DE746325C - Verfahren zur Herstellung von Zellwollegemischen aus Fasern verschiedenen Titers undverschiedener Stapellaenge - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Zellwollegemischen aus Fasern verschiedenen Titers undverschiedener Stapellaenge

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DE746325C
DE746325C DEI58517D DEI0058517D DE746325C DE 746325 C DE746325 C DE 746325C DE I58517 D DEI58517 D DE I58517D DE I0058517 D DEI0058517 D DE I0058517D DE 746325 C DE746325 C DE 746325C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
different
fibers
nozzles
spinning
titers
Prior art date
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Expired
Application number
DEI58517D
Other languages
English (en)
Inventor
Dr Johannes Kleine
Dipl-Ing Kurt Koesslinger
Dr Paul Saffert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IG Farbenindustrie AG
Original Assignee
IG Farbenindustrie AG
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Filing date
Publication date
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Expired legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G1/00Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling
    • D01G1/06Converting tows to slivers or yarns, e.g. in direct spinning
    • D01G1/08Converting tows to slivers or yarns, e.g. in direct spinning by stretching or abrading
    • D01G1/081Converting tows to slivers or yarns, e.g. in direct spinning by stretching or abrading with preferential breaking zones
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G1/00Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling
    • D01G1/06Converting tows to slivers or yarns, e.g. in direct spinning
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von Zellwollegemischen aus Fasern verschiedenen Titers und verschiedener Stapellänge
    Es ist bekannt, aus Viscose Fadenbündel
    herzustellen, deren Einzelfäden verschiedene
    Eigenschaften besitzen. So werden z. B. -län-
    zende *und matte Einzelfäden oder Einzel-
    fäden verschiedener Anfärbharkeit oder
    solche vcrseliie(lener Streckung zu einem
    Uaden vereinigt. Andererseits hat mau auch
    tuii',ef:irl)te und gefärbte Fäden oder ver-
    schieden nefiirbtc Fäden aus Celluloseestern
    schon zu einem Fadengebikle vereinigt und
    so einen gemischt gefärbten, bunten faden
    erzeugt. T?s ist auch nicht mehr neu,
    zur 1lerstellun`r von gemischten, wolle-
    artigen Fäden Irrobe Cclluloseacetatfasern mit
    Viscosefasern feineren Titcrs oder mit natür-
    lichc:il Textilfzisern zu einem -,Mischgarn zu
    verspinnen. Für die Herstellung von 1`unst-
    seideellcktfäden sind außerdem zwei oder
    mehr endlose Fiidcn miteinander in einer
    Spinnzentrifuge verzwirnt worden, wobei die
    frisch gesponnenen Isunstseidefäden mit ver-
    schiedener Geschwindigkeit dem Spinntopf
    zugetührt wur(lcn. So\c(#it Fasern verschiede-
    ner Titer und vurschiedenur Lange zu einem
    gemischten Garn oder zu einer Lunte ver-
    einigt wurden, mul3ten bisher die Fasern zu-
    erst durch eineu I)e#ondrreit hrempelprozet:)
    miteinander --einischt irerden.
    Gegenstand (hur vorliegenden 1?rtin@lun@@ ist
    ein Verfahren. zur Herstellen- -von Zellwollc-
    gemischen aus Fasern vurc-hiecicnen "I'iters
    -und verschiedener Stapellänge in Vincin fort-
    laufenden arlleitsgalirie, lwi (lein an cbitr
    Spimnnaschine endlose F;iden verschiedenen
    Titers lierestellt und diese Fäden zii rineni
    ßan.d oder zu mehreren Windern vereinigt
    würden, worauf das Band oder die Bänder anschließend in Stapel verscliiedetier Länge ge- rissen oder geschnitten und die Stapelabschnitte alsdann gemeinsam ohne . Verwendun,- einer Iiretnpelvorrichtung in üblicher Weise zu einem gleichmäßigen Fasergewirr oder zu einer gleiclimäliigeti Faserlunte auf:;: gearbeitet werden.
