DE10001956C1 - Electrical connecting element has laminated contact element with two surfaces for contacting different conductors mutually offset with respect to vertical projection - Google Patents

Abstract

The electrical connecting element consists of an electrically conducting, spring-elastic contact element (L) between the two conductors (11,12) for making the electrical connection that contacts both conductors under a bias force. The laminated contact element has two contact surfaces for contacting different conductors mutually offset with respect to a vertical projection and the bias force of the contact element acting on the conductors results essentially from the spring elasticity of the contact element sections extending between the contact surfaces. Independent claims are also included for the following: an electrical connector.

Description

Die Erfindung betrifft ein elektrisches Verbindungsglied zum Verbinden von zwei, in unterschiedlichen Ebenen übereinander angeordneten elek­ trischen Leitern, bestehend aus einem zwischen den beiden Leitern be­ findlichen und zum Erstellen der elektrischen Verbindung zwischen diesen dienenden, elektrisch leitenden und federelastisch ausgebildeten Kontakt­ glied, wobei zwei zum Kontaktieren jeweils eines unterschiedlichen Leiters dienende Kontaktflächen versetzt bezogen auf eine lotrechte Projektion zueinander angeordnet sind und die über die Kontaktflächen auf die Leiter wirkende Vorspannung des Kontaktgliedes im wesentlichen aus der Fede­ relastizität der sich zwischen den Kontaktflächen erstreckenden Kontakt­ gliedabschnitten resultiert, wobei das Verbindungsglied bezogen auf beide Leiter als Andruckverbinder ausgestaltet ist und die Kontaktflächen des Kontaktgliedes an den beiden Leitern unter Vorspannung stehend stofflich unverbunden an den Leitern anliegen und daß die versetzt zueinander angeordneten Kontaktflächen wechselweise an dem einen Leiter und an dem anderen Leiter anliegen. Ferner betrifft die Erfindung einen elektri­ schen Verbinder mit einem solchen Verbindungsglied. The invention relates to an electrical connector for connection of two elec trical conductors, consisting of one between the two conductors sensitive and to create the electrical connection between them serving, electrically conductive and spring-elastic contact member, two each for contacting a different conductor serving contact surfaces offset in relation to a vertical projection are arranged to each other and the contact surfaces on the conductors acting bias of the contact member essentially from the spring elasticity of the contact extending between the contact surfaces link sections results, the connecting link based on both Conductor is designed as a pressure connector and the contact surfaces of the Contact member on the two conductors under tension under material unconnected to the conductors and that they are offset from each other arranged contact surfaces alternately on the one conductor and on concern the other leader. The invention further relates to an electri rule connector with such a link.  

Derartige Verbindungsglieder bzw. Verbinder werden zum lötfreien Kon­ taktieren von Leiterplatten eingesetzt. Diese werden auch als Stapelstec­ ker bezeichnet, da eine Kontaktierung von in unterschiedlichen Ebenen befindlichen elektrischen Geräten vorgesehen ist. Eine Kontaktierung von zwei in jeweils einer unterschiedlichen Ebene befindlichen elektrischen Leitern erfolgt nicht unmittelbar durch direktes Anliegen der beiden Leiter aneinander, sondern durch Einsatz eines Kontaktgliedes, welches zur Gewährleistung einer bestimmungsgemäßen elektrischen Kontaktierung unter Vorspannung stehend sowohl an dem Leiter der einen Ebene als auch an dem Leiter der anderen Ebene anliegt. Als Kontaktglied dient ein Drahtknäuel, das in einem Isolierkörper gehalten ist und im nicht kontak­ tierenden Zustand zu beiden Seiten geringfügig über die Oberfläche des Isolierkörpers herausragt. Durch Aufsetzen des Isolierkörpers mit dem Drahtknäuel auf einen unteren elektrischen Leiter, durch Auflegen des oberen elektrischen Leiters und durch anschließendes Verspannen der beiden Leiter gegeneinander wird das als Kontaktglied dienende Draht­ knäuel komprimiert, so daß dieses aufgrund der Materialelastizität des eingesetzten Drahtes unter Vorspannung sowohl an dem Leiter der einen Ebene als auch an demjenigen der anderen Ebene anliegt. Um den An­ forderungen hinsichtlich der elektrischen Leitfähigkeit, einer ausreichen­ den Stromübertragung sowie einer ausreichenden Materialelastizität zu genügen, werden vergoldete Molybdändrähte eingesetzt und in einem komplexen Fertigungsprozeß zu zylindrischen Drahtknäueln geformt. Ein durch Einsatz eines solchen Kontaktgliedes gebildeter Verbinder besteht somit aus drei Schichten, nämlich dem unteren elektrischen Leiter, dem Isolierkörper mit den eingesetzten Drahtknäueln und dem oberen elektri­ schen Leiter. Die Kontaktbereiche auf den beiden Leitern sind kreisförmig ausgebildet. Durch Anordnen von zahlreichen Drahtknäueln in dem Iso­ lierkörper ist eine Kontaktierung von zahlreichen elektrischen Leitern mög­ lich.Such links or connectors become a solderless Kon tacting of printed circuit boards used. These are also called stacking ker referred to as a contacting in different levels electrical equipment is provided. A contact from two electrical, each on a different level Ladders are not made directly by the direct contact of the two leaders to each other, but by using a contact member, which for Ensuring proper electrical contacting under tension both on the head of one level and is also present on the head of the other level. A serves as the contact member Ball of wire, which is held in an insulating body and not in contact state on both sides slightly above the surface of the Insulating body protrudes. By placing the insulating body with the Ball of wire on a lower electrical conductor, by placing the upper electrical conductor and then tensioning the the wire serving as a contact member becomes the two conductors against each other ball compressed so that this due to the material elasticity of the used wire under tension both on the conductor of one Level as well as that of the other level. To the An requirements regarding electrical conductivity, one is sufficient power transmission and sufficient material elasticity gold-plated molybdenum wires are used and in one complex manufacturing process formed into cylindrical wire balls. On connector formed by using such a contact member thus from three layers, namely the lower electrical conductor, the Insulator with the inserted wire balls and the upper electri leader. The contact areas on the two conductors are circular educated. By arranging numerous balls of wire in the iso Lier body is possible to contact numerous electrical conductors Lich.

