DE7116679U

DE7116679U - Upper workpiece feed mechanism for sewing machines

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Publication number: DE7116679U
Application number: DE7116679U
Authority: DE
Original assignee: Singer Co
Current assignee: Singer Co
Publication date: 1971-10-07

Description

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

DR. E. WIEGAND DIPL-ING. W. NIEMANN DR. M. KÖHLER DIPL-ING. C. GERNHARPTDR. E. WIEGAND DIPL-ING. W. NIEMANN DR. M. KÖHLER DIPL-ING. C. GERNHARPT

MÖNCHEN HAMDURGMÖNCHEN HAMDURG

TELcFON: 3*5314 2000 HAMBURG 50, "' ^. 7?TELcFON: 3 * 5314 2000 HAMBURG 50, "'^. 7?

TELEGRAMME. KARPATENT KDN I GSTRASSE 28TELEGRAMS. CARPATENT KDN I GSTRASSE 28

W. 24 710/71 20/JaW. 24 710/71 20 / Yes

The Singer Company
Elizabeth, New Jersey (V.St. A.)The Singer Company
Elizabeth, New Jersey (V.St. A.)

Oberer Arbeitsstückvorschubmechanismus für Nähmaschinen.Upper workpiece feed mechanism for sewing machines.

Die Erfindung bezieht sich auf Nähmaschinen und insbesondere auf einen oberen .Arbeitsstückvorschubmechanismus für Nähmaschinen, der einen Arbeitsstückvorschubfuß oder Stoffschieber hat, der auf die obere Lage des zu nähenden Materials einwirken kann, um das Material an den Stichbildeinstrumentalitäten vorbeizubewegen, und welcher in Verbindung mit einem herkömmlichen unteren Arbeitestückvorschubmechanismus zusammen arbeiten kann, der auf die untere Lage des Arbeitsstückes einwirkt.The invention relates to sewing machines and more particularly on an upper work piece feed mechanism for sewing machines, which has a work piece feed foot or has a knife-edge valve that can act on the upper layer of the material to be sewn in order to attach the material to the Moving stitch-forming instrumentalities by, and which in conjunction with a conventional lower work piece advance mechanism can work together, which acts on the lower layer of the workpiece.

Um eine gleichförmige Arbeitsstückvorschubbewegung zu erhalten, um so ein Kräuseln, Strecken oder Dehnen der einen Lage des Arbeitsstücks in Bezug zur anderne zu vermeiden, ist es bei Industrienähmaschinentypen, welche auf zwei oder mehrere Arbeitsstücklagen einwirken, bekannt, sowohl der oberen als auch der unteren Arbeitsstückfläche eine Vorschubbewegung vermittels zweier getrennten Vorschubteilen zu erteilen. Diese Teile, die als Stoffschieber bekanntTo obtain a uniform workpiece feed motion so as to curl, stretch or stretch the one To avoid the position of the workpiece in relation to the other, it is known in industrial sewing machine types which act on two or more work piece layers, both the upper as well as the lower work piece surface a feed movement by means of two separate feed parts. These parts are known as knife gate valves

sind, weisen vorzugsweise eine Mehrzahl von Zähnen auf, \ welche auf die Fläche des Arbeitsstückes einwirken, wenn die Nadel aus diesem heraus bzw. von diesem zurückgezogen I ist, um das Arbeitsstück in der bevorzugten Richtung auf j die Stichbildestelle zu und von dieser wegzubewegen. Weil j der Drückerfuß unter bestimmten Bedingungen eine verzögernde Kraft auf die obere Lage ausübt und weil beim Zusammen- bzw. Aneinandernähen von Lagen unterschiedlicher Liaterialien eine unterschiedliche Vorschubgeschwindigkeit auf die unterschiedlichen Materialien vermittels der auf diese Materialien wirkenden Stoffschieber angewendet werden könnte, ist es erwünscht, den Vorschub des oberen und des unteren. Stoff-are preferably have a plurality of teeth on, \ acting on the surface of the work piece when the needle is out of this or of this withdrawn I is to the work piece in the preferred direction of j the stitch formation site to and away from this. Because j the presser foot exerts a retarding force on the top layer under certain conditions and because when sewing layers of different materials together a different feed rate could be applied to the different materials by means of the knife gate valve acting on these materials, it is desirable to use the Feed the upper and lower. Material-

