70 und 71 abgedeckt. In Fig. 1g bis 22 ist erläutert, wie ein z. B. hölzerner Fensterrahmen 72 unter Verwendung einer erfindungsgemäß ausgebildeten Schalung unmittelbar in die zu schüttende Wand einbetoniert werden kann. Hier sind die Seitenwangen geteilt. Die Wandaussparung springt vor und hinter dem Fensterrahmen 72 zurück; die Teilung der Seitenwangen ist daher notwendig, um sie nach dem Einbetonieren des Rahmens 72 entfernen zu können. Der äußere Teil der Seiten«-ange ist mit 73, der innere mit 74 bezeichnet. Auf dem Fensterrahmen ist ein Dichtungs- und Verankerungsblech 75 befestigt, das in die Wand hineinragt und mit einbetoniert wird. Eine Ausweitung der Wandaussparung nach innen ist hier durch außen an die Seitenwangen 74 gesetzte Futter 76 erzielt. An dieselbe Wange 74 lassen sich Futter verschiedener Keilwinkel ansetzen. Gegebenenfalls kann eine an der Seitenwange 74 scharnierartig aufklappbare, in abgeklappter Stellung unter verschiedenen Winkeln feststellbare Platte das Futter 76 ersetzen. Fig. 20 zeigt, wie auf der Innenseite des einbetonierten Fensterrahmens 72 die sich erweiternde Wandung anschließt, wenn ein Keilfutter 76 oder eine entsprechende abklappbare Platte verwendet wurde, während ohne ein solches Futter oder eine solche Platte die Aussparung entsprechend der Seitenwange 74 winklig abgeformt wird, wie Fig. 21 erkennen läßt.In the example according to FIG. 17, an outwardly projecting cover wall 67 is also included. Here it is no longer possible to attach transverse cheeks, which hold the side cheeks 62, directly on a formwork panel in front of the wall recess on the outside of the wall, since they would rest on the protruding part of the facing. There are therefore longer transverse cheeks 68 used on the outside, which are easily releasably attached to the panels 35 cladding the wall on both sides of the window opening, for. B. by means of fittings 69 attached to the plates 35. If the transverse cheeks 68 are very long and are burdened by heavy formwork for a large window, they can be used as a bandage, e.g. B. in the manner of lattice girders. The spaces above and below the window opening, i.e. for the parapet and the window lintel, are covered from the outside by special shuttering panels 70 and 71. In Fig. 1g to 22 it is explained how a z. B. wooden window frame 72 can be concreted directly into the wall to be poured using a formwork designed according to the invention. Here the side cheeks are divided. The wall recess springs back in front of and behind the window frame 72; the division of the side walls is therefore necessary in order to be able to remove them after the frame 72 has been set in concrete. The outer part of the sides is indicated by 73, the inner part by 74. A sealing and anchoring sheet 75 is attached to the window frame and protrudes into the wall and is set in concrete. An inward expansion of the wall recess is achieved here by lining 76 placed on the outside of the side walls 74. Chucks of different wedge angles can be attached to the same cheek 74. If necessary, a plate which can be hinged open on the side cheek 74 and can be fixed in the folded-down position at different angles can replace the chuck 76. 20 shows how the widening wall adjoins the inside of the cemented-in window frame 72 if a wedge chuck 76 or a corresponding hinged plate was used, while without such a lining or such a plate the recess is shaped at an angle corresponding to the side wall 74, as can be seen in FIG.

Auch die Seitenwangen 73 und 74 können wie die Seitenwangen 62 auf einem dem Kasten 64 entsprechenden, unter dem Rahmen 72 hindurchgehenden Kasten oder auf zwei solchen Kästen ruhen. Im letzteren Fall kann jede der Seitenwangen 73 und 74 mit dem zugehörigen Kasten fest verbunden, z. B. verschweißt sein.The side cheeks 73 and 74, like the side cheeks 62, can also open a box corresponding to box 64 and passing under frame 72 or rest on two such boxes. In the latter case, each of the side walls 73 and 74 firmly connected to the associated box, e.g. B. be welded.

