DE7606008U1 - Drucktastenschalter - Google Patents

Drucktastenschalter

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DE7606008U1 DE19767606008 DE7606008U DE7606008U1 DE 7606008 U1 DE7606008 U1 DE 7606008U1 DE 19767606008 DE19767606008 DE 19767606008 DE 7606008 U DE7606008 U DE 7606008U DE 7606008 U1 DE7606008 U1 DE 7606008U1
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  • Push-Button Switches (AREA)

Description

P r e h
Elektrofeinmechanische Werke
Jakob Preh Nachf.
Schweinfurter Str. 5
87^0 Bad Neustadt/Saale , d. 26.2.1976
Bsch/Gü
2/76 Gbm
Drucktastenschalter
Die Neuerung betrifft einen Drucktastenschalter mit einem mit Leiterflächen versehenen ersten Träger und einem mit einer Tastenfläche versehenen, membranartigen zweiten Träger mit in hohlraumartigen Aussparungen vorhandenen Kontaktflächen, die sich im Abstand gegenüberliegen, wobei die Kontaktierung der Leiterflächen und der Kontaktflächen durch örtliche Deformierung des die Tas+enf lädien umgebenden Randteils erfolgt, der dünner als der übrige zweite Träger ist.
Diese als Membranschalter bezeichneten Drucktastenschalter werden einzeln oder als Tastenfelder in zunehmendem Maße in Geräte der Elektrotechnik, der Nachrichtentechnik und der Datenverarbeitung eingesetzt. Bestehen die Tastenfelder aus elastischem Werkstoff, so können sie leicht so ausgestaltet werden, daß,das Eindringen von Fremdkörpern in das Innere des Tastenfeldes verhindert wird. Als weiterer Vorteil erweist sich, daß sie ohne störendes Geräusch betätigt werden können und praktisch prell- und verschleißfrei sind. Durch Änderung der Lage und der Anzahl der Kontaktstellen auf der als Träger ausgebildeten gedruckten Schaltung kann der Schalter leicht auch als Codierschalter Verwendung finden.
Es ist bereits ein Drucktastenschalter bekannt, dessen Tastenschaft in einer Führungsplatte verschieblich gelagert ist. Am unteren Ende ist eine Trägerplatte mit
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einem elektrisch leitenden Belag befestigt. Der Trägerplatte gegenüber sind auf einer Leiterplatte mehrere Kontakte befestigt, die aus elektrisch leitendem Schaumstoff bestehen und unterschiedliche Höhen aufweisen. Beim Niederdrücken der Taste werden die Kontakte zeitlich nacheinander betätigt, indem der Schaumstoff zusammengedrückt wird. Eine andere Ausführung sieht vor, daß die Trägerplatte abgestuft oder angeschrägt ist, so daß dadurch Folgekontakte betätigt werden können.
Bei einem anderen bekannten Drucktastenschalter befindet sich über einem mit Metallkontaktstreifen versehenen, elektrisch isolierenden Substrat eine Isolierschicht, die Öffnungen aufweist. Über die Isolierschicht ist ein biegsamer Metallkontaktstreifen gelegt, der beim Niederdrücken einer Taste den unteren Metallkontaktstreifen berührt. Der untere Teil der Taste besteht aus einem Außenzylinder aus Gummi, an dem koaxial zur Zylinderachse ein Innenzylinder mittels ringförmiger Verbindungen aufgehängt ist. Die beiden Zylinder sind verhältnismäßig steif ausgebildet. Über dem Innenzylinder ist ein mit der Taste verbundener Druckrand vorhanden, der während der Kontaktbewegung mit den ringförmigen Verbindungen zusammenarbeitet. Beim Niederdrücken der Taste werden diese deformiert, so daß der Innenzylinder nach unten gedrückt wird und damit eine Kontaktverbindung zwischen den Metallkontaktstreifen hergestellt ist.
Um den vorgenannten Drucktastenschalter zu vereinfachen, wurde bei einem weiteren bekannten Drucktastenschalter vorgeschlagen, über einer mit Leiterbahnen versehenen gedruckten Schaltung einen Druckknopfkörper anzuordnen, der aus einem gummielastischen Werkstoff besteht und Tafelbergform aufweist. Der über den Kontakten der gedruckten Schaltung liegende Abschnitt ist durch eine falt- oder
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klappbare Wand mit dem übrigen Teil verbunden. Die Wand ist hierbei so ausgebildet, daß ihre Dicke allmählich abnimmt, von einem oberen Abschnitt gegen einen mittleren Abschnitt und allmählich zunimmt, von dem mittleren Abschnitt zu einem unteren Abschnitt mit einer gebogenen Fläche, die nach innen in das Innere des Schalters geneigt ist und sich von dem mittleren Abschnitt zum oberen Abschnitt erstreckt. Durch Deformierung der Wand wird so die Rückstellkraft gewonnen, wobei der Bediener eine Art Schnappeffekt fühlt.
Nachteil des letztgenannten Drucktastenschalters ist, daß eine Folgekontaktschaltung nicht möglich ist.
Aufgabe der vorliegenden Neuerung ist es, einen Drucktastenschalter der eingangs genannten Art mit einfachen und daher kostensparenden Mitteln so zu verbessern, daß auch Kontaktverbxndungen zeitlich nacheilend herstellbar sind.
Neuerungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Tastenfläche einen eine erste Kontaktfläche darstellenden ringförmigen Vorsprung und eine eine zweite Kontaktfläche darstellende zentrische Erhebung besitzt, die mit dem Vorsprung elektrisch verbunden ist, wobei die Oberseite der Erhebung hinausragt, so daß bei Druckeinwirkung auf die Tastenfläche die elektrische Verbindung zwischen Leiterflächen und den ersten und zweiten Kontaktflächen zeitlich nacheilend herstellbar ist. Es wäre auch eine umgekehrte Lösung denkbar, bei der die Oberseite der Erhebung über die Oberseite des Vorsprunges hinausragt.
