DE7229123U - DEVICE FOR PACKAGING GOODS TENDER TO DUST WITHIN A PROTECTIVE GAS ATMOSPHERE - Google Patents

Description

FR. HESSER Maschinenfabrik Aktiengesellschaft, Stuttgart - Bad CannstattFR. HESSER Maschinenfabrik Aktiengesellschaft, Stuttgart - Bad Cannstatt

Vorrichtung zum Verpacken von zum Stauben neigenden Gütern innerhalb einer Schutzgasatmosphäre Device for packing goods that tend to dust within a protective gas atmosphere

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Verpacken von zum Stauben neigenden Gütern innerhalb einer Schutzgasatmosphäre. The innovation relates to a device for packaging goods that tend to dust within a protective gas atmosphere.

Durch die US-PS 3 O²I-O 490 ist eine sogenannte Schlauchbeute lmaschine bekannt geworden, bei der innerhalb des Formrohrs ein Füllrohr derart angeordnet ist, daß dazwischen ein Hohlraum vorhanden ist. Das obere Ende dieses Hohlraums ist an einen Staubsauger angeschlossen. Um das Formrohr herum wird ein endloser Packstoffschlauch gebildet, der schrittweise abgezogen, querverschweißt und in einzelne Beutelpackungen unterteilt wird,From US-PS 3 O ² IO 490 a so-called hose bag machine has become known, in which a filling pipe is arranged within the molding tube in such a way that a cavity is present between them. The upper end of this cavity is connected to a vacuum cleaner. An endless tube of packaging material is formed around the shaped tube, which is gradually pulled off, cross-welded and divided into individual bag packs.

Durch das Füllrohr hindurch werden abgemessene Gutmengen m aen querverschweißten Faukätoffschlauch eingefüllt, wobei der Staubsauger dazu dient, im Füllrohr eine abwärts gerichtete Luftströmung zu erzeugen, die einen schnellstmöglichen Durchtritt der Gutmengen bewirkt und daher auch bei stark staubhaltigen Gütern eine hohe Ausstoßleistung der Maschine ermöglicht.Measured quantities of material are filled in through the filling pipe using a cross-welded Faukätoff hose, wherein the vacuum cleaner is used to generate a downward flow of air in the filling tube, the causes the quantities of goods to pass through as quickly as possible and therefore also in the case of goods that are very dusty enables a high output of the machine.

Bei einer anderen bekannten Schlauchbeutelmaschine dieser Art ist am oberen Ende des Hohlraums zwischen Füll- und Formrohr eine Leitung angeschlossen, die zur Saugseite eines Gebläses führt. Am Ausgang des Gsbl&sss ist eine weitere Leitung angeschlossen, welche in Verlängerung des Füllrohrs in eine oberhalb des letzteren angeordnete, mit Kammern versehene Dosiervorrichtung mündet. Das Gebläse dient hier ebenfalls dem Zweck, innerhalb des Füllrohrs eine abwärts gerichtete Strömung zu erzeugen, die einen beschleunigten Durchtritt von abgemessenen Gutmengen in Richtung des aufnahmebereiten Endes eines Packstoffschlauche bewirkt. Dadurch, daß durch Anbringung der Leitung zwischen die Auslaßseite des Gebläses und die Kammerdosiervorrichtung ein geschlossener Kreislauf geschaffen wurde, kann statt Luft in wirtschaftlicher Weise ein Schutzgas durch das Füllrohr gesaugt werden, wodurch es möglich ist, die an sich be-In another known tubular bag machine of this type, at the upper end of the cavity between filling and a pipe connected to a pipe leading to the suction side a blower leads. At the exit of Gsbl & sss is another line is connected, which is an extension of the filling pipe into a line above the latter, dispensing device provided with chambers opens. The fan here also serves the purpose within of the fill tube to generate a downward flow that accelerates the passage of metered Good quantities caused in the direction of the ready-to-receive end of a packaging tube. By that through Attachment of the line between the outlet side of the fan and the chamber dosing device a closed one Circuit was created, instead of air, a protective gas can be sucked through the filling tube in an economical way which makes it possible to

7223123-2.11.727223123-2.11.72

kannten Vorteile der Verpackung von Gütern innerhalb einer Schutzgasatmosphäre zu nutzen.to use the known advantages of packaging goods within a protective gas atmosphere.

