DE731707C - Verfahren zur Isomerisierung von Chloralkanen - Google Patents

Verfahren zur Isomerisierung von Chloralkanen

Info

Publication number
DE731707C
DE731707C DENDAT731707D DE731707DA DE731707C DE 731707 C DE731707 C DE 731707C DE NDAT731707 D DENDAT731707 D DE NDAT731707D DE 731707D A DE731707D A DE 731707DA DE 731707 C DE731707 C DE 731707C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chloroalkanes
isomerization
dichlorobutane
substances
autoclave
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DENDAT731707D
Other languages
English (en)
Inventor
Adrianus Johannes Van Peski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bataafsche Petroleum Maatschappij NV
Original Assignee
Bataafsche Petroleum Maatschappij NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Publication date
Application granted granted Critical
Publication of DE731707C publication Critical patent/DE731707C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/14Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting
    • B28B11/145Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting for dividing block-shaped bodies of expanded materials, e.g. cellular concrete
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/50Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles of expanded material, e.g. cellular concrete
    • B28B1/503Moulds therefor
    • B28B1/506Moulds therefor with means for, or adapted for, cutting the moulded article into pieces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C17/00Preparation of halogenated hydrocarbons
    • C07C17/35Preparation of halogenated hydrocarbons by reactions not affecting the number of carbon or of halogen atoms in the reaction
    • C07C17/358Preparation of halogenated hydrocarbons by reactions not affecting the number of carbon or of halogen atoms in the reaction by isomerisation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

