DE718852C - Method and flat weft knitting machine for the production of socks, whereby a coherent length and foot piece are worked and the heel parts are subsequently knitted - Google Patents

Method and flat weft knitting machine for the production of socks, whereby a coherent length and foot piece are worked and the heel parts are subsequently knitted

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DE718852C
DE718852C DER99567D DER0099567D DE718852C DE 718852 C DE718852 C DE 718852C DE R99567 D DER99567 D DE R99567D DE R0099567 D DER0099567 D DE R0099567D DE 718852 C DE718852 C DE 718852C
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DER99567D
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Otto Richter
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    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B9/00Circular knitting machines with independently-movable needles
    • D04B9/42Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration
    • D04B9/46Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration stockings, or portions thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
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    • D04B1/24Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
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  • Knitting Machines (AREA)

Description

Verfahren und flache Kulierwirkmaschine zur Herstellung von Strümpfen, wobei ein zusammenhängendes Längen- und Fußstück gearbeitet und die Fersenteile nachträglich angewirkt werden Die Erfindung bezieht sich auf .ein Verfahren zur Herstellung von Strümpfen auf der flachen Kulierwirkmaschine, bei dem zunähst ein zusammenhängendes Längen- und Fußstück gearbeitet und ,die Fersenteile nachträglich ,auf besonderen Fersenwirkmaschinen eingearbeitet werden, wobei gleichzeitig während der Fersenteilherstellung eine Verbindung der Sohlenteile mit den Fersenteilkanten durch nach und ;nach erfolgendes Überdecken .der Sohlenteilmaschen .auf die Randmaschen der Fersenteilkanten vorgenommen wird.Method and flat weft knitting machine for the production of stockings, with a continuous length and foot piece worked and the heel parts The invention relates to .ein a method for Production of stockings on the flat weft knitting machine, in which one is first sewn coherent length and foot piece worked and, the heel parts afterwards , to be incorporated on special heel-knitting machines, while at the same time the heel part manufacture a connection of the sole parts with the heel part edges by gradually covering .the sole part stitches. on the edge stitches the heel part edges is made.

Bei einem bekannten Verfahren dieser Art befinden sich die Sohlenteilinaschen auf nicht mitarbeitenden Stuhlnadeln. Jede Sohlenteilmasche wird hier von Nadel zu Nadel übertragen, bis sie die Randmasche des Fersenteiles erreicht hat, mit der .sie vereinigt werden soll. Durch dieses häufige Decken werden die Sohlenteihnaschen geschwächt, wenn nicht gar beschädigt. Dieser Nahteil wird gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß das zusammenhängende Längen- und Fußstück mit den Hochfersenendreihen auf die Stuhlnadeln. der Fersenwirkmaschine und mit den Anfangsmaschen ,der Fußseitenteile auf hinter den getrennten Stuhlnadel- uppen befindliche Decknadeln aufgestoßen und der- Fußteil hinter den Abschlägkamm gebracht wird, worauf - nach Aufschneiden der zwischen den aufgestoßenen Reihen befindlichen Treinnreihen - während der Herstellung der Fersenteile die auf den Decknadeln befindlichen Platinenmaschen nach und nach auf die- die inneren Fersenkanten erzeugenden Stuhlnadeln (innere Endnadeln) übertrage. werden, indem die Decknadeln an dein Stuhlnadeln .entlang ,allmählich nach innen verschoben und jedesmal die den inneren Endnadeln gegenüberstehenden Dechn.adeln derart an diese herangebracht werden, daß die aufwärts gehenden Stuhlnad eln in die Zaschen dieser Decknadeln eintreten und die darauf befindlichen Platinenmaschen ,abnehmen.In a known method of this type, the sole part inlets are located on non-cooperating chair needles. Each sole part stitch is here by needle Transfer to the needle until it has reached the edge stitch of the heel part with the .she should be united. This frequent covering turns the sole pegs weakened, if not damaged. According to the invention, this near part is thereby avoided that the continuous length and foot piece with the high heel rows on the chair needles. the heel knitting machine and with the starting stitches, the side panels of the foot and the foot part is brought behind the cut-off comb, whereupon - after cutting open the rows of troughs located between the pushed-open rows - during manufacture the heel parts gradually move the sinker stitches on the top needles Transfer to the chair needles (inner end needles) producing the inner heel edges. by placing the needle pins on your chair needles., gradually inward shifted and each time the Dechn. needles opposite the inner end needles be brought to this in such a way that the upward-going stool needle eln in the fuss of this Enter needle pins and the ones on them Sinker mesh, decrease.

