DE7327839U - Filtervorrichtung - Google Patents
FiltervorrichtungInfo
- Publication number
- DE7327839U DE7327839U DE19737327839U DE7327839U DE7327839U DE 7327839 U DE7327839 U DE 7327839U DE 19737327839 U DE19737327839 U DE 19737327839U DE 7327839 U DE7327839 U DE 7327839U DE 7327839 U DE7327839 U DE 7327839U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filter
- filter device
- wings
- connecting line
- cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0039—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices
- B01D46/0041—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices for feeding
- B01D46/0043—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices for feeding containing fixed gas displacement elements or cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
- B01D46/04—Cleaning filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S55/00—Gas separation
- Y10S55/12—Pocket type filter
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
BANKKONTO:
BANKHAUS H. AUFHAUSER
3557/73
St/th
St/th
AIR-INDUSTRIE SoeiSte Anonyme, 92-Courbevoie/Frankreich
Filtervorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Filtervorrichtung mit wenigstens einem Filter-Hohlraum mit einer von dem zu filternden Gas von
außen nach innen durchströmten filternden Wand, der in einem Einlaßgehäuse angeordnet ist und mit einem von dem Einlaßgehäuse
durch eine Trennwand getrennten Auslaßgehäuse in. Verbindung steht, und mit Einrichtungen zum Einleiten eines Reinigungsgases in den
Filter-Hohlraum.
Die Erfindung betrifft insbesondere eine derartige Vorrichtung mit einem Filter-Hohlraum in Form einer Tasche oder eines
Schlauches, bei dem sich die während des Filterns zurückgehaltenen Teilchen auf der äußeren Oberfläche der filternden Wand
ablagern.
Bei derartigen Filtervorrichtungen ist es notwendig, den Filter-Hohlraum
zu reinigen. Zu diesem Zweck ist bereits vorgeschlagen worden, ein Reinigungsgas in den Hohlraum einzuleiten und damit
die Wand des Hohlraums leicht aufzublähen und einen zeitweiligen
Gegenstrom zu erzeugen, der ein Abfallen der zurückgehaltenen
7327639
..··■■ -Li,
'·■■'■ \ ■■■■
ir
(ο
Die Erfindung ist darauf gerichtet, derartige Filtervorrichtungen in Bezug auf die Einfachheit und Wirksamkeit der Einrichtungen zum pneumatischen Reinigen der Filterhohlräume zu verbessern·
Sie erfindungsgemäße Vorrichtung der eingangs genannten Art ist
dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen zum Einleiten eines Reingases eine die Trennwand durchlaufende, den Filter-Hohlraum und das Auslaßgehäuse verbindende Verbindungsleitung,
eine gegenüber dem offenen Ende der Verbindungsleitung mündende Injektionsdüse und in der Verbindungsleitung angeordnete, das
durch die Injektionsdüse abgegebene Reinigungsgaa in !Drehung
Der Reinigungsgasstrom füllt die Verbindungsleitung vollständig
aus und unterbricht den Strom des gefilterten Gases, las aus
dem Hohlraum durch diese Verbindungsleitung austritt, so daß die Wand des Hohlraums gleichmäßig aufgebläht und wirksam auf
der ganzen äußeren Oberfläche gereinigt wird.
Sie Erfindung umfaßt neben dieser grundsätzlichen Anordnung t
weitere Einzelheiten, die vorzugsweise gleichzeitig verwende ί
werden und im folgenden näher erläutert werden sollen·
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungebeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung·
Pig. 1 zeigt In perspektivischer Sarstellung mit fortgebrochenen Teilen eine erfindungsgemäße Filtervorrichtung mit
Filter-Hohlräumen in Form von Tasohen;
Fig. 2 ist eine perspektivische Sarstellung In größerem
Maßstab und mit fortgebrochenen Teilen und zeigt eine Filter-Tasche der Filtervorrichtung gemäß Fig. 1;
Fig. 3 und 4 sind zwei Teilschnitte der Filter-Tasche entsprechend zwei Ausführungsformen der Erfindung;
Fig. 5 ist eine perspektivische, teilweise aufgebrochene Darstellung einer echlauohformigen Filter-Tasche gemäß der Erfindung,
Die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung umfaßt eine Anzahl von
Filter-Hohlräumen in Form von Taschen 1, die in einem Einlaßgehäuse 2 angeordnet sind und mit einem Auslaßgehäuse 3 in Verbindung stehen, das von dem Einlaßgehäuse duroh eine Trennwand
4 getrennt ist. ' ;
Das zu filternde Gas wird in das Einlaßgehäuse 2 durch eine Einlaßleitung 5 eingeleitet, und das gefilterte Gas tritt aus
dem Auslaßgehäuse 3 über eine Auslaßleitung 6 aus.
