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Ausgangswerkstück zur Herstellung von Sensen Sensen werden bekanntlich
aus flachen Stahlstücken durch Schmieden in etwa zwölf bis zwanzig Arbeitsgängen
hergestellt. . Die roh ausgeschmiedeten Sensen werden dann durch Härten, Schleifen,
Färben usw. fertiggestellt und ausgestattet.
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Es wurden bereits verschiedene Vorschläge gemacht, um diese schwierige
und umständliche Schmiedearbeit, die eine besondere Geschicklichkeit erfordert,
zu beschränken oder gar zu beseitigen. So wurde z. B. vorgeschlagen, Sensen aus
schraubenförmig gewickelten Hochkants-piralen, welche an der Außenkante stärker
als an der Innenkante sind, auszuschneiden und hierauf .geeignete Angeln und Hammers
an den ausgeschnittenen Sensenblättern anzubringen. Es wurde ferner in Vorschlag
gebracht, das Sensenblatt aus einem Stahlblech auszustanzen, dann durch Umbiegen
des Blechrandes mittels eines Ziehverfahrens einen Ansatzrand ;zu bilden und hierauf
den letzteren mit einer entsprechend gebogenen Rückenleiste durch elektrische Widerstandsschweißung
zu verbinden. Bei der Weiterentwicklung dieses Herstellungsverfahrens wurde mit
dem ausgestanzten Stahlblech auch ein besonderes Angelstück durch elektrische Widerstandsschweißung
verbunden.
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All diesen Verfahren haftete aber der Nachteil an, daß die Sensenblätter
und ihre Verstärkungen bzw. Angel- und Hammersteile voneinander getrennt hergestellt
und miteinander nur nachträglich vereinigt wurden, so daß die so erzeugten Sensen
keine einheitlichen Werkstücke bildeten. Aus diesein
Grunde waren
sie den üblichen ge-
schmiedeten Sensen weitaus unterlegen.
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Der Zweck der Erfindung besteht darin die Nachteile der üblichen geschmiedeter
Sensen sowie die der obengenannten ohne Schmiedearbeit erzeugten Sensen vollends
zu belieben. Zu diesem Zwecke schlägt die Erfindung ein Ausgangswerkstück zur Herstellung
von Sensen vor, das durch ein Profilstahlstück gebildet wird, welches aus einem
verjüngten Steg, einem Rückgrat und einem mittleren Längswulst besteht.
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Wird ein Ausgangswerkstück dieser Art verwendet, so kann die Sensenherstelaung
gegenüber sämtlichen bekannten Verfahr-ii ganz wesentlich vereinfacht werden. Gegenüber
den durch Schmieden erzeugten Sensen besteht der Vorteil, claß die bisherigen zwölf
bis zwanzig Arbeitsgänge auf vier herab-,-usetzt werden, wodurch eine ganz bedeutende
Ersparnis an Zeit- und Arbeitsaufwand erzielt wird. Gegenüber den oben geschilderten
gestanzten und nachträglich mit Verstärkungen usw. versehenen Sensen besteht wiederum
der Vorteil, daß die Sensen aus einem einzigen Werkstuck hergestellt werden, also
die nachträgliche Bearbeitung, Verschweihung u. dgl. m. fortfallen, wodurch wiederum
an Zeit-, Material- und Arbeitsaufwand gespart wird und wesentlich bessere Erzeugnisse
erzielt `verden.
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Aus dem Ausgangswerkstück gemäß der Erfindung wird zunächst ein Halbzeug
hergestellt, welches an dem einen Ende 7ugespitzt ist und an dem anderen Ende einen
durch den Rückgrat und den (mittleren Mngswulst begrenzten Ansatz aufweist und dessen
verjüngter Steg in Form eines Sensenblattes ausgestaltet ist.
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Aus diesem Halbzeug wird dann die Sense in an sich bekannter Weise
durch Umbiegen der Enden derselben in die endgültige Form gebracht, wonach erfindungsgemäß
der mittlere Längswulst unter Belassung einer Hirschzunge vom Blatt entfernt werden
kann.
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Die einzelnen Arbeitsgänge zur Herstellung der Sensen werden an Hand
der Abbildungen beispielsweise näher erläutert. Es zeigen Abb. i und 2 die Ansicht
und das Profil eines Profilstahlstizckes nach dem ersten Arbeitsgang, Abb. 3 und
.I die Ansicht des Profilstahlstücken und dessen Ouerschnitt nach Liiiie IV-IV nach
.dem zweiten Arbeitsgang und Abb. 5 die Ansicht der fertigen Sense nach dem vierten
Arbeitsgang.
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Arbeitsgang I. Ein z. B. in einem Walzwerk :hergestelltes Stahlband
hat das aus Abb. -2 ersichtliche Profil _ mit einem nach einem Rand zu verjüngten
und zugespitzten .Steg i und weist einen Rückgrat 2 sowie einen mittleren Längswulst
3 auf. Dieses Stahlband wird nun in Stücke zerschnitten, deren Länge jener der herzustellenden
Sense entspricht. Die Ansicht eines solchen Profil->tahlstückes ist in Abb. i dargestellt.
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Arbeitsgang Il. Das genannte Stahlstück «-ird nun etwa in Form eines
Sensenblattes q 1-:@mäß Abb. 3 kalt ausgestan.gt, wobei ein aus Fein Blatt hinausragender,
durch den Rückrat 2 und den Län-swulst 3 begrenzter Ant' . 5 gebildet
wird, dessen Profil aus Abb.:I , -atz ersichtlich ist.
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Arbeitsgang 11I. Das Stahlstück von der in Abb.3 ersichtlichen Form
wird erhitzt und nacheinander an beiden Enden derart gebogen, daß an der einen Seite
der Rücken 6 und die SPitze 7 und an der anderen Seite aus (-lein Ansatz 5 die Hainme
8 gebildet wird, wie die Abb. 5 zeigt.
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Arbeitsgang IV. Nun wird der in Abb. 5 finit gestrichelter Linie gezeigte
Teil des Längswulstes 3 unter Belassung der zur Verstärkung des Halses und der Hamme
dienenden Hirschzunge 9 abgeschnitten oder abgef räst.
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Die in dieser Weise roll hergestellte Sense wird der üblichen "'eiterverarbeitung
unterworfen, indem sie gehärtet, geschliffen und ausgestattet wird.
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Wie aus der obigen Schilderung ersichtlich, ist die Herstellungsart
cler Sensen gemäß der Erfindung außerordentlich einfach. Als besonderer Vorteil
ist zu verzeichnen, daß zur Bildung des Rückens und der Hirschzunge., was bei der
bisherigen Herstellung der Sensen durch Schmieden d:e größten Schwierigkeiten bereitete,
keine besonderen Griffe erforderlich sind, indem sie durch das vorgeschlagene günstige
Profil bereits gegeben sind.