DE4441278A1 - Cutting device for cutting tea=bags from paper web material - Google Patents
Cutting device for cutting tea=bags from paper web materialInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Schnittanordnung zum Schneiden von Bahnabschnitten aus länglichen Bahnmaterialien. Insbesondere ist die Erfindung anwendbar zum Schneiden von Teebeuteln aus Papiermaterialbahnen, jedoch ist beabsichtigt, daß die Vorrichtung auch zum Schneiden anderer geeigneter Materialien verwendet werden kann. Dennoch wird nachfolgend lediglich Bezug auf Teebeutel und Papierbahnen im Interesse der Einfachheit der Beschreibung genommen, jedoch wird der adressierte Leser verstehen, daß unter Bezugnahme auf das Wesen der Erfindung die Anordnung auch zum Schneiden irgendwelcher Arten von Bahnmaterial vorgesehen werden kann.The invention relates to a cutting arrangement for cutting Track sections made from elongated track materials. In particular, the Invention applicable for cutting tea bags Paper webs, however, it is intended that the device also can be used to cut other suitable materials. Nevertheless, only reference to tea bags and Paper webs taken in the interest of simplicity of description, however, the addressed reader will understand that referring to the essence of the invention the arrangement also for cutting any type of sheet material can be provided.
Bei der Hochgeschwindigkeitsherstellung von Teebeuteln, insbesondere solchen Teebeuteln, die derzeit weit in Großbritannien verwendet werden und tatsächlich "runde" Teebeutel sind, werden die Beutel aus Papierbahnmaterial geschnitten, das bei hoher Geschwindigkeit in seiner Längsrichtung gefördert wird. Die Schnittanordnung weist ein Walzenpaar auf, das eine Schneidklemmung bildet, wobei zumindest eine der Walzen erhöhte Schneidkanten besitzt, die die Form der Teebeutel definieren, und im bevorzugten Anwendungsfall werden diese Schneidkanten gegen die glatte Ambossfläche der anderen Walze gepreßt. Diese Schneidwalzen werden nur unter den Umständen verwendet, wo die Teebeutel als Fertigteile aus dem einen Abfallstreifen hinterlassenden Material geschnitten werden müssen, der nachfolgend entsorgt wird. Andere Teebeutelmaschinen werden nur eingesetzt, um quadratische oder rechteckige Teebeutel herzustellen, wo es keinen Abfallstreifen gibt, jedoch werden bei solchen Anordnungen unterschiedliche Formen von Schneidwerkzeugen verwendet. In the high-speed production of tea bags, in particular such tea bags that are currently widely used in the UK and are actually "round" tea bags, the bags are made from Paper web material cut at high speed in its Longitudinal direction is promoted. The cutting arrangement has one Roll pair on, which forms an insulation displacement, at least one The roller has raised cutting edges that match the shape of the tea bag define, and in the preferred use case, these Cutting edges pressed against the smooth anvil surface of the other roller. These cutting rollers are only used in the circumstances where the tea bags as finished parts from the one leaving a waste strip Cut material that is subsequently disposed of. Other tea bag machines are only used to make square or to make rectangular teabags where there is no strip of waste, however, in such arrangements, different forms of Cutting tools used.
Die vorliegende Erfindung ist für solche Schneidwerkzeuge vorgesehen, die Klemmwalzen mit erhöhten Schneidkanten aufweisen.The present invention is intended for such cutting tools which have pinch rollers with raised cutting edges.
Eine Teebeutelmaschine zum Herstellen von Teebeuteln bei hoher Geschwindigkeit, beispielsweise von 2000-4000 Stück pro Minute, ist ein ziemlich großer und komplizierter Bestandteil der Anlage, weil die Maschine den Tee aufnehmen und ihn in Dosierungen auf eine erste Transportbahn verteilen muß. Eine zweite Bahn wird über der ersten Bahn eingesetzt, um diese Dosierungen zwischen den Bahnen aufzufangen, und dann werden die Bahnen und die Teeportionen zwischen Dichtungswalzen hindurchgeführt, die die Bahnen gemeinsam um die Teeportionen herum verschließen. Die Transportbahn wird dann zu einer Schneidestation bewegt, wo die Teebeutel aus den Bahnen herausgeschnitten werden, wobei jeder Teebeutel um seine Kanten herum nach dem Aufnehmen einer Teedosis zwischen den gegenüberliegenden Lagen des Beutels abgedichtet wird. Nach dem Schneiden wird der Teebeutel zu einer Stapelstation geführt, in der die Beutel in Paketen gestapelt werden, und nachfolgend werden die verpackten Pakete direkt in einen Karton oder eine andere Verpackungsform verpackt. Die Bahnen werden kontinuierlich durch die Maschine bewegt und insofern gibt es Probleme hinsichtlich der Kinetik und Dynamik des Maschinenbetriebes.A tea bag machine for making tea bags at high Speed, for example from 2000-4000 pieces per minute a fairly large and complicated part of the facility because the Machine pick up the tea and dispense it in doses at first Distribute transport track. A second lane is placed over the first Web used to dose these between webs field, and then the lanes and the tea portions passed between sealing rollers that shared the webs close around the tea portions. The transport track will then moved to a cutting station where the tea bags are off the tracks be cut out, with each teabag around its edges after taking a tea dose between the opposite ones Layers of the bag is sealed. After cutting, the Tea bags are led to a stacking station where the bags are packed be stacked, and subsequently the packaged packages go straight packed in a box or other packaging. The railways are continuously moved by the machine and so there is Problems with the kinetics and dynamics of machine operation.
Der Hochgeschwindigkeitsbetrieb der Maschine bringt ein Problem mit sich, welches darin besteht, daß die Schneidkanten an den Schneidwalzen infolge des Hochgeschwindigkeitsbetriebes und des relativ hohen, zum Schneiden der Papierbahnen erforderlichen Klemm- bzw. Schneiddruckes, zu einer sehr kurzen Lebensdauer des Schneidwerkzeuges von beispielsweise 150 Betriebsstunden führt.The high speed operation of the machine has a problem which is that the cutting edges on the cutting rollers due to the high speed operation and the relatively high to Cutting the paper webs necessary clamping or Cutting pressure, for a very short life of the Cutting tool of 150 hours of operation, for example.
Nach dieser Betriebsdauer müssen die Schneidwalzen in Abhängigkeit von der Konstruktion der bekannten Maschinen von der Maschine entfernt und ersetzt oder die Schneidkanten nachgeschärft werden. Dies führt zu einem unökonomischen Produktionsverfahren, weil nicht nur die Prozedur des Entfernens der Walze oder der Walzen eine lange Zeit in Anspruch nimmt, während der keine Produktion stattfindet, sondern darüber hinaus auch die Walzen selbst durch das Ersetzen und/oder das Nachschärfen sehr teuer sind.After this period of operation, the cutting rollers must be dependent from the construction of the well-known machines from the machine removed and replaced or the cutting edges sharpened. This leads to an uneconomical production process because not only that Procedure of removing the roller or rollers in a long time Claims during which no production takes place, but rather in addition, the rollers themselves by replacing and / or that Sharpening is very expensive.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Anordnung zum Steuern des Klemmdruckes zwischen den Schneidwalzen zu schaffen und eine längere Lebensdauer für die Schneidwalze oder Schneidwalzen zu erreichen und diese Anordnung so auszubilden, daß das Entfernen der Schneidwalzen aus der Maschine oder das Beibehalten und/oder Ersetzen vereinfacht wird.It is therefore an object of the present invention to provide an arrangement for Controlling the clamping pressure between the cutting rollers and creating a longer life for the cutting roller or cutting rollers too achieve and train this arrangement so that the removal of the Cutting rollers out of the machine or maintaining and / or replacing is simplified.
Es sei betont, daß bei herkömmlichen Anordnungen die Schneidwalze oder -walzen unmittelbar am Maschinenrahmen befestigt wurden und das Einsetzen und Entfernen der Walze oder Walzen beträchtliche Zeit eines Installateurfachmannes erforderte. Dies ergibt sich daraus, weil die Maschine, obwohl sie groß und kompliziert ist, so kompakt wie möglich gestaltet sein muß.It should be emphasized that in conventional arrangements the cutting roller or rollers were attached directly to the machine frame and that Inserting and removing the roller or rollers takes considerable time Installer professional required. This is because the Machine, although large and complicated, as compact as possible must be designed.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Schnittanordnung zum Schneiden von Teebeuteln aus einer Papierbahn und dergleichen Materialien, mit einem Walzenpaar, das eine Schneidklemmung definiert und bei der zumindest eine der Walzen Schneidkanten zum Schneiden des Umfanges eines Teebeutels aufweist, so daß die Teebeutel aus den Bahnen ausgeschnitten werden können, um einen Abfallstreifen zu hinterlassen, gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, daß der Klemmdruck steuerbar und durch einen fluiddruckbetätigten Zylinder einstellbar ist. According to the invention, the object is achieved by a sectional arrangement Cutting tea bags from a paper web and the like Materials, with a pair of rollers that define an insulation displacement and at least one of the rollers cutting edges for cutting the Has circumference of a tea bag, so that the tea bags from the Lanes can be cut out to create a waste strip leave, solved, which is characterized in that the clamping pressure controllable and adjustable by a fluid pressure operated cylinder.
In dieser Beziehung weist der fluiddruckbetätigte Zylinder Luftzylinder auf, die auf Druckhebel wirken, die andererseits auf Lager drücken, die eine der den Klemmdruck definierenden Walzen tragen, wobei der Klemmdruck steuerbar ist.In this regard, the fluid pressure actuated cylinder has air cylinders that act on pressure levers that on the other hand press on bearings that carry one of the rollers defining the clamping pressure, the Clamping pressure is controllable.
Diese Anordnung unterscheidet sich von den herkömmlichen Mitteln zum gemeinsamen Andrücken der Walzen insofern, als diese herkömmlichen Mittel im wesentlichen eine Schraubenspindelanordnung aufweisen, durch die ein Betätigungsglied die Schraubenspindel drehen kann, um den Druck zwischen den Walzen zu erhöhen. Die herkömmliche Anordnung ist daher eine unmittelbare mechanische Anordnung, hingegen in erfindungsgemäßer Hinsicht der Druck durch ein Fluidmedium, insbesondere Luft, angelegt wird, wobei der Druck wirkungsvoller gesteuert werden kann.This arrangement differs from the conventional means for pressing the rollers together to the extent that they are conventional Means essentially have a screw spindle arrangement which an actuator can turn the screw spindle to the Increase pressure between the rollers. The conventional arrangement is therefore an immediate mechanical arrangement, whereas in according to the invention the pressure through a fluid medium, especially air, is applied, the pressure being more effective can be controlled.
Durch die Steuerung der Luftzylinder verwendenden Druckklemmung ist herausgefunden worden, daß die Lebensdauer der Schneidkanten erheblich vergrößert werden kann, beispielsweise bis auf eine Zeit von etwa 1000 Stunden gleichmäßigen Betriebes, was zu beträchtlichen ökonomischen Vorteilen der Produktion verglichen mit dem Stand der Technik führt.By controlling the air clamp using the air cylinder It has been found that the life of the cutting edges can be increased significantly, for example up to a time of about 1000 hours of uniform operation, which is considerable economic advantages of production compared to the state of the art Technology leads.
Ein anderes Merkmal der Erfindung besteht darin, daß das Walzenpaar in einem Gehäuse angeordnet ist, welches selbst in der Maschine befestigbar und aus dieser entfernbar ist.Another feature of the invention is that the pair of rollers in a housing is arranged, which can be attached even in the machine and is removable from it.
Dieses Merkmal bringt den hervorragenden Vorteil, daß das Schneidwerkzeugpaar als eine Einheit entfernt und außerhalb der Maschine gewartet werden kann. Gleichfalls können die Walzen außerhalb der Maschine verspannt und die Einheit einfach in die Maschine eingesetzt werden, wenn sie benutzt werden soll. This feature has the outstanding advantage that the Cutting tool pair removed as one unit and outside of Machine can be serviced. Likewise, the rollers clamped outside the machine and the unit simply into the Machine to be used when it is to be used.
In der bevorzugten Ausführungsform werden das erste und zweite Merkmal kombiniert und die entfernbare Einheit trägt auch die Luftzylinder und die Druckhebel, das die Kugellager für das eine der Walzen aufweisende Gehäuse und die in Gleitlagern für die andere Walze gelagerten Kugellager, wobei die Hebel auf die Gleitlager zum gemeinsamen Anpressen der Walzen wirken, um die Druckklemmung zu bilden.In the preferred embodiment, the first and second Combined feature and the removable unit also carries the Air cylinders and the pressure levers that hold the ball bearings for one of the Rolling housings and those in plain bearings for the other roller mounted ball bearings, the levers on the plain bearings for pressing the rollers together acts to close the pressure form.
Die Hebel können einen Arm aufweisen, der mit einem Ende schwenkbar mit dem Gehäuse der Einheit und mit dem anderen Ende mit dem Luftzylinder verbunden ist, wobei ein Bereich zwischen den Enden als Widerlager dient, das auf den Gleitlagerblock an einem Ende der durch die Lagerblöcke gelagerten Walze wirkt.The levers can have an arm that is pivotable at one end with the housing of the unit and with the other end with the Air cylinder is connected, with an area between the ends as Abutment that serves on the plain bearing block at one end of the the roller bearing blocks acts.
Vorzugsweise werden Hebel vorgesehen, die auf die entsprechenden Lagerblöcke wirken und die damit verbundenen Luftzylinder können unabhängig verstellbar sein, wobei der zwischen den Walzen angelegte Druck an den jeweiligen Enden der Walzen unterschiedlich sein kann.Preferably, levers are provided which correspond to the corresponding Bearing blocks act and the associated air cylinders can be independently adjustable, the one applied between the rollers Pressure at the respective ends of the rollers can be different.
Vorzugsweise eine der Walzen ist eine Amboßwalze und die andere Walze ist eine Schneidwalze, die mit erhöhten Schneidkanten versehen ist.Preferably one of the rolls is an anvil roll and the other Roller is a cutting roller that is provided with raised cutting edges is.
Vorzugsweise die Amboßwalze ist in Gehäusekugellagern befestigt, während die Schneidwalze in den Gleitlagerblöcken befestigt ist.The anvil roller is preferably fastened in housing ball bearings, while the cutting roller is fixed in the slide bearing blocks.
Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird nun beispielhaft mit Bezug auf die zugehörigen Zeichnungen beschrieben. Diese zeigen inAn embodiment of the present invention will now be exemplified described with reference to the accompanying drawings. These show in
Fig. 1 eine Seitenansicht, die die Arbeitsschritte bei der Herstellung von runden Teebeuteln darstellt; Fig. 1 is a side view showing the steps in the manufacture of round tea bags;
Fig. 2 einen detaillierten und teilweisen Aufriß der Schneidwerkzeugeinheit gemäß Fig. 1; und FIG. 2 shows a detailed and partial elevation of the cutting tool unit according to FIG. 1; and
Fig. 3 eine Perspektivansicht der Schneidwerkzeugeinheit gemäß Fig. 2. FIG. 3 shows a perspective view of the cutting tool unit according to FIG. 2.
Bezugnehmend auf die Zeichnungen und zunächst auf Fig. 1 sind die Grundbetriebsstationen von einer Teebeutel produzierenden Maschine dargestellt und es wird betont, daß diese Stationen schematisch und einfach dargestellt sind, die Maschine jedoch eine große und mit komplizierten Einzelteilen versehene Anlage ist. Die geeigneten Antriebe und Steuerungen sind mit verschiedenen Sicherheitsabdeckungen und dergleichen versehen, nicht zu vergessen, daß die Maschine bei hoher Geschwindigkeit arbeitet soweit sie Teebeutel in einer Menge von etwa 2000-4000 Stück pro Minute produziert.Referring to the drawings and first of all to Fig. 1, the basic operating stations of a teabag-making machine are shown and it is emphasized that these stations are shown schematically and simply, but the machine is a large and complex piece of equipment. The suitable drives and controls are provided with various safety covers and the like, not to forget that the machine works at high speed as long as it produces tea bags in an amount of about 2000-4000 pieces per minute.
