DE8014554U1 - Packaging machine with a cutting tool - Google Patents

Description

$? BESCHREIBUNG |$? DESCRIPTION |

Die Erfindung betrifft eine Verpackungsmaschine mit ψ, The invention relates to a packaging machine with ψ,

einem Ausschneidwerkzeug mit einem Werkzeugoberteil und §a cutting tool with a tool upper part and §

einem relativ dazu bewegbaren Werkzeugunterteil, wobei |a lower tool part that can be moved relative thereto, wherein |

eines der Werkzeugteile eine Stempelkopfplatte mit Schneid- |one of the tool parts a punch head plate with cutting |

stempel und Abstreifer und das andere Werkzeugteil eine . ^lf Schneidplatte aufweisen.punch and stripper and the other tool part one. ^{have lf} insert.

Bei einer derartigen bekannten Verpackungsmaschine bilden ·:;■< die Kanten der Wandung der Schneidplatte selbst die Schnitt- v_ kanten. Dazu ist es erforderlich, daß die gesamte Schneidplatte aus gehärtetem Werkzeugstahl hergestellt ist. Wird
eine der Kanten verletzt, so wird die gesamte Schneidplatte '} nachgeschliffen, wobei dieses Nachschleifen wegen der er- ( forderlichen Planheit der großen Oberfläche relativ schwie- :; rig ist. Gerade bei Schneidplatten für Packungen mit großer t Höhe müssen die Wände und insbesondere die Stege zwischen
nebeneinander angeordneten Packungen eine ziemliche Breite
aufweisen, damit die Zwischenstege eine ausreichende Stabilität erhalten. Das bedeutet, daß bei den zu erzeugenden
Schnitten entsprechend viel Folienabfall anfällt.In such a known packaging machine, the edges of the wall of the cutting plate themselves form the cutting edges. For this it is necessary that the entire cutting plate is made of hardened tool steel. Will
one of the edges injured, so} reground the entire cutting plate 'is, this regrinding relatively dif- ford variable flatness of the large surface area due to the ER (:; rig Particularly in cutting inserts for packages with large t height, the walls need and in particular. Bridges between
packs arranged side by side are quite a width
have so that the intermediate webs receive sufficient stability. This means that the
Cut a corresponding amount of film waste.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Verpackungsmaschine mit
einem Ausschneidwerkzeug der eingangs beschriebenen Art zu
schaffen, mit dem obige Nachteile vermieden werden. Insbesondere soll sich bei Verletzen einer der Schneidkanten
ein Nachschleifen über die ganze Fläche erübrigen. Ferner | soll das Ausschneidwerkzeug so ausgebildet sein, daß mög- | liehst wenig Folienabfall anfällt. IThe object of the invention is to provide a packaging machine with
a cutting tool of the type described above
create, with which the above disadvantages are avoided. In particular, if one of the cutting edges is injured
regrinding over the entire surface is unnecessary. Furthermore | the cutting tool should be designed so that possible | leaves little film waste. I.

Diese Aufgabe wird durch eine Verpackungsmaschine der ein- | gangs beschriebenen Art gelöst, die gemäß der Erfindung da- |This task is performed by a packaging machine of the one | initially described type solved, according to the invention da- |

durch gekennzeichnet ist, daß die Schneidplatte einzeln aus- §is characterized by the fact that the cutting insert is individually

t wechselbare Messerteile aufweist. | t has exchangeable knife parts. |

Weitere Merkmale und Zweckmäßigkeiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Figuren. Von den Figuren zeigen:Further features and usefulnesses of the invention result from the description of an exemplary embodiment based on the figures. From the figures show:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Verpackungsmaschine mit dem Ausschneidwerkzeug, teilweise im Schnitt;1 shows a schematic side view of a packaging machine with the cutting tool, partly in section;

Fig. 2 die Trennstation der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung in einem vergrößerten Maßstab in einem Schnitt entlang der Linie II-II von Fig. 1;Fig. 2 shows the separating station of the device shown in Fig. 1 on an enlarged scale in one Section along the line II-II of Fig. 1;

Fig. 3 einen Ausschnitt aus Fig. 2 in einem vergrößerten Maßstab;FIG. 3 shows a detail from FIG. 2 on an enlarged scale; FIG.

