DE7531561U - Vorrichtung zum pruefen von transparenten getraenkeflaschen auf sauberkeit - Google Patents
Vorrichtung zum pruefen von transparenten getraenkeflaschen auf sauberkeitInfo
- Publication number
- DE7531561U DE7531561U DE19757531561 DE7531561U DE7531561U DE 7531561 U DE7531561 U DE 7531561U DE 19757531561 DE19757531561 DE 19757531561 DE 7531561 U DE7531561 U DE 7531561U DE 7531561 U DE7531561 U DE 7531561U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- star
- bottles
- transport
- bottle
- guides
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/04—Sorting according to size
- B07C5/12—Sorting according to size characterised by the application to particular articles, not otherwise provided for
- B07C5/122—Sorting according to size characterised by the application to particular articles, not otherwise provided for for bottles, ampoules, jars and other glassware
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
1975-10-03 pat-ha-vh
Hermann Kronseder, 84C4 Wörth/Donau, Regens burger Straße
VORRICHTUNG ZUI-T PRÜFEN VON. TRANSPARENTEN P1ETRlNKEi1LASCHEN
AUP SAUBERKEIT
Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Prüfen von einen im wesentlichen zylindrischen Rumpf aufweisenden transparenten
Getränkeflaschen auf Sruberkeit, mit einem.aus zwei
übereinanderliegenden Stern-platten bestehenden Transportstern, dessen obere Sternplatte unmittelbar unterhalb des
Piaschenkopfs angreift, mit ortsfesten Führungen zur Halterung
der Flaschen im Transportstern und mit einer beiderseits der Bewegungsbahn der im Transportstern hängenden Flaschen
angeordneten Insρektionseinrichtung für die Seitenwand der
Flaschen.
Es ist bereits eine derartige Vorrichtung bekannt, bei der
die untere Sternplatte im Bereich des Flaschenbodens angreift, während die Xnspektionseinrichtung teilweise zwischen den
beiden Sternplatten sitzt.
Ungünstig ist bei dieser bekannten Vorrichtung, daß gerade der unterste Bereich der Flaschenwandung, an dem Verschmutzungen
naturgemäß am häufigsten sind., infolge des hier angreifenden
Transportsterns nicht ausreichend geprüft werden kann. Ferner ist der zwischen den beiden Sternplaiten angeordnete Te.il der
Inspektionseinrichtung nur sehr schwer zugänglich und macht eine einfache Umstellung der Vorrichtung auf andere Flaschengrößen
durch einen Austausch des kompletten Transportsterns unmöglich.
-2-
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß eine
ausreichende Inspektion der Piaschenwandung und eine einfache Umstellung auf andere Flaschengrößen möglich ist.
Diese Aufgabe wird neuerivigsgemäß dadurch gelöst, daß die
untere Sternplattc- und zumindest die im Bereich der Inspektionseinrichtung liegenden Führungen oberhalb des zylindrischen
Rumpfes an den flaschen angreifen und daß die Inspektionseinheit unterhalb des Transportsterns und der Führungen
auf Höhe dea zylindrischen Flaschenrumpfes angeordnet ist.
Bei einer neue· ung&gemäßen Vorrichtung wird bewußt auf eine
Prüfung des Flaschenhalses, d.h. dei. im wesentlichen konischen
Übergangsbereiches zwischen Flaschenkopf und Flaschenrumpf, verzichtet und dieser Bereich ausschließlich zur Führung
und Halterung der Flasche herangezogen. Die3 ist ohne
Beeinträchtigung des Prüfungsergebnisses möglich, da zum einen eine Prüfung des konisctien Flaschenhalses mittels der bekannten
Inspektionseinheiten infolge der ungünstigen Brechungsverhältnisse für die Prüfstrahlen ohnehin kaum möglich ist
und zum anderen eine nur im Bereich des Flaschenhalses auftretende Verschmutzung von Flaschen äußerst selten ist. Es
hat sich gezeigt, daß durch allein am Flaschenhals bzw. an der Flaschenbrust angreifende Sternplatten und Führungen auch
bei hohen Leistungen und somit hohen Zentrifugalkräften ein
sicherer, lagerichtiger Transport der Flaschen durch den Inspektionsbereich
möglich ist. Die unterhalb des Transportsterns sitzende Inspektionseinheit ist sehr gut zugänglich
und kann den Flaschenrumpi bis herab zum Flaschenboden bestrei chen. Auch eine Bodeninspektion ist infolge freier Zugänglichkeit
von Flascnenboden und Flaschenmündung möglich. Der Transportstern kann bei Bedarf ohne Schwierigkeiten nach oben abgehoben
und durch einen anderen Transportstern ersetzt werden. Durch die Neuerung wird somit eine kompakte, kostengünstige
und betriebssichere Inspektionsvorrichtung mit hoher Leistung geschaffen.
