DE735349C - Process for lining hollow bodies with plastic - Google Patents

Process for lining hollow bodies with plastic

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DE735349C
DE735349C DED84352D DED0084352D DE735349C DE 735349 C DE735349 C DE 735349C DE D84352 D DED84352 D DE D84352D DE D0084352 D DED0084352 D DE D0084352D DE 735349 C DE735349 C DE 735349C
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Germany
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plastic
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Expired
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DED84352D
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German (de)
Inventor
Josef Buss
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DYNAMIT AG
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DYNAMIT AG
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/26Lining or sheathing of internal surfaces
    • B29C63/34Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings
    • B29C63/341Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings pressed against the wall by mechanical means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Verfahren zum Auskleiden von Hohlkörpern mit Kunststoff Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Auskleiden von Hohlkörpern mit schützenden Folien, z. B. aus Kunststoffen.Method for lining hollow bodies with plastic The invention refers to a method for lining hollow bodies with protective foils, z. B. made of plastics.

Es ist bereits bekannt, Kunststoffrohre in Eisenrohre einzuschieben und sie dann mit Hilfe eines Gummistopfens an die Innenwand des Rohres anzudrücken. It is already known to push plastic pipes into iron pipes and then press it against the inner wall of the pipe with the help of a rubber stopper.

Bei der Anfertigung solcher Rohre besteht der Nachteil, daß der Gummistopfen nicht genügend elastisch ist, so daß die Gefahr besteht, daß die Folie entweder nicht überall gleichmäßig angedrückt wird oder abreißt oder daß Luft eingeschlossen wird, wenn beispielsweise die Kunststoffrohre nicht mit genau gleichbleibendem Durchmesser und gleichbleibender Wandstärke ausgeführt sind. In the manufacture of such pipes there is the disadvantage that the rubber stopper is not sufficiently elastic, so that there is a risk that the film either is not evenly pressed or torn off everywhere or that air is trapped if, for example, the plastic pipes do not have an exactly constant diameter and with a constant wall thickness.

Auch ist man dann gezwungen, 2- bis 3mal verschiedene Stopfen mit steigendem Durch messer durchzuzieken.You are then forced to use different stoppers 2 to 3 times to pull through with increasing diameter.

Man hat auch schon vorgeschlagen, das Kunststoffrohr nach dem Eindringen in das Eisenrohr mit Luft aufzublasen oder mit Hilfe eines Gummischlauches an die Innenwand zu drücken. Derart hergestellten Rohren haftet jedoch der Nachteil an, daß das Kunststoftrohr, da es zur gleichen Zeit auf der ganzen Länge angedrückt wird, an einzelnen Stellen Luft abschließt und daß Falten im Kunststoff oder Blasen unter der Auskleidung entstehen können. It has also been proposed to remove the plastic pipe after penetration to inflate with air in the iron pipe or with the help of a rubber hose to the Press inside wall. However, pipes produced in this way have the disadvantage that the plastic pipe, as it is pressed down along its entire length at the same time becomes, in some places air locks and that wrinkles in the plastic or bubbles can arise under the lining.

Es ist auch bereits fibekannt, die Innenwand von Rohren mit flüssigen, bituminösen Stoffen unter Anwendung eines Verteilungsorgans auszukleiden. Der Verteilungskörper bei dieser bekannten Anordnung ist aber wegen seiner Starrheit nicht geeignet, das Festdrücken einer Kunststoffolie an den Innenwänden von Rohren, deren Oberfläche nicht glatt und eben und nicht vollkommen rund ist, zu gewährleisten. It is also already known to fill the inner wall of pipes with liquid, to line bituminous materials with the use of a distributor. The distribution body in this known arrangement is not suitable because of its rigidity, the Pressing a plastic film on the inner walls of pipes, their surface is not smooth and even and not perfectly round.

Weiterhin wurde schon der Vorschlag gemacht, die Innenseiten von Rohrleitungen mit einer Flüssigkeit unter Anwendung eines Gummischwammes zu bestreichen. In diesem Zusammenhang sei noch darauf hingewiesen, daß es auch bekannt ist, das Auskleiden von Hohlkörpern mit einem Masseschlauch aus bituminösen Stoffen vorzunehmen, der außerhalb des Hohlkörpers hergestellt ist. Die Festpressung dieses Schlauches erfolgt hier nicht nur -durch ein kolbenartig wirkendes Gebilde, sondern auch durch ein gasförmiges oder flüssiges Medium, jedoch in der Form, daß beide Druckanwendungen durch starre Körper und Gas oder Flüssigkeit nacheinander vor sich gehen. Auch ist in diesem Falle wiederum der kolbenförmige Körper, beispielsweise eine Kugel, wegen seiner Starrheit nicht ohne weiteres geeignet, ein gleichmäßiges Anpressen des Überzuges an die Wandung zu gewährleisten. Furthermore, the proposal has already been made to remove the inside of Brush pipelines with a liquid using a rubber sponge. In this context it should be noted that it is also known that the To line hollow bodies with a ground hose made of bituminous materials, which is made outside of the hollow body. The compression of this hose takes place here not only through a piston-like acting structure, but also through a gaseous or liquid medium, but in the form that both pressure applications go through rigid bodies and gas or liquid one after the other. Also is in this Fall again the piston-shaped body, for example a sphere, not readily suitable because of its rigidity, a uniform one To ensure that the coating is pressed against the wall.