Es wurde gefunden,. daß man die Stellung der Chloratome in Polychloralkanmolekülen verändern, bzw. die Chloratome in größerer Entfernung voneinander erhalten kann, indem man sie bei Temperaturen unterhalb etwa 2oo° mit Metall- oder Metalloidhalogeniden behandelt.
Außer einer Verschiebung der Chloratome kann gegebenenfalls gleichzeitig eine Änderung im Kohlenstoffskelett des Moleküls eintreten. So können aus Polydhloralkanen mit gerader Kolilenstoffkette Verbindungen mit verzweigten Kohlenstoffketten gebildet werden. Von den Metall- bzw. Metalloidhalogeniden 4 kommen insbesondere die für Isomerisierung geeigneten Katalysatoren, z. B. Aluminium-Chlorid, Doppelverbüidungen desselben mit anderen Stoffen, z. B. mit Alkylaromaten (sog. GustavsonsChe Verbindungen), Borfiuorid
u. dgl·., in Betracht.
Die Reaktion kann sowohl in der Gasphase wie in der flüssigen Phase stattfinden, wobei entweder unter normalem, erhöhtem oder vermindertem Druck gearbeitet werden kann.
Es können außerdem aktivierend wirkende Stoffe angewendet werden, darunter Halogenwasserstoffsäuren, z. B. Chlorwasserstoff säure. Diese fördern die Wirkung des Katalysators, während sie insbesondere bei höheren Temperaturen auch eine Zersetzung der Polychloralkane verhindern. Der Halogenwasserstoff muß zu diesem Zweck in genügender Konzentration im Reaktionsmedium vorhanden sein, was beim Arbeiten in der flüssigen Phase erreicht wird, indem -man beispielsweise die Reaktion unter einem Partialdruck von einigen Atmosphären Halogenwasserstoff, vornimmt.
Gegebenenfalls können die Katalysatoren auch gemeinsam mit anderen Stoffen, die
ebenfalls katalytisch wirksam sein können, angewendet werden, z. B. mit aktiver Kohle, Kieselsäuregel, Bimsstein, Kaolin, aktiviertem Aluminiumoxyd n. dgl.
Die Reaktionstemperatur hängt von der Art des zu isomerisierenden Polychloralkans ab. Die niedrigste praktisch in Betracht kommende Temperatur liegt ungefähr bei Zimmertemperatur, während andererseits unterhalb etwa 2ooc und vorzugsweise unterhalb 150° gearbeitet wird.
Beispiel 1
In einen Autoklaven aus V2A-Stahl von 1,31 Inhalt, wurden 127 g i, 2-Dichlorbutan und log Aluminiumchlorid eingebracht, worauf bei ι ο at Chlorwasserstoff eingedrückt wurde. Nachdem der Autoklav 16 Stunden bei 300 rotiert hatte, ergab sich, daß das ι, 2-Dichlorbutan nahezu vollständig in i, 3-Dichlorbutan umgesetzt worden war.
Beispiel 2
In einen stählernen Autoklaven von 1,31 Inhalt wurden 200 g 2,3-Dichlorpentan eingebracht; dann wurde auf o~ gekühlt. Hierauf wurden 20 g pulverförmiges, wasserfreies Aluminiumchlorid hinzugefügt und dann 50 g Salzsäuregas eingedrückt. Nachdem der Autoklav während 16 Stunden bei 30 rotiert hatte, wurde der Salzsäuredruck abgelassen, der Autoklav in Eis gekühlt und 300 cm3 2-n-Salzsäure eingesaugt zwecks Zersetzung des Katalysators. Das Reaktionsprodukt (1^Sg) wurde, nachdem es in ätherischer Lösung mit verdünnter Salzsäure ausgewaschen und über wasserfreiem Natriumsulfat getrocknet worden war, zweimal rektifiziert. Hierbei wurden 60 Gewichtsprozent einer zwischen 141 und I43= siedenden Fraktion aufgefangen mit d 20/20 = 1,062, die hauptsächlich aus 2, 4-Dichlor-2-methylbutan bestand, und 3 5 Gewichtsprozent einer zwischen 147 und 150 siedenden, hauptsächlich aus 2, 4-Dichlorpentan bestehenden Fraktion mit d 20/20= 1,065. Der Destillationsrückstand betrug 1 Gewichtsprozent und der Verlust an Produkt 4 Gewichtsprozent.
Das vorliegende Verfahren erstreckt sich auf niedrigmolekulare Chloralkane, nämlich solche mit weniger als io C-Atomen. Sie können in reiner Form oder gemischt mit anderen Stoffen, z. B. Kohlenwasserstoffen, Kohlensäure, Wasserstoff und Stickstoff, der iscnierisierungsbehandlung unterzogen werden.
IXe gemäß der Erfindung erhaltenen Chloralkane können Verwendung finden als Ausgangsmateria] für mehrere wertvolle Erzeugnisse, was an Hand einiger Fälle erläutert wird. ßo
Die durch Dampfphasenspaltung von Paraffinwachs, Mineralölen oder Mineralölfraktionen erhaltenen Produkte enthalten Olefine, die wichtige Rohstoffe zur Herstellung verschiedener chemischer Produkte, wie Aikohole. Amine, Carbonsäuren. Diolefine usw., sind. Die Herstellung dieser Stoffe geschieht meistens über die Chloralkane. So kann man aus Buten-1 das i, 2-Dichlorbutan herstellen. Wenn man gemäß vorliegender Eriln- 7" dung dieses Dichlorbutan in i, 3-Dichlorbutan umwandelt, so läßt sich hieraus durch HCl-Abspaltung bei hoher Temperatur Butadien herstellen, das ein wichtiger Ausgangsstoff zur Gewinnung von synthetischem Kautschuk, 7·"> Harzen, Fäden u. dgl. darstellt. Aus dem i, 2-Dichlorbutan ist über diesen direkten Weg kein Butadien erhältlich.
Die nach vorliegendem Verfahren gewonnenen Dichloralkane, in denen die Chloratome sich in einiger Entfernung voneinander befinden, können auch als Ausgangsmaterial zur Herstellung von Dicarbonsäuren dienen, die zur Gewinnung von Kunstharzen vom Glyptaltyp verwendbar sind. Sie können schließlich auch über die Nitrile in Carbonsäuren umgewandelt werden.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zur Isomerisierung von weniger als io Kohlenstoffatome aufweisenden Polychloralkanen, dadurch gekennzeichnet, daß diese bei Temperaturen unterhalb etwa 200", vorzugsweise zwischen Zimmertemperatur und 150% mit Halogeniden von Metallen oder Metalloiden, gegebenenfalls in Anwesenheit von aktivierenden Stoffen, wie Halogenwasserstoffsäuren, behandelt werden.
DENDAT731707D 1939-11-27 Verfahren zur Isomerisierung von Chloralkanen Expired DE731707C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB3087339A GB535435A (en) 1939-11-27 1939-11-27 A process for the isomerisation of chlor-alkanes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE731707C true DE731707C (de) 1943-01-21