-3-
7531561 1S.0Z76
Gemäß einer Weiterbildung der u'euerung sind zwischen den beiden
Sternplatten am Flaschenhals angreifende Klemmorgane angeordnet. Difcrie können die Halterung der Flaschen im Transportstern verstärken
und zur Ausscheidung verschmutzter Flaschen herangezogen werden.
Gemäß einer anderen Weiterbildung der Neuerung ist die untere Sternplatte ringförmig ausgebildet und mittels Distanzstücken
an der oberen Sternplatte befestigt. Auf diese Weise wird zusätzliche
Raum für eine unterhalb des Transportsterns angeordnete Lichtquelle oder dgl. geschaffen.
Zur näheren Erläuterung der Neuerung wird im Nachstehenden ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 die Draufsicht einer automatischen Leerflaschen-Inspektionsmaschine
mit Prüfvorrichtungen für die Seitenwand und den Boden der Flaschen
Fig. 2 den Schnitt AB nach Fig. 1.
Die Inspektionsmaschine 1 ist zur Prüfung der Seitenwand und des Bodens von gläsernen Getränkeflaschen 2 mit einem zylindrischen
Runpf, z.B. von 0,5 1 Euroflaschen, eingerichtet. Die zu prüfenden Flaschen 2 werden durch ein in Pfeilrichtung
angetriebenes Förderband 3 mit seitlichen Geländern 4 zu- und durch ein weiteres in Pfeilrichtung angetriebenes Förderband
5 mit seitlichen Geländern 4 abgeführt.
Die Inspektionsmaschine 1 weist ein Gehäuse 6 auf, in dem eine
Welle 7 drehbar gelagert ist. Am oberen Ende der Welle 7 ist ein Transportstern 8 lösbar befestigt, der die Flaschen durch
die Maschine fördert. Der Transportstern 8 besteht aus einer oberen, mit einer Nabe 9 verbundenen Sternplatte 10 und einer
unteren, durch Distanzbolzen 11 an der oberen Sternplatte 10
-4-
7531561 18.8176
befestigten unteren Sternplatte 12 von ringförmiger Ausbildung.
Die obere Sternplatte 10 greift mit ihren halbkreisförmigen Aussparungen 13 unterhalb des verdickten Piaschenkopfs an,
während die untere Stcrnplatte 12 mit ihren Aussparungen etwas tiefer im Bereich der sog. 3?laschenbru3t oberhalb des zylindrischen
Piaschenrumpf3 an den Plaschen anliegt. Am Umfang des
Transportsterns P sind im Bereich des Piaschenwegs übereinander zwei Pührungsbögen vorgesehen, wovon der obere Bogen 14 auf
gleicher Höhe wie die obere Sternplatte 10 liegt und ebenfalls unterhalb des Piaschenkopfs angreift. Der untere Führungsbogen
15 liegt auf gleicher Höhe wie die untere Sternplatte 12. Die Sternplatten 10 und 12 und die Pührungsbögen 14 und 15 nehmen
die Plaschen 2 mit geringem Spiel zwischen sich auf und führen sie in vertikaler und horizontaler Richtung.
Die vom Transportstern 8 eriaiaien Plaschen 2 werden zunächst
durch eine Inspektionsvorrichtung für die Seitenwand hindurchbewegt. Die3e weist ein unterhalb des Transportsterns 8 angeordnetes,
teilweise innerhalb der unteren Sternplatte 12 liegendes Gehäuse 16 mit einer Lichtquelle und einer Sendeoptik
'sowie ein unterhalb der Führungsbögen 14,15 angeordnetes Gehäuse
17 mit einer Empfangsoptik und einer Anzahl fotoelektronischer Bauelemente auf. Die Flaschen werden während ihres Durchlaufs
zwischen den beiden Gehäusen durchleuchtet, wobei Verdunkelungen durch Fremdkörper von den fotoelektronischen Bauelementen
registriert werden. Die Inspektionsvorrichtung ist derart ausgebildet,
daß lediglich der zylindrische Flaschenrumpf geprüft wird. Bei Verdunkelung einer oder mehrerer fotoelektronischer
Bauelemente wird ein Elektromagnet 18 mit einem Stößel 19 betätigt, dessen Funktion weiter unten erläutert wird.
