DE7307438U - Endpoldurchführung fur Akkumulatoren - Google Patents
Endpoldurchführung fur AkkumulatorenInfo
- Publication number
- DE7307438U DE7307438U DE7307438U DE7307438DU DE7307438U DE 7307438 U DE7307438 U DE 7307438U DE 7307438 U DE7307438 U DE 7307438U DE 7307438D U DE7307438D U DE 7307438DU DE 7307438 U DE7307438 U DE 7307438U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cover
- plastic layer
- end pole
- accumulators
- plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 20
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 3
- 239000007927 intramuscular injection Substances 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 101150086986 Pigu gene Proteins 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000004413 injection moulding compound Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/172—Arrangements of electric connectors penetrating the casing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Description
Endpoldurchführung für Akkumulatoren
Die Neuerung betrifft eine Endpoldurchführung für Akkumulatoren,
insbesondere Bleiakkumulatoren, deren Gehäuse und Deckel aus einem thermoplastischen Kunststoff betfcehen.
Aus der FR-PS 71 42 560 ist bereits eine Endpoldurchführung
für Akkumulatoren mit Kunststoffgehäuse und Kunstatoffdeckel bekannt. Der Endpol besitzt senkrechte Bohrungen und Querbohrungen,
die mit Kunststoffspritzmasse gefüllt sind, wobei
der Endpol im Bereich seiner unteren Hälfte im Spalt zwischen dem Polschaft und der Wand der Deckelbohrungen von
Kunststoffspritzmijisse umgeben ist, während sich unter dieser Masse ein Rundschnurring aus Weichgummi befindet. Zur Herstellung
die/ser Endpoldur"chführung wird nach Einführung
des Rundschnurringes in die waagerechten und senkrechten
Bohrungen Kunststoff eingespritzt, der mit dem Deckelmaterial verschweißt.
Als Nachteil einer solchen Endpoldurchführung ist anzuführen,
daß der in die Bohrungen eingespritzte Kunststoff während der Abkühlung von der Wandung der Bohrung fortschrumpft; zusätzlich
entstehen an der Schweißstelle zwischen Deckel und eingespritztem Kunststoffmantel Spannungen, da der Kunststoff
in Richtung Bleipol schrumpft.
Aufgabe der Neuerung ist es eine Endpoldurchführung zu entwickeln,
bei der die obengenannten Nachteile vermieden werden.
Diese Aufgabe wird gemäß der Neuerung dadurch gelöst, daß
der Endpol eine im Spritzverfahren aufgebrachte Kunststoffschicht besitzt und daß die Kunststoffschicht mit einem
ringförmigen Ansatz an der Durchführungsöffnung im Deckel verschweißt ist.
Neuerungsgemäß umfaßt die Kunststoffschicht mit Vorteil einen Wulst des Endpoles.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Neuerung ist der ringförmige Ansatz über ein elastisches, konusförmiges
Zwischenstück mit dem Deckel verbunden.
Neuerungsgemäß können der Deckel und die Kunststoffschicht
aus Polypropylen bestehen.
Im folgenden wird anhand der Figuren 1 und 2 die neuerungsgemäße Enöpo!durchführung näher erläutert.
Gemäß Pigur 1 zeigt ein Teilschni :t durch einen Akkumulator
die neuerungsgemäße Endpoldurchführung im Querschnitt.
In Pigur 2 ist in Vergrößerung die Einzelheit Z gemäß Pigur 1 dargestellt.
Gemäß Pigur 1 umfaßt eine Kunststoffschicht 2 den Endpol 1;
zweckmäßigerweise besitzt der Endpol 1 an dieser Stelle einen Wulst 11. Die Kunststoffschicht 2 ist mit einem ringförmigen
Ansatz 3>1 an der Durchführungsöffnung im Deckel 3 umlaufend verschweißt. Der ringförmige Ansatz 31 ist über
ein elastisches, konusförmiges Zwischenstück 32 mit dem Deckel 3 verbunden.
Der Deckel und die Kunststoffschicht Gestehen aus miteinander
verträglichen thermoplastischen Materialien, neuerungsgemäß
' ' 'Ii ι |
, · ,· ·." *. · | die | Schweißnaht | f | ) | 6 | |
aus | • · .* · · -τ-· ; ··■· |
||||||
vorzugsweise | r 2 | Polypropylen. | sich | ||||
Wie aus Pigu | ersichtlich, braucht | ||||||
nicht über die ganze Höhe des ringförmigen Ansatzes 31
zu erstrecken.
Zur Herstellung einer neuerungsgemäßen Endpoldichtung wird mit Hilfe einer heizbaren, unter Vorspannung stehenden
Schlinge um die lAirchführungsöffnung im Deckel die 7erschweißung
durchgeführt. Sie Schlinge besteht in ihrer einfachsten Ausführungsart aus einem durch Stromdurchgang
aufheizbaren vorzugsweise 3 mm breiten,kreisförmig gebogenen
Metallband. Die Schlinge ist an den Enden einer zangenförmigen Vorrichtung derart eingespannt, daß duroh Gegeneinanderbewegen
der Hebel die kreisförmige Schlinge verkleinert ma so Druck auf die Durchführungsöffnung ausgeübt
werden Lann.
Durch die neuerungsgemäße Endpo!durchführung kommt es zur
Zellabdichtung nur durch die Schweißnaht zwischen der Kunststoffschicht und dem ringförmigen Ansatz des Deckels;
Spannungen werden durch das elastische, konusförmige Zwischenstück
aufgefangen und ein Austreten des Elektrolyten wird mit Sicherheit vermieden.