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht von Teilen des Ausschneidwerkzeuges; und4 is a perspective view of parts of the cutting tool; and

Fig. 5 einen Ausschnitt aus Fig. 4, teilweise weggebrochen, in vergrößertem Maßstab.FIG. 5 shows a detail from FIG. 4, partially broken away, on an enlarged scale.

Die Verpackungsmaschine 1 weist in üblicher Weise eine Tiefziehstation 3 und eine Versiegelungsstation 4 auf. Von einer Rolle wird eine untere Folienbahn 5 von seitlich angeordneten Transportketten 14, 14" ergriffen und der Tiefziehstation zugeführt. Dort werden aus dem Folienmaterial Behälter 5 geformt, die anschließend gefüllt werden. Von einer zweiten Rolle -wird eine Deckfolie 7 zugeführt. In der Versiegelungsstation 4 erfolgt das Verschließen und Versiegeln zwischen Ober- und Unterfolie.The packaging machine 1 has a deep-drawing station 3 and a sealing station 4 in the usual manner. from a roll, a lower film web 5 is gripped by laterally arranged transport chains 14, 14 "and the deep-drawing station fed. There containers 5 are formed from the film material, which are then filled. from A cover film 7 is fed to a second roll. The closing and sealing takes place in the sealing station 4 between the upper and lower web.

In der Versiegelungsstation 4 in Ablaufrichtung nachgeschaltet ist eine Trennstation 10 vorgesehen. Diese ist an einem auskragenden Teil 8, 8* des Maschinenrahmens 2 befestigt. Der auskragende Teil 8, 8¹ ist in Form hohler Wangen ausgebildet, in denen die Transportketten 14, 14' bis zu Umlenkrollen 9 geführt sind.A separating station 10 is provided downstream in the sealing station 4 in the discharge direction. This is attached to a protruding part 8, 8 * of the machine frame 2. The protruding part 8, 8 ¹ is designed in the form of hollow cheeks in which the transport chains 14, 14 'are guided as far as deflection rollers 9.

Die Trennstation 10 umfaßt ein Säulengestell mit Oberteil 11, Führungssäulen 12, 12', 13, einer Grundplatte 15 und einer Führungsplatte 16. Die Führungsplatte 16 gleitet über seitlich vorgesehene Gleitlager 17, 17', 18, 18' auf den Führungssäulen. Die Grundplatte 15 trägt gleichzeitig einen Antriebsmotor 19 und ein zwei auf den Außenseiten angeordnete Nockenscheiben 20, 20' antreibendes Getriebe 21, welches in Fig. 2 schematisch angedeutet ist. Die Nockenscheiben 20, 20' stehen mit Laufrollen 44, 44* in Verbindung, welche auf an der Führungsplatte 16 befestigten Achsen 22, 22' laufen.The separating station 10 comprises a column frame with upper part 11, guide columns 12, 12 ', 13, a base plate 15 and a guide plate 16. The guide plate 16 slides over laterally provided slide bearings 17, 17 ', 18, 18' the guide pillars. The base plate 15 simultaneously carries a drive motor 19 and two arranged on the outer sides Cam disks 20, 20 'driving gear 21, which is indicated schematically in FIG. 2. The cam disks 20, 20 'are in connection with rollers 44, 44 *, which run on axles 22, 22 'attached to the guide plate 16.

Bei eingeschaltetem Motor wird durch die Kurven der Nockenscheiben die Führungsplatte aus der in den Figuren gezeigten unteren Stellung in eine obere Stellung bewegt. Die Bewegung in die gezeigte Ausgangsstellung zurück erfolgt aufgrund des Eigengewichtes von Führungsplatte und den von dieser geführten Teilen.When the motor is switched on, the cam disc curves moves the guide plate from the lower position shown in the figures to an upper position. The movement back to the starting position shown is due to the weight of the guide plate and that of this guided parts.

Damit beim Schließen des Werkzeuges nicht nur der Höhenabstand überwunden sondern im geschlossenen Zustand auch der zum Schneiden erforderliche Druck auf die Schneidplatte ausgeübt wird, weisen die Nockenscheiben 20, 20' in der in Fig.1 angedeuteten Form einen exzentrischen Bereich 23 mit von der Symmetrie abweichender Krümmung auf.So that when the tool is closed, not only the height gap is overcome but also the when the tool is closed The pressure required for cutting is exerted on the cutting plate, the cam disks 20, 20 'in the position shown in FIG The shape indicated has an eccentric area 23 with a curvature deviating from symmetry.