Es ist .an sich nicht neu,, die Maschen ekes in Ruhe befindlichen. Warenteiles eines Strumpfes .auf besondere Hilfsnadeln zu nehmen. Dabei handelt es sich jedoch u:m ein wesentlich anderes Str umpfherstellungsverfahren, bei dem die Fersenteile nicht nachträglich .angeivirkt, sondern im Anschlu,ß an den Längen hergestellt und der Fuß zuletzt gearbeitet wird. Außerdem sind hier die Fersenteile zweiteilig (Fersenrück@en und Fexsendeckel). Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung werden die Maschen der Sohlenanfangsreihen nach und nach mit den in der Entstehung begriffenen Fersenteilen verbunden, während nach dein erwähnten bekannten Verfahren - umgekehrt - die Randmaschenstäbchen der in der Entstehung begriffenen Fersenteile nach und nach auf die Hilfsnadeln gebracht und dann i,.nsgesamt dein Stuhlnadeln übergeben werden.It is not new in itself, the meshes are at rest. Part of a stocking. To take on special auxiliary needles. It acts However, it is a significantly different Str umpfherstellungsverfahren in which the heel parts are not activated afterwards, but in connection with the lengths and the foot is worked last. Also, here are the heel pieces two-part (heel back and fex cover). In the method according to the invention the stitches of the beginning of the sole rows gradually match those in the making conceived heel parts while following your mentioned known method - vice versa - the edge wales of the heel parts that are being created gradually brought to the auxiliary needles and then i, .ns total your chair needles be handed over.

Von den Stuhlnadeln unabhängige Hilfsnadeln sind an flachen Wirkmaschinen :an sich nicht neu. Bei dell, diesbezüglichen bekannten Vorrichtung ist aber die diese Hilfsnadeln tragende Barre nicht unterhalb des zugehörigen Abschlagkammes angeordnet, sondern sie liegt oberhalb der Stuhlnadeln. Ebenso sind auch zurückschwenkbare Abschlagkämme bekannt, aber nicht zu dem Zwecke, den seitlichen Versatz von Decknadeln o. dgl. zu, ermöglichen.Auxiliary needles that are independent of the chair needles are on flat knitting machines : not new in itself. At dell, related known device, however, is the the bar carrying these auxiliary needles is not below the associated knock-off comb arranged, but it lies above the chair needles. They can also be swiveled back Knock-off combs known, but not for the purpose of the lateral offset of needles o. The like. To enable.

Das Hineinbringen der Fußteile hinter dein Abschlagkamim ist an sich ebenfalls nicht neu.. Man hat jedoch beim Abschlagen der ersten Fersenteilreihe das Fußteil wieder vorgebracht und die Trennreihen erst vor dem Aufstoßen auf die Kettehnaschine zerstört. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren bleibt das Fußteil während der gesamten Herstellung der Fersenteile hinter dem Abschlagkamm. Die Fußseitenteile wandern allerdings während. der fortschreitenden Herstellung der Fersenteile um die inneren Stuhlnadeln herum, bis ,die letzten Maschen von den Hilfsnadeln auf die Stuhlnadeln übergegangen sind.Bringing the foot parts behind your tee is in itself also not new .. However, you have when you knock off the first row of heels the foot part brought forward again and the dividing rows only before burping on the Chain machine destroyed. In the method according to the invention, the foot part remains during the entire production of the heel parts behind the knock-off comb. The foot side panels hike, however, during. the progressive manufacture of the heel parts the inner chair needles around until, open the last stitches from the auxiliary needles the chair needles have passed.

Um eine Beschädigung des Fußmittelteiles durch die Hilfsnadeln zu vermeiden, empfiehlt es sich, dieses in irgendeiner Weise anzuheben, damfit es aus dem Bereich der nach innen vorrückenden Hilfsnadeln herausgebracht wird.-Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der für die Erfindung wesentlichen Teile einer flachen Kulierwirkmaschine dargestellt. Abb. i ist -eine Seitenansicht (teilweise geschnitten) und Abb.2 eine Draufsicht. Abb.3 zeigt das übertragen einer Masche von der Hilfsnadel auf die Stuhlnadel. Abb. 4 stellt die Arbeitswerkzcttge während der seitlichen Bewegung der Hilfsnadeln dar. Abb.5 zeigt einen Strumpflängen mit Fuß vor dem Allarbeiten der Fersenteile, worin a-b die Hochfersenendr@eihen und c-.d die Anfangsreihen der Fußseitenteile S darstellen.In order to avoid damage to the middle part of the foot by the auxiliary needles Avoid, it is best to lift this up in any way to damfit it off the area of the inwardly advancing auxiliary needles is brought out.-On the Drawing is an embodiment of the essential parts of the invention flat weed knitting machine shown. Fig.i is - a side view (partially section) and Fig. 2 is a top view. Fig.3 shows the transfer of a mesh from the needle to the chair needle. Fig. 4 shows the work tools during the lateral movement of the auxiliary needles. Fig.5 shows a stocking length with Foot before all work of the heel parts, in which a-b the high heel screws and c-.d represent the initial rows of the foot side panels S.