Das als Kontaktglied dienende Drahtknäuel ragt auf jeder Seite des Iso­ lierkörpers um etwa 0,2 mm von der Oberfläche des Isolierkörpers hervor. Da zur Herbeiführung einer bestimmungsgemäßen elektrischen Kontaktie­ rung zwischen einem Leiter und dem Drahtknäuel eine gewisse Vorspan­ nung notwendig ist, sind die Anforderungen an die an den Isolierkörper anliegenden elektrischen Leiter hinsichtlich ihrer Morphologie bezogen auf die Kontaktebene nicht unerheblich. Ein Toleranzausgleich ist bei diesem vorbekannten Stand der Technik nur untergeordnet möglich.The wire ball serving as a contact member protrudes on each side of the Iso lier body about 0.2 mm from the surface of the insulating body. As to bring about an intended electrical contact a certain preload between a conductor and the wire ball is necessary, are the requirements for the insulating body applied electrical conductors with respect to their morphology the contact level is not insignificant. A tolerance compensation is with this  prior art is only possible to a lesser extent.

Nachteilig ist bei diesem vorbekannten Stand der Technik zudem, daß sich beim Anliegen eines Drahtknäuels an einem Leiter keine definierte, sondern nur eine zufällige Kontaktfläche ergibt. Insbesondere kann die Kontaktfläche bei der Kontaktierung des einen Leiters eine unterschiedli­ che sein als eine Kontaktierung bei dem anderen Leiter.A disadvantage of this prior art is that there is no defined one when a wire ball is attached to a conductor, but only results in a random contact area. In particular, the Contact area when contacting a conductor a different che as a contact with the other conductor.

Aus der FR 2 680 284 A1 ist ein elektrischer Verbinder bekannt, der an dem unteren Leiter eine einzige Kontaktstelle aufweist, an der das Kon­ taktglied festgelötet ist. Das Kontaktglied ist insgesamt bogenförmig auf­ gebaut und stützt sich an dem unteren Widerlager mit seiner dem festge­ löteten Ende gegenüberliegenden Ende auf der Oberseite des Widerla­ gers ab. Der von dem unteren elektrischen Leiter nach oben ragende Bo­ gen weist einen Zwischensattel auf, so daß an dem oberen Leiter zwei Kontaktfläche anliegen. Nachteilig ist bei diesem Gegenstand, daß zur Kontaktierung des unteren elektrischen Leiters ein Lötvorgang notwendig ist, um die gewünschte elektrische Kontaktierung bereitstellen zu können. Dies ist jedoch unerwünscht, insbesondere in solchen Fällen, in denen eine sogenannte fliegende elektrische Verbindung hergestellt werden soll. Der aus diesem Dokument bekannte Verbinder eignet sich insbesondere nicht, um beispielsweise zwei Flexleiter miteinander zu verbinden, insbe­ sondere dann nicht, wenn auf einen Fügeschritt, wie beispielsweise einen Lötvorgang, verzichtet werden soll.From FR 2 680 284 A1 an electrical connector is known, which to the lower conductor has a single contact point at which the Kon clock is soldered. The contact member is generally arcuate built and is based on the lower abutment with its fixge soldered end opposite end on top of the Widerla gers off. The Bo protruding from the lower electrical conductor gene has an intermediate saddle, so that two on the upper conductor Contact surface. The disadvantage of this subject is that Contacting the lower electrical conductor requires a soldering process is to be able to provide the desired electrical contact. However, this is undesirable, especially in cases where a so-called flying electrical connection is to be established. The connector known from this document is particularly suitable not, for example, to connect two flexible conductors to each other especially not when a joining step, such as one Soldering process to be dispensed with.

Auch wenn mit einem solchen elektrischen Verbindungsglied grundsätz­ lich ein relativ flacher Aufbau im Gegensatz zu vorbekannten Stapelver­ bindern realisiert werden kann, kann beim Gegenstand dieses Dokumen­ tes eine definierte Kontaktfläche nur unter den engen Voraussetzungen des in diesem Dokument beschriebenen Verbindungsgliedes gewährlei­ stet werden. Bei einer Anordnung entsprechend den Fig. 5 oder 6 ist eine solche definierte Kontaktfläche nicht gegeben, auch dann nicht, wenn sich der Leiter in der unteren Ebene auch unter dem Zwischensattel er­ streckt, da bei einem größeren Toleranzausgleich dann der Zwischensat­ tel auch auf dem unteren Leiter anliegen würde. Even if with such an electrical connector Lich a relatively flat structure can be realized in contrast to prior art stackers, the subject of this document can be a defined contact surface only under the narrow conditions of the connector described in this document. In an arrangement according to Fig. 5 or 6, such a defined contact surface is not provided, even not when the circuit in the lower level under the intermediate saddle he stretches, as at a greater tolerance compensation then the Zwischensat tel also on the lower Leader would be concerned.

Ein ähnlich aufgebauter Verbinder ist ferner bekannt aus DE-GM 77 35 570. Die in diesem Dokument unter anderem beschriebene Kontaktfeder ist ebenfalls einseitig stofflich verbunden mit einem Kontaktgeber.A similarly constructed connector is also known from DE-GM 77 35 570. The contact spring described in this document is also materially connected on one side to a contactor.