Eine Ausgestaltung der Neuerung sieht vor, daß der Vor« sprung dem Randteil benachbart ist.
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Bei einer weiteren Ausgestaltung der Neuerung besteht der zweite Träger aus einem Elastomer, bei dem mindestens der Vorsprung, die Erhebung und die dazwischen liegende Fläche mit einer leitfähigen Schicht versehen sind, und die zur Kontaktierung nicht benötigten Leiterflächen des ersten Trägers sind mit einer Isolierlackschicht abgedeckt,
Eine andere Ausführungsform der Neuerung sieht vor, daß ii der zweite Träger aus einem elektrisch leitfähigen Elastoll mer besteht.
Schließlich können mehrere Drucktastenschalter als einstückige Kontaktmatte ausgebildet ein Drucktastenfeld darstellen, wobei die Tastenflächen mit Zeichensymbolen versehen sind.
Die Neuerung und weitere Einzelheiten werden nachfolgend anhand der Zeichnungen für ein Ausführungsbeispiel näher erläutert.
Von den Figuren zeigt
Figur 1 eine Draufsicht auf eine Schaltungsplatte, auf der neuerungsgemäße Drucktastenschalter angebracht werden können,
Figur 2 einen Schnitt durch einen Drucktastenschalter im vergrößerten Maßstab.
Eine Schaltungsplatte, auf der in herkömmlicher Technik Leiterflächen auc Kupfer oder in Drucktechnik hergestellte Silberbahnen aufgebracht sind, dient als erster Träger. Die Schaltungsplatte ist in den Figuren mit 1 bezeichnet. Für jeden Drucktastenschalter sind mehrere Leiterflächen 2 vorgesehen, die sich sternförmig um einen mittleren Kon-
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taktpunkt 3 gruppieren. Da der Drucktastenschalter als Codierschalter Vervrendung finden kann, sind mehrere der Leiterflächen untereinander und dann mit dem Anschluß eines IC 4 verbunden. Durch die Auswahl der miteinander verbundenen Leiterflächen wird so eine einfache Codierung erreicht. Der IC 4 ist, um eine leichtere Austauschbarkeit zu erreichen, in eine Fassung 5 eingesteckt. Die mittleren Kontaktpunkte 3 sind untereinander verbunden und liegen auf einem gemeinsamen Potential, das, je nach Schaltung des IC, z.B. Masse sein kann.
In der Schaltungsplatte 1 sind runde und reckteckige Ausnehmungen 6 vorhanden, die mit Befestigungsmitteln des Drucktastenschalters zusammenwirken. Diese Befestigungsmittel bestehen, wie aus Figur 2 ersichtlich ist, aus runden Zapfen 7, die in die Ausnehmung ragen, und aus Schnappnasen 8, die in die rechteckigen Ausnehmungen eingeschnappt werden. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind je zwei Zapfen und zwei Schnappnasen vorhanden.
Die Zapfen und die Schnappnasen sind an einen rechteckförmigen Schalterrahmen 9 aus Kunststoff angeformt. Dieser Rahmen besitzt seitlich Öffnungen 10, durch die, bei Ausbildung als Drucktastenfeld, Fortsätze 11 eines membranartigen zweiten Trägers 12 herausgeführt sind. Dieser zweite Träger 12 weist hohlraumförmige Aussparungen 13 auf, in die Kontaktflächen ragen. Diese Kontaktflächen werden von einem ringförmigen Vorsprung l4 und einer zentrisch gelegenen Erhebung 15 gebildet, wobei beide elektrisch miteinander verbunden sind. Die Verbindung kann entweder durch eine elektrisch gut leitende Schicht erfolgen, die auf dem Vorsprung l4, der Erhebung 15 und der dazwischenliegenden Fläche auf-
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gebracht ist, oder sie kann dadurch zustande kommen, daß der aus Elastomer bestehende zweite Träger eine Beimengung aus leitfähigem Material enthält, so daß er selbst elektrisch leitfähig -wird«,
Im Schalterrahmen 9 ist eine Taste l6 verschiebbar gelagert, auf deren Oberfläche Zeichensymbole 17 aufgebracht sind. Der Unterteil der Taste taucht in eine kreisförmige Vertiefung des zweiten Trägers 12. An den ringförmigen Vorsprung Ik schließt sich nach außenhin ein Randteil l8 an, der geneigt nach unten verläuft und eine dünnere Andstärke als der übrige zweite Träger aufweist. Durch diese Formgestaltung wird erreicht, daß der zweite Träger seine eigene Rückstellkraft erzeugen kann, die bei gedrückter Taste im wesentlichen in der am Randteil geleisteten Formänderungsarbeit liegt.
Die Wirkungsweise des Drucktascenschalters ist folgende: Wird die Taste 16 gedrückt, so wird der Randteil l8 örtlich deformiert. Dadurch, daß die Oberseite des ringförmigen Vorsprungs ik über die Oberseite der Erhebung hinausragt, kontaktiert zuerst der ringförmige Vorsprung l4 mit mindestens zwei der Leiterflächen und die so miteinander verbundenen Leiterflächen werden zeitlich nacheilend über die Erhebung 15 an das Potential gelegt, auf dem sich der Kontaktpunkt 3 befindet. Damit der Vorsprung lk nicht die Leiterbahnzuleitung zum Kontaktpunkt 3 kontaktiert, ist zumindest in diesem Bereich die Leiterbahn mit einer Isolierlackschicht 19 bedeckt.
Der Drucktastenschalter kann sowohl als Einzelschalter als auch als Drucktastenfeld ausgebildet sein, wobei die Neuerung bezüglich des Randteils nicht auf dieses Ausführungs-
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Beispiel beschränkt sein soll. So könnte ζ,.Β. über dem zweiten Träger ein domförmiges Federelement aus Metall angeordnet sein, das nach dem Knackfroschprinzip die Rückstellkraft für die Taste liefert.
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Claims (3)