Wenn jedoch statt der Kammerdosiervorrichtung eine oder mehrere Abfüllwaagen oberhalb des Füllrohrs angeordnet werden, so treten schon nach relativ kurzer Betriebszeit Störungen an den Abfüllwaagen auf, die durch Ablagerungen von im Gut enthaltenen pulverigen Bestandteilen herzurühren schienen. Weiterhin wurde auch beobachtet, daß selbst bei frisch gereinigten Waage ι die-J se nicht mit der üblichen AbmeSgenauigkeit arbeiteten*However, if instead of the chamber metering device or If several filling scales are arranged above the filling pipe, then after a relatively short period of operation, the filling scales will malfunction due to deposits appeared to be due to powdery components contained in the goods. It was also observed that that even with freshly cleaned scales these -J se did not work with the usual measuring accuracy *

Neuerungsgemäß werden diese NachUeile dadurch vermieden, daß man in die Schutzgasrückfuhrleitung ein Filter einbaut und Mittel zur Regulierung der Umlaufgeschwindigkeit des Schutzgases vorsieht.According to the innovation, these disadvantages are avoided by that a filter is placed in the protective gas return line built in and provides means for regulating the circulating speed of the protective gas.

Bei einer derartigen Anordnung wurde zusätzlich zu der erwarteten erheblichen Verringerung der Staübablagerung an der / den Abfüllwaagen der Vorteil erzfeit, während des Betriebs die Umlaufgeschwindigkeit des Schutzgases derart verändern zu können, daß in Abhängigkeit von gegebenenfalls unvorhersehbaren Eigenschaften des Guts ein Kompromiß zwischen möglichst hoher Umlaufgeschwindigkeit und möglichst geringer Störbelastung der Abfüllwaage durchWith such an arrangement, in addition to the expected substantial reduction in dust deposition, a the / the filling scales have the advantage of reducing the speed of the protective gas during operation to be able to change that depending on where appropriate unpredictable properties of the goods a compromise between the highest possible speed of circulation and the lowest possible interference load on the filling scale

Il I . 1 IIl I. 1 I.

ft IIIft III

das vorbeiströmende Schutzgas erreicht wird.the protective gas flowing past is reached.

Die neuerungsgemäße Vorrichtung ist nachfolgend anhand einer Zeichnung näher erläutert.The device according to the innovation is explained in more detail below with reference to a drawing.

Innerhalb eines von einer Formschulter 1 umgebenen Formrohrs 2 einer Schlauchbeutelmaschine an sich bekannter Art ¹St ein Füllrohr 3 derart angeordnet, daß sich zwischen den beiden Rohren 2, 3 ein Hohlraum 4 befindet. Der Hohlraum 4 ist am unteren Ende 5 offen und am oberen Ende 6 geschlossen. Im Bereich des oberen Endes 6 i»t an das Formrohr 2 eine Schutzgasrückfünrleitung 7 angeschlossen, zwischen deren Teilstücke 8 und 9 bzw. 9 und 10 eine Drossel 11 sowie ein Gebläse 12 und ein Filter 13 eingebaut sind. Das Teilstück Io der Schutzgasrückführ leitung 7 mündet in ein oberhalb des Füllrohrs 3 angeordnetes Gehäuse 14, in dem mindestens eine Abfüllwaage 15 angeordnet ist. Das Gehäuse 14 ist über einen Trichter 16, welcher unterhalb der Abfüllwaage 15 angeordnet ist, mit dem Füllrohr 2 verbunden. Innerhalb des Gehäuses können Leitbleche 17, 18 angeordnet sein. Das Zuführen von Schutzgas, beispielsweise Stickstoff oder Kohlensäure, erfolgt mittels ejjier Schutzgaszuführleitung 19, die vorzugsweise an den Hohlraum angeschlossen ist.A filling tube 3 is arranged in such a way that a cavity 4 is located between the two tubes 2, 3 within a molded tube 2 of a tubular bag machine of a known type ^{1 St, which is surrounded by a molding shoulder 1.} The cavity 4 is open at the lower end 5 and closed at the upper end 6. In the area of the upper end 6, a protective gas return line 7 is connected to the shaped tube 2, between the sections 8 and 9 or 9 and 10 of which a throttle 11 as well as a fan 12 and a filter 13 are installed. The section Io of the protective gas return line 7 opens into a housing 14 arranged above the filling pipe 3, in which at least one filling scale 15 is arranged. The housing 14 is connected to the filling pipe 2 via a funnel 16 which is arranged below the filling scale 15. Guide plates 17, 18 can be arranged within the housing. Inert gas, for example nitrogen or carbonic acid, is supplied by means of a protective gas supply line 19, which is preferably connected to the cavity.