Auf der Führungsplatte 16 ist die Schneidplatte 24 des Ausschneidwerkzeuges vorgesehen, welche der Form der auszuschneidenden Packungen entsprechend angepaßt ist und auf ihrer Oberseite in ihrer Form den gewünschten Schnittlinien entsprechend angepaßte Messerteile 25,26 aufweist.The cutting plate 24 of the cutting tool is on the guide plate 16 provided, which is adapted to the shape of the packs to be cut out accordingly and on its upper side has knife parts 25, 26 which are adapted in shape to the desired cutting lines.

Auf der Unterseite des Oberteiles 11 ist eine Stempelkopfplatte 27 vorgesehen, welche Schneidstempel 28, 29, 30 aufweist, deren Form zu der Form der Messerteile 25, 26 passendOn the underside of the upper part 11, a punch head plate 27 is provided, which has cutting punches 28, 29, 30, the shape of which matches the shape of the knife parts 25, 26

ausgebildet ist. Wird die Führungsplatte 16 und damit die Schneidplatte 24 bei eingeschaltetem Motor durch Drehen der Nockenscheiben 20, 20' aus der gezeigten unteren Stellung in die obere geschlossene Stellung gebracht, dann wirken die Messerteile 25, 26 und die Schneidstempel 28, 29, 30 zusammen und trennen die Packungen in der gewünschten Form aus der Folie heraus aus.is trained. If the guide plate 16 and thus the Cutting insert 24 with the motor switched on by rotating the cam disks 20, 20 'from the lower position shown brought into the upper closed position, then the knife parts 25, 26 and the cutting punches 28, 29, 30 together and separate the packs from the film in the desired shape.

Die Schneidplatte 24 weist in ihrer Bodenfläche Bohrungen 31, 32, 33 auf. Unter diesen ist in der Führungsplatte 16 ein Schlitz 34 vorgesehen. Durch diese Bohrungen und den Schlitz hindurch werden von der Grundplatte 15 über ein Zwischenelement 35 getragene Ständer 36, 37, 38 gehalten, die auf ihrer Oberseite Tragplatten 39, 40, 41 aufweisen. Die Höhe der Tragplatten ist über einen entsprechenden, an sich bekannten Mechanismus von Außen einstellbar und ist so gewählt, daß die mit dem oberen Kettentrum der Transportketten 14, 14' in die Trennstation geführten Packungen mit ihrem Boden gerade mit der Oberfläche der Tragplatten in Berührung gelangen und somit von diesen gestützt werden.The cutting plate 24 has bores 31, 32, 33 in its bottom surface. Among these is the guide plate 16 a slot 34 is provided. Through these holes and the slot are from the base plate 15 through a Stands 36, 37, 38 carried intermediate element 35 are held, which have support plates 39, 40, 41 on their upper side. The height of the support plates can be adjusted from the outside via a corresponding, per se known mechanism is chosen so that the upper chain strand of the transport chains 14, 14 'led into the separating station Packs come into contact with their bottom just with the surface of the support plates and thus supported by them will.

In der Bewegungsrichtung der Folienbahn hinter dem Ausschneidwerkzeug ist eine in Fig. 1 angedeutete Fördereinrichtung 42 beispielsweise in Form eines Transportbandes, angeordnet. Dieses dient dazu, die ausgeschnittenen und mit dem verbleibenden Foliengitter von den Tragplatten wegbewegten fertigen Packungen aufzunehmen und zu einem Vorratsbehälter zu fördern.In the direction of movement of the film web behind the cutting tool is a conveyor device 42 indicated in FIG. 1, for example in the form of a conveyor belt, arranged. This serves to move the cut-out and the remaining film grids away from the support plates to pick up finished packs and to a storage container to promote.