Danach durchlaufen die im Transportstern 8 hängenden Flaschen 2
eine Prüfvorrichtung 20 für den Flaschenboden von bekannter Bauart, die gleichfalls einen bei registrierten Verschmutzungen
betätigten Elektromagneten 18 mit einem Stößel 19 aufweist.
It»
1 I ■ I I
An der Unterseite der oberen Sternplatte 10 des Transportsterns 8 sind paarig angeordnete 'Jreiferhebel 21 schwenkbar gelagert,
durch welche die in den Aussparungen der Sternplatten befindlichen Flaschen 2 festgehalten werden körunn. Die Greiferhebsi
21 sind über nicht gezeigte Kniehebel mit radial beweglich an der oberen Sternplatte 10 gelagerten Schiebern 22 verbunden, an
deren Oberseite nach oben über den Transportstern herausragende
Kurvenrollen 2? befestigt sinS. Die Kurvenrollen werden durch
ein erstes ortsfestes Kurvenstück 24 radial nach außen bewegt, so daß die in die Aussparungen der Sternplatten einlaufenden
Piascher durch die Greifsrnebel 21 erfaßt und festgehalten werden.
Die Kniehebel werden dabei zwecks Erzielung einer stabilen Endlage durch den Schieber 22 etwas über ihre Totlage hinausbewegt.
Durch ein zweites ortsfestes Kurvenstück 25 werden die Kurvenrollen 23 wieder nach innen gedrückt, so daß die Flaschen
2 nach dem Durchlaufen der beiden Inspektionsvorrichtungen an einer ersten Abgabestelle freigegeben und durch ortsfeste Führungen
26 und 27 auf das weiterführende Förderband 5 geleitet werden. Die Kurvenrollen 23 können außerdem durch die Stößel
19 der beiden Elektromagneten 18 nach innen bewegt werden.In •diesem Falle werden die Flaschen sofort freigegeben und an
einer zweiten Abgabestelle aus dem Transportstern 8 herausgeführt und durch die Führung 27 auf einen rotierenden Sammeltisch
28 geleitet, der somit die verschmutzten Flaschen aui nimmt.
Bei Bedarf können die beiden Führungsbögen 14,15 oder die Sternplatten 10,12 einstückig ausgebildet werden. Auch kann ohne
Eeeinträchtigung der Seiteninspektion im Bereich der Bodeninspektion ein zusätzlicher, am Flaschenruaipf angreifender Führungsbogen
angeordnet werden.
-6-
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Prüfen von einen im wesentlichen zylindrischen Rumpf aufweisenden transparenten Getränkeflaschen
auf Sauberkeit, mit einem aus zwei übereinanderliegenden Sternplatten bestehenden Transportstern,
dessen obere Steinplatte unmittelbar unterhalb des Flaschenkopfs angreift, mit ortsfesten Führungen zur
Halterung der Flaschen im Transportt/cern uhd mit einer
beiderseits der Bewegungsbahn der im Transportstern hängenden Flaschen angeordneten Inspektiqnseinrichtung
für die Seitenwand der Flaschen, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Sternplatte (12) und zumindest die im
Bereich der Inspektionseinrichtung (16,17) liegenden
Führungen (14,"5) oberhalb des zylindrischen Rumpfes
an den Flaschen (*) angreifen und daß die Inspektionseinrichtung unterhalb des Transportsterns (8) und der
Führungen auf Höhe des zylindrischen Flaschenrumpfes angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen den beiden Sternplatten (10,12) am Flaschenhals angreifende Klemmorgane (21) angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Sternplatte (12) ringförmig ausgebildet ist
und mittels Distanzstücken (11) an der oberen Sternplatte
(10) befestigt ist.
