DE759025C - OElumlaufschmierung fuer schnell umlaufende Wellen, insbesondere bei Kunstseidespinnzentrifugen - Google Patents
OElumlaufschmierung fuer schnell umlaufende Wellen, insbesondere bei KunstseidespinnzentrifugenInfo
- Publication number
- DE759025C DE759025C DES132902D DES0132902D DE759025C DE 759025 C DE759025 C DE 759025C DE S132902 D DES132902 D DE S132902D DE S0132902 D DES0132902 D DE S0132902D DE 759025 C DE759025 C DE 759025C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- oil
- spindle
- wick
- lubrication
- fast rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
- F16C33/6659—Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles
- F16C33/6666—Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles from an oil bath in the bearing housing, e.g. by an oil ring or centrifugal disc
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B9/00—Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
- B04B9/12—Suspending rotary bowls ; Bearings; Packings for bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N7/00—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
- F16N7/36—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated with feed by pumping action of the member to be lubricated or of a shaft of the machine; Centrifugal lubrication
- F16N7/366—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated with feed by pumping action of the member to be lubricated or of a shaft of the machine; Centrifugal lubrication with feed by pumping action of a vertical shaft of the machine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
AUSGEGEBENAM 20. OKTOBER 1952
Si32pO2 VII/spa
Hans Dietzius, Berlin
ist als Erfinder genannt worden
Schnell umlaufende Wellen, insbesondere bei Kunstseidespinnzentrifugen, werden bekanntlich
durch umlaufendes öl geschmiert. Man hat hierfür bereits -die verschiedensten Vorrichtungen
verwendet. Man hat z. B. den Lagern des Antriebes aus einem unterhalb des
Antriebes befindlichen Ölbehälter her Öl zugeführt, wobei beispielsweise das öl durch eine
schraubenförmige Pumpe unter Druck gesetzt und dieses nach oben zu den Lagern getrieben
wird. Es ist auch bekannt, Dochte anzuordnen, die das Öl aus den Ölbehältern entnehmen und
nach oben zu den Lagern befördern.
Die Erfindung liegt nun in der Erkenntnis, daß diese bekannten ölfördereinrichtungen
eine wirklich zuverlässige Ölung für die Spinnantriebe nicht zulassen. Es hängt dies damit
zusammen, daß diese Antriebe sehr schnell umlaufen und infolgedessen die Ölung einen
großen Einfluß auf den ganzen Betrieb hat. Wird den Lagern zuviel öl zugeführt, so wird
zuviel Kraft verbraucht und der Gang erschwert, insbesondere wenn bei Spinnzentrifugen
jede Spindel durch einen besonderen Elektromotor angetrieben ist. In diesem Fall
macht sich diie zu starke Ölung im Nachlassen
der Umdrehungszahl und in einer starken Erwärmung der Lagerstelle bemerkbar, was
naturgemäß für den Spinnvorgang sehr störend ist. Wird andererseits zu wenig Öl zugeführt,
so besteht die Gefahr, daß die Zentrifuge festläuft.