Das Aufstellen einer Schalung nach Fig. Z9 wird durch eine in der Höhe verstellbare Stütze 77 erleichtert, wie in Fig. 22 erläutert ist. Auf der betonierten Wand 1,3, auf der die Decke 15 aufliegt, ist noch der Deckenstreifen 78 der Wandschalung befestigt. Auf diesen wird zunächst die äußere Schalungswand aus Platten 35 aufgestellt. Der Fensterrahmen 72 und die Seitenwangen 73 und 74 werden mittels leicht lösbarer Verbindungsmittel zu einem Ganzen zusammengefügt. Diese bauliche Einheit, zu der gegebenenfalls auch der oben besprochene, einen Schlitz für eine Brüstungsplatte formende Kasten 64 gehört, wird hiernach an ihrer Vorderseite an den auf der äußeren Schalungswand angebrachten Querwangen mit Hilfe der Anker 8 befestigt, während sie an der unteren rückwärtigen Kante durch eine oder mehrere der in der Höhe einstellbaren Stützen 77 unterstützt wird. Anschließend wird die innere, in Fig. 22 nicht gezeichnete Schalungswand aufgestellt, und die Anker 8 werden nunmehr auch in den mit dieser Schalungswand verbundenen Querwangen befestigt. Hiernach werden die Stützen 77 durch eine in der äußeren Schalungswand vorgesehene Öffnung, die der Öffnung 43 in Fig. 7 entsprechen kann, oder durch eine entsprechende, in einer Platte der inneren Schalungswand angeordnete Öffnung entfernt, wonach mit dem Schütten begonnen werden kann.The erection of a formwork according to Fig. Z9 is by one in the Height-adjustable support 77 facilitates, as is explained in FIG. On the concreted Wall 1,3, on which the ceiling 15 rests, is still the ceiling strip 78 of the wall formwork attached. The outer formwork wall made of panels 35 is first set up on this. The window frame 72 and the side panels 73 and 74 are easily detachable by means of Lanyards joined together to form a whole. This structural unit to which possibly also the one discussed above, a slot for a parapet panel forming box 64 is hereafter on its front side to that on the outer Formwork wall attached transverse cheeks with the help of the anchor 8 attached while they at the lower rear edge with one or more of the height-adjustable ones Supports 77 is supported. Then the inner one, not shown in FIG Formwork wall erected, and the anchors 8 are now also in the with this Formwork wall attached to the cross members. After that, the supports 77 are through an opening provided in the outer formwork wall, which corresponds to the opening 43 in Fig. 7 can correspond, or by a corresponding one, in a plate of the inner formwork wall arranged opening removed, after which the pouring can begin.

Das Entschalen der Wand ist nach kurzer Abbindezeit möglich. Der Fenstersturz hat zu diesem Zeitpunkt aber noch nicht die Festigkeit erlangt, die er haben müßte, wenn er ohne Unterstützung die auf ihm ruhende Deckenlast tragen sollte. Da es andererseits erwünscht ist, die Aussparungsschalung zu demselben Zeitpunkt zu entfernen wie die Wandschalung, ist es zweckmäßig, mindestens eine in der Höhe einstellbare Stütze für den Fenstersturz anzubringen. Das Anbringen einer solchen Stütze kurz vor dem Entschalen ist nicht möglich, weil die (Öffnungen 43 in den Schalungsplatten nicht so groß sind, daß genügend große und kräftige Stützen bequem angebracht werden könnten, sofern überhaupt Schalungsplatten mit Öffnungen nach Art der Öffnungen 43 verwendet werden. Deshalb ist es vorteilhaft, wenigstens eine in der Höhe einstellbare Stütze für den Fenstersturz schon beim Aufstellen der Schalung in dieser anzubringen und sie z. B. an den Seitenwangen oder an den Schalungsplatten zu befestigen. Wenn die später geschüttete Brüstung genügend abgebunden hat, wird diese Stütze dann zwischen der Brüstung und dem Fenstersturz diesen unterstützend eingespannt, bevor entschalt wird. `'Fenn dann beim Entfernen der Schalungstafeln die Unterstützung des Sturzes durch die Schalung wegfällt, bleibt dieser durch die Stütze gestützt, bis er nach weiterem Erhärten den durch seine Biegebeanspruchung gegebenen höheren Spannungen gewachsen ist. Die Stütze wird zweckmäßig zunächst so in der Schalung befestigt, daß sie das Schütten der Brüstung möglichst wenig hindert; erst vor dem Einspannen wird sie unter den Sturz gestellt, also in die wirksame Stellung gebracht.The wall can be stripped after a short setting time. The lintel but at this point has not yet achieved the strength that it should have, if he should carry the ceiling load resting on him without support. Because it on the other hand it is desirable to remove the recess formwork at the same time as that Wall formwork, it is advisable to have at least one height-adjustable support to be attached for the lintel. Attaching such a support just before the Removing the formwork is not possible because the (openings 43 in the formwork panels are so large that sufficiently large and strong supports could be easily attached, if formwork panels with openings of the type of openings 43 are used at all will. It is therefore advantageous to have at least one height-adjustable support for the window lintel when setting up the formwork in this and she z. B. to be attached to the side walls or to the formwork panels. If the The later poured parapet has sufficiently hardened, this support is then placed between the parapet and the lintel were clamped in to support it before the formwork was removed will. Then, when removing the formwork panels, support the lintel falls away by the formwork, this remains supported by the support until it is after further hardening the higher stresses given by its bending stress has grown. The prop is expediently first attached to the formwork in such a way that that it hinders the pouring of the parapet as little as possible; only before clamping it is placed under the fall, that is, brought into the effective position.

