DE7735570U1 - Contact spring - Google Patents
Contact springInfo
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- DE7735570U1 DE7735570U1 DE19777735570 DE7735570U DE7735570U1 DE 7735570 U1 DE7735570 U1 DE 7735570U1 DE 19777735570 DE19777735570 DE 19777735570 DE 7735570 U DE7735570 U DE 7735570U DE 7735570 U1 DE7735570 U1 DE 7735570U1
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
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- H01H1/12—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage
- H01H1/36—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by sliding
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Description
SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT Unser Zeichen Berlin und München VPA 77 Q 6 2 3 5 BRGSIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT Our mark Berlin and Munich VPA 77 Q 6 2 3 5 BRG
Kontaktfeder Contact spring
Die vorliegende Neuerung bezieht sich auf eine Kontaktfeder mit in ihrem kontaktgebenden Bereich in ihrer Längsrichtung hintereinanderliegenden und in einer Kontaktebene befindlichen Kontaktstellen. The present innovation relates to a contact spring with in their contact-making area in their longitudinal direction one behind the other and located in a contact plane contact points.
Zu einem Kontaktfedersatz zusammensetzbare Kontaktfedern, durch die bestimmte Schaltvörgänge ausgelöst werden, sowie zu Federlagen einer hochpoligen Federleiste zusammengefaßte Kontaktfedern, mittels denen üblicherweise eine Vielzahl von Kontaktbahnen aufweisende Schaltungsplatten kontaktiert werden, sind in zahlreichen Ausführungsformen bekannt. Bei den zu Federlaken in Federleisten zusammengefaßten Kontaktfedern werden üblicherweise zur Erhöhung der Kontaktsicherheit zwei Kontaktfedern von unterschiedlicher Länge so übereinander gelsgt, daß in Längsrichtung der Federn gesehen zwei aufeinanderfolgende Kontaktstellen gebildet werden. Dadurch sell niit Sicherheit gewährleistet werden, daß zumindest ein kontaktgebender Bereich dieses Doppelkontaktes auf dem Gegenkontakt, z.B. der Kontaktbahn der Schaltungsplatte zur Auflage gelangt.Contact springs that can be combined to form a contact spring set the certain switching processes are triggered, as well as spring positions a multi-pole socket strip combined contact springs, by means of which usually a large number of contact paths having circuit boards are contacted are known in numerous embodiments. With the feather sheets Contact springs combined in spring strips are usually two contact springs to increase the contact reliability of different lengths so one above the other that, seen in the longitudinal direction of the springs, two successive ones Contact points are formed. As a result, security is not guaranteed that at least one contact-making area of this double contact is on the mating contact, e.g. the contact track the circuit board comes to rest.
Diese Art der Bildung von Doppelkontakten hat jedoch neben einem erhöhten Materialaufwand durch die Verwendung einer weiteren Kontaktfeder noch den zusätzlichen Nachceil, iqfl die beiden Kontaktfedern zu ihrer Hontage ausgerichtet, zusammengefiüirt und zusammengefaßt werden müssen, was gerade bei der Bestückung This type of formation of double contacts, however, i QFL oriented addition to increased cost of materials through the use of another contact spring has the additional Nachceil the two contact springs for their Hontage, zusammengefiüirt and must be combined, what's with the assembly
Sgn 1 Hus / 15.11Sgn 1 Hus / 15.11
7735570 23.02.787735570 02/23/78
-"z "· ' 77G 6235 BRD - " z " · '77G 6235 FRG
von hochpoligen Federleisten mit einem nicht unerheblichen Zeit- und Arbeitsaufwand verbunden ist.of multi-pole socket strips with a not inconsiderable time and workload is connected.
Es ist daher vorgeschlagen worden, nur eine Kontaktfeder zu verwenden, die in ihrem kontaktgebenden Bereich mit zwei in ihrer Längsrichtung hintereinanderliegenden und in einer Kontaktebene befindlichen Kontaktstellen versehen ist. Wird jedoch bei derartig gestalteten Kontaktfedern ein Material mit zu großer Dicke verwendet, so kann leicht der Fall eintreten, daß aufgrund fehlender Elastizität des kontaktgebenden Bereiches nur eine ungenügende Kontaktgabe mit dem Gegenkontakt zustandekommt. Andererseits kann jedoch auch der Fall eintreten, daß der vordere Teil der Kontaktfeder ab einer bestimmten, auf C die Feder einwirkenden Kontaktkraft plastisch verformt wird, was wiederum zur Unbrauchbarkeit der Kontaktfeder führt.It has therefore been proposed to use only one contact spring, which in its contact-making area with two in their longitudinal direction is provided one behind the other and located in a contact plane contact points. Will however In the case of contact springs designed in this way, a material that is too thick is used, it can easily happen that that due to the lack of elasticity of the contact-making area only insufficient contact with the mating contact comes about. On the other hand, however, it can also happen that the front part of the contact spring from a certain point on C the contact force acting on the spring is plastically deformed, which in turn renders the contact spring unusable.