Schiebers voneinander unabhängig einzustellen, um an allen Lagen den gleichen Vorschub zu erhalten. Dies iit außerdem notwendig, wenn es erwünscht ist, ein Kräuseln oder Strecken der einen Lage in Bezug zu der b: , den anderen zu erhalten. Weiterhin ist es erwünscht, wenn die relativen Vorschubgeschwindigkeiten des oberen und des unteren StoffSchiebers erst einmal richtig eingestellt sind und eine Änderung der Stichlänge des ganzen Arbeitsstückes erforderlich, ist, sowohl den oberen als auch den unteren Vorschub ohne Veränderungen des relativen Vorschubes gleichzeitig einzustellen, so daß beim Ändern der Stichlänge ein Minimum an Zeitverlust entsteht. Außerdem kann es während bestimmter Arbeitsvor-(, . gänge, wie während des Geradeausnähens ohne ein Strecken,Slide independently of each other in order to get the same feed in all positions. This is also the case necessary if it is desired to obtain curling or stretching of one ply in relation to the b: the other. Furthermore, it is desirable if the relative feed speeds of the upper and lower fabric slider are correctly set and a change to the Stitch length of the entire work piece is required, both the upper and the lower feed without changes of the relative feed at the same time, so that a minimum of time is lost when changing the stitch length arises. In addition, during certain work processes, such as straight-ahead sewing without stretching,

Dehnen oder Kräuseln, notwendig sein, während eines kleinen Bereiches des Zyklus eine Veränderung oder Variation wie Kräuseln, zu bewirken. Zu diesem Zweck ist es selbstverständlich erwünscht, eine solche Arbeitsweise ohne Veränderung der vorherigen Einstellung der Stoffschieber zu bewirken, und in der Lage zu sein, auf normale Bedingungen schnell und ohne erneute Einstellungen zurückzukommen. Diese ■ erwünschten iilerkmale bzw. Sigenschaften sind an ein Arbeiten mit hoher SeschwindigkeiyangeApasst, welches nicht wegen der Einfachheit der Steuerung geopfert werden darf. Bei bekanntenStretching, or pucker, may be a change or variation during a small area of the cycle like curling to effect. To this end, it is of course desirable to have such a mode of operation without change to effect the previous adjustment of the knife gate valve, and to be able to respond to normal conditions come back quickly and without new settings. These desired features or properties are part of a work with high speed, which is not because of the Control simplicity may be sacrificed. At acquaintances

Ausführungen ist die Eignung für ein Hochgeschv.indigkeitsarbeiten in einer Nähmaschine mit einem oberen Vorschubmechanismus nicht vorgesehen, und insbesondere nicht in einer solchen Maschine, die die vorgenannten Steuermerkmale in Kombination mit einem oberen Vorschub aufweist.Execution is the suitability for high-speed work not provided in a sewing machine with an upper feed mechanism, and in particular not in one such a machine that combines the aforementioned control features having an upper feed.

Ein Hauptzweck der Erfindung besteht daher darin, einen verbesserten oberen Arbeitsstückvorschubmechanismus für nine Nähmaschine zu schaffen, der für Arbeiten mit hoher Se? oi.vwjt.-digkeit geeignet ist und der in Ver ^dung mit einem bekannten unteren Vorschub verwendet werden kann.It is therefore a primary purpose of the invention to provide an improved upper workpiece advance mechanism for nine To create sewing machine that is suitable for working with high se? oi.vwjt.-digkeit is suitable and in connection with a known lower feed can be used.

Ein weiterer Zweck der Erfindung besteht darin, ^ τ eine Nähmaschine mit einem unteren Stoffschieber einen vt %. aerten oberen Vorschubmechanismus zu schaffen, welcher gleichzeitig mit dem unteren Stoffschieber eingestellt werden kann, um die zu bildende Stichlänge zu regulieren.Another purpose of the invention is to provide ^ τ a Sewing machine with a lower knife a vt%. aerten upper feed mechanism, which can be adjusted at the same time as the lower feeder can to regulate the stitch length to be formed.

Ein weiterer Zweck der Erfindung besteht darin, für eine Nähmaschine mit einem unteren Stoffschieber einen verbesserten oberen Vorschubmechanismus zu schaffen, welcher unabhängig von dem unteren Stoffschieber eingestellt werden kann, um die Vorschubgeschwindigkeit der oberen Arbeitsstücklagen zu verändern ohne den Vorschub der unteren Arbeits stücklagen zu beeinflussen bzw. s,u verändern, und welcher außerdem eingestellt werden kann, um den unteren Vorschubmechanismus zusammen mit dem oberen Vorschub zu verändern· Another purpose of the invention is to provide an improved upper feed mechanism for a sewing machine with a lower material slide, which can be adjusted independently of the lower material slide in order to change the feed rate of the upper work piece layers without influencing or respectively the feed of the lower work piece layers . s, u change, and which can also be set to change the lower feed mechanism together with the upper feed

Ein weiterer Zweck der Erfindung besteht darin, einen oberen Vorschubmechanismus für eine Nähmaschine zur Verwendung in Verbindung mit einem unteren Vorschubmechanismus zu schaffen, welcher kompakt ist und in vorhandene Nähmaschinen mit unterem Vorschubmechanismus eingebaut werden kann.Another purpose of the invention is to provide a upper feed mechanism for a sewing machine for use in conjunction with a lower feed mechanism create that is compact and can be built into existing sewing machines with a lower feed mechanism.