Das zu filternde Gas durchquert jede Tasche 1 voa auSen nach
innen. Das heißt, äsS dis surüe^gehaltenen Teile*»·» «ieh auf
der äußeren Oberfläche 1a jede imsohe 1 ablagern.
Ferner aind Einrichtungen vorgesehen zum Einleiten eines
BeinigUngsgases in jede Tasohe 1, das diese Tasche leioht aufbläst und einen zeitweiligen Gegenstrom erzeugt, der die zurückgehaltenen Teilchen abstößt.
Erfindungsgemäß umfassen diese Einrichtungen für jede Tasche 1 ,
eine Verbindungsleitung 7 zum Verbinden der Tasohe 1 mit dem Auslaßgehäuse 3 durch die Trennwand 4 hindurch und eine
Injektionsdüse 8, die gegenüber dem offenen Einlaß dieser Verbindungeleitung 7 mündet.
Feststehende Blätter pder Flügel 9 sind in dieser Verbindungsleitung 7 angeordnet und derart ausgebildet, daß sie cen durch
die Injektionsdüsen 8 abgegebenen Gasstrom in Rotation versetzen.
Wie Fig. 2 zeigt, umfassen diese Flügel 9 eine feststehende Schraube 10 mit eirem hohlen Kern 10a. Eine derartige Einrichtung gestattet einen direkten Durchgang des Mittelteils des
durch die Injektionsdüse 8 abgegebenen Gasstroms.
Wie Fig· 3 zeigt, umfaßt die die Flügel 9 aufweisende Einrichtung
sine ?s=*3"feeheiK!« Sohraube 11; deren Kern 11a aaassiv ist und eine
profilierte Form aufweist. In diesem Falle wird der gesamte durch
Gie Injektionsdüse β abgegebene Gasstrom durch die Schraube 11
in Drehung versetzt.
Gemäß Fig. 4 weist die die Flügel 9 umfassende Einrichtung zwei
feststehende Sohrauben 12 und 13 in versetzten Ebenen im Inneren der Verbindungeleitung 7 auf, die Jeweils eine verringerte Flügelzahl, wie beispielsweise zwei Flügel umfassen. Vorzugsweise
können diese beiden Sohrauben 12 und 13 durch zwei abgeschnittene und gewundene Bleche gebildet werden.
Als Beinigungsgas wird vorzugsweise Druckluft verwendet, die auf
die verschiedenen Injektionsdüsen β über eine Leitung 14 und EIe tctr ο ventile 15 verteilt wird.
Sie Aufhängung der Tasche 1 kann auf dei Seite der Trennwand 4
mit Hilfe der Verbindungeleitung 7 und auf der gegenüberliegenden Seite mit Hilfe eines Stützhakens 16 erfolgen, der fest mit einem
Element eines inneren Bahmens 17 verbunden ist, der die Form der
Tasche 1 sicherstellt.
Auf der der Verbindungsleitung 7 gegenüberliegenden Seite kann
die Tasche 1 einen offenen Bereich aufweisen, der ein Einführen des inneren Bahmens 17 gestattet, und der dann dicht verschlossen
wird. Dies kann beispielsweise durch Falten und Klemmen, Nähen
oder Kleben erfolgen.
Entsprechend einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung
kann die Filtervorrichtung eine Anzahl von Filter-Hohlräumen oder Taschen 1 in Schlauchform aufweisen. Diese Ausführungsform
1st in Fig. 5 dargestellt, in der gleiche Bezugsziffern dieselben Teile wie in Fig. 1 und 2 bezeichnen.