    Zur Bildung .eines gleichmäßigen Fase,
    gewirrs lcötinen die Faserabschnitte in
    l:annter Weise, z. ß. durch stark bewegte Flüssi1heiten zu einer gleichmäßigen Faseraufschliimmung verarbeitet werden; begebenenfalls können die Faseraufschlämmungen verschiedenen Titers vermischt und daraus ein gleichmüßiges Fasergewirr abgetrennt werden. Zur Herstellung der Faserlunten werden die gerissenen oder in geeigneter `Verse geschnittenen Fadenbänder verschiedenen Titers in ebenfalls bekannter Weise zu einem fortlaufenden Band zusammengefaßt.
  • Bei diesem Herstellungsverfahren für Zellwoll-emische oder -lugten aus Fasern verschiedenen Titers und verschiedener Stapellänge wird das tunständliche Mischen getroclctieter Fasern verschiedener Art mit hrempelvorrichtungen vermieden und ein gleichmäßiges Fasergemisch schon bei der Faserherstellung erreicht.
  • Die endlos gesponnenen Fadenbänder enthalten bei dem Verfahren nach der Erfindung Eiden verschiedenen Titers, z. B. solche mit 12 und r8 Deniers. Die Herstellung der endlosen Fadenbänder verschiedener Titer kann in der Weise erfolgen, dal3 an eile und derselben Spinnmaschine Düsen verschiedener Lochzahl bei bleicher Stoffzufuhr verwendet werden. Sie kann aber auch in der Weise erfolgen, daß bei Verwendung von Düsen mit gleicher Lochzahl die Spinnlösung mit Pumpen verschiedener Förderleistung entsprechend dem gewünschtcai Titer den Düsen zugeführt wird oder dah an den einzelncti Düsen die Spinnlösung mit v@rscliiedenem Druck ausgepreßt wird. Eine weitere Ausführungsform besteht darin, daß man den einzelnen Spinnpumpen Lösungen, mit verschiedenem Gehalt an fad,#tibildender Substanz zuführt oder bei gleicher Stoffzufuhr den Abzug ändert. In manchen hallen kann es vorteilhaft sein, die einzclncti Verfahrensarten zur Herstellung von Fädc#n verschiedenen Titers miteinander zu 1,otiil)inieren. Diese \lö;;lichkciten zum flerstellcn von riidcn verschiedenen Titers sind ein @ii,li bekannt.
  • Die verschieden langen Stapdalischnitt; können auf die verschiedenste c#rz_ ttt %%-erden, z. B. durch Trennen und schtwiden oder lZeth('ti an t'erschtedenoli @chit:#icle od r Bern, die auf der :Messerrolle in utiterscliicd-9ichen Abständen angebracht sind. durch mit verschiedener (iescli\vindi.:-keit anIgetrebene Messerrollen und ähnliche, an sich bekannte Maßnahmen. Beispiel r -Eine Viscose mit Solo Zellstoff wird auf A' er Spinnmaschine versponnen, welche je .yo Düsen mit den Lochzahlen 3oo, .15o und yoo enthält. Bei gleicher Fördermenge von 232 ccm/itlill. und gleichbleibendem Abzug von 4.S m/Min. werden Einzeltiter von rS, 12 und 6 Deniers erhalten.
  • Die von den einzelnen Düsen kommenden Fäden werden zu drei Strängen vereinigt und drei verschiedenen Schneidemaschinen zugeführt, die das Gut in So, ioo und i2omm Stapellänge unterteilen. Die in eine gemeinsame Rinne fallenden Abschnitte verschiedener Stapellängen «erden durch die Behandlungsfliissigkeiten zu einem gleichmäßigen Fasergemisch geformt.
  • Beispiel 2 Eine Vtscose tii-tt 8°/o Zellstoff wird einer Spinnmaschine zugeführt. Die unterschiedlichen Einzeltiter 18, 12 und 6 Deniers werden dadurch erhalten, daß einerseits die Lochzahl der Düsen, andererseits die Förderinencre verändert wird. Der Abzug bleibt in allen Fällen mit 4.8 m/Min. der gleiche.
  • Iin einzelnen ist folgendermaßen zu verfahren:
    Finzeltiter 1.oclizalil I-ürdarmenge
    der Düse je Minute
    IS 300 232
    12 300 154-
    6 6oo 15.:1
    Die einzelnen Fäden werden zu einem Strang vereinigt, nachbehandelt und nach einem der üblichen Reißverfahren in Stapel unterschiedlicher Länge, z. B. auf zwei Reißmaschinen. von denen jede mit anderem Walzenabstand arbeitet, unterteilt. Das erlialtetie Faserhand wird alsdann in üblicher Weise verzogen und in eine Lunte übergefiihrt.