Gemäß der Erfindung werden nun diese Nachteile dadurch beseitigt, daß einerseits ein
zu starker Zufluß von Öl zu den Lagern vermieden wird, daß aber andererseits jederzeit
die richtige Ölmenge mit Sicherheit zugeführt wird, was dadurch erreicht wird, daß der ölzufluß
leicht regelbar eingerichtet ist. Der Spindelschaft hat zunächst in an sich bekannter
Weise eine zentrale Bohrung, durch die hindurch beim Umlauf der Spindel das öl hochsteigt
und den Schmierstellen zugeführt wird. Zwecks Drosselung bzw. Regelung des Ölzulaufes
zu den Lagern ist nun gemäß der Erfindung der untere hohle Teil der Spindel
von einem als Filter wirkenden auswechselbaren Docht ausgefüllt, der derartig in das Öl
eines vom Motorantrieb leicht entfernbaren Ölbehälters eintaucht, daß der Docht sich im
wesentlichen unterhalb des ölspiegels befindet. Es ist an sich schon bekannt, bei derartigen
Antrieben Dochte zur Zuführung des Öls zu den zu ölenden Stellen zu verwenden. In
diesen Fällen ist aber der Docht nicht in einer hohlen Welle enthalten, sondern in einem ringförmigen,
die Welle umgebenden Hohlraum. Der Docht ist bei diesen bekannten Einrichtungen auch nicht auswechselbar, so daß eine
Regelung des Ölzuflusses· im Sinn der Erfindung bei den bekannten Vorrichtungen nicht
möglich ist. Im Gegensatz zu diesen bekannten Bauarten ist der Docht bei der Einrichtung
nach der Erfindung leicht auswechselbar. Der als Filter wirkende Docht kann aus verschiedenen
Stoffen bestehen. Man kann Wolle, Baumwolle, Zellwolle, Kunstseide usw. benützen
und erhält je nach dem verwendeten Stoff eine verschieden starke Ölzuführung.
Außerdem kann das Filter bzw. der Docht locker oder zusammengepreßt verwendet werden·, so daß es auf diese Weise möglich ist,
die gewünschte Ölzufuhr auf leichteste Weise zu erreichen. Um einen zu starken Zufluß von
Öl zu den Schmierstellen zu verhüten, sind weiter gemäß der Erfindung im unteren Teil
der hohlen Spindel kurz über dem Ölspiegel eine oder mehrere radiale Bohrungen vorgesehen,
die den Zweck haben, das Öl oberhalb des Filters abzuschleudern, so daß es, ohne in
die Lager zu gelangen, wieder in den ölbehälter zurückläuft.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Öluml auf schmierung nach der
- Erfindung dargestellt, und zwar ist der Fuß einer Kunstsei despinnzentri fuge teilweise im
Schnitt gezeigt. Das Lagergehäuse 1 enthält die. beiden Lager 2 und 3, in welchen die hohle
Welle 4 gelagert ist. Die in dieser steckende Spindel 5 trägt den nichtgezeichneten Spinntopf.
Die Spindel 5 hat eine Bohrung 6, in welcher das Filter bzw. der Docht 7 angeordnet
ist. Die Bohrung endet oben in einer Querbohrung 8, aus der das öl in den Raum
zwischen der hohlen Welle 4 und der Spindel 5 in Pfeilrichtung nach oben strömt. Die
Öffnungen 10 bewirken, daß der Hauptteil des geförderten Öls unmittelbar über dem ölspiegel
in das Ölgefäß zurückgeschleudert wird. Der Rest des Öls wandert nach oben und tritt durch die öffnungen 11 in den Lagerraum.
Von dort fließt es durch die 1«iden Lager in den ölbehälter zurück. In dem Ausführungsbeispiel
ist vor den öffnungen 11 ein mitumlaufendes Filter 12 außen an der hohlen
Welle angeordnet. Dieses Filter verhütet, daß in der Hohlwelle von der Bearbeitung her etwa
noch befindliche Verunreinigungen in die Lager gelangen. Ein weiteres Filter 9 ist
zwischen den beiden Wälzlagern 2 und 3 vorgesehen. Es wird durch zwei Spreizringe 13
und' 14 am Lagerkörper 1 festgehalten und hat den Zweck, das: untere Lager 2 vor etwa aus
dem oberen Lager 3 kommenden Verunreinigungen zu schützen. Das Ölgefäß 15 ist aus
durchscheinendem Werkstoff.
Die Einstellung der richtigen Ölung ist l>ei der Einrichtung nach der Erfindung sehr einfach.
Ergibt sich z. B., daß die Ölung zu stark ist, so wird der Ölbehälter 15 abgeschraubt
und ein neuer Docht eingezogen, der eine stärkere Zurückhaltung des Öls bewirkt. Im
umgekehrten Fall wird ein leichter durchlässiger Docht gewählt. Da erfahrungsgemäß
im Betrieb der Docht sich durch Verunreinigungen im Lauf der Zeit in seiner Wirksamkeit
ändert, kann auch in einem solchen Fall ohne weiteres mit Leichtigkeit ein neuer Docht eingesetzt
werden. Auf diese Weise kann bei schnell umlaufenden Spindelantrieben die Ölung jederzeit in leichtester Weise dem
wirklichen Bedarf angepaßt werden. Dies ist gerade bei· Spinnantrieben von großer Bedeutung,
da dort ein ununterbrochener Betrieb äußerst wichtig ist. Außerdem kann die
richtige ölzufuhr ausschließlich im Betrieb festgestellt und in einfachster Weise im
Betrieb selbst von dem den Betrieb Überwachenden auf das richtige Maß eingestellt
werden. Es ist dies ein großer Vorteil, da die Ölung bisher von der liefernden Firma eingestellt
wurde.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE:i. ölumlaufschmierung für schnell umlaufende Wellen, insbesondere bei Kunstseidespinnzentrifugen, bei denen das öldurch eine zentrale Bohrung des Spindelschaftes hochsteigt und den Schmierstellen zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Drosselung bzw. Regelung des Ölzulaufes zu den Lagern der untere hohle Teil der Spindel (5) von einem als Filter wirkenden auswechselbaren Docht (7) ausgefüllt ist und derart in das Öl eines vom Motorantrieb leicht entfernbaren Ölbehälters (15) eintaucht, daß der Docht sich im wesentlichen unterhalb des Ölspiegels befindet.
- 2. Ölumlaufschmierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im unteren Teil der hohlen Spindel (5) kurz über dem Ölspiegel und unterhalb des Lagers (2) eine oder mehrere radiale Bohrungen zum Austritt des Öls in den Ölbehälter (15) vorgesehen sind.Zur Abgrenzung des Erfindungsgegenstands vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden:Deutsche Patentschriften Nr. 10 615,
510825, 532434, 555 329;französische Patentschrift Nr. 699271;USA.-Patentschrift Nr. 1 866 092.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen© 54S4 iO.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES132902D DE759025C (de) | 1938-07-07 | 1938-07-08 | OElumlaufschmierung fuer schnell umlaufende Wellen, insbesondere bei Kunstseidespinnzentrifugen |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE520496X | 1938-07-07 | ||
DES132902D DE759025C (de) | 1938-07-07 | 1938-07-08 | OElumlaufschmierung fuer schnell umlaufende Wellen, insbesondere bei Kunstseidespinnzentrifugen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE759025C true DE759025C (de) | 1952-10-20 |
Family
ID=25945076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES132902D Expired DE759025C (de) | 1938-07-07 | 1938-07-08 | OElumlaufschmierung fuer schnell umlaufende Wellen, insbesondere bei Kunstseidespinnzentrifugen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE759025C (de) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE955528C (de) * | 1953-06-13 | 1957-01-03 | Siemens Ag | Elektromotor zum Antrieb von Zentrifungen |
DE955735C (de) * | 1952-01-28 | 1957-01-10 | Sandoz Ag | Selbsttaetige Umlauf-Zentrifugal-Schmiervorrichtung fuer die OElnebelschmierung zweier, auf derselben vertikalen Welle in einem Abstand von ungefaehr 5 bis 20 cm angeordneter Lager von Zentrifugalmotoren od. dgl. |
DE1018760B (de) * | 1953-09-22 | 1957-10-31 | Brevets Aero Mecaniques | Schmiervorrichtung fuer eine durch Schnecke und Schneckenrad angetriebene Spinn- und Zwirnspindel |
DE1219621B (de) * | 1960-07-15 | 1966-06-23 | Siemens Ag | Antriebsvorrichtung fuer Spinntoepfe |
DE1675837B1 (de) * | 1962-03-09 | 1970-05-27 | Mez Brno Narodny Podnik | Vorrichtung zur Lagerschmierung elektrischer Maschinen mit vertikaler Welle |
EP0315761A1 (de) * | 1987-11-12 | 1989-05-17 | Leybold Aktiengesellschaft | Ölversorgungseinrichtung |
DE29505182U1 (de) * | 1995-03-28 | 1995-06-14 | Leybold AG, 50968 Köln | System zur Schmierölversorgung der Lager einer vertikal angeordneten Welle |
WO2000053329A1 (en) * | 1999-03-08 | 2000-09-14 | Alfa Laval Ab | A device for the supply of lubrication oil for a centrifugal separator |
DE102006033555A1 (de) * | 2006-07-20 | 2008-01-24 | Deutz Ag | Ölfilterung bei Lagerungen mit Wälzkörpern |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10615C (de) * | A. OSENBRÜCK in Hemelingen bei Bremen | Neuerungen an Spurlagern. (Zusatz 7u P. R. 8805.? | ||
DE510825C (de) * | 1930-10-23 | Siemens Schuckertwerke Akt Ges | Schmieroelbehaelter | |
FR699271A (fr) * | 1929-07-25 | 1931-02-12 | Brown | Dispositif de commande pour bols de centrifuges à filer |
DE532434C (de) * | 1929-04-18 | 1931-08-28 | Dobson & Barlow Ltd | OElschmierung fuer Zentrifugenantriebe, insbesondere Kunstseidenspinntopfantriebe |
US1866092A (en) * | 1930-02-19 | 1932-07-05 | Associated Manufacturers Corp | Lubricating means for centrifugal liquid separator mechanism |
DE555329C (de) * | 1928-10-29 | 1932-07-21 | Siemens Schuckertwerke Akt Ges | Antrieb fuer Kunstseide-Spinnzentrifugen |
-
1938
- 1938-07-08 DE DES132902D patent/DE759025C/de not_active Expired
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10615C (de) * | A. OSENBRÜCK in Hemelingen bei Bremen | Neuerungen an Spurlagern. (Zusatz 7u P. R. 8805.? | ||
DE510825C (de) * | 1930-10-23 | Siemens Schuckertwerke Akt Ges | Schmieroelbehaelter | |
DE555329C (de) * | 1928-10-29 | 1932-07-21 | Siemens Schuckertwerke Akt Ges | Antrieb fuer Kunstseide-Spinnzentrifugen |
DE532434C (de) * | 1929-04-18 | 1931-08-28 | Dobson & Barlow Ltd | OElschmierung fuer Zentrifugenantriebe, insbesondere Kunstseidenspinntopfantriebe |
FR699271A (fr) * | 1929-07-25 | 1931-02-12 | Brown | Dispositif de commande pour bols de centrifuges à filer |
US1866092A (en) * | 1930-02-19 | 1932-07-05 | Associated Manufacturers Corp | Lubricating means for centrifugal liquid separator mechanism |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE955735C (de) * | 1952-01-28 | 1957-01-10 | Sandoz Ag | Selbsttaetige Umlauf-Zentrifugal-Schmiervorrichtung fuer die OElnebelschmierung zweier, auf derselben vertikalen Welle in einem Abstand von ungefaehr 5 bis 20 cm angeordneter Lager von Zentrifugalmotoren od. dgl. |
DE955528C (de) * | 1953-06-13 | 1957-01-03 | Siemens Ag | Elektromotor zum Antrieb von Zentrifungen |
DE1018760B (de) * | 1953-09-22 | 1957-10-31 | Brevets Aero Mecaniques | Schmiervorrichtung fuer eine durch Schnecke und Schneckenrad angetriebene Spinn- und Zwirnspindel |
DE1219621B (de) * | 1960-07-15 | 1966-06-23 | Siemens Ag | Antriebsvorrichtung fuer Spinntoepfe |