Claims (30)

PATENTANSPRÜCHE: Z. Schalung, vorzugsweise aus Metall, für Wandaussparungen, insbesondere Fenster, gekennzeichnet durch ein einem Einsatzrahmen ähnliches Gerät, dessen Seitenwangen die Seitenwände der Wandaussparung formen, während die Querwangen, ohne Boden und Decke der Aussparung, z. B. die Innenflächen von Fensterbrüstung und Fenstersturz, zu formen, in tragender Verbindung mit der Wandschalung angebracht sind und die Seitenwangen halten, und zwar in dem der Aussparungsbreite entsprechenden Abstand voneinander. PATENT CLAIMS: Z. formwork, preferably made of metal, for wall recesses, in particular windows, characterized by a device similar to an insert frame, whose side cheeks form the side walls of the wall recess, while the transverse cheeks, without the bottom and top of the recess, e.g. B. the inner surfaces of window parapets and lintel, to be shaped, attached in load-bearing connection with the wall formwork are and hold the side cheeks, in the one corresponding to the width of the recess Distance from each other. 2. Schalung nach Anspruch r mit durch die inneren und äußeren Schalungswände quer hindurchgehenden Ankern oder Abstandseisen, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen für die Formung der Aussparung zwei obere und zwei untere Querwangen aufweist, die Ausschnitte zum Aufhängen des Rahmens auf Schalungsankern besitzen. , 2. Formwork according to claim r with through the inner and outer Formwork walls through anchors or spacer bars, characterized by that the frame for the formation of the recess has two upper and two lower cross members has, which have cutouts for hanging the frame on formwork anchors. , 3. Schalung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstände der Ausschnitte in den Rahmenwangen auf dasselbe Grundmaß bezogen sind wie die Abstände der Schalungsanker. 3. Formwork according to claim 2, characterized in that the distances between the cutouts in the frame cheeks are based on the same basic dimensions as the spacing between the formwork anchors. 4. Schalung nach Anspruch 2 und 3, gekennzeichnet durch einen auf den Rahmen passenden, einen besonderen Bauteil bildenden Deckel zur Formung der oberen Begrenzung der Aussparung und durch Stützen zur Abstützung dieses Deckels auf den Querwangen des Rahmens. 4. Formwork according to claim 2 and 3, characterized by a fitting on the frame, a special component forming cover for shaping the upper limit of the Recess and through supports to support this cover on the cross cheeks of the Frame. 5. Schalung nach Anspruch 2 bis 4, gekennzeichnet durch Deckelstützen von solcher Länge, daß der aufgesetzte Deckel gegenüber den Seitenwangen des Rahmens Spiel behält. 5. Formwork according to claim 2 to 4, characterized by Lid supports of such a length that the attached lid opposite the side walls the frame retains game. 6. Schalung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zwei obere und zwei untere Querwangen vorgesehen sind, die von außen vor den Seitenwangen mit diesen leicht lösbar zu verbinden sind, z. B. mit ilfe von quer durch die Schalung und/oder durch die Seitenwangen hindurchgehenden Ankern und Keilen, wobei die Querwangen vorzugsweise an Schalungsplatten befestigt, z. B. an als leichte Stahlrahmen mit Drahtgeflechtbekleidung ausgebildete Schalungsplatten angeschweißt sind. 6. Formwork according to claim i, characterized in that two upper and two lower transverse cheeks are provided, which from the outside in front of the side cheeks are to be easily detachably connected to these, for. B. with the help of across the formwork and / or anchors and wedges passing through the side cheeks, the transverse cheeks preferably attached to formwork panels, e.g. B. on as a light steel frame with Wire mesh lining trained formwork panels are welded. 