DE7615571U1 - Flüssigkeitseinbaufilter - Google Patents
FlüssigkeitseinbaufilterInfo
- Publication number
- DE7615571U1 DE7615571U1 DE19767615571 DE7615571U DE7615571U1 DE 7615571 U1 DE7615571 U1 DE 7615571U1 DE 19767615571 DE19767615571 DE 19767615571 DE 7615571 U DE7615571 U DE 7615571U DE 7615571 U1 DE7615571 U1 DE 7615571U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- guide tube
- face
- built
- cooling coil
- inner guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 21
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/18—Heating or cooling the filters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/02—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled
- F28D7/024—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled the conduits of only one medium being helically coiled tubes, the coils having a cylindrical configuration
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
Gegenstand der Neuerung ist ein Flüssigkeitsfilter mit Kühleinrichtung,
welches zur Verwendung iei Hydraulik- , Getriebeölanlagen u.dgl. und zum unmittelbaren Einbau in den
Flüssigkeitsbehälter bzw. in dessen Deckel bestimmt ist. Die Vereinigung von Filter und Kühleinrichtung vermindert
den bei getrennter Anordnung von Kühler und Filter vielfach erforderlichen Montageaufwand. Denkbar wäre es, einen Filterkörper
mit einer Kühleinrichtung zu umgeben. Hieraus ergäbe sich aber der Nachteil, dass das gekühlte, also wieder hochviskose gewordene Medium den Filtereinsatz passieren muss,
was den Durchflusswidöratänd erhöht und somit den Wirkungsgrad
des Filters nachteilig beeinflussen würde. Abgesehen hiervon würde diese Bauweise eine nicht unbeträchtliche Vergrösserung
des Gesamtdurchmessers zur Folge haben und könnte den Einbau in den Behälterdeckel beeinträchtigen.
''8166 M 07.10.76
Diese Schwierigkeiten können neuerungsgemäss bei einem Flüseigkeitseinbaufilter
mit Kühleinrichtung und an der unteren Stirnseite vorgesehener Auslauföffnung bzw. -Stutzen dadurch
vermieden werden, dass an dieser Stirnseite an die Auslauföffnung sich anschliessend ein inneres Leitrohr angeordnet
ist und das Filter mit diesem und seinem unteren Teil in ein äusseres Leitrohr eingesetzt bzw. fest mit ihm verbunden ist,
welchen eine an sich bekannte Kühlschlange o.dgl. für die aus
dem inneren Leitrohr austretende gefilterte Flüssigkeit enthält und zusammen mit dem Filter eine Einbaueinheit bildet. Vorteilhaft
ist es, wenn das innere Leitrohr bis etwa zum unteren Ende des äussren Leitrohres reicht und in diesem einen eine
Kühlschlange o.dgl. aufnehmenden Ringraum bildet. Das untere Ende des inneren Leitrohres kann geschlossen sein und oberhalb
der Kühlschlange seitliche Austrittsöffnungen besitzen,
während der Ringraum an der unteren Stirnseite des äusseren
Leitrohres offen ist. Ebenso ist es möglich, das äusaere Leitrohr
unten geschlossen auszuführen, während das untere Ende des inneren Leitrohres offen und die Wand des äusseren Leitrohres
oberhalb der Kühlschlange mit seitlichen Austrittsöffnungen
versehen ist. Insbesondere in diesem Fall kann der Auslaufstutzen des Filters länger ausgeführt sein und selbst des innere
Leitrohr bilden.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Neuerung in einigen Ausführungsbeispielen veranschaulicht. Es zeigen?
Fig. 1 einen senkrechten Teilschnitt durch ein mit einer Kühl-
7815571 07.10.76
einrichtung vereinigtes Filter und an der unteren Stirnseite offenem äussren Leitrohr,
Fig. 2 eine Draufsicht ai ■ Fig. 1,
Fig. 3 einen senkrechten Teilschnitt durch eine abgeänderte
Ausführungsform, hei welcher das äussere Leitruhr an
der unteren Stirnseite geschlossen ist und oberhalb der eingebauten Kühlschlange seitliche Austi'ittsöffnungen
aufweist,
Fig. 4 einen senkrechten ieilschnitt durch eine weitere
Ausführung, bei welcher der verlängerte Auslaufstutzen als Leitrohr wirkt.
