DE741280C - Zur Synthese von Kohlenwasserstoffen aus Kohlenoxyd und Wasserstoff, insbesondere von Benzin, unter Druck bestimmter Waermeaustauscher - Google Patents

Description

• Zur Synthese von Kohlenwasserstoffen aus Kohlenoxyd und Wasserstoff, insbesondere von Benzin, unter Druck bestimmter Wärmeaustauscher Die Erfindung bezieht sich auf einen zur Synthese von Kohlenwasser5stoffen, insbesondere zur Herstellung von Benzin, unter Druck bestimmten Wärmeaustauscher mit nechteckigen Lamellenblechen, die von wasserführenden Rohren durchzogen werden und denen Zwischenräume mit Kontaktmasse angefüllt sind.
• Bei der Synthese von Kohlenwasserstoffen aus Kohlenoxyd und Wasserstoff, insbesondere von Benzin, wurde zunächst ohne Druck gearbeitet. Später ging man dazu über, das Verfahnen mit höherem Druck zunächst auf der Gasseite und später auch auf der Kühlwasserseite durchzuführen. Die gebräuchlichsten Wärmeaustauscher, die für das gasseitig drucklos arbeiten de Verfahren verwendet wurden, bestanden aus einem kastenförmigen Behälter, in den ein Lamellenpaket eingesetzt war, das aus dünnen In geringem Abstand voneinander angeordneten Lamellen-Blechen bestand, die von wasserführenden Rohren durchsetzt waren. Die Kontaktmasse blefand sich dablei zwischen den LamelLenblechen, also außerhalb der Rohre.
• Die Erhöhung des Druckes auf der Gasseite erforderte eine druckfeste Ausgestaltung des Blehälters, der bisher einen. der Form der Lamellenpakete angepaßten rechteckigen Querschnitt hatte. Es lag nahe, leinen Blehälter mit kreisförmigem Querschnitt zu verwenden, da dieser bekanntlich größeren Drücken ausgesetzt werden kann. Die Verwendung von Behältern mit kreisförmigem.
• Querschnitt hatte abler zur Folge, daß die Unterbringung der Lamellenpakete, die wegen der rechteckigen Form der Lamellenbleche ebenfalls rechteckigen Querschnitt haben, Schwierigkeiten bereitete, da die Raumausnutzung sehr ungünstig wurde und diejenigen Teile des Raumes, die außerhalb der Lamellenpakete lagen, unausgenutzt blieben.
• Diese Schwierigkeite werden erfindungsgemäß dadurch behoben, daß der das Lamellenpaket aufnehmende Druckbehälter aus mehreren parallel zur Achse aneinandergesetzten Teilzylindern besteht. Bei dieser Ausführung entstehen weniger unausgenutzte Hohlräume als bei Verwendung nur eines Zylinders. als drucktragende Wand.
• An HaXld der beiliegenden Zeichnung, die ein Ausführu, ngsb : eis, piel der Erfindung darstellt, ist die Erfindung im nachfolgenden näher erläutert.
• Abb. I zeigt einen Wärmeaustauscher gemäß der Erfindung, teilweise im senkrechten Schnitt, teilweise in Ansicht, Abb. 2 einen waagerechten Schnitt nach der Linie II-II der Abb. I.
• Abb. 3 und 4 zeigen die Befestigung der Verschlußdeckel für die Behälter, und zwar Abb. 3 im senkrechten Schnitt und Abb. 4 in Draufsicht.
• Das Lamellenpaket a mit rechteckigem Querschnitt, das aus einzelnen senkrecht stehenden und parallel zueinander angeordnetzen Lamellenblechen besteht, ist in mehrere nebeneinander ageordnete Teil zylinder b eingesetzt. Durch diese Anordnung werden die Raumteile c (in der Zeichnung punktiert dargestellt) ausgenutzt, während sie bei Verwendung nur eines Zylinders als drucktragen dz Außenwand unausgenutzt bleiben würden. Nachdem das Lamellenpaket a in dSie zylindrischen Räume b eingesetzt ist, werden letztere an den Schnittstellen e miteinander und mit dem an der betreffenden Stelle befindlichien Lamellenblech d, das zu diesem Zweck verstärkt ausgeführt ist, verschweißt.
• Das Lamellen, paket, a kann als zusammenhängender Körper sich über die gesamten Teilzylinder b lerstrecken oder aber derart in einzeine teilpakete aufgeteilt sein, daß auf jeden der Teilzylinder b ein besonderes Paket entfällt. Durch die Ausbildung der Teilzylinder b gemäß der Erfindung wird eine Ummantelung des gesamten Wärmeaustauschers geschaffen die einerseits druckfest ist und bei der andererseits der nicht ausgenutzte Raum gegen 50% geringer ist als bei der üblichen Bauart, bei der ebenfalls druckfeste zylindrische Räume verwendet worden sind.
• Der Behälter, der senkrecht angeordnet ist, muß oben zum Einfüllen der Kontaktmasse auf seiner gesamten Breite und Länge zugänglich und nach dem Einfüllen der Kontaktmasse gasdicht verschlossen sein. Da bei den großen Abmessungen des Behälters ein einzelner Deckel nur schwer gasdicht befestigt werden kann, wird gemäß einem welteren merkmal der Erfindung dieser in mehrere kleinere Deckel f aufgeteilt, die aus Stahlguß oder in geschweißter Ausführung hergestellt werden können und deren Anzahl derjenigen der Teilzylinder b entspricht.
• Die Breite der einzelnen Deckel 1 reicht von einer S.chnittst'elle e des Teilzylinders b zur nächstfolgenden. Um die Deckel f befestigen zu können, verhalten die zwischen den einzelnen Teilzylindern b verstärkt angeordneten Lamellenbleche d an ihrem oberen Ende Gegenflanschen h für die einzelnen Verschluß--deckel. Diese Gegenflanschen.h müssen möglichst $schmal ausgebildet sein, damit sie das Einfüllen der Kontaktmasse nicht behindern.
• Aus diesem Grunde werden je zwei benachbarte Deckels an den aneinanderstoßenden Seiten durch eine für beide Deckel gemeinsame Schraubenreihe i derart befestigt, daß die Schraubenlöcher der Deckelflanschen nur zur Hälfte vorgesehen sind und die Schrauben i durch je ein Schraubenloch zweier benachbarter Deckel ; gemeinsam hindurch reichen. Um einen gleichmäßigen Druck auf die Dichtungsfiächen t der Flanschen h auszuüben, werden Druckplatten g unter den Schraubenmuttern angeordnet.
• Die kühlwasserführenden Rohren sind derart angeordnet, daß sie die Lamellenpakete a senkrecht zu den Lamellenblechen durchsetzen. Die einzelnen benachbarten Reihen der Kühlrohre k können versetzt angeordnet sein. Die Rohre k selbst können kreisrunden, elliptischen oder einen anderen geeigneten Querschnitt besitzen.
• Die einzelnen Teilzylinder b erhalten im Boden Abschlußklappen n, die mittels Scharniere o an den verstärkt ausgebildeten Lamellenblechen d befestigt sind und zum Zweck des Ablassens der Kontaktmasse heruntergeklappt werden können.