7. Schalung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Querwangen Verbindungslöcher in Abständen aufweisen, die mit einem Grundmaß für die Abstände der Schalungsanker und für die Abmessungen der Schalungsplatten übereinstimmen, derart, daß die Seitenwangen mit den Querwangen in verschiedenen Abständen, die verschiedenen Breiten der zu formenden Aussparungen entsprechen, wahlweise verbunden werden können. B. 7. Formwork according to claim 6, characterized in that the transverse cheeks have connecting holes in Have distances that correspond to a basic dimension for the distances between the formwork anchors and match for the dimensions of the shuttering panels, in such a way that the side walls with the cross members at different distances, the different widths of the too corresponding to shaping recesses, can optionally be connected. B. Schalung nach Anspruch 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwangen mit einer Reihe von Befestigungslöchern versehen sind, die die Verbindung der Querwangen mit den Seitenwangen in verschiedener Höhe gestatten, wobei die Abstände der Löcher in den Seitenwangen vorzugsweise auf dasselbe Grundmaß bezogen sind wie die Abstände der Löcher in den Querwangen. formwork according to claim 6 and 7, characterized in that the side cheeks with a row of mounting holes are provided that the connection of the crossbars with the Allow side walls at different heights, the distances between the holes in the Sidewalls are preferably based on the same basic dimension as the spacing of the Holes in the cross cheeks. 9. Schalung nach Anspruch 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwangen in der Länge verstellbar sind. io. 9. Formwork according to claim 6 to 8, characterized in that that the side walls are adjustable in length. ok Schalung nach Anspruch 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwangen und Querwangen Stahlprofile sind. ii. Formwork according to claim 6 to 8, characterized in that the side cheeks and cross cheeks are steel profiles are. ii. Schalung nach Anspruch 6 bis io, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwangen der Länge nach aus mehreren aneinander anschließenden Teilen zusammengesetzt sind, wobei sich die einzelnen Längen zweckmäßig um ein Grundmaß oder Vielfaches des Grundmaßes voneinander unterscheiden, so daß man durch Zusammenstellungen verschiedener Einzellängen verschiedene Gesamtlängen erhält, wobei die einzelnen Teile Abwinkelungen aufweisen, die Befestigungslöcher besitzen, derart, daß sie an einem laschenartigen Teil zu einem gemeinsamen Ganzen verbunden werden können, z. B. mittels Durchsteckern und Keilen. Formwork according to Claims 6 to 10, characterized in that the side walls are composed lengthwise of several adjoining parts, the individual lengths expediently being a basic dimension or a multiple of the basic dimension differ from each other, so that you can combine different individual lengths has different overall lengths, with the individual parts having angles, the mounting holes have such that they close to a tab-like part can be connected to a common whole, e.g. B. by means of through plugs and Wedges. 12. Schalung nach Anspruch 2 bis 5 oder 6 bis ii, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel für den Rahmen aus im Bauwerk verbleibenden Fertigteilen besteht, vorzugsweise aus Stahlbetonfertigteilen. 12. Formwork according to claim 2 to 5 or 6 to ii, characterized in that that the cover for the frame consists of prefabricated parts remaining in the structure, preferably made of precast reinforced concrete. 13. Schalung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß als Deckel ein einziger Stahlbetonfertigteil verwendet ist, der eine flache oder profilierte Platte mit nach der Schüttseite ragenden Ansätzen darstellt. 13. Formwork according to claim 12, characterized characterized in that a single precast reinforced concrete part is used as the cover, which is a flat or profiled plate with approaches protruding towards the bulk side represents. 14. Schalung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß als Deckel ein einen Rolladenkasten darstellender Fertigteil, vorzugsweise aus Eisenbeton, verwendet ist. 14. Formwork according to claim 12, characterized in that the cover a prefabricated part representing a roller shutter box, preferably made of reinforced concrete, is used. 15. Schalung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel durch mehrere profilierte, z. B. im Winkel aneinandergesetzte Fertigteile gebildet ist. 15. Formwork according to claim 12, characterized in that the cover by several profiled, z. B. formed at an angle juxtaposed prefabricated parts is. 16. Schalung nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckelfertigteil durch Stützen auf den Querwangen so abstützbar ist, daß er gegenüber den Seitenwangen Spiel behält, bei Verwendung stählerner Rahmenteile vorzugsweise auf stählernen Stützen, die in den Löchern der Querwangen z. B. mit Durchstecker und Keil befestigt sind. 16. Formwork according to one of claims 12 to 15, characterized in that the finished lid part can be supported by supports on the transverse cheeks in such a way that it Retains play compared to the side walls, preferably when using steel frame parts on steel supports that z. B. with through plug and wedge are attached. 