DE7149261U - Ausguß für Gießpfannen, insbesondere den Tundish bei Stranggußanlagen, zum Vergießen von Stahlschmelzen, vornehmlich aluminiumberuhigten Stahlschmelzen - Google Patents
Ausguß für Gießpfannen, insbesondere den Tundish bei Stranggußanlagen, zum Vergießen von Stahlschmelzen, vornehmlich aluminiumberuhigten StahlschmelzenInfo
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Description
1.6
Et"
Ausguß für Gießpfannen, insbesondere den Tundish
bei Str~nggußanlagen, zum Vergießen von Stahlschmelzen,
vornehmlich aluminiumberuhigten Stahlschmelzen.
Die Erfindung betrifft einen Ausguß für Gießpfannen, insbesondere den Tundish bei Stranggußanlagen, zum
Vergießen von Stahlschmelzen, vornehmlich aluminiumberuhigten Stahlschmelzen, aus einem äußeren feuerfesten
Teil und einem in diesen eingesetzten, mit dem Durchlaufkanal versehenen, inneren feuerfesten
Teil und einer Einrichtung zum Zuführen von inertem Behandlungsgas in die Stahlschmelze.
Einrichtungen zum Einbringen von Behandlungsgas in die in einer Gießpfanne befindliche Stahlschmelze als
auch in die durch den Durchlaufkanal in dem Ausguß
in eine Form oder Stranggußkokille abfließende Stahlschmelze sind bekannt. Dieses erfolgt einerseits indem
Gas in eine Schmelze durch einen gasdurchlässigen Einsatz in die Gießpfanne gedrückt wird und die
Schmelze durch einen besonderen Bodenauslaß abgelassen wird (USA-PS 2 993 780) und ardererseits indem das
Behandlungsgas unmittelbar in den Durchlaufkanal des Bodenauslaßes der Gießpfanne gedrückt wird, zur Bildung
eines Gasschleiers um den durchfließenden Schmelzstrahl (Gbm 6 918 019 und OS 2 012 691).
Die auf Stranggußanlagen vergossenen Stähle werden neben anderen Desoxidationsmitteln meist mehr oder
weniger stark mit Aluminium beruhigt. Außerdem werden immer mehr Stahlsorten mit höhreai Al-Gehalt im Strang
vergossen. Eine einfache Spülwirkung in den Gießpfannen bzw. Tundish, durch das Einblasen von inertem Gas in die
GuhiüclaS us sine E»ini{?An£ derselben durch Absehe idling
bzw. Koagulation der insbes. oxidischen Verunreinigungen
und Aufsteigen dieser in die Schlackendecke herbeizuführen, ist zur Erhöhung des Reinheitsgrades bei derartigen
Schmelzen nur unzureichend, so daß eine Anaatzbildung,
die zu einer Verengung des Durchlaufkanaleβ und damit
zu einer Verminderung der Gießgeschwindigkeit führt, nicht vermieden werden kann.
Um diese Ansatzbildung und dänit das unerwünschte Zusetzen
des Durchlaufkanals des Ausgusses zu verhindern, ist es,
wie oben erwähnt, bekannt, das Behandlungsgas zur Bildung eines Gassehleiers zwischen der Wandung dss Durchlaufkanals
und des durchfließenden Schmelzestrahl unmittelbar
in den Durchlaufkanals einzudrücken. Diese Maßnahme ist aber auch nicht ausreichend um ein Mitreissen der
Oxyde durch den Gießstrahl in die Kokille zu verhindern, die sich als Einschlüsse kurz unter der Strangoberfläche
absetzen und eine erhebliche Qualitätsminderung herbeiführen. Es wurde gefunden, daß diese vom Gießstrahl mitgerissenen
Oxyde tief in den Schmelzsumpf in der Kokille eindringen, wobei sich außerdem durch sekundäre Desoxydationsvorgänge
neue Oayde bilden können. Besonders bei Bogenanlagen mit hohen Strangabsenkgeschwindigkeiten gelangen
die Oayde oft in Bereiche des sich verjüngenden Gtahlsumpfes, der durch den bogenförmigen Erstarrungsbereich überdeckt wird. Besonders in diesen Bereichen
werden die Oxyde beim Aufsteigen am inneren Radius durch die Wandrauhigkeit abgefangpi und bilden wölken—
förmige oder punktförmige Tonerdeverunreinigungen meist mit Silikatanteil.