Zur Vermeidung dieser Nachteile wird gemiiß der Erfindung der Kunststoffüberzug durch einen Kolben mit Manschette, der mit einem unter Druck stehenden flüssigen oder gasförmigen Mittel verschoben und durch eine Winde o. dgl. zur Geschwindigkeitsregulierung gehalten wird, an die Innenwand des auszukleidenden Hohlkörpers angedrückt. In order to avoid these disadvantages, according to the invention, the plastic coating is used by a cuffed piston filled with a pressurized liquid or gaseous means and moved by a winch or the like. To regulate the speed is held, pressed against the inner wall of the hollow body to be lined.

Hierbei paßt sich die Manschette jeder Ifnebenheit an, so daß an keiner Stelle Luftblasen zurückbleiben bzw. eingeschlossen werden. Das durch die Manschette bereits durchlaufende Rohrstück steht dabei unter dem g,leichbleibenden Druck der Flüssigkeit oder des Gases, der zusätzlich die durch die Nianschette bewirkte Haftuiig an der inneren Rohrwand unterstützt.Here, the cuff adapts to every unevenness, so that none Place air bubbles remain or become trapped. That through the cuff pipe section already running through is under the constant pressure of the Liquid or gas, which additionally causes the adhesion caused by the Nianschette supported on the inner pipe wall.

Nach diesem Verfahren können sowohl zu einem Rohr zusammengelegte Folien als auch geschlossene weiche, elastische Kunststoffrohre, die mit geringem Spiel in das auszukleidende Rohr eingebracht werden, verarbeitet werden. Zweckmäßig wird dabei zur Erhöhung der Haftfestigkeit zwischen dem Kunststoffrohr und dem auszukleidenden Hohlkörper ein Klebemittel eingebrackt. After this procedure, both can be collapsed into a tube Foils as well as closed soft, elastic plastic pipes, which with little Game are introduced into the pipe to be lined, processed. Appropriate is used to increase the adhesive strength between the plastic pipe and the pipe to be lined Hollow body an adhesive incorporated.

Eine geeignete Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in solchen Fällen, in denen die Aufklehung der Folien unter Wärmeeinwirkung stattfinden muß, besteht in der Anordnung eines Ringbrenners, mit dem das Rohr zur Erwärmung der Folie und bzw. oder des Klebestoffes bestrichen wird und der mit dem Kolben so in Verbindung steht, daß jeweils nur die Stelle erwärmt wird, an der die Manschette die Folie im Rohr andrückt. A suitable device for carrying out the invention Procedure in those cases in which the gluing of the foils under the action of heat must take place, consists in the arrangement of a ring burner with which the tube to Heating the film and / or the adhesive is coated and with the Piston is so connected that only the point is heated at which the Cuff presses the film into the tube.

Bei Verwendung von nur einseitig offenen Hohlkörpern wird die erfindungsgemäße Vorrichtung so abgeändert, daß der Kolben mit Nianschette mittels einer durchbohrten Spindel gehalten ist, durch deren Bohrung das Druckmittel an die Rückseite des Kolbens hinter die an die Wand anzupressende Manschette tritt und hierbei auch auf die Bodenauskleidung einwirkt. When using hollow bodies that are only open on one side, the Device modified so that the piston with Nianschette pierced by means of a Spindle is held, the pressure medium to the back of the piston through the bore steps behind the sleeve to be pressed against the wall and also on the floor lining acts.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele einer Vorrichtung gemäß der Erfindung veranschaulicht, und zwar zeigen: Abb. I einen senkrechten Längsschnitt durch einen rohrartigen Hohlkörper mit geeigneter Anpreßvorrichtung und Abb. 2 einen senkrechten Längsschnitt durch einen nur einseitig offenen Hohlkörper, wie z. B. ein Gefäß, wobei die Spindel der Anpreßvorrichtung durchbohrt ist. In the drawing are two embodiments of a device illustrated according to the invention, namely show: Fig. I a vertical longitudinal section through a tubular hollow body with a suitable pressing device and Fig. 2 a vertical longitudinal section through a hollow body that is only open on one side, such as, for. B. a vessel, the spindle of the pressing device being pierced.

