DE752531C

DE752531C - Elektrischer Gluehofen mit Vakuum oder Schutzgasfuellung

Info

Publication number: DE752531C
Application number: DES129786D
Authority: DE
Inventors: Egon Von Aufschnait Huebenburg; Karl Dipl-Ing Kaul
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Priority date: 1937-12-01
Filing date: 1937-12-01
Publication date: 1953-02-02

Description

AUSGEGEBENAM 2. FEBRUAR 1953

REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

KLASSE 21h GRUPPE

S129786 VIII c/21h

sind als Erfinder genannt worden

Siemens-Schuckertwerke A. G., Berlin und Erlangen

Elektrischer Glühofen mit Vakuum oder Schutzgasfüllung

Patentiert im Deutschen Reich vom 1. Dezember 1937 an Patenterteilung bekanntgemacht am 6. Juli 1944

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Glühofen mit Vakuum oder Schutzgasfüllung zum Ausglühen von Anoden für Gleichrichter, beispielsweise Quecksilberdampfgroßgleichrichter.

Vakuumglühöfen und Glühöfen mit Schutzgasfüllung sind bereits bekannt. Verwendet man derartige Glühöfen zum Ausglühen von Elektroden, beispielsweise zum Ausglühen der Anodenköpfe von Gleichrichtern, so zeigt sich der Nachteil, daß selbst wenn z. B. Wärmeabstrahlungsschirme vorgesehen sind, hohe Wärmeverluste auftreten und eine verhältnismäßig hohe Energiezufuhr erforderlich ist, wenn man die öfen auf die zum Ausglühen erforderlichen hohen Temperaturen bringen will.

Die Erfindung, durch welche elektrische Glühöfen der vorerwähnten Art verbessert werden, besteht darin, daß bei einem elektrischen Glühofen mit Vakuum oder Schutzgasfüllung zum Ausglühen von Anoden für Gleichrichter das Glühgut allseitig mit einem Graphitmantel umschlossen ist, der seinerseits mit einer aus Ruß bestehenden Wärmeisolation umgeben ist. Es wirkt sich dabei als vorteilhaft aus, daß in der Nähe des Glühgutes keine Metallteile vorhanden sind, die während des Glühprozesses durch Verdampfen oder andere physikalische und chemische Vorgänge die

auszuglühenden Anoden verunreinigen könnten. Der erfindungsgemäße Glühofen weist aber auch eine vorzügliche Wärmeisolation auf, da die Wärmeisolation aus Ruß gebildet ist. Der Ruß ist dabei ebenfalls im Vakuum bzw. Gasraum untergebracht, und es hat sich überraschenderweise gezeigt, daß durch den Ruß eine Verunreinigung des Vakuums bzw. des Gasraumes nicht erfolgt. In dem erfindungsgemäßen Glühofen kann schon mit verhältnismäßig geringer Heizenergie eine hohe Temperatur erzielt werden, wobei der Ofeninhalt auch noch nach Abschalten der Heizung lange Zeit (mehrere Tage) auf hohen Temperaturen bleibt. Versuche mit den neuen Öfen ergaben beispielsweise, daß Temperaturen von 2000⁰ nach dem Abschalten lange Zeit aufrechterhalten werden können, selbst nach einigen Tagen ist die Temperatur erst um wenige ioo° gefallen. Der das Glühgut umschließende Mantel· ist vorteilhaft innerhalb des Vakuums oder innerhalb des Gasraumes angeordnet. Der Glühofen selbst kann in an sich bekannter Weise mit einem Kühlmantel versehen sein. Die Innenwand des das Glühgut umschließenden Mantels ist vorteilhaft durch ein Graphitrohr gebildet, während die Außenwand aus Blech, insbesondere aus Molybdänblech, besteht. An die Stirnseiten des Graphitrohres schließen sich zweckmäßig Graphitringe an, deren Durchmesser und Wandstärke größer sind als Durchmesser und Wandstärke des Graphitrohres. Durch die Wände des Mantels können als Schaulöcher dienende Graphitrohre hindurchgeführt sein, die gegebenenfalls gleichzeitig zur Versteifung des Mantels dienen. An die als Schaulöcher dienenden Graphitrohre schließen sich im Mantel des Glühofens befindliche Schaurohre an, die außerhalb des Glührohres gegebenenfalls mit Kühlrippen versehen sind. Ein Teil· der Wand des das Glühgut umschließenden Mantels kann elastisch ausgebildet sein.