Die Aufgabe, die der Erfindung zugrunde liegt, besteht darin, einen Ausguß zu schaffen, der einerseits eine erhebliche
Reinigungswirkung durch das Einblasen von inertem Behandlungsgas in die Gießpfanne bzw. den
Tundish erreichen läßt und andererseits die Ansatzbildung im Durchflußkanal des Ausgusses verhindert sowie die Eindringtie?«
de? 'ruSa-bra.hlee in den Schmelasumpf in der
Kokille entscheidend verringert.
Dem Bekannten gegenüber besteht die Erfindung darin, daß der äußere feuerfeste Teil des Ausgusses aus einem stark
gasdurchlässigen und der innere f3uexffeate Teil aus einem
weniger gasdurchlässigen Material gebildet wird und die Einrichtung für die Behandlungsgaszuführung in einer
Riigmnmer be steht, die sowohl nach dem äußeren als auch
nach dem inneren Teil des Ausgusses zu gasdurchlässig ausgebildet ist.
Mit dem erfindungsgeaäß ausgebildeten Ausgüsserden durch
das ringförmig um den Durchlaufkanal des inneren Teiles
in der Stahlschmelze der Gießpfanne bzw. des Tundish aufsteigenden Behandlungsgases zunächst grobe Einschlüsse
vor deren Eintritt in den Durchlaufkanal abgeschieden
und Oxyde nicht abscheidungsfähiger Größe zur Koagulation und Abführung durch Aufsteigen in die Schlackejidecke
gebracht. Gleichzeitig wird Behandlungsgas, einmal aufgrund des regelbaren Druckes unter dem dieses Gas steht,
und durch den sich aufgrund der mit relativ hoher Geschwindigkeit durch den Durchlaufkanal strömenden
Schmelze entstehenden Unterdruck durch die Poren des inneren Teiles des Ausgusses in den Durchlaufkanal gefördert·
Hierdurch wird einmal ein Gasfilm zwischen dem Schmelzestrahl und der Wandung des Durchlaufkanals
gebildet, so daß bei besonders hochaluminierter Charge eine Ansatzbildung, z.B. von AIpO,, nicht eintreten kann
und somit eine konstante Gießgeschwindigkeit erreicht wird· Zum anderen wird der gesamte einfließende Schmelzestrahl
mit dem Behandlungsgas durchsetzt, wodurch Turbulenzen abgebremst und die Strömungsgeschwindigkeit in
der Kokille so auf ein Minimum herabgesetzt wird, daß nur eine begrenzte Sindringtiefe des Gießetrahlesjeintritt.
/4
Etwa noch vorhandene Verunreinigungen haben damit kaum die Möglichkeit, sich an der Strangschale anzulagern,
sondern dieselben wandern mit dem (Je samt auf trieb in die (üeßpulverschichts so daß ein einwandfreier Strang
erreicht wird.
Eine vorteilhafte Ausbildung des Ausgusses besteht darin, daß der innere Teil den äußeren Teil des Ausgusses nach
unten durchragt und ein Halsstück bildet, das als Träger für die Ringkammer ondeeifienefSmerfBaten Auslaufstutzen
dient.
Von besonderem Vorteil kann es hierbei sein, daß das Halsstück an seinem freien Ende mit einem Aussengewinde
versehen ist, auf das die mit entsprechendem Innengewinde versehene Ringkammer und anschließend der Auslaufstutzen
aufgeschraubt werden»
Ein Beispiel der Erfindung ist iii der Zeichnung dargestellt.