Aus der DE 33 38 080 C2 ist eine Kontaktanordnung mit gegeneinander bewegbaren Kontaktwänden bekannt geworden. Beim Gegenstand dieses Dokumentes ist der Verbinder als Andruckverbinder ausgebildet, dessen Kontaktfeder - unter Vorspannung stehend - stofflich unverbunden und wechselweise mit seinen Kontaktflächen an den Leitern anliegt. Zur Fixie­ rung der Kontaktfeder gegenüber den vorgesehenen Relativbewegungen der beiden in unterschiedlichen Ebenen zueinander angeordneten elektri­ schen Leitern weist die Kontaktfeder einen U-förmig ausgebildeten Fort­ satz auf, der eingesetzt ist in eine entsprechende Ausnehmung im Bereich des unteren Leiters. In dieser Ausnehmung ist die Kontaktfeder verklemmt gehalten. Nachteilig ist bei diesem Verbinder, daß dessen Kontaktfeder zwar unter Vorspannung stehend an beiden elektrischen Leitern anliegt, daß ein Toleranzausgleich in z-Richtung jedoch kaum möglich ist, möchte man die zuvor definierten Kontaktstellen auf dem unteren Leiter beibe­ halten. Wird auf den oberen Leiter ein gewisser Druck ausgeübt, führt dies zu einer Spreizung der Kontaktfeder, wodurch diese mit ihren Schenkeln zur Anlage an den Nutenwänden der zur Aufnahme des Einsetzabschnit­ tes der Kontaktfeder vorgesehenen Aufnahme zur Anlage gebracht wird. Dies kann zu einer Funkenbildung führen; ebenfalls sind dann die Kon­ taktflächen am unteren Leiter nicht in jede Situation vorbestimmt.DE 33 38 080 C2 describes a contact arrangement with one another movable contact walls become known. With the subject of this Document, the connector is designed as a pressure connector, the Contact spring - under tension - unconnected and alternately with its contact surfaces on the conductors. To the fixie tion of the contact spring relative to the intended relative movements of the two electri arranged in different planes to each other The conductors have a U-shaped extension set on, which is inserted into a corresponding recess in the area of the lower conductor. The contact spring is jammed in this recess held. The disadvantage of this connector is that its contact spring is present under tension on both electrical conductors, that tolerance compensation in the z direction is hardly possible the previously defined contact points are left on the lower conductor hold. If a certain pressure is exerted on the upper conductor, this leads to spread the contact spring, causing this with their legs for contact with the groove walls for receiving the insert section tes the contact spring provided receptacle is brought into contact. This can lead to sparking; then the con tactical areas on the lower conductor are not predetermined in every situation.

Ausgehend von diesem diskutierten Stand der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, ein eingangs genanntes, gattungsgemäßes Verbindungsglied dergestalt weiterzubilden, daß mit diesem nicht nur auch fliegende Verbinder hergestellt werden können, sondern daß bei diesem ebenfalls eine definierte Kontaktfläche auch bei einem großen Toleranzausgleich in z-Richtung bereitgestellt ist und bei dem auch der Schritt eines Fügens nicht benötigt wird.The invention lies on the basis of this prior art discussed therefore based on the task, a generic mentioned To further develop the link so that not only with this also flying connectors can be made, but that at this also has a defined contact area, even with a large one Tolerance compensation is provided in the z direction and in which the Joining step is not required.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß daß das Kon­ taktglied als Kontaktflächen wechselweise zu den Leitern weisende Kon­ taktwülste aufweist, die durch im wesentlichen parallel zu den zu kontak­ tierenden Leitern verlaufende Kontaktgliedabschnitte voneinander ge­ trennt sind. This object is achieved in that the Kon clock element as contact surfaces alternately facing the conductors has clock bumps, which by essentially parallel to the contact ting conductors extending contact member sections from each other ge are separate.  

Ferner wird diese Aufgabe durch einen elektrischen Verbinder mit einem solchen Verbindungsglied gelöst, bei dem ein zweischaliges Gehäuse vorhanden ist, dessen beide Schalen verriegelbar miteinander angeordnet sind und in denen sich jeweils eine Kammer zur Aufnahme eines das oder die Kontaktglieder tragenden Lagerblocks befindet.This task is further accomplished by an electrical connector with a solved such link in which a double-shell housing is present, the two shells are arranged lockable with each other are and in each of which there is a chamber for receiving a that or the contact blocks bearing blocks is located.

Beim Gegenstand des erfindungsgemäßen Verbindungsgliedes ist vorge­ sehen, daß das Kontaktglied an jedem Leiter jeweils zweckmäßigerweise mit mehreren Kontaktflächen, zumindest mit jeweils zwei Kontaktflächen anliegt. Die Kontaktflächen sind wechselweise zueinander angeordnet, so daß aus den die Kontaktflächen jeweils verbindenden Flanken aufgrund der Materialelastizität des Kontaktgliedes die notwendige Vorspannung bereitgestellt werden kann. Bei diesem Verbindungsglied ist die Anzahl der Kontaktflächen vorbestimmt und vermag sich auch bei einem extre­ men Toleranzausgleich nicht zu verändern. Überdies besteht die Möglich­ keit, ein solches Verbindungsglied zwischen zwei voneinander beabstan­ dete Leiter einschieben zu können, um eine bestimmungsgemäße Kon­ taktierung zu erstellen. Eine Fügeverbindung zwischen dem Kontaktglied und einem Leiter ist nicht erforderlich. Das Vorsehen von jeweils zu den Leitern weisenden Kontaktwülsten hat zum Vorteil, daß auch bei einem Toleranzausgleich in z-Richtung nicht die Gefahr besteht, daß die die Kontaktwülste verbindenden Schenkel zur Anlage an den einen oder an­ deren Leiter gelangen. Daher weist ein solcher Verbinder auch bei unter­ schiedlichen Toleranzausgleichsbeträgen jeweils definierte Kontaktflächen auf.When the subject of the link according to the invention is pre- see that the contact member on each conductor appropriately with several contact areas, at least with two contact areas each is present. The contact surfaces are arranged alternately to one another, so that due to the flanks connecting the contact surfaces the material elasticity of the contact member the necessary preload can be provided. In this link, the number is of the contact areas is predetermined and can even with an external tolerance compensation must not be changed. There is also the possibility speed, such a link between two spaced apart to be able to push in the conductor in order to ensure that the con create clocking. A joint between the contact member and a leader is not required. Providing from each to the Ladder-pointing contact beads has the advantage that even with one Tolerance compensation in the z direction there is no risk that the Legs connecting contact beads for contact with one or the other whose leaders arrive. Therefore, such a connector also shows under different tolerance compensation amounts each defined contact areas on.