Claims (5)

1. PATENTANSPRÜCHE : 1. Zur Synthese von Kohlenwasserstoffen insbesondere zur Herstellung von Benzin unter Druck bestimmter Wärmeaustauscher mit rechteckigen Lamellenblechen, die von wasserführenden Rohren durchzogen werden und deren Zwischenräume mit Kontaktmasse ausgefüllt sind, dadurch gekennzeichnet, daß der das Lamellenpaket (a) aufnehmende Behälter aus mehreren aneinandergesetzten Teilzylindern (b) besteht. die zu einem zusammenhängenden druckfesten Körper miteinander verbunden sind.
2. 2. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, aß die einzelnen Teilzylinder (b) an den Stoßstellen (e) miteinander und mit dem an der betreffenden Stelle befindlichen Lamellenblech (d), das zu diesem Zweck verstärkt ausgeführt ist, verschweißt sind.
3. 3. Wärmeaustauscher nach Anspruch I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Abschluß des Behälters aus mehreren Deckeln (f) besteht, deren Anzahl der der Teilzylinder (b) entspricht.
4. 4. Wärmeaustauscher nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß je zwei benachbarte Deckel (f) an den aneinanderstoßenden Seiten durch eine gemeinsame Schraubenreihe (i) befestigt sind,
5. 5. Wärmeaustauscher nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß Druckplatten (g) unter den Schraubenmuttern vorgesehen sind, die auf den beiden benachbarten flanschen der Deckel (f) gemeinsam aufliegen.