Claims (5)

  1. PATENTANSPRÜCHE: r. -erfahren zur Herstellung von Zellwollegetnischen aus Fasern verschie:lenen Tite#rs find verschieden(-r Stapell:ttige. dadurch "elcennzeichnet, daß auf einer Spinnmascliine endlose Fäden verschiedencti Titers hergestellt werden, 4lie Fä #len zu einem oder zu nielineren Bändern vereinigt und da: Band oder die Bänder anin Stapel verscliiedetter Länge die Stapelabschnitte gemeinsam, ohne Verwen(lun- einer Krempelvorrichtung, in bel:anuter `Veise zu einem gleichmäßigen Fasergewirr oller zu einer gleichmäßigen Faserlunte aufgearbeitet werden.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß an. der Spinnmaschine Düsen verschiedener Lochzahl verwendet werden.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch r. dadurch gekennzeichnet, daß den Düsen die Spinnlösung mit Pumpen von verschiedener Förderleistung zugeführt wird.
  4. 4.. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß den Düsen die Spinnlösung mit unterschiedlichem Druck zugefü lirt wird.
  5. 5. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet. daß den einzelnen Spinnpumpen Lösungen mit verschiedenem Gehalt an fadenbildender Substanz zugeführt werden. (i. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gel:eniizeiclinet, daß die einzelnen Bänder mit verschiedenem Abzug; der Schnei(leniaseliiiie zugeführt werden.
DEI58517D 1937-07-15 1937-07-15 Verfahren zur Herstellung von Zellwollegemischen aus Fasern verschiedenen Titers undverschiedener Stapellaenge Expired DE746325C (de)

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GB2274537A GB500886A (en) 1937-08-19 1937-08-19 Manufacture of artificial staple fibre

Publications (1)

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DE746325C true DE746325C (de) 1944-07-21

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ID=25982012

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DEI58517D Expired DE746325C (de) 1937-07-15 1937-07-15 Verfahren zur Herstellung von Zellwollegemischen aus Fasern verschiedenen Titers undverschiedener Stapellaenge

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DE (1) DE746325C (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE866077C (de) * 1944-07-11 1953-02-05 Spinnfaser A G Verfahren zur Herstellung von Zellwolle aus Viscose
DE1242790B (de) * 1957-08-12 1967-06-22 Du Pont Verfahren zur Erzeugung von in den voluminoesen Zustand ueberfuehrbaren oder voluminoesen Polyaethylenterephthalatfaeden bzw. -fadenbuendeln
DE1256836B (de) * 1958-08-06 1967-12-21 Phrix Werke Ag Verfahren zur Herstellung von Gemischen aus Faeden oder Fasern verschiedenen Titers
DE1660243B1 (de) * 1964-07-13 1972-04-27 Celanese Corp Verfahren zur Herstellung eines aus Stapelfasern bestehenden Noppengarnes

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE866077C (de) * 1944-07-11 1953-02-05 Spinnfaser A G Verfahren zur Herstellung von Zellwolle aus Viscose
DE1242790B (de) * 1957-08-12 1967-06-22 Du Pont Verfahren zur Erzeugung von in den voluminoesen Zustand ueberfuehrbaren oder voluminoesen Polyaethylenterephthalatfaeden bzw. -fadenbuendeln
DE1256836B (de) * 1958-08-06 1967-12-21 Phrix Werke Ag Verfahren zur Herstellung von Gemischen aus Faeden oder Fasern verschiedenen Titers
DE1660243B1 (de) * 1964-07-13 1972-04-27 Celanese Corp Verfahren zur Herstellung eines aus Stapelfasern bestehenden Noppengarnes

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