Die erste Station ist eine Dosierstation und durch einen Vorratsbehälter 10 gekennzeichnet, aus dem geringe Teemengen in parallelen Reihen nebeneinander auf eine erste Teebeutelpapierbahn 12 ausgegeben werden, die von einer Trägerwalze 14 schnell abgerollt wird. Die Bahn 16 von einer zweiten Materialwalze 18 wird über den Teedosierungen auf der ersten Bahn, wie dargestellt, angebracht und die zwei Bahnen werden gegeneinander an einer zweiten Station abgedichtet, die eine Abdichtstation 20 ist, die von einem Abdichtwalzenpaar gebildet wird.The first station is a dosing station and is characterized by a storage container 10 , from which small amounts of tea are dispensed side by side in parallel rows onto a first tea bag paper web 12 , which is quickly rolled off by a carrier roller 14 . The web 16 from a second material roll 18 is applied over the tea doses on the first web as shown and the two webs are sealed against each other at a second station which is a sealing station 20 formed by a pair of sealing rolls.
Diese zwei Stufen sind herkömmlich bekannt.These two stages are conventionally known.
Die durch ein Walzenpaar dargestellte dritte Stufe ist die Schneidestufe 22 und in diesem Ausführungsbeispiel weisen die beiden Walzen eine obere Schneidwalze 24 und eine untere glattflächige Amboßwalze 25 auf. Die Walzen werden zusammengepreßt, um einen Klemmdruck zu erzeugen, der nachfolgend erklärt wird. Die Walze 24 ist mit Schneidkanten 26 (Fig. 2) versehen und besitzt insbesondere acht dieser Schneidkanten, wobei jede von diesen eine kreisförmige Ausbildung hat. Jede Kante erstreckt sich in einem Winkel um die Walze 24, der etwas geringer ist als 90°, so daß sich kleine ringförmige Spalte zwischen den Kanten 26 ergeben, wie in Fig. 2 gezeigt ist.The third stage, represented by a pair of rollers, is the cutting stage 22 and in this exemplary embodiment the two rollers have an upper cutting roller 24 and a lower smooth-anvil roller 25 . The rollers are pressed together to produce a clamping pressure, which is explained below. The roller 24 is provided with cutting edges 26 ( FIG. 2) and in particular has eight of these cutting edges, each of which has a circular configuration. Each edge extends at an angle about the roller 24 which is slightly less than 90 ° so that there are small annular gaps between the edges 26 , as shown in FIG. 2.
In einer vierten Station werden die aus den Bahnen 12 und 16 herausgeschnittenen Teebeutel (von runder Ausbildung) durch ein hin- und herbewegbares Ausstoßelement 28 entfernt und in ein Magazin 30 gedrückt. Aus dem Magazin 30 werden Stapel, beispielsweise Stapel 32 der Teebeutel vom Magazin in geeignete Verpackungen oder eine geeignete Verpackungsvorrichtung gedrückt. Eine weitere Beschreibung der Verpackungsvorrichtung wird hier nicht gegeben und bildet auch keinen Teil der vorliegenden Erfindung.In a fourth station, the tea bags cut out of the webs 12 and 16 (of round design) are removed by a pushing-out ejection element 28 and pressed into a magazine 30 . Stacks, for example stacks 32 of the tea bags from the magazine, are pressed out of the magazine 30 into suitable packaging or a suitable packaging device. A further description of the packaging device is not given here and does not form part of the present invention.
Der verbleibende Abfallstreifen der Bahnen 12 und 13 wird in einer Walze 33 für die nachfolgende Entsorgung gewunden.The remaining waste strip of webs 12 and 13 is wound in a roller 33 for subsequent disposal.
Die durch Bezugsziffer 34 bezeichneten Teedosierungen werden paarweise nebeneinander angeordnet, um so zwei Reihen von Teedosierungen zu bilden, und die Abdichtungs-, Schneide- und Entfernungsstationen verschließen, schneiden und entfernen immer zwei Teebeutel gleichzeitig. In diesem Zusammenhang ist die Schneidwalze 24 mit zwei Reihen von Schneidkanten 26 versehen, wie am besten in Fig. 3 zu erkennen ist.The tea doses indicated by reference numeral 34 are arranged in pairs side by side so as to form two rows of tea doses, and the sealing, cutting and removal stations close, cut and remove two tea bags at a time. In this connection, the cutting roller 24 is provided with two rows of cutting edges 26 , as can best be seen in FIG. 3.