Durch diese Ausbildung besteht die Möglichkeit, je nach Ausgestaltung das bzw. die Halteglieder zum Halten des Kontaktgliedes außerhalb des Aufbaus bestehend aus dem Leiter der ersten Ebene, dem Kontaktglied und dem Leiter der zweiten Ebene anzuordnen. Die sich aus dieser An­ ordnung ergebenden Vorteile resultieren darin, daß nicht nur die Höhe eines solchen Verbindungsgliedes und entsprechend auch die Höhe eines daraus gebildeten elektrischen Verbinders mit einem solchen Verbin­ dungsglied sehr flach gehalten werden kann, sondern auch daraus, daß im wesentlichen die gesamte Höhe des Verbindungsgliedes für einen To­ leranzausgleich herangezogen werden kann. Die Ausbildung des Kon­ taktgliedes nach Art einer Lamelle, beispielsweise als Blechstreifen aus­ gebildet, gewährleistet, daß die Kontaktfläche zwischen dem Kontaktglied gebildet, gewährleistet, daß die Kontaktfläche zwischen dem Kontaktglied und einem Leiter definiert und auch bei unterschiedlicher Vorspannung gleichbleibend ist. This training offers the possibility, depending on the design the holding member or members for holding the contact member outside of Structure consisting of the head of the first level, the contact member and the second level leader. The resulting from this Advantages resulting in order result in that not only the height of such a link and accordingly the height of a electrical connector formed therefrom with such a connection can be kept very flat, but also from the fact that essentially the entire height of the link for a To Balance compensation can be used. The training of the Kon clock in the manner of a lamella, for example as a sheet metal strip formed, ensures that the contact surface between the contact member  formed, ensures that the contact surface between the contact member and a conductor defined and also with different preload is constant.  

Zur Kontaktierung von mehreren parallel zueinander in einer Ebene ange­ ordneten Leitern können eine Vielzahl von parallel zueinander angeord­ neten Kontaktgliedern vorgesehen sein. Diese lassen sich beispielsweise in einfacher Weise durch einen Stanzvorgang und einen anschließenden Biegevorgang herstellen. Das Festlager kann beispielsweise durch einen Kunststoffblock gebildet sein. Das Loslager kann durch Trennstege an­ geformt an einem Gehäuse, in dem das Verbindungsglied aufgenommen ist, vorgesehen sein. In einer weiteren Ausgestaltung kann auch vorgese­ hen sein, daß die einzelnen Kontaktglieder an ihrem Loslager in einzelnen Kunststoffblöcken gehalten sind, wobei die Kunststoffblöcke durch Film­ scharniere miteinander verbunden sind. Dadurch ist gewährleistet, daß die einzelnen Kontaktglieder unterschiedliche Toleranzen der durch die Kon­ taktglieder jeweils kontaktierten elektrischen Leiter ausgleichen können.For contacting several parallel to each other in one plane ordered conductors can be arranged in a variety of parallel to each other Neten contact members may be provided. These can be, for example in a simple manner by a punching process and a subsequent one Establish the bending process. The fixed bearing can, for example, by a Plastic block be formed. The floating bearing can be separated by dividers molded on a housing in which the connector is received is to be provided. In a further embodiment, it can also be pre-read hen be that the individual contact members at their floating bearing in individual Plastic blocks are held, the plastic blocks by film hinges are interconnected. This ensures that the individual contact elements different tolerances of the con clock elements can compensate each contacted electrical conductor.

Weitere Ausgestaltungen und zweckmäßige Weiterbildungen sind Be­ standteil weiterer Unteransprüche sowie der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf die beigefügten Figu­ ren. Es zeigen:Further refinements and appropriate further training are Be part of further subclaims and the following description an embodiment with reference to the accompanying Figu ren. It shows:

Fig. 1 Eine schematische dreidimensionale Darstellung eines Verbin­ dungsgliedes mit mehreren Kontaktgliedern zum Kontaktieren von mehreren in unterschiedlichen Ebenen befindlichen elektri­ schen Leitern, Fig. 1 shows a schematic three-dimensional view of a dung Verbin member having a plurality of contact members for contacting a plurality of different planes located electrical conductors rule,

Fig. 2 In einer schematisierten Seitenansicht das Verbindungsglied der Fig. 1 bei einer Kontaktierung einer Leiterplatte, Fig. 2 in a schematic side view of the link of Fig. 1 at a contact of a circuit board,

Fig. 3 In einer schematischen Darstellung das Verbindungsglied der Fig. 1 bei einer Kontaktierung von zwei Flexleitern und Fig. 3 In a schematic representation, the connector of Fig. 1 when contacting two flexible conductors and

Fig. 4 Ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Verbindungsgliedes eingesetzt in ein Gehäuse zum elektrischen Verbinden von zwei Flexleitern. Fig. 4 Another embodiment of a connector inserted into a housing for electrically connecting two flexible conductors.

Ein Verbindungsglied 1 zum Verbinden von elektrischen Leitern, die in zwei unterschiedlichen Ebenen übereinander angeordnet sind, besteht aus einer Anzahl von als Kontaktgliedern dienenden Kontaktlamellen L₁- L₆. Die Kontaktlamellen L₁-L₆ sind identisch aufgebaut; die weitere Be­ schreibung des Verbindungsgliedes 1 bezieht sich auf die Kontaktlamelle L₁; entsprechendes gilt für die weiteren Kontaktlamellen L_2-L₆. Die Kon­ taktlamelle L₁ besteht aus einem elektrisch leitenden, federelastischen Material, beispielsweise aus einem Blechstück einer CuBe-Legierung. Die Kontaktlamelle L₁ zeigt nach oben weisende sowie nach unten weisende Kontaktwülste K_O bzw. K_U, deren Scheitelzonen jeweils eine Kontaktfläche K_F darstellt. Zwischen zwei Kontaktwülsten K_O und K_U befindet sich ein gerade verlaufender Kontaktlamellenabschnitt K_A, der bei unbelastetem Verbindungsglied 1 etwa parallel zur Ebene der beiden zu kontaktieren­ den elektrischen Leitern verläuft. Die an den Leitern der einen Ebene an­ liegenden Kontaktflächen sind somit versetzt zu denjenigen anliegend an den Leitern der anderen Ebene angeordnet.A connecting member 1 for connecting electrical conductors which are arranged one above the other in two different levels consists of a number of contact lamellae L ₁ -L ₆ serving as contact members. The contact blades L ₁ -L ₆ are constructed identically; The further description of the link 1 relates to the contact lamella L ₁ ; the same applies to the other contact blades L _2- L ₆ . The contact lamella L ₁ consists of an electrically conductive, resilient material, for example from a piece of sheet metal of a CuBe alloy. The contact lamella L ₁ shows upward-facing and downward-facing contact beads K _O or K _U , the apex zones of which each represent a contact surface K _F. Between two contact beads K _O and K _U there is a straight contact lamella section K _{A which} , when the connecting member 1 is not loaded, runs approximately parallel to the plane of the two electrical conductors to be contacted. The contact surfaces lying on the conductors of one level are thus offset from those lying on the conductors of the other level.