Die schlauchfSrmige Tasche 1 ist vorzugsweise an der Verbindung·*»
leitung 7 mit Hilfe eines Binges 18 befestigt.
7327839 016177
Vorzugsweise ist die schlauohf Srmige Sasohe 1 senfcreent angeordnet und umfaßt einen inneren Rahmen 19 mit ringförmigen
Elementen, der die Taschen 1 in ihrer Form hält·
Bei jeder Ausführungsform der Erfindung umfaßt die erfindungsgemäße Filtervorrichtung pneumatische Reinigungseinrichtungen,
die äußerst einfach und wirksam sind·
Die Herstellung der Ülter-Hohlräume mit den Verbinotcagsleitungen stellt praktisch keinerlei Konstruktionsprobleme,
und außerdem wird die Verbindungsleitung zum Halten eines Endes des Hohlraums ausgenutzt· Die festen Flügel in der Verbindungsleitung können auf einfache Art ausgebildet sein, wie oben
ausgeführt wurde·
Der durch die Injektionsdüsen abgegebene Beinigungs-Gasstrom
füllt die Verbindungsleitung vollständig aus und unterbricht den Strom des gefilterten Gases, das aus dem Hohlraum durch die
Verbindungsleitung austritt, so daß der Hohlraum gleichmäßig aufgeblasen wird und seine gesamte äußere Oberfläche wirksam
gereinigt wird.
Claims (7)
1. Filtervorrichtung mit wenigstens einem Filter-Hohlraum mit einer von dem zu filternden Gas von außen nach innen durchströmten
filternden Wand, der in einem Einlaßgehäuse angeordnet ist und mit einem von dem Einlaßgehäuse durch eine Trennwand
getrenntes Aueläßgehäuse in Verwind ung steht, und mit
Einrichtungen zum Einleiten eines Reinigungsgases in den Filter-Hohlraum» dadurch gekennzeichnet,
daß diese Einrichtungen eine die trennwand (4) durchlaufende, den Filter-Hohlraum (1) und das Auslaßgehäuse (3) verbindende
Verbindungsleitung (7), eine gegenüber den offenen Ende der
Verbindungsleitung (7) mündende Injektionsdüse (8) und in der
Verbindungsleitung (7) angeordnete, das durch die Injektionsdüse (8) abgegebene Reinigungsgas in Drehung versetzende,
feststehende Flügel (9* 10, 11) umfassen.
2. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Einrichtung der Flügel (9) eine feststehende Schraube (10) umfassen, deren Kern (10a)
hohl ist.
3. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Einrichtung der Flügel (9) eine feststehende Schraube (11) umfaßt, deren Kern (11a)
massiv ist und eine profilierte Form aufweist·
4. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung der Flügel (9)
feststehende Schrauben (12, 13) umfaßt, die in versetzten Ebenen im Inneren der Verbindungsleitung (7) angeordnet sind
und eine verringerte Flügelanzahl aufweisen. , -
5. Filtervorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Schrauben (12, 13) durch zwei abgeschnittene und gewundene Bleche gebildet
werden.
ι ι J > 1 1 J ,>·
0 a
-J"
6. Filtervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß jeder Filter-Hohlraum (1) ein der Verbindungsleitung (7) gegenüberliegendes
offenes Ende aufweist, das durch Falten und Klemmen, Nähen oder Kleben dicht verschlossen ist.
7. Filtervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Filter-Hohlraum die Fern einer lasche (1) aufweist.
8· Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, d a -durch gekennzeichnet, daß der Filter-Hohlraum die Form einer schlauchförmigen Tasche (1) aufweist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7227274A FR2196188B1 (de) | 1972-07-28 | 1972-07-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7327839U true DE7327839U (de) | 1977-06-02 |
Family
ID=9102517
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732338578 Pending DE2338578A1 (de) | 1972-07-28 | 1973-07-30 | Filtervorrichtung |
DE19737327839U Expired DE7327839U (de) | 1972-07-28 | 1973-07-30 | Filtervorrichtung |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732338578 Pending DE2338578A1 (de) | 1972-07-28 | 1973-07-30 | Filtervorrichtung |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3884657A (de) |
JP (2) | JPS4992670A (de) |
BE (1) | BE802904A (de) |
DE (2) | DE2338578A1 (de) |
ES (1) | ES417156A1 (de) |
FR (1) | FR2196188B1 (de) |
GB (1) | GB1414860A (de) |
IT (1) | IT992205B (de) |
NL (1) | NL160496C (de) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5454984U (de) * | 1977-09-27 | 1979-04-16 | ||
US4157901A (en) * | 1978-04-07 | 1979-06-12 | The Air Preheater Company, Inc. | Filter bag assembly including a venturi-cage assembly |
FR2442070A1 (fr) * | 1978-11-24 | 1980-06-20 | Alp Ventilation | Dispositif de nettoyage automatique de filtre a gaz de forme plate utilisant une induction a contre-courant provoquee par une injection d'air comprime dans un dispositif d'induction circulaire |
US4452616A (en) * | 1980-11-06 | 1984-06-05 | Donaldson Company, Inc. | Self-cleaning air cleaner |
JPS57153775A (en) * | 1981-03-16 | 1982-09-22 | Kikkoman Shoyu Co Ltd | Classifier |
JPS5876121A (ja) * | 1981-10-30 | 1983-05-09 | Color Toronitsuku Kk | フィルタの洗滌方法およびフィルタ装置 |
JPS5898119A (ja) * | 1981-12-07 | 1983-06-10 | Tokyu Kk | 濾過装置における清浄装置 |
GB8821717D0 (en) * | 1988-09-16 | 1988-10-19 | Atomic Energy Authority Uk | Air filter |
CN101371963B (zh) * | 2003-12-19 | 2011-05-11 | 新东工业株式会社 | 一种集尘装置 |
CN110022961B (zh) * | 2016-11-29 | 2021-11-23 | 精工爱普生株式会社 | 集尘装置以及薄片制造装置 |
GB2592267A (en) * | 2020-02-24 | 2021-08-25 | Altair Uk Ltd | Pulse nozzle for filter cleaning systems |
CN114653708B (zh) * | 2022-03-09 | 2023-07-25 | 云南曲靖钢铁集团凤凰钢铁有限公司 | 一种无缝钢管圆管高纯度管坯冶炼*** |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2010898A (en) * | 1932-06-03 | 1935-08-13 | Ruemelin Richard | Dust arrester bag |
US2775348A (en) * | 1953-09-30 | 1956-12-25 | Taco Heaters Inc | Filter with backwash cleaning |
US2853154A (en) * | 1956-08-27 | 1958-09-23 | American Air Filter Co | Pocket-type air filters |
DE1193097B (de) * | 1960-06-10 | 1965-05-20 | Cap Ges Fuer Entwicklung Von M | Verfahren und Schaltungsanordnung zur Zaehlung und/oder Speicherung von Impulsen |
US3177636A (en) * | 1962-03-19 | 1965-04-13 | H Ind Inc As | Bag house construction |
NL295777A (de) * | 1962-07-27 | 1900-01-01 | ||
AT242112B (de) * | 1964-02-13 | 1965-08-25 | Voest Ag | Filteranlage |
US3479802A (en) * | 1965-02-23 | 1969-11-25 | Studley Paper Co | Multi-compartment vacuum cleaner filter bag |
US3509698A (en) * | 1967-05-01 | 1970-05-05 | American Air Filter Co | Filter arrangement |
US3431709A (en) * | 1967-09-25 | 1969-03-11 | Sanko Seisakusho Kk | Dust collector |
US3517821A (en) * | 1968-11-29 | 1970-06-30 | Donaldson Co Inc | Deflecting element for centrifugal separators |
US3594992A (en) * | 1969-04-01 | 1971-07-27 | Air Preheater | Cleaning arrangement for bag filter |
US3616621A (en) * | 1969-04-14 | 1971-11-02 | John J Fesco | Vacuum cleaner filter bag |
DE2003908A1 (de) * | 1970-01-29 | 1971-08-05 | Handte Siegfried Dipl Ing | Vorrichtung zum Reinigen von Filterorganen |