In Fig. 4 ist die Schneidplatte 24 in einem größeren Maßstab perspektivisch dargestellt. Es handelt sich dabei um ein Ausführungsbeispiel für ein Werkzeug, bei dem in drei Reihen nebeneinander tiefgezogene Packungen aus einer Bahn hergestellt sind, die im eigentlichen Schneidvorgang, bei demIn Fig. 4, the cutting tip 24 is shown in perspective on a larger scale. It's about an embodiment of a tool in which three rows next to each other deep-drawn packs from a web are made in the actual cutting process in which

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I
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II

die Schneidplatte 32 aus der in Pig. 2 gezeigten Stellung gegen die Stempelkopfplatte 27 bewegt wird, in die kammerartigen Vertiefungen 45 hineinhängen. Die«Vertiefungen 45 entsprechen im wesentlichen der äußeren Form der tiefgezogenen Packung und sindin der Regel etwas größer als der hineinhängende Packungsteil, so daß die Wandungen mit dem Packungsteil selbst beim Schneidvorgang nicht in Berührung kommen. Die matrizenartige Schneidplatte ist aus Stahl geschweißt und weist an ihrem gesamten oberen Rand eine durchgehende Ausnehmung 46 auf, in die Schneidleisten 47, 49, 50 in Form gerader Platten und Schneideecken 51, 52 eingesetzt sind. Diese sind aus gehärtetem Werkzeugstahl gebildet. Die Oberflächen 53 der Schneidleisten bzw. Schneidecken sind so geschliffen, daß ihre Kanten die Schneidkanten bilden. Auf ihren den Flächen 53 gegenüberliegenden Flächen 54 sind sie in gleicher Weise geschliffen, so daß auch die diese Flächen begrenzenden Kanten als Schneidkanten dienen können. Die die Ausnehmungen 46 begrenzenden Wandungen weisen in einem Abstand verteilt vorgesehene Durchbrechungen 55, 56 auf, die in der in den Figuren 3 und 4 gezeigten Weise bis unter die in die Ausnehmungen eingesetzten Schneidleisten bzw. Schneidecken reichen. Dadurch ist es'möglich, mit einem geeigneten Werkzeug wie beispielsweise einem Schraubenzieher unter die eingesetzten Schneidleisten bzw..-ecken zu fahren und diese ohne Verletzung herauszuheben. Ist eine der Schneidkanten verletzt, so wird das zugehörige Messerteil in der in Figur 5 angedeuteten Weise herausgehoben und einfach um 180° gewendet oder aber durch ein anderes Teil ersetzt. Damit werden die Ausfallzeiten des Ausschneidwerkzeuges und damit der gesamten Verpackungsmaschine erheblich reduziert. Selbst wenn ein Messerteil nachgeschliffen werden soll, ist dieses erheblich einfacher, da nur eine kleine Fläche behandelt werden muß.the cutting tip 32 from the Pig. 2 is moved against the punch head plate 27 into the chamber-like Hang in wells 45. The «recesses 45 essentially correspond to the outer shape of the deep-drawn package and are usually somewhat larger than the hanging part of the package, so that the walls with the Do not come into contact with the part of the package even during the cutting process. The die-like cutting plate is made of steel welded and has a continuous recess 46 on its entire upper edge, into which cutting strips 47, 49, 50 in the form of straight plates and cutting corners 51, 52 are used. These are made from hardened tool steel. The surfaces 53 of the cutting sticks or Cutting corners are ground so that their edges form the cutting edges. On their surfaces 53 opposite Surfaces 54 are ground in the same way, so that the edges delimiting these surfaces are also used as cutting edges can serve. The walls delimiting the recesses 46 have walls which are provided distributed at a distance Openings 55, 56, which in the manner shown in Figures 3 and 4 to below the in the recesses inserted cutting sticks or cutting corners are sufficient. This makes it possible to use a suitable tool such as For example, to drive a screwdriver under the inserted cutting sticks or ..- corners and these without injury to highlight. If one of the cutting edges is damaged, the associated knife part is indicated in FIG Lifted out and simply turned by 180 ° or replaced by another part. This will make the Downtimes of the cutting tool and thus of the entire packaging machine are significantly reduced. Self If a knife part is to be sharpened, this is much easier, since only a small area is treated must become.