Die Kontaktlamellen L₁-L₆ sind als Stanzgitter hergestellt, das in einem nachfolgenden Arbeitsschritt in die in den Fig. 1-3 gezeigte Konfigu­ ration gebracht worden ist. Im Bereich des einen Endes der Kontaktla­ mellen L₁-L₆ bzw. des ursprünglichen Stanzgitters ist als Festlager ein Kunststoffblock 2 die Kontaktlamellen L₁-L₆ aufnehmend umspritzt. Zum ordnungsgemäßen Positionieren der einzelnen Kontaktlamellen L₁-L₆ sind diese als Stanzgitter an ihrem einen Ende zunächst miteinander ver­ bunden, wie dies in Fig. 1 gestrichelt dargestellt ist. Nach Umspritzen des Stanzgitters mit dem Kunststoffblock 2 ist der gestrichelt gezeichnete Teil des ursprünglichen Stanzgitters entfernt worden, damit die einzelnen Kontaktlamellen L₁-L₆ elektrisch voneinander isoliert in dem Kunststoff­ block 2 gehalten sind.The contact lamellae L ₁ -L ₆ are produced as a lead frame which has been brought into the configuration shown in FIGS . 1-3 in a subsequent step. In the region of one end of the Kontaktla mellen L ₁ -L ₆ or the original stamped grid is the contact plates L ₁ -L ₆ injection-molded as a fixed bearing, a plastic block 2 receptive. For proper positioning of the individual contact lamellae L ₁ -L ₆ , these are initially connected to each other as a lead frame at one end, as shown in dashed lines in FIG. 1. After molding of the lead frame with the plastic block 2, the dashed part of the original stamped grid has been removed, so that the individual contact plates L ₁ -L _{6 are} electrically insulated from each block in the plastic material 2 are held.

Fig. 2 zeigt das Verbindungsglied 1 zum Kontaktieren von elektrischen Leitern, die im Bereich der gewünschten Kontaktierung parallel zueinan­ der auf einer Leiterplatte 3 angeordnet sind mit einem Flexleiter 4. Der beispielhaft in dieser Figur durch die Kontaktlamelle L₁ kontaktierte elektri­ sche Leiter ist mit dem Bezugszeichen 5 gekennzeichnet. Parallel zu die­ sem elektrischen Leiter 5 sind weitere elektrische Leiter 5 angeordnet, die durch die weiteren Kontaktlamellen L₂-L₆ in entsprechender Weise kon­ taktiert sind. Die Leiterplatte 3 dient als Widerlager für eine auf den Flexleiter 4 aufgebrachte Kraft, mit der der Flexleiter 4 zur Leiterplatte 3 hin entsprechend der in Fig. 2 gezeigten Pfeilrichtung gedrückt wird. Diese Kraft kann beispielsweise durch eine Befestigungsplatte, die ober­ seitig mit der Leiterplatte 3 verschraubt wird, bereitgestellt werden. Unter Einfluß dieser Kraft verformen sich die Kontaktlamellen L₁-L₆ des Verbin­ dungsgliedes 1, so daß die Kontaktflächen K_F unter einer gewissen Vor­ spannung stehend an den jeweiligen Leitern der Leiterplatte 3 bzw. des Flexleiters 4 anliegen. Diese Vorspannung wird in den Kontaktlamellen, insbesondere in den Kontaktlamellenabschnitten K_A gespeichert. Die Aus­ bildung von mehreren Kontaktwülsten K_O bzw. K_U die jeweils auf einem Leiter anliegen, erhöht die Funktionssicherheit der elektrischen Verbin­ dung, damit auch bei gegebenenfalls auftretenden Schwingungen eine einwandfreie elektrische Kontaktierung zwischen den elektrischen Leitern 4, 5 jederzeit gegeben ist. Fig. 2 shows the connector 1 for contacting electrical conductors, which are arranged in the area of the desired contacting parallel to each other on a circuit board 3 with a flexible conductor 4th The electrical conductor contacted by way of example in this figure by the contact lamella L ₁ is identified by the reference symbol 5 . Parallel to the sem electrical conductor 5 , further electrical conductors 5 are arranged, which are clocked by the further contact lamellae L ₂ -L ₆ in a corresponding manner. The printed circuit board 3 serves as an abutment for a force applied to the flexible conductor 4 , with which the flexible conductor 4 is pressed towards the printed circuit board 3 in accordance with the direction of the arrow shown in FIG. 2. This force can be provided for example by a mounting plate which is screwed to the circuit board 3 on the upper side. Under the influence of this force, the contact lamellae L ₁ -L _{6 of} the connec tion member 1 deform, so that the contact surfaces K _{F are} under a certain voltage prior to the respective conductors of the circuit board 3 or the flexible conductor 4 . This preload is stored in the contact lamellae, in particular in the contact lamella sections K _A. The formation of several contact beads K _O or K _U, each of which rests on a conductor, increases the functional reliability of the electrical connection, so that, even in the event of vibrations that occur, perfect electrical contacting between the electrical conductors 4 , 5 is given at all times.