Es sind zwar bereits Glühofen bekannt, bei denen das Glühgut allseitig von einem Kohlemantel umgeben ist, der seinerseits wieder von einer Wärmeisolation aus Kohlepulver oder Kohlegrieli umschlossen, wird. Diese Glühofen, die im übrigen nicht mit Vakuum oder mit SchutzgasfüUung arbeiten, haben eine wesentlich schlechtere Wärmeisolation als der erfindungsgemäße Glühofen, weil Kohlegrieß oder Kohlepulver nicht aus so kleinen Kohlenstoffteilchen aufgebaut ist wie Ruß.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des neuen Glühofens schematisch dargestellt. In dem mit Wassermantel 2 versehenen elektrischen Glühofen 1 befindet sich ein das Glühgut umschließender Mantel 3.

Der Mantel 3 besteht aus einem Graphitrohr 4, an dessen Stirnenden sich verhältnismäßig schlecht wärmeleitende Kohleringe 5 und 6 anschließen. Die Außenwand dieses Mantels wird gebildet durch einen aus Molybdän bestehenden Blechzylinder 7. Der Hohlraum zwischen dem Blechzylinder 7 und dem inneren Kohle- bzw. Graphitmantel 4 bis 6 ist mit Ruß 8 ausgefüllt. In das Innere des Kohle- bzw. Graphitrohres 4 bis 6 ragen die Elektroden 9 und 10, zwischen die das auszuglühende Gut, z. B. Anodenköpfe 11, gebracht wird. An die Elektroden 9 und 10 können sich Kohlekörper 12 und 13 anschließen. Die Kohlekörper 12 bestehen vorteilhaft aus amorpher Kohle, die verhältnismäßig schlecht wärmeleitend ist, während die Körper 13 aus die Wärme besser leitendem Werkstoff, nämlich aus Graphit, bestehen. Die Kohlekörper 12 bilden hierbei einen wirksamen Schutz gegen Wärmeverluste. Durch die Wände des Mantels 3 sind Graphitrohre 14 hindurchgeführt, die als Schaulöcher dienen. An die Graphitrohre 14 schließen sich Rohre 15 im äußeren Ofenmantel an, die mit Kühlrippen 16 versehen sein können. Die Beobachtungsscheibe der Schaulöcher ist mit 17 bezeichnet. Zum Druckausgleich. empfiehlt es sich, in der Außenwand des das Glühgut umschließenden Mantels Öffnungen vorzusehen, die gegebenenfalls unter Zwischenfügen von Asbestwolle durch ein Lochblech abgedeckt sind. Die im Mantel vorgesehenen öffnungen sind zweckmäßig über die gesamte Mantelfläche verteilt und können reihenweise, z. B. auch in Rillen, angeordnet sein. Die Stirnseiten der Schaurohre werden vorteilhaft abgerundet, so daß die Schaurohre eine gewisse Bewegungsfreiheit haben.

Claims

PATENTANSPRÜCHE:

1. Elektrischer Glühofen mit Vakuum oder SchutzgasfüUung zum Ausglühen von Anoden für Gleichrichter, dadurch gekennzeichnet, daß das Glühgut allseitig von einem Graphitmantel umschlossen ist, der seinerseits mit einer aus Ruß bestehenden Wärmeisolation umgeben ist.

2. Glühofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwand des das Glühgut umschließenden Mantels durch ein Graphitrohr gebildet ist, während die Außenwand aus Blech, insbesondere aus Molybdänblech, besteht.

3. Glühofen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich an die Stirnseiten des Graphitrohres Kohleringe anschließen, deren äußerer Durchmesser und deren Wandstärke größer sind als der Durchmesser und die Wandstärke des Graphitrohres.

4· Glühofen nach Anspruch ι, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Wände des Mantels als Schaulöcher dienende Graphitrohre hindurchgeführt sind.

5. Glühofen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich an die als Schaulöcher dienenden Graphitrohre im Außenmantel des Glühofens befindliche Schaurohre anschließen, die außerhalb des Glühofens gegebenenfalls mit Kühlrippen versehen sind.

6. Glühofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der das Gut umschließende Mantel zum Druckausgleich dienende Öffnungen hat, die gegebenenfalls unter Zwischenfügen von Asbestwolle durch Lochbleche abgedeckt sind.

7. Glühofen nach Anspruch 6, dadurch

gekennzeichnet, daß die im Mantel vorgesehenen Öffnungen über die gesamte Außenfläche des Mantels verteilt sind.

8. Glühofen nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die öffnungen reihenweise angeordnet sind.

9. Glühofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der Wände des Mantels elastisch ausgebildet ist.

Zur Abgrenzung des Erfindungsgegenstands vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden:

Deutsche Patentschriften Nr. 429 386, 464830, 509 182;

Zeitschrift für Elektrochemie, Bd. 20, Heft 6 ν. 15. 3. 14, S. 179.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen