DE7437431U - Türblatt - Google Patents
TürblattInfo
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Description
Die Neuerung bezieht sich auf ein Türblatt, das aus einer aufschlagseitigen
Trägerplatte und einer falzseitigen Deckplatte besteht.
Bei bekannten Türblättern dieser Art sind die Trägerplatte und die Deckplatte über einen Rahmen oder zumindest über einen längs
des Falzes verlaufenden Einleimer verbunden/ wobei in den Rahmen oder Einleimer das Falzprofil eingeschnitten wird. Diese Anordnung
hat den Nachteil» daß man erst nach dem Zusammenfügen und Verkleben der Einzelelemente eines solchen Türblattes die endgültige
OberfInnenbeschichtung oder -Behandlung vornehmen kann,
indem man unter anderem in den noch rohen Falz Furnierstreifen
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und Kantenaufleimer einklebt. Außerdem erfordert die Herstellung eines solchen TUrblattes zahlreiche Arbeitsgänge für das Zusammenfügen
der Einzelteile.
Der Neuerung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, Türblätter der eingangs genannten Art derart auszubilden, daß sie aus lediglich
zwei plattenförmigen Elementen, die mittels Gehrungsfräsen bearbeitet und durch nachfolgendes Zusammenklappen der Gehrungsnuten
zu Stoßfugen zu räumlichen Gebilden umgeformt werden, zusammensetzbar sind.
Diese Aufgabe wird nach der Nei rung dadurch gelöst, daß die
Trägerplatte längs ihres Randes zum Falz hin zweifach unter einem Winkel von jeweils 90 Grad ab- und zurückgeklappt und die
Deckplatte längs des Falzes einfach um einen Winkel von 90 Grad abgeklappt ist, wobei die abgeklappte Faizseite der Deckplatte
gegen den zurückgeklappten Randstreifen der Trägerplatte stößt.
Ein derart ausgebildetes Türblatt hat den Vorteil, daß die Trägerplatte
und die Deckplatte auf ihren Sichtseiten bereits mit der endgültigen Oberflächenbeschichtung oder -Behandlung ausgestattet
sein können, wobei der durch Zusammensetzen der Trägerplatte und Deckplatte gebildete Türfalz ebenfalls mit diesar
endgültigen Oberfläche ausgerüstet ist. Ein Nacharbeiten des Falzes, insbesondere das nachträgliche Aufleimen von Furnierstreifen,
Kantenstreifen oder dergleichen, entfällt bei einem
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neuerungsgemäßen Türblatt völlig. Auch das Ausfräsen des Türfalzes
ist nicht mehr notwendig, denn der Türfalz wird durch die um die Länge des zurückgeklappten Randstreifen.'; nach innen zurückspringende
Falzseite der Deckplatte gebildet. Dennoch kann vor dem Zusammenfügen der Trägerplatte und der Deckplatte eine
Einlage, die den Hohlraum des Türblattes ausfüllt, eingesetzt werden.
Die weiteren Vorteile der Neuerung ergeben sich aus den Unt.eransprüchen
und aus der nachfolgenden Beschreibung.
Die Neuerung wird nachstehend anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel
noch näher erläutert. Dabei zeigen:
Figur 1 ein neuerungsgemäßes Türblatt im Querschnitt,
Figur 2 einen Querschnitt durch die Trägerplatte des Türblattes vor dem Abklappen,
Figur 3 eine Draufsicht auf die Trägerplatte des
Türblattes vor dem Abklappen,
Figur 4 einen Querschnitt durch die Deckplatte des Türblattes vor dem Abklappen,
Figur 5 eine Draufsicht auf die Deckplatte des Türblattes vor dem Abklappen,
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Figur 6 eine teilweise geschnittene perspektivische Ansicht einer beidseitig gefalzten Ecke des
neuen Türblattes,
Figur 7 eine teilweise aufgeklappte Ecke der Trägerplatte des neuen Türblattes in perspektivischer
Darstellung und
Figur 8 die zusammengefügte Ecke der Trägerplatte des Türblattes nach Figur 7.
Den grundsätzlichen Aufbau eines neuerungsgemäßen Türblattes erkennt
man in den Figuren 1 und 6. Das Türblatt besteht aus einer Trägerplatte 1, die längs ihres Randes zweifach abgeklappt ist.
Durch Gehrungsfräsen ist ein randlicher Zwischenstreifen 2 gebildet, dessen Außenseite die Stirnkante des Aufschlagrandes
des Türblattes bildet. An den um 90° nach innen abgeklappten Zwischenstreifen 2 schließt sich ein Randstreifen 3 an, der
wiederum um 90° gegenüber dem Zwischenstreifen 2 abgeklappt ist. Damit erstreckt sich der Randstreifen 3 parallel zur Trägerplatte
1 von der Außenkante des Aufschlagrandes nach innen hin.