7221123-2.fl.727221123-2.fl.72

In das Gehäuse 14 mündet ein Zuführschacht 20 für abzumessendes und zu verpackendes Gut 21. In diesen Zuführschacht 20 kann in an sich bekannter Weise eine Spülgaszuführung 22 hineinragen.A feed shaft 20 for goods 21 to be measured and packaged opens into the housing 14. In this feed shaft A purge gas feed line 22 can protrude in a manner known per se.

Das Gut 21 wird mittels der Abfüllwaage 15 abgemessen und dann in den Trichter 16 abgeschüttet, welcher es in das Füllrohr 3 leitet. Die mittels des Gebläses 12 erzeugte Abwärtsströmung von Schutzgas im Füllrohr 3 beschleunigt das abgeschüttete Gut 21 derart, daß es innerhalb sehr kurzer Zeit durch das Füllrohr 3 hindurch in einen an seinem unteren Ende 23 mit einer Quernaht 24 verschlossenen Packstoffschlauch 25 gelangt, der in an sich bekannter Weise um das Formrohr 2 herum hergestellt wurde.The product 21 is measured by means of the filling scale 15 and then poured into the funnel 16, which directs it into the filling tube 3. The generated by means of the fan 12 The downward flow of protective gas in the filling tube 3 is accelerated the poured off material 21 in such a way that it passes through the filling pipe 3 within a very short time into one at its lower end 23 with a transverse seam 24 sealed packaging tube 25, which is in was produced around the shaped tube 2 in a manner known per se.

Nach dem Austritt aus dem Füllrohr 3 gegebenenfalls von dem umlaufenden Schutzgas in den Hohlraum 4 mitgerissene pulverige Bestandteile des zu verpackenden Guts 21 werden vom Filter 13 festgehalten. Dadurch wird vermieden, daß diese Bestandteile in das Gehäuse 14 eingeblasen werden und dort zur vorzeitigen Verschmutzung der Abfüllwaage 15 führen.After exiting the filling tube 3, powdery constituents of the goods 21 to be packaged, possibly entrained into the cavity 4 by the circulating protective gas, are retained by the filter 13. This prevents these components from being blown into the housing 14 and from leading to premature soiling of the filling scale 15 there.

Die innerhalb des Gehäuses Ik- angeordneten Leitbleche 17, 18 sind so ausgerichtet, daß das eingeblasene Schutzgas von der Abfüllwaage I5 abgewiesen wird. Dadurch wird verhindert, daß in die Abfüllwaage 15 gelangendes Gut 21 im Gehäuse lh herumgewirbelt wird und die Abfüllwaage 15 verschmutzt. Auf diese Weise wird erreicht, daS die mittels des Filters 1J> erzielbare Wirkung nicht nachträglich aufgehoben wird. Das mittels der Leitbleche 17, 18 bewirkte Abschirmen der Abfüllwaage I5 gegen den direkten Zustrom von Schutzgas vermindert auch Störwirkungen auf den Wägevorgang.The baffles 17, 18 arranged inside the housing Ik- are aligned in such a way that the protective gas blown in is rejected by the filling scale I5. Characterized in that is swirled lh in the filling scale 15 managed rigging 21 in the housing and soiling the filling scale 15 is prevented. In this way it is achieved that the effect that can be achieved by means of the filter 1J> is not subsequently canceled. The shielding of the filling scales I5 from the direct inflow of protective gas by means of the guide plates 17, 18 also reduces disruptive effects on the weighing process.

Die Drossel 11 wird derart eingestellt, daß das abgemessene Gut 21 möglichst schnell durch das Füllrohr 3 gelangt, andererseits die Durchströmgeschwindigkeit unter den Leitblechen 17, 18 hindurch möglichst klein ist, sodaQ eine Wirbelbildung im Lee der Leitbleche. 17, 18, welche auf die Abfüllwaage I5 störend wirkt, weitgehend vermieden werden kann. Die Drossel 11 kann ferner dazu verwendet werden, eine gegebenenfalls durch allmähliches Verstopfen des Filters IJ bedingte Verlangsamung der Umwälzgeschwindigkeit auszugleichen. Dadurch sind nur wenig Betriebsunterbrechungen für die Reinigung des Filters 15 erforderlich.The throttle 11 is set in such a way that the measured material 21 passes through the filling pipe 3 as quickly as possible reaches, on the other hand, the flow rate under the baffles 17, 18 is as low as possible, sodaQ a vortex formation in the lee of the baffles. 17, 18, which has a disruptive effect on the filling scale I5, largely can be avoided. The throttle 11 can also be used, if necessary, by gradual Clogging of the filter IJ caused a slowdown in the circulation speed balance. As a result, there are only a few operational interruptions for cleaning the filter 15 necessary.