Eine Anlage, die in Übereinstimmung mit der Beschreibung in bezug auf Fig. 1 arbeitet, ist bereits bekannt. Die vorliegende Erfindung betrifft die Schneidestation 22 und insbesondere deren Konstruktion. A system which operates in accordance with the description with reference to FIG. 1 is already known. The present invention relates to the cutting station 22 and in particular to its construction.
Zuvor ist der Druck der Klemmung zwischen den Walzen 24 und 25 durch mechanisch verstellbare Schraubenspindelmittel angelegt worden. Dies führte in der Tat zu hoher Abnutzung der Schneidkanten 26 und damit zu einer kurzen Lebensdauer der Schneidwalze 24, die eine häufige Ersetzung und/oder Nachschärfung erforderte, was zu uneffektiven und teueren Unterhaltungskosten führte.Previously, the pressure of the clamp between the rollers 24 and 25 was applied by mechanically adjustable screw means. Indeed, this resulted in high wear on the cutting edges 26 and thus a short life of the cutting roller 24 , which required frequent replacement and / or re-sharpening, which resulted in ineffective and expensive maintenance costs.
Zu einem ersten Merkmal der Erfindung und insbesondere auf eine ihrer Ausführungsformen wird auf Fig. 2 bezug genommen. In dieser Anordnung wird der Druck zwischen den Walzen 24 und 25 von Luftzylindern, beispielsweise in Fig. 2 gezeigten Luftzylindern 36 erzeugt. Der in Fig. 2 gezeigte Zylinder 36 ist doppeltwirkend und weist Zuführ- und Abführluftrohre 38 und 40 auf. Der Kolben 42 des Zylinders ist durch Schwenkverbindung mit einem Ende eines Hebelarmes 44 verbunden, dessen entgegengesetztes Ende schwenkbar bei 46 mit einem festen Teil der Maschine 48 verbunden ist. Der Hebel 44 von V-förmiger Form und der mittlere Bereich 50 liegen auf einer Lagerplatte 42, die selbst auf einem Gleitlager der Walze 24 aufliegt, um dieselbe hin zur und in Eingriff mit der Walze 25 zu drücken.Reference is made to FIG. 2 for a first feature of the invention and in particular for one of its embodiments. In this arrangement, the pressure between the rollers 24 and 25 is generated by air cylinders, for example air cylinders 36 shown in FIG. 2. The cylinder 36 shown in FIG. 2 is double-acting and has supply and discharge air pipes 38 and 40 . The piston 42 of the cylinder is pivotally connected to one end of a lever arm 44 , the opposite end of which is pivotally connected at 46 to a fixed part of the machine 48 . The lever 44 of V-shaped shape and the central region 50 lie on a bearing plate 42 , which itself rests on a sliding bearing of the roller 24 , in order to press the latter towards and into engagement with the roller 25 .
Der Luftzylinder 36 wird mit Druck beaufschlagt, so daß der Druck zwischen den Walzen 24 und 25 erhöht werden kann. Es sei bemerkt, daß der Hebel 44 und dessen Schwenkbefestigung 46 derart sind, daß die angelegte Kraft auf den Zylinder 36 durch mechanische Ausnutzung am flachen Lagerabschnitt 50 vervielfacht wird. Es sei hervorgehoben, daß die Walzen 24 und 25 den gleichen Durchmesser aufweisen und sich, wie in Fig. 2 durch die Bezugsziffern 52 und 54 dargestellt, in Eingriff befinden, so daß sie in entgegengesetzte Richtungen und bei gleicher Drehzahl rotieren. The air cylinder 36 is pressurized so that the pressure between the rollers 24 and 25 can be increased. It should be noted that the lever 44 and its pivot mount 46 are such that the force applied to the cylinder 36 is multiplied by mechanical use on the flat bearing portion 50 . It should be emphasized that the rollers 24 and 25 have the same diameter and, as shown in FIG. 2 by the reference numerals 52 and 54 , are in engagement, so that they rotate in opposite directions and at the same speed.