Ein Flüssigkeitsfilter 1 an sich bekannter Bauart, beispielsweise
mit Sternsiebeinsalz 2 und gegeiönönfall» mit siebschutzventil
3 ist in seinem oberen Teil mit einer Öffnung für den Eintritt der Hydraulikflüssigkeit versehen. An der
unteren Stirnseite 5 des Filters befindet sich die Auslauföffnung 6 bzw. ein Auslaufstutzen 6a. An die Auslauföffnung
6 sich anschliessend ist in Längsrichtung des Filterkörpers verlaufend ein inneres Leitrohr 7 angeordnet. Das Filter l
ist mit seinem unteren Teil la und mit dem inneren Leitrohr in ein äusseres Leitrohr 8 eingesetzt und beispielsweise mit
einem Flansch 9 fest mit diesem verbunden. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ist das äussere Leitrohr 8 an seiner
unteren Stirnseite 10 offen, während das innere Leitrohr 7 bis zum unterende des äusseren Leitrohres 8 geführt, seinerseits
aber an der unteren Stirnseite 11 geschlossen ist.
Zwischen dem inneren Leitrohr 7 und dem äusseren 8 verbleibt ein Bingraum 12, in welchem eine an sich bekannte, aus Rip-
7615571 07.10.76
pen rohr hnrges tel L tf>
Kühlschlange 13 untergebracht ist. Die
Kühlschlange 13 verfügt über Anschlüsse 14, 15 für den Zu-
und AJilauf von Kühlflüssigkeit. Die Anschlüsse 14, 15 können,
·· · « dargestellt, im Beieich des Oberteiles des Filters 1 angeordnet
werden und es bestent die Möglichkeit, in an sich bekannter Weise den Kühlmitteldurchfluss in Abhängigkeit von
der Oltemperatur über einen Thermostaten zu regeln. Pas innere
Leitrohr 7 ist in seinem oberen Teil, somit also oberhalb der Kühlschlange 13. mit seitlichen Überlauföffnungen
7a versehen. D&s in das Filter 1 über die Öffnung 4 eintretende
Hydraulikmedium durchdringt den Filtereinsatz 2 in heissem Zustand also mit herabgesetzter Viskosität von aussen
nach innen und gelangt durch die Auslauföffnung 6 bzw.
den Auslaufstutzen 6a in das innere Leu ro hf 7 und tritt, da
dies bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. l an der unteren Stirnseite geschlossen ist, durch die Überlauföffnungen 7a
in den Singraum 12 aus und umspült die darin untergebrachte Kühlschlange 13, um an der unteren Stirnseite 10 in den Vorratsbehälter
16 zurück zu fliessen.
Bei dem Aasführungsbeispiel nach Fig. 3 ist die Anordnung so getroffen, dass das innere Leitrohr 7 an seiner unteren Stirnseite
11 offen ist, Das äussere Leitrohr 8 ist seinerseits an der unteren Stirnseite 10 geschlossen, jedoch oberhalb
der Kühlschlange 13 mit seitlichen Austrittsöffnungen 8a
ausgestattet. Im Falle der Ausführung nach Fig. 3 durchfliesst
somit das gefilterte Öl den Singraum 12 zwischen dem inneren Leitrohr 7 und dem äusseren 8 in Sichtung von unten
nach oben and gelangt über die Austrittsöffnungen 8a wieder
7615571 07.10.76
in den Behälter 16. Insbesondere im Falle einer Ausführung wie nach Fig. 3 besteht die Möglichkeit, auf ein gesondertes
mit dem Filter l verbundenes Leitrohr zu verzichten; es kann dann in vereinfachter Weise der Auslaufstutzen 6a des Filters
1 bis in den Bereich der unteren Stirnseite des äusseren Leitrohres 8 verlängert werden. Auch im Falle einer Ausführung
wie nach Fig. l ist es,wie Fig. 4 zeigt denkbar, ein gesondert
anzusetzendes inneres L^itrohr durch eine entsprechende Verlängerung
des A slaufStutzens 6a zu ersetzen. Dieser müsste
dann seiner seits oberhalb der Kühlschlange 13 seitliche Überlauföffnungen 7a aufweisen. Selbstverständlich wäre dann
die untere Stirnseite 11 eines derart verlängerten Auslaufstutzens in gleicher Weise abzuschliessen wie in Fig. 1 bei
dem inneren Leitrohr 7 an dessen Stirnseite 11 veranschaulicht.