Ferner besteht das Türblatt aus einer Deckplatte 4, die eine
rechtwinklig in Richtung auf die Trägerplatte 1 hin abgewinkelte Falzseite 5 besitzt. Die Falzseite 5 der Deckplatte 4 stößt auf
den Randstreifen 3 der Trägerplatte 1, wobei die Falzseite 5 nach innen zurückversetzt ist, so daß sie zusammen mit dem Rand-
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streifen 3 den Türfalz 20 bildet. Damit besteht das neue Türblatt lediglich aus der durch Gehrungsfräsen und Umklappen umgeformten
Trägerplatte i und Deckplatte 4, die nach dem Zusammenfügen das Profil des Türfalzes 20 ergeben.
Fig. Die Ausgangsform der Trägerplatte 1 vor dem Abklappen ist in den/
2 und 3 wiedergegeben. In die Trägerplatte 1 sind randlich eine innere Gehrungsnut 7 und eine äußere Gehrungsnut 12 in paralleler
Anordnung eingefräst, wodurch die umklappbaren Randstreifen 3 und Zwischenstreifen 2 entstehen. Dabei wird an der Trägerplatte 1
eine Gehrungsfläche 8 und an dem Zwischenstreifen 2 eine innere Gehrungsfläche 9 gebildet, die im rechten Winkel zueinander
stehen und nach dem deckungsgleichen Aufeinanderklappen eine
Stoßfuge 6 ergeben, die in Figur 1 zu erkennen ist. Durch das Abklappen des Zwischenstreifens 2 um 90 wird eine Längskante
10 gebildet (Figuren 1 und 6). In gleicher Weise entsteht durch die äußere Gehrungsnut 12 an dem Zwischenstreifen 2 eine äußere
Gehrungsfläche 13 und an dem Randstreifen 3 eine weitere Gehrungsfläche
14, wobei sich diese beiden deckungsgleich aufeinanderzubringenden
Gehrungsflächen 13 und 14 zu der in den Figuren 1 und 6 erkennbaren Stoßfuge 11 ergänzen. Durch das Abklappen des
Randstreifens 3 um 90 gegenüber dem Zwischenstreifen 2 entsteht eine Längskante 15 (Figuren 1 und 6), die zusammen mit der Längskante
10 die beiden Eckkanten des Aufschlagrandes bildet.
Die innere Gehrungsnut 7 und die äußere Gehrungsnut 12 liegen so
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dicht zusammen, daß der Zwischenstreifen 2 eine dreieckige Querschnitts
form hat. Nach dem Zusammenklappen liegt daher Jer Randstreifen
3 mit seiner Innenseite 16 unmittelbar auf der Innenseite 17 der Trägerplatte 1. Wird ein breiterer Aufschlagrand
gewünscht, kann der Zwischenstreifen 2 auch in Gestalt eines gleichschenkligen Trapezes ausgeführt werden.
Die Ausgangsform der Deckplatte 4 ist in Figur 4 und Figur 5
wiedergegeben. Hier wird parallel i.um Rand lediglich eine einzige
Gehrungsnut 26 in die Deckplatte 4 eingefräst. Dadurch entsteht eine Gehrungefläche 27 unmittelbar an der Deckplatte 4 und eine
Gehrungsfläche 28 an der Falzseite 5, die beide deckungsgleich aufeinanderpassen. Durch diese beiden Gehrungsflächen wird nach
dem Zusammenklappen eine Stoßfuge 25 (Figur 1) gebildet. Durch das Zusammenklappen entsteht eine Eckkante 29, die ebenfalls in
den Figuren 1 und 6 erkennbar ist. Um eine räumliche Ecke ausbilden zu können ist das zwischen den beiden Falzseiten 5 liegende
Quadrat ausgebrochen. An dieser Stelle sind die Fal-zseiten
5 durch geschrägte Stirnseiten 30 und 31 begrenzt, wobei die beiden Stirnseiten 30 und 31 jeweils eine Fortsetzung der Gehrungsfläche
27 jenseits der Kreuzung der beiden Gehrungsnuten 2 6 sind. Nach dem Abklappen der Falzseiten 5 liegen diese beiden Stirnseiten
30 und 31 ebenfalls deckungsgleich aufeinander.
Die abgewinkelten Faizseiten 5 reichen zur Trägerplatte 1 hin
bis vor die Stirnseite 18 der abgeklappten Randstreifen 3 (Figur
— 7 —
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und Figur 6). Zum Ausgleich von Toleranzen ist zweckmäßig, an der
äußeren Vorderecke der Falzseiten 5 eine Aussparung 24 anaeordnet (Figur 4), in die der Randstreifen 3 mehr oder weniger tief eingreifen
kann.