Aus dieser Figur wird deutlich, daß der Kunststoffblock 2 als Halteglied der Lamellen L₁-L₆ sich außerhalb der eigentlichen Kontaktierungszone befindet, so daß der mögliche Aufbau der Verbindung flach gehalten und bezüglich eines Toleranzausgleiches nicht durch das Lager, welches durch den Kunststoffblock 2 gebildet ist, beeinträchtigt ist.From this figure it is clear that the plastic block 2 as a holding member of the lamellae L ₁ -L _{6 is} located outside the actual contacting zone, so that the possible construction of the connection is kept flat and not with respect to tolerance compensation by the bearing formed by the plastic block 2 is impaired.

Mit dem erfindungsgemäßen Verbindungsglied, dargestellt anhand des Verbindungsgliedes 1 können auch zwei Flexleiter 6, 7 mit mehreren par­ allel zueinander angeordneten elektrischen Leitern miteinander verbunden werden. Schematisiert ist dies in Fig. 3 dargestellt, wobei der Flexleiter 7 unter Ausbildung einer U-förmigen Umbiegung 8 von dem Verbindungsteil 1 weggeführt ist. Eine solche Ausbildung ist dann zweckmäßig, wenn der herangeführte und der abgehende Flexleiter 6 bzw. 7 gleich orientiert mit derselben Seite nach oben weisend angeordnet werden sollen. Die not­ wendige, von außen aufzubringende Kraft zum Bereitstellen der benötig­ ten Vorspannung wird beispielsweise durch ein in dieser Figur nicht dar­ gestelltes Gehäuse, welches die in Fig. 3 gezeigte Verbindungsstelle umschließt, bereitgestellt.With the connecting element according to the invention, represented by means of the connecting element 1 , two flexible conductors 6 , 7 can also be connected to one another with a plurality of electrical conductors arranged parallel to one another. This is shown schematically in FIG. 3, the flexible conductor 7 being led away from the connecting part 1 to form a U-shaped bend 8 . Such a design is expedient if the introduced and the outgoing flex conductors 6 and 7 are to be arranged in the same orientation with the same side facing upward. The necessary maneuverable, externally applied force for providing the required pretension is provided, for example, by a housing, not shown in this figure, which encloses the connection point shown in FIG. 3.

Ein solches Gehäuse 9 mit einem weiteren Verbindungsteil 10 ist in einem Längsschnitt zur elektrischen Verbindung von zwei weiteren Flexleitern 11, 12 in Fig. 4 gezeigt. Das Verbindungsglied 10 ist ähnlich aufgebaut wie das Verbindungsglied 1, wobei im Querschnitt die einzelnen Kontakt­ lamellen regelmäßig wellenförmig sind. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind jeweils drei Kontaktflächen zum Kontaktieren jeweils eines Leiters 11 bzw. 12 vorgesehen. Mit einem in dem Gehäuse 9 gehaltenen, als Lager­ bock dienenden Kunststoffblock 13 sind die Kontaktlamellen L in jeweils einer Kammer der Schalen des Gehäuses 9 gehalten. Die beiden Gehäu­ seschalen des Gehäuses 9 sind in Fig. 4 mit den Bezugszeichen 14, 15 bezeichnet. Beide Gehäuseschalen 14, 15 sind durch ein Filmscharnier 16 miteinander verbunden, so daß die beiden Gehäuseschalen 14, 15 gegeneinander verschwenkt werden können, um sowohl die beiden Flexleiter 11, 12 - an den entsprechenden Stellen einseitig zuvor abisoliert - sowie das Verbindungsglied 10 einsetzen zu können. Außenseitig tragen die beiden Gehäuseschalen 14, 15 nicht dargestellte Rastmittel, durch die die Gehäuseschalen 14, 15 in der in Fig. 4 gezeigten geschlossenen Stellung gehalten sind.Such a housing 9 with a further connecting part 10 is shown in a longitudinal section for the electrical connection of two further flexible conductors 11 , 12 in FIG. 4. The connecting member 10 is constructed similarly to the connecting member 1 , the individual contact lamellae being regularly undulating in cross section. In this embodiment, three contact surfaces are provided for contacting a conductor 11 and 12 , respectively. With a plastic block 13 held in the housing 9 and serving as a bearing, the contact lamellae L are held in one chamber of the shells of the housing 9 . The two housings shells of the housing 9 are designated in FIG. 4 by the reference numerals 14 , 15 . Both housing shells 14 , 15 are connected to one another by a film hinge 16 , so that the two housing shells 14 , 15 can be pivoted against one another in order to be able to use both the flexible conductors 11 , 12 - stripped on one side beforehand at the corresponding points - and the connecting member 10 . On the outside, the two housing shells 14 , 15 carry latching means, not shown, by which the housing shells 14 , 15 are held in the closed position shown in FIG. 4.

Die freien, dem Kunststoffblock 13 gegenüber liegenden Enden der Kon­ taktlamellen L weisen jeweils einen individuellen Kunststoffblock 17 auf, die untereinander jeweils durch ein Filmscharnier verbunden sind. Auf diese Weise können die einzelnen, parallel nebeneinander liegenden La­ mellen L unabhängig voneinander unterschiedlichen Toleranzen der je­ weils kontaktierten elektrischen Leiter aufnehmen. Die Kunststoffblöcke 17 dienen insbesondere dazu, daß ein Verkippen der Kontaktlamellen L sowie eine gegenseitige Kontaktierung im Bereich der freien Enden ver­ hindert ist. The free, the plastic block 13 opposite ends of the con tact lamella L each have an individual plastic block 17 , which are connected to each other by a film hinge. In this way, the individual La Lellen L lying parallel next to each other can accommodate different tolerances of the electrical conductors contacted because each other. The plastic blocks 17 are used in particular to prevent the tilting of the contact blades L and mutual contacting in the region of the free ends.

