DE75038C - Presse zur Herstellung von Röhren mit rechteckigem oder polygonalem Querschnitt - Google Patents
Presse zur Herstellung von Röhren mit rechteckigem oder polygonalem QuerschnittInfo
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- DE75038C DE75038C DENDAT75038D DE75038DA DE75038C DE 75038 C DE75038 C DE 75038C DE NDAT75038 D DENDAT75038 D DE NDAT75038D DE 75038D A DE75038D A DE 75038DA DE 75038 C DE75038 C DE 75038C
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- rectangular
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/08—Making tubes with welded or soldered seams
- B21C37/0815—Making tubes with welded or soldered seams without continuous longitudinal movement of the sheet during the bending operation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Der vorliegende Gegenstand betrifft eine Presse zur Herstellung von Röhren mit rechteckigem
oder sonst polygonalem Querschnitt, welche als Kopfstück für Gliederdampfkessel oder ähnliche Zwecke Verwendung finden sollen.
In der Presse wird die in Röhrenform überzuführende Platte gefaltet, ohne von den
Stanzen entfernt zu werden.
Es stellen dar:
Fig. ι eine Ansicht der Faltstanze, theilweise im Schnitt,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Fig. 1,
- Fig. 3 einen in vergröfsertem Mafsstab ausgeführten Querschnitt der Stanze mit einem darin eingelassenen Dorn, und zeigt die Maschine in einer Stellung, in welcher alles zum Pressen vorbereitet ist,
- Fig. 3 einen in vergröfsertem Mafsstab ausgeführten Querschnitt der Stanze mit einem darin eingelassenen Dorn, und zeigt die Maschine in einer Stellung, in welcher alles zum Pressen vorbereitet ist,
Fig. 4 eine ähnliche Ansicht, welche die erste Faltoperation darstellt,
Fig. 5 eine perspectivische Ansicht des gestanzten Theiles, wie er in Fig. 4 hergestellt
wurde,
Fig. 6 einen Querschnitt, worin die vorbereitende Thätigkeit für die zweite Faltoperation
veranschaulicht ist, und die
Fig. 7, 8, 9 und 10 die weiteren Momente
der nachstehend beschriebenen Operation,
. Fig. 11 eine Seitenansicht (theilweise im Schnitt) in vergröfsertem Mafsstab der Presse und Vorrichtungen, welche den Dorn in seiner Stellung halten.
. Fig. 11 eine Seitenansicht (theilweise im Schnitt) in vergröfsertem Mafsstab der Presse und Vorrichtungen, welche den Dorn in seiner Stellung halten.
Fig. 12 ist eine Endansicht von Fig. 11.
A in Fig. 1 und 2 stellt das Rahmenwerk
einer hydraulischen oder anderen Presse dar; E ist die Faltstanze, welche mit einer Vertiefung
versehen ist, die entsprechend dem Aeufseren der zu formenden Röhren gebildet ist. B ist der
Lagersitz, auf welchem die Stanze E ruht und welcher mit einer halbkreisförmigen, cylindrischen
Aushöhlung α versehen ist, welche die ebenfalls cylindrisch halbkreisförmige Oberfläche
b der Stanze E aufnehmen kann. Die Stanze E ist derart eingerichtet, dafs dieselbe
bei den verschiedenen Stadien der Operationen nach der einen oder anderen Richtung gedreht
werden kann, in verschiedenen Winkeln zu der Drucklinie, wie dies in den Fig. 1 bis
incl. 10 dargestellt wurde, und kann zur Herbeiführung
dieser Bewegung jeder beliebige Mechanismus Verwendung finden; auf der Zeichnung ist zu diesem Zweck ein Handhebel
F an einem Ende der Presse dargestellt. D ist die Druckstanze oder der Knopf der
Presse, C ist der Dorn, welcher in seiner äufseren Form der Gröfse und der Form des
Innenraumes der zu formenden Röhre entspricht. Der Rahmen f des Domes wird
(Fig. 3,11 und 12), während derselbe in die
Platte K eingeführt wird, mittelst Glieder k und Zapfen I getragen, welche die äufseren
Enden umgreifen und an den Enden des Kopfes D angehängt sind. . Wenn die Zapfen /
entfernt werden, kann die Röhre von der Stanze und dem Dorn abgelöst werden. Die
Zapfen m, welche in Fig. 12 dargestellt sind,
sollen die Stanze E in ihrer Stellung halten, wenn der Dorn und die Röhre von derselben
abgenommen werden.
Der Arbeitsgang geschieht in folgender Weise : Die Platte K, welche an ihren Ecken s s in
der gezeichneten oder in irgend einer anderen Weise abgeschrägt worden ist, wird in der in
Fig. ι gezeigten Stellung auf die Stanze E gebracht, der Dorn C ist dabei über der Platte
auf der oberen Stanze D aufgehängt. Nun wird ein Druck auf die Presse ausgeübt, wodurch
die Stanze D, in E eindringend, der Platte die in Fig. 4 dargestellte Form giebt.
Die Stanze E wird dann um einen geringen Grad in die in Fig. 6 dargestellte Position gedreht
und die eine vorstehende Ecke der Platte durch einen .weiteren Druck auf den Kopf des
Domes C gebogen (Fig. 7). Die Stanze E wird dann wieder in die Ausgangsposition zurückgeführt
und die umgebogene Ecke (Fig. 8) heruntergeprefst. Die Stanze E wird dann in
der entgegengesetzten Richtung gedreht und die andere vorstehende Ecke der Platte (Fig. 9)
übergefaltet, und nachdem die Stanze wieder in die Ausgangsposition (Fig. 10) zurückgebracht
worden ist, werden beide Ecken zusammen heruntergeprefst, wodurch auf dem Dorn C eine Röhre von rechteckigem Querschnitt
geformt ist, bei welcher die beiden Ecken der Platten über einander greifen.
Die Stanze E, nachdem dieselbe in die in Fig. 6 dargestellte Stellung gebracht worden
ist, kann während des Niederdruckes der Presse, wenn es gewünscht wird, wieder in ihre horizontale
Stellung, abwechselnd mit der Druckbewegung der Presse, gedreht werden, so dafs die Ecken der Platte von der in Fig. 6 gezeigten
Stellung in die in Fig. 8 dargestellte Stellung vermittelst einer fortlaufenden Bewegung
gebracht werden. Zu diesem Zweck kann eine automatische Verbindung vorgesehen werden, wodurch der Stanze E eine derartig
drehende Bewegung "von dem beweglichen Kopf der Presse gegeben wird, wie zu diesem
Zweck erforderlich ist.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Presse zur Herstellung von rechteckigen oder polygonalen Röhren aus einer Platte, dadurch gekennzeichnet, dafs die Patrize dem Umfang der herzustellenden Röhren entsprechend vertieft, mit cylindrischer Oberfläche versehen und in einem Lager B drehbar angeordnet ist, so dafs die Röhre um einen Dorn C, mit welchem sie in die Patrize hineingeprefst wird, nach allen gewünschten Richtungen bei nur geradliniger Bewegung der Patrize gebogen werden kann, ohne die Röhre von dem Dorn und aus der Patrize zu entfernen.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE75038C true DE75038C (de) |
Family
ID=348038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT75038D Active DE75038C (de) | Presse zur Herstellung von Röhren mit rechteckigem oder polygonalem Querschnitt |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE75038C (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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WO2007033957A1 (de) * | 2005-09-20 | 2007-03-29 | Thyssenkrupp Steel Ag | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von hohlprofilen |
-
0
- DE DENDAT75038D patent/DE75038C/de active Active
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US8490459B2 (en) | 2005-09-20 | 2013-07-23 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Method and device for producing hollow profiled elements |
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