US3693329A (en) * | 1970-08-24 | 1972-09-26 | Porta Test Mfg | Hub assembly for in-line centrifugal separator |
US3765152A (en) * | 1970-11-04 | 1973-10-16 | Gen Resource Corp | Cleaning of filtering media |
US3793812A (en) * | 1972-05-12 | 1974-02-26 | R Willis | In-line multitube centrifugal separator |
-
1972
- 1972-07-28 FR FR7227274A patent/FR2196188B1/fr not_active Expired
-
1973
- 1973-07-20 US US381001A patent/US3884657A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-07-21 ES ES417156A patent/ES417156A1/es not_active Expired
- 1973-07-23 GB GB3499273A patent/GB1414860A/en not_active Expired
- 1973-07-23 IT IT9562/73A patent/IT992205B/it active
- 1973-07-27 NL NL7310482.A patent/NL160496C/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-07-27 JP JP48084850A patent/JPS4992670A/ja active Pending
- 1973-07-27 BE BE133965A patent/BE802904A/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-07-30 DE DE19732338578 patent/DE2338578A1/de active Pending
- 1973-07-30 DE DE19737327839U patent/DE7327839U/de not_active Expired
-
1978
- 1978-08-08 JP JP1978108811U patent/JPS5713145Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE802904A (fr) | 1974-01-28 |
GB1414860A (en) | 1975-11-19 |
NL160496C (nl) | 1979-11-15 |
US3884657A (en) | 1975-05-20 |
JPS5713145Y2 (de) | 1982-03-16 |
DE2338578A1 (de) | 1974-02-07 |
FR2196188B1 (de) | 1977-01-14 |
ES417156A1 (es) | 1976-03-01 |
JPS4992670A (de) | 1974-09-04 |
FR2196188A1 (de) | 1974-03-15 |
JPS5445471U (de) | 1979-03-29 |
IT992205B (it) | 1975-09-10 |
NL7310482A (de) | 1974-01-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE7327839U (de) | Filtervorrichtung | |
DE10220724A1 (de) | Filterelement zur Reinigung eines FLuidstroms | |
DE2605384C3 (de) | Flüssigkeitsfilter | |
EP0026261A1 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von Reinigungskörpern aus einem einem Röhrenwärmetauscher entströmenden Fluid | |
DE1628471B1 (de) | Starrer Behälter zur Unterbringung des Staubbeutels am schwenkbaren Rohrstiel eines Stielstaubsaugers | |
DE1536758A1 (de) | Filter | |
DE19711589A1 (de) | Spaltsiebrohrfilterelement sowie Rückspülfiltervorrichtung zur Aufnahme desselben | |
DE102007003925B4 (de) | Filteranlage | |
DE2602581A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum regenerieren von druckfiltern | |
DE2807159C2 (de) | Vorrichtung zum Filtern von Feststoffen aus einem fließfähigen Medium, insbesondere Staubpartikeln aus atmosphärischer Luft | |
DE10240454A1 (de) | Teichfilter mit Vorfiltereinheit | |
DE2254490B2 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von Abfallfasern aus einem Luftstrom | |
DE1911184A1 (de) | Pneumatischer Abscheider,Filter und Partikelfoerdersystem | |
DE1761900A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Behandlung von Suspensionen | |
DE1947229A1 (de) | Aktivkohle-Austrags-Vorrichtung | |
DE4105109C2 (de) | Selbstreinigender Filter für Flüssigkeiten | |
DE2540672B2 (de) | Fuer pneumatische saugfoerderanlagen vorgesehener abscheider, insbesondere zum beschicken von kunststoffverarbeitenden maschinen | |
DE102008055623B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Aktivieren oder Reinigen von Brunnen | |
DE2039553A1 (de) | Sieb- bzw.Schlauchfilter | |
DE3937710C2 (de) | Vorrichtung für Industrie-Staubabsauggeräte zur Aufnahme des abgesaugten Staubes | |
DE1611093C2 (de) | Filterkerze | |
DE19732922A1 (de) | Filtersystem zur Verwendung in einem Wassertank | |
DE2256980A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum filtrieren und zur weiterbehandlung des filterkuchens | |
DE2943287C2 (de) | Anlage für die Röhrenreinigung eines Kraftwerkskondensators mit Hilfe von Reinigungskugeln | |
DE29610327U1 (de) | An ein Saugrohr ankoppelbares Mehrzweck-Saugmundstück |