Hinter,den Stuhlnadeln i b eRnden sich die Hilfsnadeln 2, deren Barre 3 auf der an den Armen 5 gelagerten Achse 4 angeordnet ist. Die Arme 5 sitzen auf .der Welle 6, die von der Hubscheibe 7 mittels Rolle 8 und Hebel 9 geschwenkt wird, um die Hilfsnadeln in senkrechter Ebene zu bewegen. Der Abschlagk .amm io ist um die Welle i i drehbar und wird von der Hubscheibe 12 aus mittels Rolle 13 und Hebel 14 vor- und zurückbelvegt.Behind the chair needles are the auxiliary needles 2, their bar 3 is arranged on the axle 4 mounted on the arms 5. The arms 5 sit up .the shaft 6, which is pivoted by the lifting disc 7 by means of a roller 8 and lever 9, to move the auxiliary needles in a vertical plane. The discount k .amm io is over the shaft i i is rotatable and is controlled by the lifting disc 12 by means of a roller 13 and lever 14 moved back and forth.

Das Übertragen einer Masche von der Hilfsnadel auf die Stuhlnadel geschieht dadurch, daß die Hilfsnadel mittels des Druckfingers 15 ,an die Stuhlnadel herangebogen wird. Der Druckfinger 15 ist auf einem Stab 16 waagerecht verschiebbar und wird von der Hubscheibe 18 .aus mittels Rolle 19, Hebel 20 und Gabe121 gesteuert. Die Stuhlnadel tritt beim Aufwärtsgang (Abt. 3) in die Zasche 22 der Hilfsnadel und nimmt dadurch deren Masche auf.Transferring a stitch from the needle to the chair needle happens in that the auxiliary needle by means of the pressure finger 15 on the chair needle is approached. The pressure finger 15 is horizontally displaceable on a rod 16 and is controlled from the lifting disk 18 by means of roller 19, lever 20 and fork 121. During the upward movement (Section 3), the chair needle enters the needle 22 of the auxiliary needle and thereby picks up their mesh.

Um die Hilfsnadeln in Richtung der Stuhlnadelreihe verschieben zu können, muß der Abschlagkamm i o zurückgeschwenkt werden, und die Hilfsnadeln müssen bis unter die Platinenunterkante 23 nach unten gehen. Statt dessen kann man :aber auch während der Hilfsnadelverschi@ebung die Platinen zurückziehen. Um die seitliche Bewegung der Hilfsnadelbarren :auszuführen, ist die Achse 4, wie Abb.2 zeigt, als Gewindespindel ausgebildet, deren Muttern 24 die Hilfsnadelbarren 3 tragen. Die Fortschaltung der Spindel 4 geschieht mittels eines Schaltklinkengetriebes, das aus Schaltrad 25, Klinkenträger 26 und Klinke 27 besteht und mittels -Hubkurve 28, Rolle 29, Hebel 3o und Stange 31 bewegt wird.To move the auxiliary needles in the direction of the row of chair needles can, the knockdown comb i o must be swiveled back, and the auxiliary needles must go down below the lower edge of the board 23. Instead you can: but also pull back the sinkers while the auxiliary needle is being moved. To the side Movement of the auxiliary needle bar: to be carried out, the axis 4, as shown in Figure 2, is as Threaded spindle is formed, the nuts 24 of which carry the auxiliary needle bars 3. the Advancement of the spindle 4 is done by means of a ratchet gear that consists of ratchet wheel 25, pawl carrier 26 and pawl 27 and by means of -Hubkurve 28, Roller 29, lever 3o and rod 31 is moved.