Der vorliegenden Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Kontaktfeder der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß in jedem Fall eine gute Kont-aktgabe erzielt wird.The present innovation is therefore based on the object of providing a contact spring of the type mentioned at the beginning improve that good contact is achieved in every case.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Kontaktfeder auf einem Träger und einem mit diesen fest verbundenen, die Kontaktstellen aufweisenden kontaktgebenden Teil gebildet ist, wobei das kontaktgebende Teil eine geringere Materialstärke / als der Träger besitzt.This object is achieved in that the contact spring is on a support and one with this firmly connected, the contact points having contact-making part is formed, wherein the contact-making part has a smaller material thickness / than the carrier owns.
Durch Verwendung von zwei die Kontaktfeder bildenden Teilen kann zunächst erreicht werden, daß der Träger genügend stabil gestaltet werden kann, um auch stärkeren, bei der Kontaktgabe auf ihn einwirkenden Kräften zu widerstehen, während das eine geringere Materialstärke aufweisende kontaktgebende Teil aus einem Material mit guten Federeigenschaften gefertigt werden kann, so daß eine sichere Kontaktgabe gewährleistet ist.By using two parts forming the contact spring, it can initially be achieved that the carrier is sufficiently stable can be designed to withstand even stronger forces acting on it when making contact, while the A contact-making part having a lower material thickness is made from a material with good spring properties can be, so that a reliable contact is guaranteed.
Die Verwendung eines separaten kontaktgebenden Teils hat den weiteren Vorteil, daß dieses z.B. trommelversilbert, also mit einer die Kontakteigenschaften verbessernden Schicht versehen werden kann.The use of a separate contact-making part has the further advantage that it is, for example, drum-silvered, i.e. with a layer which improves the contact properties can be provided.
7735570 23.0Z787735570 23.0Z78
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Das kontaktgebende Teil kann dabei z.B. so gestaltet sein, daß sich an einen geraden, der Befestigung an dem Träger dienenden Bereich die in einer Kontaktebene befindlichen Kontaktstellen anschliessen, wobei diese Kontaktstellen einen kleinen Biegeradius aufweisen und. der sie verbindende Bereich einen großen Biegeradius besitzt, um eine genügend hohe Elastizität zwischen den beiden Kontaktstellen zu erzielen.The contact-making part can, for example, be designed in such a way that it is attached to a straight one of the attachment to the carrier Serving area connect the contact points located in a contact plane, these contact points a have a small bending radius and. the area connecting them has a large bending radius to be sufficiently high To achieve elasticity between the two contact points.
Das kontaktgebende Teil kann aber auch so gestaltet sein, daß sich an den der Befestigung dienenden flachen Bereich drei Biegungen mit gleichem Biegeradius anschliessen, von denen die nicht de~" Kontaktgabe dienende Biegung im befestigten Zustand an dem Träger zur Anlage gelangt. Eine derartige Gestaltung des kontaktgebenden Teils kann z.B. in den Fällen vorteilhaft eingesetzt werden, in denen hohe Kontaktkräfte gefordert werden.The contact-making part can, however, also be designed in such a way that three flat areas are used for fastening Connect bends with the same bending radius, of which the bend that does not make contact is in the attached state arrives at the carrier to the plant. Such a design of the contact-making part can, for example, be advantageous in the cases used where high contact forces are required.
Das kontaktgebende Teil kann z.B. auch so ausgebildet werden, daß die Kontaktstellen durch seine zueinander oder voneinander gebogenen freien Enden gebildet werden. Dabei kann der zwischen diesen Enden des kontaktgebenden Teils befindliche Bereich zu dessen Befestigung an dem Träger verwendet werden.The contact-making part can, for example, also be designed in such a way that the contact points are connected to one another or from one another curved free ends are formed. The area located between these ends of the contact-making part can thereby close its attachment to the carrier can be used.
Die Neuerung soll im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert wurden.
25The innovation is to be explained in more detail below with the aid of exemplary embodiments.
25th
Es zeigenShow it
Fig. 1 eine erste Ausführungsform der neuerungsgemäßen Kontaktfeder
,
301 shows a first embodiment of the contact spring according to the invention,
30th
Fig. 2 eine zweite Ausführungsform der neuerungsgemäßen Kontaktfeder, 2 shows a second embodiment of the contact spring according to the invention,
Fig. 3 eine dritte Ausführungsform der neuerungsgemäßen Kontaktfeder, 3 shows a third embodiment of the contact spring according to the innovation,
Fig. 4 eine vierte Ausführungsform der neuerungsgemäßen Kontaktfeder, 4 shows a fourth embodiment of the contact spring according to the innovation,
7735570 23.0Z787735570 23.0Z78
■τ- · · 77G 6 23 5 BRD■ τ- · · 77G 6 23 5 FRG
Fig. 5 eine Aufsicht auf das kontaktgebende Teil der Ausführungsform nach Fig. 4,5 shows a plan view of the contact-making part of the embodiment according to Fig. 4,
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht eines weiteren kontaktgebenden Teils der Ausführungsform nach Fig. 4.6 shows a perspective view of a further contact-making device Part of the embodiment according to FIG. 4.
Die in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Kontaktfedern sind aus einem Träger und aus einem mit diesem fest verbundenen kontaktgebenden Teil aufgebaut, wobei das kontaktgebende Teil in der Längsrichtung des Trägers gesehen jeweils zwei hintereinanderliegende, in einer Kontaktebene liegende Kontaktstellen aufweist und eine geringere Materialstärke als der Träger besitzt. Der Träger ist jeweils in Richtung auf die Kontaktebene winklig abgebogen.The contact springs shown in FIGS. 1 to 4 consist of a carrier and a contact-making device firmly connected to it Part constructed, the contact-making part seen in the longitudinal direction of the carrier two consecutive, has contact points lying in a contact plane and has a smaller material thickness than the carrier. The carrier is bent at an angle in the direction of the contact plane.
Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Träger mit 1 und das kontaktgebende Teil mit 2 bezeichnet. Das kontaktgebende Teil 2 ist hierbei in der Weise ausgebildet, daß sein mit dem Träger z.B. durch Punktschweissen fest verbundener Bereich 4 planparallel zum abgewinkelten freien Ende 3 des Trägers verläuft und anschließend zu zwei Biegungen 5 und 6 mit kleinem Radius geformt ist, die über einen Bereich 2 mit großem Biegeradius untereinander verbunden sind und auf der Kontaktebene 7 zur Auflage gelangen.In the exemplary embodiment shown in FIG. 1, the carrier is denoted by 1 and the contact-making part is denoted by 2. The The contact-making part 2 is designed in such a way that it is firmly connected to the carrier, e.g. by spot welding Area 4 runs plane-parallel to the angled free end 3 of the carrier and then to two bends 5 and 6 is shaped with a small radius, which are connected to one another via a region 2 with a large bending radius and on the contact level 7 come to rest.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 weist das kontaktgebende Teil 8 nur einen relativ kurzen, planparallel zum abgewinkelten freien Ende 3 des Trägers 1 verlaufenden Bereich 9 auf, der zu seiner Befestigung am Träger dient. An diesem Bereich 9 schliessen sich drei Biegungen mit einem etwa gleichen Biegeradius an, wobei die Biegungen 10 und 11 die auf der Kontaktebene 7 aufliegenden Kontaktstellen bilden, während die Biegung 12 an dem abgewinkelten freien Ende 3 des Trägers zur Anlage gelangt.In the embodiment according to FIG. 2, the contact-making part 8 has only a relatively short, plane-parallel to the angled one free end 3 of the carrier 1 extending area 9, which is used to attach it to the carrier. In this area 9 are followed by three bends with approximately the same bending radius, the bends 10 and 11 being those on the contact plane 7 form resting contact points, while the bend 12 at the angled free end 3 of the carrier for Plant arrives.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 sind die freien Enden der auf der Kontaktebene 7 aufliegenden Kontaktstellen 13 und 14In the embodiment according to FIG. 3, the free ends of the contact points 13 and 14 resting on the contact plane 7 are
7735570 21ÖZ787735570 21ÖZ78
"1S1-1' 77G 6 2 35 BRG" 1 S 1 - 1 '77G 6 2 35 BRG
jeweils einwärts gebogen. Die sie verbindende Basis 16 ist eben gestaltet und mit dem abgewinkelten freien Ende 3 des Trägers 1 fest verbunden,each curved inwards. The connecting base 16 is flat and with the angled free end 3 of the Carrier 1 firmly connected,
Das kontaktgebende Teil des Ausführungsbeispiels nach den Fig. 4 bis 6 besitzt in ähnlicher Weise wie das kontaktgebeucl? Teil nach Fig. 1 zwei die Kontaktstellen bildende Biegungen 17 und 18 mit kleinem Biegeradius, die wiederum über einen Bereich 19 mit großem Biegeradius miteinander verbunden sind.The contact-making part of the exemplary embodiment according to FIGS. 4 to 6 has, in a manner similar to that of the Kontaktgebeucl? Part of Fig. 1, two bends 17 and 18 forming the contact points with a small bending radius, which in turn extend over an area 19 are connected to one another with a large bending radius.