Eine besondere Raumform haben die Ecken der Trägerplatte 1, wie aus den Figuren 3, 7 und 8 zu entnehmen ist. Hierbei ist vor
allem darauf geachtet worden, daß die Ecken der Trägerplatte 1 • - dem Abklappen der Zwischenstreifen 2 und Randstreifen 3 allseitig
die oberen Flächenbeschichtung oder -Behandlung der Sichrseite
der Trägerplatte 1 trägt. Wie man in Figur 3 erkennt, besitzen die Zwischenstreifen 2 geschrägte Stirnflächen 22 und 23,
die nach dem Abklappen der Zwischenstreifen 2 deckungsgleich aufeinanderliegen. Diese geschrägten Stirnflächen 22 und 2 3 wercien
du„*ch die innere Gehrungsnut 7 gebildet, sie stellen eine Fortführung
der Gehrungsfläche 8 der Trägerplatte 1 dar. In gleicher
Weise besitzt auch der eine der beiden an einer Ecke zusammenstoßenden Randstreifen 3 eine geschrägte Stirnfläche 19, die
ebenfalls eine Fortsetzung der Gehrungsfläche 8 der Trägerplatte 1 ist. Diese geschrägte Stirnfläche 19 des betreffenden Randstreifens
3 liegt nach dem Abklappen des betreffenden Randstreifens um insgesamt 180° auf dem zur Ecke hin liegenden Ende der
äußeren G hrungsflache 13 des senkrecht dazu liegenden Zwischenstreifens
2 auf.
Im Gegensatz dazu besitzt der andere Randstreifen 3 zur Ecke hin
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als äußere Begrenzung eine senkrechte Querschnittsfläche 21, die
anßer eckseitigen Stirnseite 18 des dazu senkrecht verlaufenden anderen Randstreifens 3 anliegt. Dazu springt die senkrechte
Querschnittsfläche 21 gegenüber der Eckkante der benachbarten geschrägten Stirnfläche 23 des Zwischenstreifens 2 um die Länge
der äußeren Eckkante der geschrägten Stirnfläche 19 des dazu senkrecht zu liegen kommenden Randstreifens 3 zurück.
Im übrigen ist auch für die Ecke der Trägerplatte 1 das jenseits der inneren Gehrungsnuten 7 liegende Quadrat ausgebrochen (Figur
3). Figur 8 veranschaulicht besonders deutlich, wie sich die an einer Ecke der Trägerplatte 1 zusaitanenlaufenden Zwischenstreifen
2 und Randstreifen 3 lückenlos ineinanderklappen lassen.
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Claims (8)
1. Türblatt mit Falz bestehend aus einer aufschlagseitigen Trägerplatte
und einer falzseitigen Deckplatte, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerplatte (1) längs ihres Randes zum Falz (2o)
hin zweifach unter einem Winke"1 von jeweils 9o° ab- und zurückgeklappt
und die Deckplatte (4) längs des Falzes (2o) einfach um einen Winkel von 9o° abgeklappt ist, wobei die abgeklappte
calzseitä (5) der Deckplatte (4) gegen den zurückgeklappten
Randstreifen (3) der Trägerplatte (1) stößt^.
2. Türblatt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der abgeklappte
Zwischenstreifen (2) der Trägerplatte (1) im Querschnitt die Form eines rechtwinklig-gleichschenkligen Dreiecks
hat und der zurückgeklappte Randstreifen (3) unmittelbar auf der Innenseite der Trägerplatte (1) aufliegt.
3. Türblatt nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die abgek7 ippte Falzseite (5) der Deckplatte (4) gegen die
Stirnseite (18) des zurückgeklappten Randstreifens (3) der Trägerplatte (1) stößt./
-2-
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4. Türblatt nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Falzseite
(5) der Deckplatte (4) an ihrer äußeren Vorderecke eine Aussparung (24) besitzt, in die der Randstreifen (3) der Trägerplatte
(1) eingreift.
5. Türblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die einseinen Randstreifen (3) sowie Zwischenstreifen
V2) der Trägerplatte (1) und die jeweiligen Falzseiten (5) der
Deckplatte (4) an den Ecken des Türblattes lückenlos zusammengefügt
sind.
6. Türblatt nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenstreifen
(2) der Trägerplatte (1) mit auf Gehrung geschrägten Stirnflächen (22,23; aufeinanderstoßen.
7» Türblatt nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß an den Ecken der Trägerplatte (1) der eine der zurückgeklappten
Randstreifen (3) mit einer senkrechten Querschnittsfläche (21)
gegen die Stirnseite (18) des jeweils anderen Randstreifens
(3) stößt und dieser andere Randstreifen (3) mit einer geschrägten
Ctirnflache (19) auf der entsprechend geschrägten,
äuße·an Gehrungsfläche (13) des da iu senkrechten Zwischenstreifens
(2) aufliegt.
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8. Türblatt nach einem der Ansprüche 5 bis Ί, dadurch gekennzeichnet,
daß die Falzseiten (5) der Deckplatte (4) mit auf Gehrung geschrägten Stirnseiten (3o,31) aufeinanderstoßen/
wobei ihre Stoßfuge (25) in die Deckkante (29) des Türblattes bzw. der Deckplatte (4) ausläuft.
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7437431U true DE7437431U (de) | 1975-03-13 |
Family
ID=1310370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7437431*[U Expired DE7437431U (de) | Türblatt |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7437431U (de) |
-
0
- DE DE7437431*[U patent/DE7437431U/de not_active Expired
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