- Schutzansprüche -
Claims (4)
1. Endpoldurchführung für Akkumulatoren, insbesondere
Blei-Akkumulatorenι deren Gehäuse und Deckel aus
einem thermoplastischen Kunststoff bestehen, dadurch gekennzeichnet, daß der Endpol (1) eine im
Spritzverfahren aufgebrachte Kunststoffschicht (2) besitzt und daß die Kunststoffschicht (2) mit einem
ringförmigen Ansatz (31) an der Durchfülirungsöffnung
im Deckel (3) verschweißt ist.
2. Verfahren nach Anspruch ^dadurch gekennzeichnet, daß
die Kunststoffschicht (2) einen Wulst (11) äes Endpol3 (1) umfaßt.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2»dadurch gekennzeichnet,
daß der ringförmige Ansatz (31) mit einem elastischen, konusförmigen Zwischenstück (32) mit dem
Deckel (3) verbunden ist.
4. Verfahren nach den .Ansprüchen 1 bis3, dadurch gekennzeichnet,
daii! der Deckel (3) und die Kunststoffschicht (2) aus Polypropylen bestehen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7307438U true DE7307438U (de) | 1973-06-14 |
Family
ID=1290465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7307438U Expired DE7307438U (de) | Endpoldurchführung fur Akkumulatoren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7307438U (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2432217A1 (fr) * | 1978-07-29 | 1980-02-22 | Hoppecke Zoellner Sohn Accu | Dispositif de traversee de borne pour accumulateur |
FR2494045A1 (fr) * | 1980-11-13 | 1982-05-14 | Fiamm Spa | Couvercle pour elements d'accumulateurs electriques |
EP0310946A1 (de) * | 1987-10-09 | 1989-04-12 | Olimpio Stocchiero | Deckel für Bleisäure-Akkumulatoren mit elastischen und verformbaren Polhalterungen |
-
0
- DE DE7307438U patent/DE7307438U/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2432217A1 (fr) * | 1978-07-29 | 1980-02-22 | Hoppecke Zoellner Sohn Accu | Dispositif de traversee de borne pour accumulateur |
FR2494045A1 (fr) * | 1980-11-13 | 1982-05-14 | Fiamm Spa | Couvercle pour elements d'accumulateurs electriques |
EP0310946A1 (de) * | 1987-10-09 | 1989-04-12 | Olimpio Stocchiero | Deckel für Bleisäure-Akkumulatoren mit elastischen und verformbaren Polhalterungen |
US4898795A (en) * | 1987-10-09 | 1990-02-06 | Olimpio Stocchiero | Lid for lead-acid accumulators with elastic and deformable pole seats |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2039930A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Erzeugnissen aus Flachmaterial | |
CH650939A5 (de) | Hohlfiber-diffusionsgeraet und verfahren zu seiner herstellung. | |
EP0155678A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von faserverstärkten Kunststoff-Formteilen | |
DE60211579T2 (de) | Filter und dessen Herstellungverfahren | |
DE1902392B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von mit Kunststoff vergossenen Brennstoffelementen | |
DE7307438U (de) | Endpoldurchführung fur Akkumulatoren | |
DE1269693B (de) | Verfahren zum Umhuellen eines Plattensatzes eines Akkumulators mit einem Gehaeuse aus Kunststoff | |
DE4212214A1 (de) | Poldurchführung für Akkumulatorenzellen | |
DE1596044A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer galvanischen Trockenzelle | |
DE1471760A1 (de) | Mehrstufiges Verfahren zur fluessigkeitsdichten Vereinigung von mehreren,mindestens teilweise aus Kunststoff bestehenden Bauteilen | |
DE69205955T2 (de) | Kraftstoffbehälter eines Fahrzeuges und Verfahren zu seiner Herstellung. | |
DE3045369A1 (de) | Vorrichtung zum herstellen eines vorformlings | |
DE1425439B2 (de) | Verfahren zum Verbinden eines thermoplastischen Akkumulatoren-Gefäßes mit einem ebenfalls aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden Deckel | |
DE1704122C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum örtlichen Versteifen eines biegsamen Werkstücks, insbesondere eines Schuhoberteils | |
DE8007719U1 (de) | Mehrzelliger Bleiakkumulator | |
DE2733103C2 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen einer Schutzhülle auf eine Lichtleitfaser | |
DE2830247C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Formen von Werkstücken, die einen Trägerkörper und ein daran haftendes Element aufweisen | |
DE1629339A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ummanteln eines O-Rings | |
DE2022879A1 (de) | Heissschrumpfbare Kabeldurchfuehrung | |
DE2446561C3 (de) | Vorrichtung zum Umhüllen ringförmiger magnetischer Bauelemente, insbesondere ringförmiger Ferrit-, Misch- und Bandkerne, mit einer tiefziehfähigen Kunststoffolie | |
DE2153606A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Implo sionsschutzes an einer Kathodenstrahlrohre | |
DE2303124B2 (de) | Transportpalette | |
DE1704038A1 (de) | Verfahren um die Teile eines zweiteiligen Behaelters dicht miteinander zu verbinden | |
DE2007815C3 (de) | Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens zur Herstellung von Elektroerosions-Elektroden | |
DE102011014758B4 (de) | Vakuumhauben-Vorrichtung |