Wie in Fig. 3 gezeigt, gibt es weiterhin zwei dieser Luftzylinder 36A und 35B, die an entgegengesetzten Enden der Walze 24 wirken. Die jeweiligen Enden können deshalb mit unterschiedlichen Kräften in Eingriff mit der Amboßwalze 25, falls erforderlich, gedrückt werden.As shown in Fig. 3, there are also two of these air cylinders 36 A and 35 B, which act on opposite ends of the roller 24 . The respective ends can therefore be pressed into engagement with the anvil roll 25 with different forces, if necessary.
Es sei zu verstehen, daß die Zylinder 36A und 36B jeweils mit ihren entsprechenden Hebelarmen 44A und 44B verbunden sind, die wie oben beschrieben, funktionieren.It should be understood that the cylinders 36 A and 36 B are respectively connected to their corresponding lever arms 44 A and 44 B, which function as described above.
Die ortsfesten Befestigungen 48A und 48B für die Hebel 44A und 44B sind Träger, die durch ein Gehäuse, das nachfolgend zu beschreiben ist, gehalten werden, jedoch hat das Gehäuse Spalte an seiner Oberfläche zur Aufnahme der Widerlager 52A und 52B, die auf den Gleitlagern der Walze 24 sitzen.The fixed fastenings 48 A and 48 B for the levers 44 A and 44 B are carriers which are held by a housing, which is to be described below, but the housing has gaps on its surface for receiving the abutments 52 A and 52 B. that sit on the sliding bearings of the roller 24 .
Die Betriebsweise der Schnittanordnung wird aus dem oben Beschriebenen verstanden werden, jedoch zeigt Fig. 3 eine nützliche Darstellung zur Erleichterung des Verständnisses. In Fig. 3 werden die Bahnen 12 und 16 mit gefüllten Teedosierungen 34 dazwischen dargestellt und die Bahnen 12 und 16 bewegen sich gemeinsam, wie durch Pfeil 56 angezeigt, durch das Gehäuse 58, welches Öffnungen in seiner Vorder- und Rückseite aufweist. Nur die hintere Öffnung 60 ist dargestellt, jedoch eine ähnliche Öffnung existiert an der Vorderseite des Gehäuses, wobei die Vorderseite in die Richtung zeigt, in die die Bahnen 12 und 16 gemäß dem Pfeil 56 gefördert werden.The mode of operation of the cutting arrangement will be understood from what has been described above, but Fig. 3 shows a useful illustration for ease of understanding. In Fig. 3 the tracks 12 and 16 are shown with filled tea doses 34 therebetween and the tracks 12 and 16 move together, as indicated by arrow 56 , through the housing 58 which has openings in its front and rear. Only the rear opening 60 is shown, but a similar opening exists on the front of the housing, with the front pointing in the direction in which the webs 12 and 16 are conveyed according to the arrow 56 .
Wenn sich die Bahnen 12 und 16 durch das Gehäuse 58 hindurchbewegen, so werden die Walzen 24 und 25 bei hoher Geschwindigkeit angetrieben und mit der Bahn derart synchronisiert, daß ringförmige Abdichtungsbereiche 62, 64, die Teedosierungen 34 im Einklang mit den Schneidkanten 26 der Walze 24 umgeben und einschließen. Die Teedosierungen liegen daher innerhalb der Abgrenzungen jeder Schneidkante. Die Schneidkante dient infolge der Dichtbereiche 62 und 64 zum Definieren der Schnittlinien 66 und 68, wie in Fig. 3 gezeigt ist, die runde Teebeutel mit einem abgedichteten Umfang und einer eingebrachten Dosis 34 von Tee festlegen. Der Mitreißimpuls der Bahnen trägt die Teebeutel mit den Abfallstreifen entlang bis zur Entnahmestation, in der die Teebeutel von den Bahnen durch das Ausstoßelement 28 in das Magazin 30 entfernt werden.As the webs 12 and 16 move through the housing 58 , the rollers 24 and 25 are driven at high speed and synchronized with the web such that annular sealing areas 62 , 64 , the tea doses 34 are in line with the cutting edges 26 of the roller 24 surround and enclose. The tea doses are therefore within the boundaries of each cutting edge. As a result of the sealing areas 62 and 64, the cutting edge serves to define the cutting lines 66 and 68 , as shown in FIG. 3, which define round tea bags with a sealed circumference and an introduced dose 34 of tea. The entraining impulse of the webs carries the tea bags with the waste strips along to the removal station, in which the tea bags are removed from the webs by the ejection element 28 into the magazine 30 .