Family

ID=10314459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT731707D Expired DE731707C (de) 1939-11-27 Verfahren zur Isomerisierung von Chloralkanen

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE731707C (de)
GB (1) GB535435A (de)
NL (2) NL53446C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3502735A (en) * 1966-08-19 1970-03-24 Harry B Copelin Process for isomerizing dihalohydrocarbons

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2467965A (en) * 1946-01-30 1949-04-19 Universal Oil Prod Co Isomerization of alkyl halides
US3230269A (en) * 1962-10-25 1966-01-18 Phillips Petroleum Co Production of tertiary olefins

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3502735A (en) * 1966-08-19 1970-03-24 Harry B Copelin Process for isomerizing dihalohydrocarbons

Also Published As

Publication number Publication date
NL53446C (de)
GB535435A (en) 1941-04-09
NL95936C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112010002039T5 (de) Verfahren zur Hydrokonversion von Kohlenwasserstoff mit Alkylhalogenid mit mindestens 55 Gew.-% Halogenid
DE1518527A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Detergens-Alkylaten
DE69005189T2 (de) Synthetische Saponit-Derivate, ein Verfahren zur Herstellung dieser Saponiten und ihre Verwendung bei katalytischen (Hydro) Umwandlungen.
DE2321907A1 (de) Verfahren zum dimerisieren von isobutylen
DE731707C (de) Verfahren zur Isomerisierung von Chloralkanen
DE2031441A1 (de) Katalysator zum Umwandeln eines Olefins mit 4 bis 12 Kohlenstoffatomen in ein Gemisch, das Olefine mit höherer und niedrigerer Kohlenstoffzahl als das Ausgangsgut enthält, durch doppelte Umsetzung. Ausscheidung aus: 2018890
DE1643735A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Heptenen
DE685030C (de) Verfahren zur Herstellung von Carbonylverbindungen
DE445981C (de) Verfahren zur Darstellung von Alkylchloriden oder Alkylbromiden aus Olefinen und Chlor- oder Bromwasserstoffgas
DE943645C (de) Verfahren zur AEthylierung von acyclischen Olefinen
DE2723802A1 (de) Verfahren zur umwandlung von aromatischen kohlenwasserstoffen mit 8 kohlenstoffatomen
DE2831328A1 (de) Verfahren zur herstellung synthetischer oele mit niedrigem fliesspunkt
DE525834C (de) Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten aus Naphthalin und Naphthalinderivaten
DE902846C (de) Verfahren zur Herstellung von 2-Chlorbutan
DE767855C (de) Verfahren zur katalytischen UEberfuehrung aliphatischer Kohlenwasserstoffe in cyclische Verbindungen
DE2741209C2 (de) Katalysator, der eine Titanflouridkomponente auf einem Metalloxid der Gruppe III A des Periodensystems enthält, und dessen Verwendung
AT219058B (de) Verfahren zur Herstellung eines halogenhaltigen Trägerkatalysators
DE845518C (de) Verfahren zur Herstellung von Aminen
DE700434C (de)
DE904046C (de) Verfahren zur Herstellung von Kohlenwasserstoff-Nitroverbindungen
DE848360C (de) Verfahren zur selektiven katalytischen Hydrierung von Alkadienen zu Alkenen in Kohlenwasserstoffgemischen
DE1002752C2 (de) Verfahren zur Spaltung von Polymeren von ungesaettigten Kohlenwasserstoffen
DE836040C (de) Verfahren zum Abtrennen von Halogenwasserstoffen aus ihren Gemischen mit Olefinen
DE870244C (de) Verfahren zur Herstellung hochklopffester Treibstoffe durch Kondensation von Isoparaffin- mit Olefinkohlenwasserstoffen
DE749424C (de) Verfahren zur Verbesserung der Klopffestigkeit von durch Adsorption gewonnenen Benzinen der Kohlenoxydhydrieruhng