DE1675837B1 (de) * | 1962-03-09 | 1970-05-27 | Mez Brno Narodny Podnik | Vorrichtung zur Lagerschmierung elektrischer Maschinen mit vertikaler Welle |
EP0315761A1 (de) * | 1987-11-12 | 1989-05-17 | Leybold Aktiengesellschaft | Ölversorgungseinrichtung |
US4915194A (en) * | 1987-11-12 | 1990-04-10 | Leybold Heraeus Gmbh | Lubricating oil feed system |
DE29505182U1 (de) * | 1995-03-28 | 1995-06-14 | Leybold AG, 50968 Köln | System zur Schmierölversorgung der Lager einer vertikal angeordneten Welle |
WO2000053329A1 (en) * | 1999-03-08 | 2000-09-14 | Alfa Laval Ab | A device for the supply of lubrication oil for a centrifugal separator |
DE102006033555A1 (de) * | 2006-07-20 | 2008-01-24 | Deutz Ag | Ölfilterung bei Lagerungen mit Wälzkörpern |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE759025C (de) | OElumlaufschmierung fuer schnell umlaufende Wellen, insbesondere bei Kunstseidespinnzentrifugen | |
DE2928077C2 (de) | Nähmaschine mit einer Vorrichtung zum Schmieren des Greifers | |
DE688658C (de) | Umlaufschmierung fuer Naehmaschinen | |
DE657755C (de) | Vorrichtung zum Schmieren der Gleitflaechen umlaufender Greifer | |
DE719582C (de) | Verfahren und Einrichtung zum selbsttaetigen Auswuchten | |
EP0077886B1 (de) | Verfahren zum Schmieren einer Spinn- oder Zwirnspindel und gemäss dem Verfahren geschmierte Spindel | |
CH300129A (de) | Selbsttätige Schmiereinrichtung an Spurlagern. | |
DE560304C (de) | Laeuferring fuer Ringspinn- und Ringzwirnmaschinen | |
DE505549C (de) | Lagerung fuer auf Kugellagern laufende, haengende Spinnfluegel | |
DE726741C (de) | Einrichtung zum selbsttaetigen Regeln der Speisung bei Zwangumlaufdampferzeugern | |
DE632781C (de) | Vorrichtung zum Schmieren der Gleitflaechen des umlaufenden Greifers | |
DE955735C (de) | Selbsttaetige Umlauf-Zentrifugal-Schmiervorrichtung fuer die OElnebelschmierung zweier, auf derselben vertikalen Welle in einem Abstand von ungefaehr 5 bis 20 cm angeordneter Lager von Zentrifugalmotoren od. dgl. | |
DE552734C (de) | Schleudermaschine mit einem im Gestell angeordneten OElbad und mit einer senkrechten, die Schleudertrommel tragenden Huelse, die um einen im Gestell sitzenden, stillstehenden, mit einer zentrischen Schmierbohrung versehenen Tragzapfen umlaeuft | |
DE802737C (de) | Gleitlager ohne OElabdichtung zwischen Maschine und Lager fuer senkrecht stehende, schnell umlaufende Wellen | |
DE862570C (de) | Spinnring | |
DE405426C (de) | Fluegelring mit Kugellager fuer Spinnmaschinen | |
DE629160C (de) | Selbsttaetige Schmiervorrichtung fuer Waelzlager von hochtourigen senkrechten Wellen | |
DE684678C (de) | Naehmaschine mit umlaufendem Greifer | |
DE898421C (de) | OElumlauf-Schmiervorrichtung fuer tote Spindeln von Spinnmaschinen | |
DE913118C (de) | Anordnung zur Schmierung von Gleitlagern lotrecht stehender Wellen, insbesondere von rasch laufenden Elektromotoren, z. B. zum Antrieb von Spinnzentrifugen | |
DE877032C (de) | Umlaufende Maschine, insbesondere Elektromotor, mit lotrechter Welle und selbsttaetiger OElumlaufschmierung | |
DE883366C (de) | Selbsttaetige Schmiereinrichtung an Spurlagern | |
DE340254C (de) | Zentralschmiervorrichtung mit in einem OElbehaelter umlaufender Verteilungswalze | |
DE160164C (de) | ||
AT162208B (de) | Lager mit getrenntem Ölbehälter |