0 7.ifl.76
Claims (5)
1.) Flussigkeitseij&baufilter mit Kühleinrichtung und an der
"-^ unteren Stirnseite vorgesehener Aus lauf öffnung bzw. -Stutzen,
dadurch gekennzeichnet, dass an dieser Stirnseite, an die Ablauföffnung (6) sich anschliessend ein inneres Leitrour
(7) angeordnet ist und das Filter (l) mit diesem und seinem unteren Teil (la) in ein äusseres Leitrohr (8) eingesetzt
bzw. fest mit ihm verbunden ist, welches eine an sich bekannte Kühlschlange (l3) o.dgl. für dip aus dem inneren
Leitrohr (7) austretende gefilterte Flüssigkeit enthält und zusammen mit dem Filter (l) eine Einbaueinheit
bildet.
2.) Flüssigkeitseinbaufilter nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet,
dass das innere Leitrohr (7) bis etwa zum unteren Ende des äusaeren Leitrohres (8) reicht und in diesem einen
eine Kühlschlange (l3) o.dgl. aufnehmenden Ringraum (12) bildet.
3.) Flüssigkeitseinbaufilter nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch
7615571 07.10.76
gekennzeichnet, dass die antere Stirnseite (ll) des inneren
Leitrohrea (7) geschlossen ist und oberhalb der Kühlschlange (].3) seitliche Überlauföffnungen (7a) besitzen, während der
Ringraum (l2) an der unteren Stirnseite des äusseren Leitrohres (8) offen ist.
4.) Flüssigkeitseinbaufilter nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, dass das äussere Leitrohr (fi an der unteren Stirnseite (lO)1 geschlossen ist, während die untere
Stirnseite (ll) des inneren Leitrohres (7) offen ist und die Wand des äuuseren Leitxohres (8) oberhalb der Kühl-»
schlange (l3) mit seitlichen Austrittsöffnungen (8a) versehen ist.
5.) Flüssigkeitseinbaufilter nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, dass der Auslaufstutzen (6a) nach unten
verlängert ist und selbst das innere Leitrohr bildet.