Ein weiterer Zweck der Erfindung besteht darin, einen oberen Vorschub für eine Nähmaschine mit einem unteren Vorschub zu schaffen, der eine Einrichtung aufweist, um eine Differenz zwischen der Vorschubgeschwindigkeit de3 unteren und des oberen Vorschubs schnell zu bewirken und um zu den Vorschubgeschwindigkeiten des vorherigen Zustandes schnell Another purpose of the invention is to provide an upper feed for a sewing machine with a lower feed having means to quickly effect a difference between the feed speed of the lower and upper feed and to quickly return to the feed speeds of the previous state

zurückzukehren.to return.

Die Erfindung geht von einer Nähmaschine aus, die aufweist: ein Gehäuse, welches eine Platte oder einen Sockel mit einer Arbeitsstücktragplatte aufweist, einen Ständer, der von dem einen Ende der Arbeitsstücktragplatte nach oben steht, einen Tragarm am oberen Ende des Ständers, der über die Arbeitsstücktragplatte herüberhängt und in einem Nähkqpf endet, eine Antriebswelle, die in Längsrichtung in dem Tragarm drehbar angeordnet ist. Einrichtungen zum Drehen der Antriebswelle, eine Nadel, die in dem Kopf zur Hin- und Herbewegung in zeitlicher Beziehung zur Antriebswelle in eine Arbeitsstückeingr·' ■' stellung und aus einer solchen heraus an einer Stichb- alle angeordnet ist, einen untergg Stoffschieber, der zum Vorschieben des Arbeitsstückes auf die Stichbildstelle zu und in zeitlicher Beziehung zur Nadelhin- und Herbewegung in der Platte bzw. dem Sockel unterhalb, der Arbeitsstücktragfläche angeordnet ist, und einen oberen Arbeitsstückvorschubmechanismua bzw. Stoffschieber, der oberhalb der Arbeitsstücktragfläche und über dem unteren Stoffschieber zur Zusammenarbeit mit dem unteren Stoffschieber angeordnet ist, um das Arbeitsstück vorzuschieben. Bei der beschriebenen Nähmaschine weist der obere Arbeitsstückvorschubmechanismus gemäß der Erfindung auf: eine Hilfswelle, die in dem Gehäuse drehbar angeordnet ist, eine C erste flexible Antriebseinrichtung, die die Hilfswelle mit The invention is based on a sewing machine which has: a housing which has a plate or a base with a work piece support plate, a stand that protrudes upward from one end of the work piece support plate, a support arm at the upper end of the stand that extends over the Work piece support plate hangs over and ends in a sewing head, a drive shaft which is rotatably arranged in the longitudinal direction in the support arm. Devices for rotating the drive shaft, a needle which is arranged in the head for reciprocating movement in a temporal relationship to the drive shaft in a work piece engagement position and from such a needle position, Advance of the work piece to the stitch pattern location and in relation to the needle back and forth movement in the plate or the base below the work piece support surface is arranged, and an upper work piece feed mechanism or material pusher, which is above the work piece support surface and above the lower material pusher for cooperation with the lower feeder is arranged to advance the work piece. In the sewing machine described, the upper work feed mechanism according to the invention comprises: an auxiliary shaft rotatably disposed in the housing, a first flexible drive means which has the auxiliary shaft

der Antriebswelle zum Drehen der Hilfswelle in einer zeitlichen Winkelbeziehung zur Anhiebswelle arbeitsmäßig koppelt, einen Lenker, Einrichtungen, die auf der Hilfswelle angeordnet sind, um den Lenker in zeitlicher Beziehung zur Drehung der Hilfswelle in Schwingung zu setzen, eine Schwingarmeinrichtung, Einrichtungen, die den Lenker mit der Schwingarmeinrichtung arbeitsmäßig verbinden, um dem Schwingarm bzw. Schwingarmeinrichtung eine Schwingbewegung zu erteilen, eine Verbindung, die die Schwingarmeinrichtung mit dem oberen Stoff.schieber arbeitsmäßig verbindet, um denselben in Schwingung zu versetzen, um eine Vorschub- undthe drive shaft for rotating the auxiliary shaft in a temporal angular relationship to the Anhiebswelle operatively couples a link, devices on the auxiliary shaft are arranged to set the handlebar in time relation to the rotation of the auxiliary shaft in vibration, a swing arm device, means that the handlebar with the Link the swing arm device operationally to give the swing arm or swing arm device a swing motion, a connection that the swing arm device with the upper material slider operationally connects to set the same in vibration to a feed and