Da in der Regel :alle zwei oder drei Reihen eine Masche von Hilfsnadel zu Stuhlnadel übertragen wird, darf die Spindel 4. nur alle zwei oder drei Exzenterwellenumdrehungen einmal weitergeschaltet werden. Durch nicht dargestellte, an sich bekannte \-littel (z. B. Hubk-urvenverschiebung mittels Zählkette) ist das ohne weiteres durchführbar.As a rule: every two or three rows one stitch from a needle is transferred to the chair needle, the spindle may only be 4. every two or three revolutions of the eccentric shaft be advanced once. By means not shown but known per se (e.g. stroke curve displacement by means of a counting chain) this can easily be carried out.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i . Verfahrenzur Herstellung von Strümpfen auf der flachen Kulierwirkm.aschitne, bei dem zunächst ein zusammenhängendes Längen- und Fußstück gearbeitet und die Fersenteile nachträglich auf besonderen Fersenwirkmaschinen eingeaxbeitet werden, wobei gleichzeitig während der Fersenteilherstellung eine Verbindung der Sohlenteile reit den Fersenteilkantdei durch nach und mach erfolgendes Überdecken .der Sohlenteilmaschen auf die Randmaschen -der Fersenteilkanten vargenommen wird, dadurch gekennzeichnet, da.ß das zu- saxnmenhängende Längen- und Fußstück mit den Hochlersenendreihen auf die Stuhlnadeln der Fersenwirkrnaschine und mit den Anfangsmaschen der Fußseiten- teils auf hinter !den voneinander getrennten Stuhlnadelgruppen befindliche Decknadeln aufgestoßen und der Fußteil hinter den Ab:schlagkamm gebracht wird, worauf nach Aufschneiden der zwischen den auf- gestoßenen Reihen befindlichen Trenn- reihen während der Herstellung der Fer- senteile die auf den Decknadeln. befind- lichen Platinenmaschem,nach und nach auf die die inneren Fersenkanten erzeugenden. Stuhlnadeln (innere Endnadeln) über- tragen werden, indem die Decknadeln an,
den Stuhlnadeln entlang allmählich ;nach innen verschoben und jedesrnal die den inneren Endnadeln gegenüberstehenden Decknadebr derart an diese herangebracht werden; daß die aufwärts gehenden Stuhlnadeln in die Zaschen dieser Decknadeln eintreten und die darauf befindlichen Platinenmaschen abnehmen.
PATENT CLAIMS: i. Process for the production of stockings on the flat weft knitting machine, in which a continuous length and foot piece are first worked and the heel parts are subsequently worked in on special heel knitting machines, with a connection of the heel part production at the same time Sole parts rides through the heel part edge gradually and make subsequent covering of the Sole part stitches on the edge stitches -the heel part edges are removed, characterized by the fact that the saxnme-hanging length and foot piece with the Hochlersenendreihen on the Heel knitting machine chair needles and with the starting stitches of the foot side partly on behind! those separated from each other Cover needles located in groups of fecal needles pushed open and the foot part behind the From: flapping comb is brought to what after cutting open the butted rows located separating rows during the manufacture of the Share the ones on the cover pins. located lichen platinenmaschem, gradually on those creating the inner heel edges. Chair needles (inner end needles) be worn by putting the needle on,
gradually along the fecal needles; shifted inwards and each time the covering needle pins opposite the inner end needles are brought up to them in this way; that the upward going chair needles enter the meshing of these cover needles and remove the sinker meshes located on it.
2. Fersenwirkmaschine zur Ausführung ,des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß hinter den getrennten Stublnadelgruppen je eine Decknadelgruppe (2) angeordnet ist, deren Nadelbarre (3) sich unterhalb des zugehörigen Abschlagkammes befindet, wobei die Decknadeln parallel zur Stublmadelebene nach innen, d. h. aufeinander zu- verschiebbar und senkrecht beweglich sind und .der Abschlagkamm zur Ermöglichung des Deck nadelversatzes aus den Stuhl- und Decknadeln wegschwenkbar ist.2. Heel knitting machine for Execution of the method according to claim i, characterized in that behind the separate needle needle groups each have a needle group (2) arranged, the needle bar (3) is located below the associated knock-off comb, with the cover needles parallel to the Stublmadel plane inwards, d. H. can be moved towards each other and are vertically movable and .the knock-off comb to enable the cover needle offset can be swiveled away from the chair and cover needles.
DER99567D 1937-06-11 1937-06-11 Method and flat weft knitting machine for the production of socks, whereby a coherent length and foot piece are worked and the heel parts are subsequently knitted Expired DE718852C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1033834B (en) * 1953-05-07 1958-07-10 G Hilscher Fa Flat weft knitting machine
DE1058197B (en) * 1952-06-21 1959-05-27 Arthur J Cobert Flat weft knitting machine with automatic double-edging device

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1058197B (en) * 1952-06-21 1959-05-27 Arthur J Cobert Flat weft knitting machine with automatic double-edging device
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