17. Schalung nach einem der Ansprüche 12 bis 16, gekennzeichnet durch die Benutzung eines Deckelfertigteils als Auflager für Deckenbalken. 17. Formwork according to one of claims 12 to 16, characterized by using a prefabricated lid part as a support for ceiling beams. 18. Schalung nach einem der Ansprüche i bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß an der Stelle, an der der Rahmen für die Formung einer Aussparung eingesetzt wird, mindestens auf einer Seite der Schalung mindestens eine Schalungsplatte mit einer vorzugsweise durch eine besondere Platte türartig verschließbaren Öffnung verwendet ist, durch die der Aussparungsbereich zugänglich ist. i9. 18. Formwork according to one of claims i to 17, characterized in that at the point at which the frame is used for the formation of a recess, at least one side of the formwork at least one formwork panel with one preferably is used by a special plate door-like lockable opening which the recess area is accessible. i9. Schalung nach Anspruch 18, gekennzeichnet durch einen zum Füllen durch die Schalungsplattenöffnung hindurch geeigneten Fülltrichter. 2o. Formwork according to claim 18, characterized through a filling funnel suitable for filling through the shuttering panel opening. 2o. Schalung nach Anspruch i bis 8 oder einem der folgenden, gekennzeichnet durch.die Verwendung von nach innen zurückspringenden, also eine sich nach innen erweiternde Wandaussparung formenden Seitenwangen. Formwork according to claim i to 8 or one of the following, characterized by.die Use of elements that spring back inwards, i.e. one that expands inwards Side walls forming wall recess. 21. Schalung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwangen Anschlagschultern für das Vorsetzen von Blendgewänden, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung von Futterstücken, besitzen. 21. Formwork according to claim 20, characterized in that that the side cheeks stop shoulders for the insertion of facing walls, if necessary with the interposition of pieces of food. 22. Schalung nach Anspruch i bis 8 oder einem der folgenden, gekennzeichnet durch unter den Seitenwangen angebrachte, gegebenenfalls mit ihnen verbundene Öffnungen zum Einschieben von Brüstungsplatten o. dgl. formende, z. B. kastenartige Teile. 22. Formwork according to claim i to 8 or one of the following, characterized by under the side panels, any openings connected to them for inserting parapet panels o. The like. Forming, z. B. box-like parts. 23. Schalung nach Anspruch i bis 8 oder einem der folgenden, gekennzeichnet durch Seitenwangen, die geteilt und zur leicht lösbaren Verbindung miteinander und mit einem einzubetonierenden Fensterrahmen eingerichtet sind. 23. Formwork according to claim i to 8 or any of the following, characterized by sidewalls that are divided and used for easy detachable connection with each other and set up with a window frame to be embedded in concrete are. 24. Schalung nach einem der Ansprüche i bis 23, gekennzeichnet durch Mittel zur Verminderung der Einspannungshöhe der Aussparungsschalung in der Wandschalung, die ein spannungsfreies Entschalep ermöglichen. 24. Formwork according to one of claims i to 23, characterized by means to reduce the restraint height of the recess formwork in the wall formwork, which enable tension-free demolding. 25. Schalung nach einem der Ansprüche i bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß ein das Muttergewinde für die Seitenwangen, die Futterstücke und das Blendgewände zusammenhaltender Bolzen in einem Teil (79) vorgesehen ist, der zugleich Bewehrung und Wandanker für das Blendgewände darstellt. 25. Formwork according to one of the claims i to 24, characterized in that a nut thread for the side cheeks, bolts holding the lining pieces and the blind wall together in one piece (79) is provided, which at the same time represents reinforcement and wall anchors for the facing walls. 