Die Walze 24 wird an ihren Enden auf Lagern 70 gelagert und diese Lager wiederum werden durch Gleitblöcke 72 gelagert, die vertikal verschiebbar in Stützen 74 auf den Innenflächen der Seiten des Gehäuses 58 angeordnet sind. Die Hebel 44A und 44B sind wie beschrieben angeordnet, um sich mit den Gleitblöcken 72 in Eingriff zu befinden, wobei die Reibung beträchtlich reduziert wird.The roller 24 is supported at its ends on bearings 70 and these bearings in turn are supported by sliding blocks 72 which are arranged in vertically displaceable manner in supports 74 on the inner surfaces of the sides of the housing 58 . The levers 44 A and 44 B are arranged as described to be located with the slide blocks 72 in engagement with the friction is considerably reduced.
Aus Fig. 3 ist zu ersehen, daß die Schneidestation eine selbstaufnehmende oder integrierte Einheit ist, insofern, als auf der Oberseite des Gehäuses eine Abdeckung 76 vorgesehen ist, die eine Vorderplatte 78 und drei Seitenplatten 80, 82 und 84 sowie eine Grundplatte 86 aufweist. Diese Abdeckung trägt die Luftzylinder 36A und 36B an der Rückseite der Vorderplatte 78.From Fig. 3 it can be seen that the cutting station is a self-receiving or integrated unit, in that a cover 76 is provided on the top of the housing, which has a front plate 78 and three side plates 80 , 82 and 84 and a base plate 86 . This cover supports the air cylinders 36 A and 36 B on the back of the front plate 78 .
Die gesamte Einheit ist vorgesehen, in der Maschine in seitlicher Richtung zu gleiten, wie durch Pfeil 90 angezeigt, und sie besitzt Befestigungsstützen 92 und 94 zur Verankerung der Einheit, wenn sie sich in einer geeigneten Position in der Maschine befindet. Dies ist eine beträchtliche Verbesserung verglichen mit der existierenden Maschine, in der die Walzen 24 und 25 individuell befestigt sind. Der Vorteil, eine gemäß Fig. 3 gezeigten Anordnungseinheit aufzuweisen, ist der, daß die Walzen 24 und 25 für eine gute Betriebsweise außerhalb der Maschine zusammengesetzt und dann die vollständige Einheit in die Maschine eingesetzt werden kann, um deren funktionelle Betriebsweise zu gewährleisten.The entire unit is intended to slide laterally in the machine as indicated by arrow 90 and has mounting brackets 92 and 94 for anchoring the unit when it is in a suitable position in the machine. This is a significant improvement over the existing machine in which rollers 24 and 25 are individually attached. The advantage of having an arrangement unit as shown in FIG. 3 is that the rollers 24 and 25 can be assembled for good operation outside the machine and then the complete unit can be inserted into the machine to ensure its functional operation.
Wenn es gleichfalls erforderlich ist, die Einheit zu reparieren oder eine Schneidwalze 24 zu ersetzen, kann die Einheit durch Entfernen der Stützen 92 und 94 herausgenommen werden.If it is also necessary to repair the unit or replace a cutting roller 24 , the unit can be removed by removing the supports 92 and 94 .
Das Gehäuse 58 und die Abdeckung 76 werden so ausgebildet, daß sie geeignet sind, voneinander außer Eingriff zu gelangen, um die Walzen 24 und 25 ohne Schwierigkeiten aus dem Gehäuse 58 zu entfernen.The housing 58 and the cover 76 are formed so that they are capable of disengaging from each other to easily remove the rollers 24 and 25 from the housing 58 .
Eine besonders effektive Schnittanordnung und Gestaltung ist geschaffen worden, die eine verbesserte Betriebswirksamkeit und verbesserte Eignung zum Entfernen und Reparieren erzielt.A particularly effective cutting arrangement and design has been created which has improved operational efficiency and improved Ability to remove and repair achieved.
Claims (9)
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