J7.iG.ye
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19767615571 DE7615571U1 (de) | 1976-05-15 | 1976-05-15 | Flüssigkeitseinbaufilter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19767615571 DE7615571U1 (de) | 1976-05-15 | 1976-05-15 | Flüssigkeitseinbaufilter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7615571U1 true DE7615571U1 (de) | 1976-10-07 |
Family
ID=6665475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19767615571 Expired DE7615571U1 (de) | 1976-05-15 | 1976-05-15 | Flüssigkeitseinbaufilter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7615571U1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2558945A1 (fr) * | 1984-02-01 | 1985-08-02 | Hehl Karl | Dispositif de refroidissement de l'huile refoulee dans le circuit hydraulique d'une machine a mouler des matieres plastiques par injection |
FR2611870A1 (fr) * | 1987-03-06 | 1988-09-09 | Air Liquide | Refroidisseur miniature a detente joule-thomson et son procede de fabrication |
DE10302934A1 (de) * | 2003-01-24 | 2004-07-29 | Mann + Hummel Gmbh | Filtergehäuse mit Wärmetauscheranordnung für einen Verbrennungsmotor |
DE102004024516A1 (de) * | 2004-05-18 | 2005-12-15 | Adam Opel Ag | Optimierte Ölkühlung für eine Brennkraftmaschine |
-
1976
- 1976-05-15 DE DE19767615571 patent/DE7615571U1/de not_active Expired
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2558945A1 (fr) * | 1984-02-01 | 1985-08-02 | Hehl Karl | Dispositif de refroidissement de l'huile refoulee dans le circuit hydraulique d'une machine a mouler des matieres plastiques par injection |
DE3403429A1 (de) * | 1984-02-01 | 1985-08-08 | Karl 7298 Loßburg Hehl | Kuehlereinheit fuer kunststoff-spritzgiessmaschine |
US4669533A (en) * | 1984-02-01 | 1987-06-02 | Karl Hehl | Cooling and filtering unit for hydraulic drive fluid |
FR2611870A1 (fr) * | 1987-03-06 | 1988-09-09 | Air Liquide | Refroidisseur miniature a detente joule-thomson et son procede de fabrication |
EP0286462A1 (de) * | 1987-03-06 | 1988-10-12 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Miniatur-Kühler mit Joule-Thomson-Entspannung und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE10302934A1 (de) * | 2003-01-24 | 2004-07-29 | Mann + Hummel Gmbh | Filtergehäuse mit Wärmetauscheranordnung für einen Verbrennungsmotor |
DE102004024516A1 (de) * | 2004-05-18 | 2005-12-15 | Adam Opel Ag | Optimierte Ölkühlung für eine Brennkraftmaschine |
US7717070B2 (en) | 2004-05-18 | 2010-05-18 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Optimized cooling system for a motorized vehicle |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2914473A1 (de) | Filter | |
EP2167237B1 (de) | Wasserauslauf für eine sanitäre niederdruck-auslaufarmatur | |
CH439136A (de) | Flüssigkeitsaufbereitungsvorrichtung, insbesondere zur Aufbereitung von Wasser | |
WO2016146226A1 (de) | Filtervorrichtung | |
DE1257106B (de) | Filter fuer ein hydraulisches System | |
EP0341345B1 (de) | Ventil mit eingebautem Filtereinsatz | |
DE2127415A1 (de) | Hilfsgesteuerte Sicherheitsventileinrichtung, insbesondere für Hydraulik- und Pneumatikanlagen | |
DE10312854B4 (de) | Sanitäre Einsetzeinheit | |
DE10063285A1 (de) | Siebfilter für Fluidleitungen, insbesondere für hydraulische Druckleitungen in Brennkraftmaschinen | |
DE4011913C2 (de) | ||
DE7615571U1 (de) | Flüssigkeitseinbaufilter | |
DE2445199A1 (de) | Hauswasserstation | |
DE1958015A1 (de) | Filter | |
DE29500325U1 (de) | Armatur zum Anschluß eines Heizkörpers an die Zulauf- und Rücklaufleitungen einer Zweirohrheizanlage | |
DE102019008741A1 (de) | Filtervorrichtung | |
AT390567B (de) | Patronenfilter sowie filtereinrichtung | |
DE2916085A1 (de) | Mehrwege-schieberventil | |
DE19832199C2 (de) | In eine Rohrleitung eingebauter Schmutzfänger | |
EP1371066B1 (de) | Führungsrohr fur eine in einen druckbehälter hineinreichende instrumentierungslanze und verfahren zur verhinderung der ansammlung von partikeln in einem solchen führungsrohr ausserhalb des druckbehälters | |
DE2418822C2 (de) | Rückflußverhinderer | |
AT299825B (de) | Entleerungsventil für Behälter, insbesondere Spülbecken | |
DE102013221679A1 (de) | Rotationsventil | |
DE1958192U (de) | Giesspfannenausguss, insbesondere fuer das stranggiessen. | |
CH186495A (de) | Wasserpfosten. | |
DE10228535B4 (de) | Anordnung zur Lagerung eines Filtereinsatzes für eine Heizungsanlage |