26. Verfahren zum Formen von Aussparungen, insbesondere Fenstern, mit Schalungen nach einem der Ansprüche i bis 17 oder 2o bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Einsetzen des die Aussparung formenden Rahmens zwischen geschlossenen Schalungsplatten von oben her bis zur Höhe der Brüstung Beton eingeschüttet und glattgestrichen, dann der Deckel auf den Rahmen aufgesetzt und «eitergeschüttet wird. 26. Method for forming recesses, in particular windows, with formwork according to one of claims i to 17 or 2o to 25, characterized marked, that after the insertion of the frame forming the recess between closed Formwork panels poured in concrete from above up to the level of the parapet and smoothed out, then the lid was placed on the frame and poured out of pus will. 27. Verfahren zum Formen von Aussparungen, insbesondere Fenstern, mit Schalungen nach einem der Ansprüche 18 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß nach dein Einsetzen des Rahmens der Deckel auf den Rahmen aufgesetzt und durch die Öffnung in einer der Schalungsplatten hindurch mittels eines Schütt-Trichters bis zur Nähe der Brüstung Beton eingeschüttet wird, wonach durch die Öffnung hindurch die Brüstung glattgestrichen, dann die Öffnung in der Schalung verschlossen und zu beiden Seiten des Rahmens und über dem Rahmen weitergeschüttet wird. 27. Method for forming recesses, in particular windows, with formwork according to one of claims 18 to 25, characterized in that after your insertion of the frame of the lid is placed on the frame and through the opening in a the formwork panels through using a funnel to the vicinity of the parapet Concrete is poured in, after which the parapet is smoothed through the opening, then closed the opening in the formwork and on both sides of the frame and is poured over the frame. 28. Verfahren zum Formen von Aussparungen, insbesondere Fenstern, mit nach außen vorstehenden Blendgewänden, mit Schalungen nach einem der Ansprüche 2o bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenseite Querwangen verwendet werden, die so lang sind, daß sie an den der Aussparung benachbarten, die Wand einschalenden Platten befestigt werden können, während die Räume für Brüstung und Fenstersturz an der Außenseite durch Sonderplatten verschlossen werden. 28. Procedure for forming recesses, in particular windows with outwardly protruding cladding walls with formwork according to one of claims 2o to 25, characterized in that on the outside Cross cheeks are used which are so long that they can be attached to the the wall cladding panels can be attached, while the spaces for parapet and window lintels are closed on the outside with special panels. 29. Verfahren zum Aufstellen von Schalungen mit geteilten Seitenwangen und einzubetonierenden Fensterrahmen, gekennzeichnet durch die Verwendung von zweckmäßig in der Höhe einstellbaren Hilfsstützen, mit denen die mit dem Fensterrahmen leicht lösbar verbundenen Seitenwangen nach ihrer Befestigung an den von der äußeren Schalungswand getragenen Querwangen gestützt werden, bis nach dem anschließenden Aufstellen der inneren Schalungswand die Stützen wieder entfernt werden. 29 Method for erecting formwork with split side walls and to be set in concrete Window frames, characterized by the use of appropriately adjustable in height Auxiliary supports with which the side panels are easily detachably connected to the window frame after they have been attached to the transverse cheeks carried by the outer formwork wall be supported until after the inner formwork wall has been erected the supports are removed again. 30. Verfahren, z. B. nach Anspruch 26 bis 29, zum Arbeiten mit Schalungen für Wandaussparungen nach einem der Ansprüche i bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine in der Höhe einstellbare Stütze für den Fenstersturz beim Aufstellen der Schalung in dieser angebracht, z. B. an den Seitenwangen oder an den Schalungsplatten befestigt, und vor dem Entschalen zwischen der Brüstung und dem Fenstersturz eingespannt wird.30. Procedure, e.g. B. according to claim 26 to 29, for working with formwork for wall recesses according to one of claims i to 25, characterized in that at least one height-adjustable support for the lintel when setting up the formwork in this attached, z. B. at attached to the side walls or to the formwork panels, and before the formwork is removed is clamped between the parapet and the lintel.