Statt der Drossel 11 könnte zur Regulierung der Umlaufgeschwindigkeit ein die Drehzahl des Gebläses 12 beeinflussendes Steuergerät 26 an sich bekannter Art vorgesehen werden.Instead of the throttle 11 could be used to regulate the rotational speed a control device 26 of a known type influencing the speed of the fan 12 are provided.

Die beschriebene Schutzgasuniwälzvorrichtung mit Filter 15 und Drossel 11 ist nicht auf die Verwendung in einer Schlauchbeutelmaschine beschränkt. Sie könnte auch verwendet werden, wenn statt ein^s fortlaufend um das Formrohr 2 hergestellten und in einzelne Beutel unterteilten Packstoffschlauchs 25 vorgefertigte Verpackungsbehälter wie Kartons, Dosen oder dergleichen unter das Füllrohr 3 gefördert werden. Hierbei würde man im Bereich des unteren Endes 5 des Hohlraums 4 an sich bekannte Mittel wie Hauben oder Tunnel vorsehen, um eine Vermischung des umgewälzten Schutzgases mit Umgebungsluft au vermeiden.The described protective gas unwinding device with filter 15 and throttle 11 is not limited to use in a tubular bag machine. It could also be used if, instead of a packaging tube 25 continuously produced around the shaped tube 2 and subdivided into individual bags, prefabricated packaging containers such as cardboard boxes, cans or the like are conveyed under the filling tube 3. In this case, means known per se, such as hoods or tunnels, would be provided in the area of the lower end 5 of the cavity 4 in order to avoid mixing of the circulated protective gas with the ambient air .

Claims (3)

S c hut ζ ans prüc he;S c hut ζ ansprüc he; 1. Vorrichtung zum Verpacken von zum Stauben neigenden Gütern innerhalb einer Schutzgasatmosphäre, wobei diese Vorrichtung eine Abmeßvorrichtung, ein unterhalb desselben befindliches Füllrohr, ein um dieses herum im Abstand angeordnetes weiteres Rohr aufweist, derart, daß zwischen den beiden Rohren ein Hohlraum vorhanden ist, dessen unteres Ende offen ist und dessen oberes Ende mit einer Schutzgasrückfuhrleitung verbunden ist, die im Bereich der Abmeßvorrichtung endet und in die ein das Schutzgas in Pmlauf versetzendes Gebläse derart eingebaut ist, daß im Füllrohr eine abwärts gerichtete, den schnellen Durchtritt von abgemessenem Gut durch dieses hindurch bewirkende Schutzgasströmung entsteht, dadurch gekennzeichnet, daß in die Schutzgasrückfuhrleitung (7) ein Filter (15) eingebaut ist und das Mittel (11; 26) zur Regulierung der Umlaufgeschwindigkeit des Schutzgases vorgesehen sind.1. Device for packaging dust-prone Goods within a protective gas atmosphere, this device being a measuring device, a below the same located filling pipe, has a further pipe arranged around this at a distance, such that a cavity is present between the two tubes, the lower end of which is open and the upper end with a protective gas return line is connected, which ends in the area of the measuring device and in which the protective gas is set in Pmlauf Fan is installed in such a way that in the filling tube a downward directed, the rapid passage of measured Protective gas flow which is effective through this arises, characterized in that in the protective gas return line (7) has a filter (15) installed and the means (11; 26) for regulating the circulation speed of the protective gas is provided are. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel (11) zur Regulierung der Schutzgas-2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the means (11) for regulating the protective gas Umlaufgeschwindigkeit aus einer in die Schutzgasrückfuhrleimung (7) eingebauten einstellbaren Drossel besteht.Circulation speed from one to the protective gas return sizing (7) There is built-in adjustable throttle. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel zur Regulierung der Schutzgasumlaufgeschwlndigkeit aus einem die Drenzahl des Gebläses beeinflussenden Steuergerät (26) besteht.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the means for regulating the protective gas circulation speed consists of a control unit (26) which influences the number of drifts in the fan. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 2, bei dei eine oder mehrere Waagen als Abmeßvorrichtungen vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Waagen (15) in einem Gehäuse (14) befinden, in das Leitbleche (17, 18) derart eingebaut sind, daß sie den Schutzgasstrom von den Waagen abweisen.Device according to claims 1 to 2, in each of which one or several scales are provided as measuring devices, characterized in that the scales (15) are in a housing (14), are built into the baffles (17, 18) so that they the Reject the flow of shielding gas from the scales.