Wie aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich ist, sind an der Stempelkopfplatte 27 Schneidstempel 28, 29 30 auswechselbar angeschraubt. In Fig. 4 ist ein Schneidstempel 28 im Detail gezeigt. Er weist Bohrungen zum Verschrauben mit dem Oberteil 11 auf. Auch die Schneidstempel sind aus gehärtetem Werkzeugstahl gefertigt. Ihre Abmessungen und ihre Form sind so gewählt, daß die äußeren Kanten mit den Kanten der Messerteile der Schneidplatte, also der darin eingesetzten Schneidleisten und Schneidecken beim Schneiden zusammenwirken.As can be seen from FIGS. 2 and 3, cutting punches 28, 29, 30 are exchangeable on the punch head plate 27 screwed on. In Fig. 4, a cutting punch 28 is shown in detail. It has holes for screwing the upper part 11. The cutting punches are also made from hardened tool steel. Your dimensions and their shape are chosen so that the outer edges with the edges of the knife parts of the cutting plate, so the one in it used cutting bars and cutting corners interact when cutting.

Die Stempelkopfplatte 27weist um die Schneidstempel herum Ausnehmungen 58, 59, 60 auf, in die ein Abstreifer 57 so eingesetzt ist, daß er den Messerteilen in der Schneidplatte gegenüberliegt und die Schneidstempel im Oberteil vollständig umgibt. Wie aus den Figuren 2 und 3 ersichtlich ist, ist der Abstreifer 57 mittels Druckfedern 61, 62, 63 so vorgespannt, daß er die Randbereiche der Schneidstempel vollständig umgibt und mit diesen annähernd eine Ebene bildet. Zur Begrenzung der Bewegung des Abstreifers nach außen liegt dieser in der am besten aus Figur 3 ersichtlichen Weise mittels Absätzen 64, 65 an den Unterseiten der jeweils benachbarten Schneidstempel an.The punch head plate 27 has recesses 58, 59, 60 around the cutting punch, into which a scraper 57 so is used that it is opposite the knife parts in the cutting plate and the cutting punch in the upper part completely surrounds. As can be seen from FIGS. 2 and 3, the wiper 57 is secured by means of compression springs 61, 62, 63 biased so that it completely surrounds the edge areas of the cutting punches and almost forms a plane with them. In order to limit the outward movement of the scraper, it is located in that which can best be seen in FIG Way by means of paragraphs 64, 65 on the undersides of the respective adjacent cutting punches.

Im Betrieb wird der Packungsabschnitt mit auszustanzenden Packungen mittels der Transportketten 14, 14' in der gezeigten offenen Stellung des Ausschneidwerkzeuges in dieses hineinbewegt. Anschließend wird das Werkzeug geschlossen, wobei die aus der Schneidpiate 24 nach oben hervorstehenden Messerteile auf den gegenüberliegenden Abstreifer 57 einwirken und diesen gegen die Federvorspannung zurückdrücken. Dadurch wirken die Schneidkanten der aus der Schneidplatte hervorstehenden Schneidleisten und Schneidecken mit den Schneidkanten der Schneidstempel zusammen und trennen die Packungen aus dem Bahnmaterial heraus.In operation, the pack section is also to be punched out Packs by means of the transport chains 14, 14 'in the shown open position of the cutting tool in FIG this moves in. The tool is then closed, with those protruding upward from the cutting piate 24 Knife parts act on the opposite scraper 57 and this against the spring preload push back. As a result, the cutting edges of the cutting bars and protruding from the cutting plate act Cutting corners together with the cutting edges of the cutting punches and separating the packs from the web material.

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AnschlieBend wird die Schneidplatte 24 wieder in die in Fig. 2 gezeigte geöffnete Stellung zurückbewegt. Beim Weiterführen der Folienbahn werden die ausgeschnittenen Packungen von den Tragplatten 39, 40 41 auf die Fördereinrichtung 42 heruntergeschoben und weiterbewegt.The cutting insert 24 is then reinserted into the in Fig. 2 shown open position moved back. When the film web is continued, the cut out The packs are pushed down from the support plates 39, 40, 41 onto the conveyor 42 and moved on.

Wie insbesondere aus Figur 4 ersichtlich ist, wird die Stabilität der Wandungen der Schneidplatte 24 nicht durch die Stärke der Messerteile sondern allein durch die Stärke der beispielsweise aus Stahl geschweißten Matrize bestimmt. Die Dicke dieser Wandungen richtet sich insbesondere auch nach der Höhe der Wandungen, die für die einzelnen Packungen notwendig ist. Unabhängig von der Dicke dieser Wandungen kann jedoch die Diqke der Schneidplatten und Schneidecken minimal gewählt werden, beispielsweise ca. 3mm. Allein die Dicke dieser Messerteile bestimmt aber den Abfall. Auf diese Weise wird erreicht, daß unabhängig von der Formattiefe ein minimaler Folienabfall anfällt. As can be seen in particular from FIG. 4, the stability of the walls of the cutting tip 24 is not affected the strength of the knife parts is determined solely by the strength of the die, which is welded from steel, for example. The thickness of these walls depends in particular on the height of the walls that are used for the individual Packs is necessary. Regardless of the thickness of these walls, however, the Diqke of the cutting inserts and cutting corners are chosen to be minimal, for example approx. 3mm. The thickness of these knife parts alone determines but the garbage. In this way it is achieved that, regardless of the format depth, there is minimal waste of film.