4. Vorrichtung nach einem aer Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungen im Bereich der Inspektionseinrichtung (16,17) durch zwei oberhalb des zylindrischen
Flaschenrumpfes angreifende, übereinander mit Abstand liegende Führungsbögen (14,15) gebildet werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19757531561 DE7531561U (de) | 1975-10-04 | 1975-10-04 | Vorrichtung zum pruefen von transparenten getraenkeflaschen auf sauberkeit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19757531561 DE7531561U (de) | 1975-10-04 | 1975-10-04 | Vorrichtung zum pruefen von transparenten getraenkeflaschen auf sauberkeit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7531561U true DE7531561U (de) | 1976-02-19 |
Family
ID=31962108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19757531561 Expired DE7531561U (de) | 1975-10-04 | 1975-10-04 | Vorrichtung zum pruefen von transparenten getraenkeflaschen auf sauberkeit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7531561U (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3407386A1 (de) * | 1984-02-29 | 1985-09-05 | Hermann 8404 Wörth Kronseder | Inspektionsmaschine fuer flaschen |
DE4126885A1 (de) * | 1991-08-14 | 1993-02-18 | Michael Rupp | Verfahren und vorrichtung zum untersuchen von behaeltnissen auf fremdstoffe |
-
1975
- 1975-10-04 DE DE19757531561 patent/DE7531561U/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3407386A1 (de) * | 1984-02-29 | 1985-09-05 | Hermann 8404 Wörth Kronseder | Inspektionsmaschine fuer flaschen |
DE4126885A1 (de) * | 1991-08-14 | 1993-02-18 | Michael Rupp | Verfahren und vorrichtung zum untersuchen von behaeltnissen auf fremdstoffe |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO1997019766A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum transportieren von behältern vorbei an einer einrichtung zum inspizieren des bodens der behälter | |
EP0638369A2 (de) | Inspektionsmaschine für Flaschen oder dgl. | |
DE1498857B2 (de) | Vorrichtung zum selbsttätigen Verteilen einer Probeflüssigkeit auf eine Vielzahl von Probegefäßen | |
DE3621976A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum pruefen von leeren getraenkeflaschen oder dgl. | |
EP0454979A2 (de) | Spulentransportvorrichtung | |
EP0874699A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur inspektion von gegenständen, insbesondere getränkeflaschen | |
DE2102680A1 (de) | Schaltvorrichtung fur Behalter | |
DE2210403B2 (de) | Vorrichtung zum pruefen von glasbehaeltern | |
DE2556338A1 (de) | Transportvorrichtung fuer aufrechtstehende flaschen | |
DE2809510A1 (de) | Abgabevorrichtung fuer duenne, ebene, starre gegenstaende insbesondere deckglaeser fuer mikroskop-objekttraeger | |
DE2506860B2 (de) | Transportvorrichtung zum aufeinanderfolgenden vorbeifuehren einer reihe von probenbehaeltern | |
DE2340796A1 (de) | Behaelter-transportvorrichtung | |
DE7531561U (de) | Vorrichtung zum pruefen von transparenten getraenkeflaschen auf sauberkeit | |
DE3133341A1 (de) | "flaschen und aehnliche behaelter von einer abfuellmaschine zu einer verschliessmaschine transportierende einrichtung" | |
EP0950181A1 (de) | Inspektionsmaschine für flaschen oder dgl. | |
DE2619950B1 (de) | Vorrichtung zum ueberfuehren von aufrechtstehenden flaschen zwischen zwei synchron angetriebenen flaschenbehandlungsmaschinen | |
DE4237234C1 (de) | Fördervorrichtung für mit einem Halskragen versehene Kunststoffflaschen | |
DE1221570B (de) | Vorrichtung zur Abgabe von Gefaessen, insbesondere Flaschen, aus Gefaessbehandlungs-maschinen auf ein Foerderband | |
DE2037380A1 (de) | Kippbare Plattform | |
DE19624552C2 (de) | Inspektionsmaschine für Flaschen oder dergleichen | |
DE377874C (de) | Lackkapselmaschine fuer Flaschen | |
DE2342652A1 (de) | Vorrichtung zum ausrichten von gegenstaenden | |
DE10054629A1 (de) | Handhabungsvorrichtung für gemischte längliche Festkörper und Verfahren zum Betrieb einer solchen Vorrichtung | |
DE1473342B2 (de) | Vorrichtung zur Prüfung von kreisförmigen Behälterrändern | |
DE2913541A1 (de) | Vorrichtung zur optischen pruefung und kontrolle von flaschen und ampullen |