Das Gehäuse 9 ist bei dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel zu seiner Abdichtung in ein Umgehäuse 18 eingesetzt, wobei eingangs- und ausgangsseitig Dichtungen 19, 20 die Flexleiter 11 bzw. 12 gegen­ über eindringender Feuchtigkeit abdichten.In the exemplary embodiment shown in FIG. 4, the housing 9 is used to seal it in a surrounding housing 18 , seals 19 , 20 on the input and output sides sealing the flexible conductors 11 and 12 against moisture penetration.

Um eine Zugentlastung der in das Gehäuse 9 eingesetzten Flexleiter 11, 12 zu erzielen, sind diese auf vorbekannte Art und Weise auf Zugentla­ stungszapfen aufgesetzt.In order to achieve a strain relief of the flexible conductors 11 , 12 inserted into the housing 9 , these are mounted in a known manner on the strain relief plug.

In einer in den Figuren nicht dargestellten Weiterbildung ist vorgesehen, daß beim Zusammenbringen der beiden Gehäuseschalen eine Relativbe­ wegung der beiden Gehäuseschalen zueinander durchgeführt wird, um durch die dadurch bedingte Reibbewegung zwischen den Kontaktflächen des oder der Verbindungsglieder an der Oberfläche der Leiter in der einen und/oder in der anderen Ebene eine Selbstreinigung der Kontaktstellen herbeizuführen. Das oder die Verbindungsglieder können beispielsweise in einer Gehäuseschale gehalten sein, bei einem Einsatz des Verbinders zu Reparaturzwecken ist in dieser Gehäuseschale bereits der neue Leiter integriert. Die weitere Gehäuseschale weist schräg oder zum Teil parallel zur Ebene der Leiter angeordnete Führungsschlitze auf, in die Führungs­ zapfen der anderen Gehäuseschale eingreifen. In dieser Gehäuseschale ist bei einem Einsatz dieses Verbinders zu Reparaturzwecken der ältere Flexleiter angeordnet, dessen elektrische Leiter beim Schließen der Ge­ häuseschalen zur Erstellung der gewünschten elektrischen Kontaktierung (nochmals) gereinigt werden.In a further development, not shown in the figures, that when bringing the two housing shells together, a Relativbe movement of the two housing shells to each other is carried out to due to the resulting frictional movement between the contact surfaces of the connector or links on the surface of the conductor in one and / or self-cleaning of the contact points on the other level bring about. The link or links can, for example be held in a housing shell when the connector is used the new conductor is already in this housing shell for repair purposes integrated. The further housing shell is inclined or partially parallel to the level of the ladder arranged guide slots in the guide engage the other housing shell. In this housing shell is the older one when this connector is used for repair purposes Flex conductor arranged, the electrical conductor when closing the Ge house shells to create the desired electrical contact to be cleaned (again).

Aus der Beschreibung der Erfindung wird deutlich, daß sich ein Einsatz des beanspruchten Verbindungsgliedes insbesondere auch dazu eignet, um bei Reparaturfällen zwei Flexleiter miteinander zu verbinden, da das Verbindungsglied auch einer robusten Handhabung in einem Reparatur­ betrieb Stand hält. Derartige Reparaturfälle sind beispielsweise notwen­ dig, wenn die durch einen solchen Flexleiter kontaktierten elektrischen Aggregate, beispielsweise in einem Kraftfahrzeug ausgefallen und ersetzt werden müssen. Dabei ist auch von Vorteil, daß durch Einsatz des Ver­ bindungsgliedes derartige Verbindungsstellen extrem flachbauend vorge­ sehen sein können, so daß diese auch bei beengten Raumverhältnissen einsetzbar sind. From the description of the invention it is clear that there is an application of the claimed link is also particularly suitable to connect two flexible conductors to each other in the event of repairs, since the Link also robust handling in a repair operation withstands. Such repair cases are necessary, for example dig if the electrical contacted by such a flexible conductor Units, for example in a motor vehicle, have failed and been replaced Need to become. It is also advantageous that by using the Ver binding member such joints extremely flat construction featured can be seen, so that even in confined spaces can be used.  

Zusammenstellung der BezugszeichenCompilation of the reference symbols

11

Verbindungsglied
Connecting link

22

Kunststoffblock
Plastic block

33rd

Leiterplatte
Circuit board

44

Flexleiter
Flex ladder

55

elektrischer Leiter
electrical conductor

66

Flexleiter
Flex ladder

77

Flexleiter
Flex ladder

88th

Umbiegung
Bend

99

Gehäuse
casing

1010th

Verbindungsglied
Connecting link

1111

Flexleiter
Flex ladder

1212th

Flexleiter
Flex ladder

1313

Kunststoffblock
Plastic block

1414

Gehäuseschale
Housing shell

1515

Gehäuseschale
Housing shell

1616

Filmscharnier
Film hinge

1717th

Kunststoffblock
Plastic block

1818th

Umgehäuse
Housing

1919th

Dichtung
poetry

2020th

Dichtung
L Kontaktlamelle
L₁ poetry
L contact lamella
L ₁

-L₆ -L ₆

Kontaktlamelle
K_O Contact lamella
K _O

Kontaktwulst, oben
K_U Contact bead, above
K _U

Kontaktwulst, unten
K_F Contact bead, below
K _F

Kontaktfläche
K_A Contact area
K _A

Kontaktlamellenabschnitt
Contact lamella section

Claims (8)