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Claims (7)

PATENTANWALT DIPL.-PHYS. LUTZ H. PRÜFER · D-8OOO MÜNCHEN ΘΟ MV. 194-1591 P/bo Multivac Sepp Haggenmüller KG, 8941 Wolfertschwenden Verpackungsmaschine mit einem Ausschneidwerkzeug PA5SNSANSPRÜCHEPATENT ADVERTISEMENT DIPL.-PHYS. LUTZ H. PRÜFER · D-8OOO MUNICH ΘΟ MV. 194-1591 P / bo Multivac Sepp Haggenmüller KG, 8941 Wolfertschwenden Packaging machine with a cutting tool PA5SNSANSPRÜCHE 1. Verpackungsmaschine mit einem Ausschneidwerkzeug mit einem Werkzeugoberteil und einem relativ dazu bewegbaren Werkzeugunterteil, wobei eines der Werkzeugteile eine Stempelkopfplatte mit Schneidstempel und Abstreifer und das andere Werkzeugteil eine Schneidplatte aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidplatte (24) einzeln auswechselbare Messerteile (25, 26, 47 - 52) aufweist.1. Packing machine with a cutting tool with an upper tool part and a lower tool part movable relative thereto, one of the tool parts being a Die head plate with cutting die and stripper and the other tool part have a cutting plate, thereby characterized in that the cutting plate (24) has individually exchangeable knife parts (25, 26, 47-52). 2. Verpackungsmavschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eines der Werkzeugteile einen Aufnahmeteil mit wenigstens einer dem äußeren Umfang der Packungen entsprechenden Ausnehmung aufweist und die Messerteile in die die Ausnehmung umgebenden Ränder auswechselbar eingesetzt sind.2. Packaging machine according to claim 1, characterized in that that one of the tool parts has a receiving part with at least one corresponding to the outer circumference of the packs Has recess and the knife parts inserted interchangeably in the edges surrounding the recess are. PATENTANWALT DIPL.-PHYS. LUTZ H. PRÜFER · D-80O0 MÜNCHEN BO · WILLROIOERSTR. Q · TEL. (OW) 64O«4OPATENT ADVERTISEMENT DIPL.-PHYS. LUTZ H. PRÜFER D-80O0 MUNICH BO WILLROIOERSTR. Q · TEL. (OW) 64O «40 3. Verpackungsmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet „ daß das andere Werkzeugteil einen Aufnahmeteil für auswechselbar eingesetzte Messerteile'aufweist.3. Packaging machine according to claim 2, characterized in "that the other tool part has a receiving part for exchangeably inserted knife parts'. 4. Verpackungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerteile und/oder Schneidstempel auf ihren den die Schneidkanten aufweisenden Flächen (53) gegenüberliegenden Flächen (54) entsprechende Schneidkanten besitzen.4. Packaging machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the knife parts and / or Corresponding cutting punches on their surfaces (54) opposite the surfaces (53) having the cutting edges Own cutting edges. 5. Verpackungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein in die Schneidplatte (24) hineinragendes Stützelement (39, 40, 41) vorgesehen ist.5. Packaging machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least one in the cutting plate (24) protruding support element (39, 40, 41) is provided. 6. Verpackungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stempelkopfplatte mit dem Oberteil und die Schneidplatte mit der Führungsplatte eines Säulengestelles verbunden ist.6. Packaging machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the punch head plate with the Upper part and the cutting plate is connected to the guide plate of a column frame. 7. Verpackungsmaschine nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der Stützelemente (39, 40, 41) einstellbar ist.7. Packaging machine according to claim 5 or 6, characterized in that that the height of the support elements (39, 40, 41) is adjustable.