Der Ausguß besteht aus dem inneren Teil 1 und dem diesen umgebenden äußeren Teil 2. Das feuerfeste Material des
äußeren Teiles 2 ist stark gasdurchlässig, während der feuerfeste innere Teil/weniger gasdurchlässigem Material
besteht. Der innere Teil 1 ist mit dem Durchlaufkanal 3
versehen. Der äußere Teil 2 ist konisch ausgebildet und ist in den entsprechend ausgebildetem Bodenstein 4 der
Gießpfanne 5 von unten her eingesetzt. Der innere Teil 1 hat ein den äußeren Teil 2 nach unten durchragendes
Halsstück 6· An seinem freien Ende ist das Halsstück mit einem Aussengewinde 7 versehen, auf das die metallene
Ringkammer 8 aufgeschraubt ist. Zur Zuleitung des Behandlungsgases in den Ringraum 9 der Ringkammer 8 dient der
Zuführungsstutzen 10. Die kingkammer 8 ist sowohl gegen den inneren Teil 1 als auch gegen den äußeren Teil 2
gasdurchlässig. Auf das untere freie Ende des Halsstückes der Auslaufstutzen 11 aufgeschraubt.
714S2S118.1.73
Claims (3)
1. Ausguß für Grießpfannen, insbesondre den Tundish bei
Stranggießaniagen, zum Vergießen von Stahlschmelzen,
vornehmlich aluminiumberuhigten Stahlschmelzen, aus einem äußeren feuerfesten Teil und einem in diesen
eingesetzten, mit dem Durchlaufkanal versehenen, inneren feuerfesten Teil und einer Einrichtung zum
Zuführen von inertem Behandlungsgas in die Stahlschmelze, dadurch gekennzeichnet, daß der äu§ere
feuerfeste Teil (2) des Ausgusses aus einem stark gasdurchlässigen und der innere feuerfeste Teil (1)
aus einem weniger gasdurchlässigen Material gebildet wird und die Einrichtung flk* die Behandlungsgaszuführung
in einer Ringkammer (8) besteht, die sowohl nacii dem äußeren als auch nach dem innere Teil (2, 1)
des Ausgusses zu gasdurchlässig ausgebildet ist.
2. Ausguß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, 4aß
der innere Teil (1) den äußeren Teil (2) des Ausgusses nach unten durchragt und ein Halsstück (6) bildet, das
als Träger für die Ringkammer (8) und einen feuerfesten Auslaufstutzen (11) dient.
3. Ausguß nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Halsstück (6) an seinem freien Ende mit einem
Aussengewinde (7) versehen ist, auf das die mit entsprechendem Innengewinde versehene Ringkammer (8) und
anschließend der Auslaufstutzen (11) aufgeschraubt werden.
714526118.1.73
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7149261U true DE7149261U (de) | 1973-01-18 |
Family
ID=1275822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7149261U Expired DE7149261U (de) | Ausguß für Gießpfannen, insbesondere den Tundish bei Stranggußanlagen, zum Vergießen von Stahlschmelzen, vornehmlich aluminiumberuhigten Stahlschmelzen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7149261U (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2428120A1 (de) * | 1973-10-26 | 1975-04-30 | Uss Eng & Consult | Durchschubschieber zum verschliessen der giessduese von giessgefaessen |
EP0145791A1 (de) * | 1982-05-03 | 1985-06-26 | Günter Dr.-Ing. Altland | Giessschutzrohr für Stranggussanlagen |
-
0
- DE DE7149261U patent/DE7149261U/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2428120A1 (de) * | 1973-10-26 | 1975-04-30 | Uss Eng & Consult | Durchschubschieber zum verschliessen der giessduese von giessgefaessen |
EP0145791A1 (de) * | 1982-05-03 | 1985-06-26 | Günter Dr.-Ing. Altland | Giessschutzrohr für Stranggussanlagen |
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