1. Elektrisches Verbindungsglied zum Verbinden von zwei, in unter­ schiedlichen Ebenen übereinander angeordneten elektrischen Lei­ tern (4, 5; 6, 7; 11, 12) bestehend aus einem zwischen den beiden Leitern (4, 5; 6, 7; 11, 12) befindlichen und zum Erstellen der elek­ trischen Verbindung zwischen diesen dienenden, elektrisch leiten­ den und federelastisch ausgebildeten Kontaktglied (L; L₁-L₆), wobei zwei zum Kontaktieren jeweils eines unterschiedlichen Leiters (4, 5; 6, 7; 11, 12) dienende Kontaktflächen (K_F) versetzt bezogen auf eine lotrechte Projektion zueinander angeordnet sind und die über die Kontaktflächen (K_F) auf die Leiter (4, 5; 6, 7; 11, 12) wirkende Vorspannung des Kontaktgliedes (1, 10) im wesentlichen aus der Federelastizität der sich zwischen den Kontaktflächen (K_F) erstrec­ kenden Kontaktgliedabschnitten (K_A) resultiert, wobei das Verbin­ dungsglied (1) bezogen auf beide Leiter (4, 5; 6, 7; 11, 12) als An­ druckverbinder ausgestaltet ist und die Kontaktflächen (K_F) des Kontaktgliedes (L; L₁-L₆) an den beiden Leitern (4, 5; 6, 7; 11, 12) unter Vorspannung stehend stofflich unverbunden an den Leitern anliegen und daß die versetzt zueinander angeordneten Kontakt­ flächen (K_F) wechselweise an dem einen Leiter (4, 6, 11) und an dem anderen Leiter (5, 7, 12) anliegen, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktglied (L₁-L₆) als Kontaktflächen (K_F) wechselweise zu den Leitern (4, 5; 6, 7) Weisende Kontaktwülste (K_O, K_U) auf­ weist, die durch im wesentlichen parallel zu den zu kontaktierenden Leitern verlaufende Kontaktgliedabschnitte (K_A) voneinander ge­ trennt sind.1. Electrical connecting element for connecting two electrical conductors ( 4 , 5 ; 6 , 7 ; 11 , 12 ) arranged at different levels one above the other, consisting of one between the two conductors ( 4 , 5 ; 6 , 7 ; 11 , 12 ) located and to create the electrical connection between these serving, electrically conduct the and resiliently formed contact member (L; L ₁ -L ₆ ), two for contacting a different conductor ( 4 , 5 ; 6 , 7 ; 11 , 12th ) serving contact surfaces (K _F ) are arranged offset with respect to each other with respect to a perpendicular projection and the prestressing of the contact element ( 1 , 10 ) acting on the conductors ( 4 , 5 ; 6 , 7 ; 11 , 12 ) via the contact surfaces (K _F ) essentially from the resilience of the contact surfaces between the contact surfaces (K _F ) erstrec kenden (K _A ) results, the connec tion member ( 1 ) related to both conductors ( 4 , 5 ; 6 , 7 ; 11 , 12 ) as a pressure connector is designed and the contact surfaces (K _F ) of the contact member (L; L ₁ -L ₆ ) on the two conductors ( 4 , 5 ; 6 , 7 ; 11 , 12 ) under prestress are connected to the conductors without material connection and that the staggered contact surfaces (K _F ) alternately on one conductor ( 4 , 6 , 11 ) and on the other conductor ( 5 , 7 , 12 ), characterized in that the contact element (L ₁ -L ₆ ) as contact surfaces (K _F ) alternately to the conductors ( 4 , 5 ; 6 , 7 ) Pointing contact beads (K _O , K _U ), which are separated from one another by contact member sections (K _A ) which run essentially parallel to the conductors to be contacted. 2. Verbindungsglied nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktglied (L) in einem Gehäuse (9) mit seinem einen Ende in einem Festlager (13) und mit seinem anderen Ende in ei­ nem Loslager gehalten ist und daß das geschlossene Verbin­ dungsgehäuse (9) zum Aufbringen der benötigten auf die Kontakt­ flächen wirkenden Vorspannung dient. 2. Link according to claim 1, characterized in that the contact member (L) is held in a housing ( 9 ) with one end in a fixed bearing ( 13 ) and with its other end in egg NEM floating bearing and that the closed connec tion housing ( 9 ) serves to apply the required pre-tension acting on the contact surfaces. 3. Verbindungsglied nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß parallel zueinander mehrere Kontaktglieder (L; L₁-L₆) zum Kontaktieren von parallel zueinander verlaufenden elektri­ schen Leitern in den beiden Ebenen angeordnet sind.3. Link according to claim 1 or 2, characterized in that a plurality of contact members (L; L ₁ -L ₆ ) are arranged in parallel for contacting parallel electrical conductors in the two levels. 4. Elektrischer Verbinder mit einem Verbindungsglied nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch ein zweischaliges Ge­ häuse (9), dessen beide Schalen (14, 15) verriegelbar miteinander angeordnet sind und in denen sich jeweils eine Kammer zur Auf­ nahme eines das oder die Kontaktglieder (L) tragenden Lagerbocks (2, 13) befindet.4. Electrical connector with a connecting member according to one of claims 1 to 3, characterized by a two-shell Ge housing ( 9 ), the two shells ( 14 , 15 ) are arranged lockable with each other and in each of which a chamber for receiving one or the contact members (L) bearing bracket ( 2 , 13 ). 5. Verbinder nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schalen (14, 15) des Gehäuses (9) verschwenkbar zuein­ ander angeordnet und durch ein Filmscharnier (16) miteinander verbunden sind.5. Connector according to claim 4, characterized in that the two shells ( 14 , 15 ) of the housing ( 9 ) pivotally arranged zuein other and are interconnected by a film hinge ( 16 ). 6. Verbinder nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schalen (14, 15) Rastmittel zu ihrer Verrastung mitein­ ander tragen.6. Connector according to claim 4 or 5, characterized in that the two shells ( 14 , 15 ) carry locking means for their locking mitein other. 7. Verbinder nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der oder die zu kontaktierenden Leiter (11) der einen Ebene unter Ausbildung einer U-förmigen Umbiegung von dem Gehäuse (9) weggeführt sind.7. Connector according to one of claims 4 to 6, characterized in that the or the conductors to be contacted ( 11 ) of one plane are led away from the housing ( 9 ) to form a U-shaped bend. 8. Verbinder nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß beim Verriegeln der beiden Schalen miteinander eine Relativbewegung der beiden Schalen zueinander in der Ebene der Leiter erfolgt, wel­ che Bewegung in einer Relativbewegung zwischen dem Verbin­ dungsglied und zumindest einem mit diesem kontaktierten elektri­ schen Leiter resultiert.8. Connector according to claim 4, characterized in that the Locking the two shells relative movement of the two shells to each other in the plane of the ladder, wel che movement in a relative movement between the verb extension member and at least one electri contacted with it leads.