DE742643C - Maschine zum Formwalzen von Rohrenden - Google Patents

Maschine zum Formwalzen von Rohrenden

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DE742643C
DE742643C DEL103456D DEL0103456D DE742643C DE 742643 C DE742643 C DE 742643C DE L103456 D DEL103456 D DE L103456D DE L0103456 D DEL0103456 D DE L0103456D DE 742643 C DE742643 C DE 742643C
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DE
Germany
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roller
adjustable
machine
counter
pipe ends
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Expired
Application number
DEL103456D
Other languages
English (en)
Inventor
Karl Ludwig Lanninger
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Individual
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D41/00Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

  • Maschine zum Formwalzen von Rohrenden Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Formwalzen von Rohrenden mit einer fliegend gelagerten, inneren Formwalze und einer auf diese ablenkbaren äußeren Gegenwalze, deren Welle um eineq Punkt des Maschinengestells schwenkbar gelagert und durch ein nahe der Walze angeordnetes, durch einen Trieb verstellbares Lager einstellbar ist. Gegenüber den bekannten Ausbildungen von Maschinen dieser Art, bei denen die Gegenwalze in gleicher Weise wie die innere Formwalze fliegend gelagert ist, das verstellbare Lager sich also an der Mas,chirnenseite der Gegenwalze vorfindet, ist gemäß der Erfindung das verstellbare Lager vor der Gegenwalze vorgesehen und in ,einem die Vers.tellspnd@el aufnehmenden Bügel geführt, der verstellbare Führungsrollen für das zu bearbeitende Rohr trägt. Die Welle der Gegenrolle ist somit beiderseits der Rolle gelagert, wodurch ein Ausweichen der Gegenrolle unbedingt verhindert ist. Die Führung des äußeren Lagers der Welle der Gegenrolle an dem U-Bügel des Maschinengestells mit der daran angeordneten Verstellspindel ermöglcht hierbei ein genaues und unnachgiebiges Einstellen der Gegenrolle, wodurch eine größere Arbeitsgenauigkeit erzielt wird. Durch die Anordnung der Führungsrollen für das zu bearbeitende Rohr an dem U-Bügel ergibt sich eine Führung des Werkstückes in unmittelbarer Nähe der beiden Formwalzen, so daß auch das Werkstück nicht ausweichen kann. Gleichzeitig werden durch diese Ausbildung besondere, von der Maschine an sich umabhängige Einspannvorrichtumgen für das Werkstück entbehrlich, und es ergibt sich von selbst eine genatue Ausrichtung dieser Führungsrollen zu den Formwalzen und damit eine genaue Führung des Werkstückes in der Maschine. Die neue Einrichtung ist nachstehend an Hand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
  • Auf einer Tragplatte h ist mittels- eines Fußes L ein Auslegerarm in angeordnet, der als Lager eitler Welle b, dient. Die Welle b, trägt an dem .einen Ende austauschbar eine Formwalze b von der Gestalt -einer Olive. ,An dem Gegenende ist ein Zahnrade angeordnet, das über ein Vorgel:ege von einer beliebigen Kraftquelle j angetrieben ist.
  • An einem Augen des Armes »t ist durch einen Zapfen a., ein Lager ar m a, schwenkbar gelagert, der eine Welle a3 trägt. Die Duelle a" nimmt eine mit der Formwalze b zusammenarbeitende Gegenwalze a auf und trägt am Gegenende ein Zahnrad rl, das mit einem Rad c der Welle b, zusammenarbeitet.
  • Vor den Lagerarmen m, a, trägt die Platte !z eine U-förmige Führung o, in welcher ein Gleitstücki mit Spiel geführt ist. Das Gleitstück! hängt an einer Spindel f. die in dem joch p der Führung a verstellbar ist, und bildet das zweite- Lager der Wellea3. Die Führung .o trägt z* ei Gleitrollen lt, von denen die eine durch eine Stellschraube verstellbar ist. Eine Anlageplatte r an dem Stirnende des Lagerarmes in begrenzt die Aufstecktiefe des zu bearbeitenden Rohres g.
  • Zum Auswalzen der Rohrenden wird das Rohru in der oberen Endstellung des Gleitstückes i auf die Formwalze b aufgeschoben und hierbei durch die Rollen h und einen das andere Ende stützenden Fuß hl in achsgerechter Lage zu der Walze b gehalten. Die Gegenwalze a wird bei eingeschaltetem Antrieb f durch Betätigung des Handrades f, auf die Walze b lanKsam fortschreitends abgesenkt, wobei mit der Absenkung das Rührende entsprechend der Formgebung der Walzen ausgewölbt wird.
  • Die Verzahnung der Räder c, d. ist so bemessen, daß die W edle a3 mit dem Lagerarm rt, ohne Klemmen der Zähne um den Zapfen a@ ausgeschwenkt werden kann.
  • Nach Beendigung des Walzvorganges wird die Leitrolle k -elöst und das Rohrende nach Anheben der Walze a abgezogen. Die neue Einrichtung, deren konstruktiver Aufbau im Rahmen des Arbeitsprinzips abgeändert werden kann, ist einfach im Aufbau und gibt mit einfachsten Mitteln die Möglichkeit, glatte Rohrenden kugelschalenförmig auszuwalzen.

Claims (1)

  1. PATEN--fANSPRL LI-1 Maschine zum Formwalzen von Rohrenden mit einer fliegend gelagerten inneren Formwalze und einer auf diese absenkbaren äußeren Gegenwalze, deren Welle um einen Punkt des Maschinengestells schi-,-enkbar gelagert und durch ein nahe der Walze angeordnetes, durch einen Trieb verstellbares Lager einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das verstellbare Lager (i) vor der Gegenwalze-(a) vor-, besehen, in einem die Verstellspindel. (f) aufnehmenden Bügel (o) geführt ist und dieser verstellbare Führungsrollen (h) für das Rohr (g) trägt. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstaiides vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen v-orden: deutsche Paltentschrift ...... \r.386 6o9; britische - ... i\r. 9419;'i9o5; USA.-Patentschriften ...... Nr. 1 085 568, 1 555427-
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE386609C (de) *
GB190509419A (en) * 1905-05-04 1906-03-29 Arthur Llewellyn Lloyd Improvements in the Mode and Means for Forming the Sockets of Wrought Metal Pipes.
US1085568A (en) * 1911-03-29 1914-01-27 Pettingell Machine Co Beading, molding, and cutting machine.
US1555427A (en) * 1920-07-31 1925-09-29 Budd Edward G Mfg Co Beading machine

Patent Citations (4)

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