In dem Rohr a (vgl. Abb. I) befindet sich eine Kunststoffolie b die durch den Kolben c mit Manschette d an das Rohr a angepreßt werden soll. Das Rohre ist an der einen offenen Seite mit einer Haube e verschlossen. durch deren Einlaßöffnung f das Druckmittel in den Druckraum eintritt und gegen die Kolbenfläche c mit der Alanschette d drückt. Infolgedessen wird die Manschette d nach außen an die Rohrwandung gepreßt und somit auch die Kunststoffolie b in dem Rohre zum Anliegen gebracht. Die fortschreitende Bewegung des Kolbens in Druckrichtung wir(l durch das über eine Rolle, laufende Seil Ii geregelt. In the tube a (see. Fig. I) there is a plastic film b is to be pressed against the tube a by the piston c with the sleeve d. The pipes is closed on one open side with a hood e. through their inlet opening f the pressure medium enters the pressure chamber and against the piston surface c with the Al sleeve d presses. As a result, the collar d is outwardly against the pipe wall pressed and thus brought the plastic film b to rest in the tube. The progressive movement of the piston in the direction of pressure we (l through the over a Role, running rope II regulated.

Bei der Ausführung nach Abb. 2 ist der einseitig offene Hohlkörper i mit der anzupressenden inneren Folie k durch ein Deckelstück 1 verschlossen, in dessen mittlerer öffnung eine durchbohrte und gegen Verdrehung gesicherte Spindel m geführt ist. Die Spindel steht an dem anderen Ende mit dem Kolben n und der Manschette o in fester Verbindung. In the embodiment according to Fig. 2, the hollow body is open on one side i closed with the inner film k to be pressed by a cover piece 1, in the central opening of which is a pierced spindle secured against rotation m is led. The spindle stands at the other end with the piston n and the sleeve o in permanent connection.

Durch die Bohrung p der Spindel tritt das Druckmittel an die Unterseite des Kolbens in den von Gefäßboden, Gefäß wand und Manschette begrenzten Raum, wobei unter der Druckwirkung die Manschette fest gegen die Außenwand gepreßt wird und hierbei die Folie k zum Anliegen an die Wand i bringt.The pressure medium passes through the bore p of the spindle to the underside of the piston in the space bounded by the bottom of the vessel, the vessel wall and the cuff, whereby under the pressure effect, the cuff is pressed firmly against the outer wall and this brings the film k to rest against the wall i.

Gleichzeitig wird auch die am Bodeii befilldliche Folie q an den Gefäßboden j angedrüclit. At the same time, the film q located on the body is also attached to the The bottom of the vessel is pressed on.

Als Druckmittel können beliebige Flüssigkeiten, wie Wasser, Öle u. dgl., oder Gase, gegebenenfalls in erwärmtem Zustande, Anwendung finden. Any liquids such as water, oils and the like can be used as pressure medium. Like. Or gases, optionally in a heated state, use.

Claims (1)

P A T E N T A N S P R U C H : Verfahren zum Aufbringen von mit Klebstoff bestrichenen Folien, Rohren oder Schläuchen auf der Innenwand dung von zylindriscken Hohlkörpern, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem an sich bekannten Auflileben der Folien, Rohre oder Schläuche diese mittels eines durch den zylindrischen Hohlkörper unter Gas- oder Flüssigkeitsdruck hindurchgetriebenen Kolbens angedrückt werden, wobei die Abdichtung des Kolbens gegenüber der Auskleidung durch eine an diesem angebrachte, vom Druckmedium gegen die Zylinderwand ge preßte Manschette erfolgt. P A T E N T A N S P R U C H: Method of applying with adhesive coated foils, pipes or hoses on the inner wall of cylindrical skins Hollow bodies, characterized in that after the known Auflileben Foils, tubes or hoses these by means of a through the cylindrical hollow body are pressed against pistons driven through under gas or liquid pressure, the sealing of the piston with respect to the liner by means of one on the latter attached, ge from the pressure medium against the cylinder wall pressed cuff takes place.
DED84352D 1941-02-08 1941-02-08 Process for lining hollow bodies with plastic Expired DE735349C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2510940A1 (en) * 1981-08-06 1983-02-11 Solvay PROCESS AND APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OF MOLECULAR ORIENTED PLASTIC PIPES

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2510940A1 (en) * 1981-08-06 1983-02-11 Solvay PROCESS AND APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OF MOLECULAR ORIENTED PLASTIC PIPES
EP0072064A1 (en) * 1981-08-06 1983-02-16 SOLVAY & Cie (Société Anonyme) Method and apparatus for manufacturing molecular-oriented tubes

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