DE740915C - Elektrisches Kabel mit nahtlos gepresstem Aluminiummantel - Google Patents
Elektrisches Kabel mit nahtlos gepresstem AluminiummantelInfo
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- DE740915C DE740915C DEV33403D DEV0033403D DE740915C DE 740915 C DE740915 C DE 740915C DE V33403 D DEV33403 D DE V33403D DE V0033403 D DEV0033403 D DE V0033403D DE 740915 C DE740915 C DE 740915C
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- aluminum
- electrical cable
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
- H01B7/20—Metal tubes, e.g. lead sheaths
- H01B7/205—Metal tubes, e.g. lead sheaths composed of aluminium
Landscapes
- Cable Accessories (AREA)
Description
- Elektrisches Kabel mit nahtlos gepreßtem Aluminiummantel Es besteht seit langem das Bestreben, das für Metallmäntel von elektrischen Kabeln ausschließlich verwendete Blei durch Alumiriium zu ersetzen. Der größte Anreiz für die Verwendung von Aluminium an Stelle von Blei wurde bisher einerseits in: dem wesentlich niedrigeren spezifischen Gewicht und andererseits in der wesentlich höheren Druck- und Zugfestigkeit des Aluminiums gegenüber Blei gesehen. Man hoffte deshalb, bei Verwendung von Aluminium die Wandstärken für den Kabelmantel, die allerdings seit einigen Jahren auch bei Bleiverwendung schon herabgesetzt worden sind, geringer als bei Blei wählen und somit die Eigenschaften des Aluminiums in doppelter Hinsicht vorteilhaft ausnutzen zu können. Praktisch, haben sich je- doch der V rwirklichung von Aluminiumkabelmänteln so erhebliche Schwierigkenten entgegengestellt, daß @es bisher noch nicht gelungen ist, praktisch verlegungsfähige Kabel größerer Länge mit einem Aluminiummantel herzustellen. Trotz aller Fortschritte in der Aluminiumschweißtechnik gelang es nämlich nicht, in wirtschaftlicher Weise Aluminiumbänder achsparallel oder schraubenlinienförmig auf Kabelseelen aufzulegen und die Kanten zu. verschweißen. Die nahtlose Pressung von Aluminiummänteln hatte sogar infolge der, wie erwähnt, an sich als: .erwünscht angesehenen höheren Festigkeitswerte und vor allem wegen der höheren. UerarbeitungstempeTaturen des Aluminiums noch größere Schwierigkeiten bereitet.
- Die Erfindung, mit der .die Aufgabe der wirtschaftlich auch durchführbaren laufenden Herstelltmg von Aluminiummänteln, sogar gerade in Farm von nahtlos gepreßten Alumin'iumm.änteln, @erstmali#7 gelöst worden äst, besteht darin, daß der Mantel aus Aluminium von einem Reinheitsgrad von 99,9% und mehr herbestellt wird, das eine mechanische Zugfestigkeit von 7 kg mm-' und darunter undeine Dehnung von ¢o bis 550`o aufweist. Bes,onmI-ders geeignet ist ein Aluminium von 99.95 bis 99998 Reinheitsgrad.
- Der Vorschlag, durch elektrolytische Raffination gewonnenes sog. Reinstaluminium außer für viele andere Zwecke auch für Kabelmäntel zu verwenden-, war zwar schon bekannt. Die Verwendung von Reinstaluminmum des angegebenen Reinheitsbereiches gerade für nahtlos gepreßte Kabelmäntel lag damit in Wirklichkeit aus dem Grunde dennoch nicht nahe, weil nach den vorliegenden Erfahrungen gerade Reinstaluminium eine besonders dichte und zusammenhängende Oxydhaut ausbildet, die beim Preßvorgang in der Presse das Verschweißen des Preßgutes hindern würde, wie dies bei der Blerimantelherstellung besonders gle'ürchtet ist. Überraschenderweise hat sich bei praktischen Versuchen gezeigt, daß trotzdem gerade dieses Reinstaluminium diese Schwierigkeiten nicht zeigt. Mikrophotographische Gefügeaufnahmen zeigen deutlich, daß bei der Rekristallisation an den oxydbedieckten Schweißgrenzen ein Hinüberwachsen der Kristalle stattfindet, weil das Reinstaluminium eine bei anderen Kabelmantelmetallen, insbesondere Blei, sonst nach Möglichkeit vermiedei-:e N@eibbung zur Rekristallisation auch schon bei niederen Temperaturen zeigt. In dem ausgewählten Reinheitsbereich sind ferner die Unterschiede in den technalogischen Eigenschaften so g:ering, daß sie trotz der unvermeidlichen Temperatur- und Druckschwankungen beim Prel:,-vorgang diesem sogar eine größere Sicherheit als bei der Verpressung von Blei geben.
- Diese- eigenartigen technischen Zusammenhänge waren bisher nicht bekannt, sind aber für die Erfindung von Wichtigkeit. Im übrigen stellt die Erfindung insofern eine Abkehr von der bisherigen Entwicklung dar. als das R.einstalum nium im Vergleich zu den anderen bekannten Aluminiumsorten gerade nicht die bisher gegenüber Blei betonte erheblich höhere mechanische Festigkeit hat, sondern in seinen stofflichen Eigenschaften dem Blei nähersteht. Es ist jedoch ein Vorzug der Plastizität des Reinstaluminiums, daß die -damit umhüllten elektrischen Kabel gut gebogen werden können, ohne daß die bisher als unumgänglich notwendig angesehene, aber sowohl in der Herstellung als auch in der Verwendung der Kabel lästige Rillung noch erforderlich ist. Die Aluminiummüntel gemäß der Erfindung werden vielmehr unmittelbar auf die Kabelseele als von vornherein satt anliegendes Rohr gepreßt.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Elektrisches Kabel mit nahtlos gepreßtem Aluminiummantel, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel aus Aluminium von einem Reinheitsgrad von 99,90'o und mehr besteht, das eine mechanische Zugfestigkeit von 7 kg/mm2 und darunter und eine Dehnung von 4.o bis 55'o aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV33403D DE740915C (de) | 1936-12-20 | 1936-12-20 | Elektrisches Kabel mit nahtlos gepresstem Aluminiummantel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV33403D DE740915C (de) | 1936-12-20 | 1936-12-20 | Elektrisches Kabel mit nahtlos gepresstem Aluminiummantel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE740915C true DE740915C (de) | 1943-10-30 |
Family
ID=7588079
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEV33403D Expired DE740915C (de) | 1936-12-20 | 1936-12-20 | Elektrisches Kabel mit nahtlos gepresstem Aluminiummantel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE740915C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE943599C (de) * | 1940-11-02 | 1956-05-24 | Felten & Guilleaume Carlswerk | Hochspannungs-Druckkabelanlage mit in einem Druckrohr angeordnetem Kabel |
DE971770C (de) * | 1950-06-23 | 1959-03-26 | Loewy Eng Co Ltd | Anwendung einer bekannten Strangpresse fuer das Ummanteln von Kabeln mit Leichtmetall |
-
1936
- 1936-12-20 DE DEV33403D patent/DE740915C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE943599C (de) * | 1940-11-02 | 1956-05-24 | Felten & Guilleaume Carlswerk | Hochspannungs-Druckkabelanlage mit in einem Druckrohr angeordnetem Kabel |
DE971770C (de) * | 1950-06-23 | 1959-03-26 | Loewy Eng Co Ltd | Anwendung einer bekannten Strangpresse fuer das Ummanteln von Kabeln mit Leichtmetall |
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