Schutaansprüche
1. Drucktastenschalter mit einein mit Leiterflachen versehenen ersten Träger und einem mit einer Tastenfläche versehenen, membranartigen zweiten Träger mit in hohlraumartigen Aussparungen vorhandenen Kontaktflächen, die sich im Abstand gegenüberliegen, wobei die Kontaktierung der Leiterflächen und der Kontaktflächen durch örtliche Deformierung des die Tastenflächen umgebenden Randteils erfolgt, der dünner als der übrige zweite Träger ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Tastenfläche einen eine erste Kontaktfläche darstellenden ringförmigen Vorsprung ( lA) und eine /
eine zweite Kontaktfläche darstellende, rau—- ξψ^Ο ' eee zentrische Erhebung (15) besitzt, wobei die Oberseite des Vorsprunges über die Oberseite der Erhebung hinausragt .
2. Drucktastenschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Vorsprung ( lk) dem Randteil (l8) benachbart ist.
3. Drucktastenschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der zweite Träger (12) aus einem Elastomer besteht, bei dem mindestens der Vorsprung (lk), die Erhebung (15) und die dazwischenliegende Fläche mit einer leitfähigen Schicht versehen sind, und daß die zur Kontaktierung nicht benötigten Leiterflächen des ersten Trägers mit einer Isolierlackschicht {19) abgedeckt sind.
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km Drucktastenscha.lter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Träger (12) aus einem elektrisch leitfähigen Elastomer besteht.
5* Drucktastenschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Drucktastenschalter als einstückige Kontaktmatte ausgebildet ein Drucktastenfeld darstellen.
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