Dieser Bereich 19 ist mit dem abgewinkelten Ende 3 des Trägers fest verbunden. Wie die Fig. 5 zeigt, kann eine Erhöhung der Elastizität des kontaktgebenden Bereiches und damit eine bessere Anpassung an den Gegenkontakt durch eine Querschnittsschwächung 21 zwischen der Befestigungsstelle an dem Träger und der einen Kontaktstelle 17 erreicht werden. Diese Querschnitts Schwächung 21 wird durch eine Verringerung der Breite des kontaktgebenden Teils zwischen den beiden genannten Stellen erzielt. Wie Fig. 6 in perspektivischer Ansicht darstellt, kann das kontaktgebende Teil als Stanz-Biegeteil erstellt werden, wobei mehrere Teile gleichzeitig aus einem Streifen gestanzt werden und über Querstege 20 miteinander verbunden sind. Im Bedarfsfall können diese Querstege durchtrennt werden und somit die einzelnen kontaktgebenden Teile zum Einsatz gelangen.This area 19 is firmly connected to the angled end 3 of the carrier. As FIG. 5 shows, an increase in Elasticity of the contact-making area and thus better adaptation to the mating contact through a cross-sectional weakening 21 between the fastening point on the carrier and the one contact point 17 can be reached. This cross-sectional weakening 21 is achieved by reducing the width of the contacting part achieved between the two points mentioned. As FIG. 6 shows in a perspective view, the contact-making part can be created as a stamped and bent part, with several parts simultaneously from one Strips are punched and connected to one another via transverse webs 20. If necessary, these crosspieces can be cut and thus the individual contact-making parts are used.
5 Schutz ansprüche5 claims for protection
6 Figuren6 figures
7735570 23.01787735570 23.0178
Claims (5)
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DE19777735570 DE7735570U1 (en) | 1977-11-21 | 1977-11-21 | Contact spring |
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DE19777735570 DE7735570U1 (en) | 1977-11-21 | 1977-11-21 | Contact spring |
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DE7735570U1 true DE7735570U1 (en) | 1978-02-23 |
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Family Applications (1)
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DE19777735570 Expired DE7735570U1 (en) | 1977-11-21 | 1977-11-21 | Contact spring |
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DE (1) | DE7735570U1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3338080A1 (en) * | 1983-07-26 | 1985-02-07 | Sace S.P.A. Costruzioni Elettromeccaniche, Bergamo | CONTACT FOR ELECTRICAL EQUIPMENT |
DE3721286A1 (en) * | 1987-06-27 | 1989-01-05 | Zettler Elektrotechn Alois | Contact spring for relays |
DE10001956C1 (en) * | 2000-01-18 | 2001-10-31 | Kostal Leopold Gmbh & Co Kg | Electrical connecting element has laminated contact element with two surfaces for contacting different conductors mutually offset with respect to vertical projection |
WO2011145989A1 (en) * | 2010-05-19 | 2011-11-24 | Husqvarna Ab | Effective charging by multiple contact points |
-
1977
- 1977-11-21 DE DE19777735570 patent/DE7735570U1/en not_active Expired
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US9419453B2 (en) | 2010-05-19 | 2016-08-16 | Husqvarna Ab | Effective charging by multiple contact points |
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