eine Rückkehrbewe^ung in zeitlicher Beziehung zu dem unteren Stoffschieber zu schaffen, einen Wellenstutzen, der in dem Gehäuse drehbar angeordnet ist, Exzenter-Einrichtungen, die an dem Wellenstutzen befestigt sind, und eine zweite flexible Antriebseinrichtung, die den Wellenstutzen mit der Hilfswelle arbeitsmäßig kuppelt, um den Wellenstutzen in einer zeitlichen WinkelbeZiehung zu dieser zu drehen, wobei die Exzenter-Einrichtungen mit der Verbindung arbeitsmäßig in Eingriff treten, um dem oberen Stoffschieber eine Anhebe- und Absenkbewegung in zeitlicher Beziehung zur Hin- und Herbewegung der Nadel und zu seinen Vorschub- und Rückkehrbewegungen zu erteilen. to provide a Rückkehrbewe ^ ung in timed relation to the lower feed dog, a shaft stub which is rotatably disposed in the housing, the eccentric means which are fixed to the shaft stub, and a second flexible drive means couples the shaft end portions with the auxiliary shaft operatively in order to rotate the shaft stub in a temporal angular relationship to it, the eccentric devices being operationally engaged with the connection in order to give the upper feeder a lifting and lowering movement in relation to the reciprocating movement of the needle and its advancing movement. and issue return movements.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird an Hand der Zeichnungen beispielsweise erläutert.An embodiment of the invention is based on the Drawings explained for example.

Fig. 1 ist eine rückwärtige perspektivische AnsichtFig. 1 is a rear perspective view

eines Teiles einer Nähmaschine, die eine bevorzugte Ausführung eines oberen Vorschubmechanismus gemäß der Erfindung aufweist, von welcher Teile weggebrochen, im Querschnitt und in Phantomlinien gezeigt sind, um den Mechanismus in klarer Weise zu zeigen. Fig. 2 ist eine perspektivische Seitenansicht einesa part of a sewing machine having a preferred embodiment of an upper feed mechanism according to the invention, of which Parts broken away, shown in cross section and in phantom lines to illustrate the mechanism in to show clearly. Fig. 2 is a side perspective view of a

Teiles der Nähmaschine gemäß der Fig. 1, von der Teile weggebrochen, im Querschnitt gezeigt und (' in Phantomlienien dargestellt sind. Part of the sewing machine according to FIG. 1, broken away from the parts, shown in cross section and ('are shown in phantom lines.

Fig. 3 ist eine Vorderansicht eines Teiles des Vorschub- und Eückkehrmechanismus gemäß der Erfindung, wo bei Teile entfernt bzw. im Querschnitt gezeigt sind, um die Vorschubverbindungen klar darzustellen. Fig. 3 is a front view of a portion of the feed and Eückkehrmechanismus according to the invention are removed where parts shown respectively in cross-section, clearly represent the feed compounds.

Fig. 4 ist eine perspektivische Ansicht eines teilweise auseinandergebauten oberen Vorschubregelteiles, die die Elemente, durch welche der obere Vorschubmechanismus gesteuert werden kann, zeigt, i'ig. 5 ist eine teilweise im Querschnitt gezeigte perspektivische Ansicht mit teilweise weggebrochenenFig. 4 is a perspective view of a partially disassembled upper feed control member; which are the elements through which the upper feed mechanism can be controlled, shows i'ig. Fig. 5 is a perspective view shown partially in cross section View with partially broken away

Teilen eines Teiles des Vorschubmechanismus gemäß ier Erfindung, die den Kupplungsinechariismus, durch v/eichen der obere Vorschub entweder zusammen mit oder unabhängig von irgendeinem unteren /.rbeitsstückvorschubmechanismus verändert werden kann, und die weiterhin eine Vorrichtung zwdgt, durch welche der Unterschied zwischen dem unteren und dem oberen Vorschub angezeigt werden kann. In den Zeichnungen ist ein oberer Arbeitsstückvorschubmechanismus gemäß der Erfindung an einer Nähmaschine ange-. bracht, die einen Eahmen aufweist, der eine Grundplatte 10 mit einer in der Horizontalen angeordneten Arbeitsstücktragfläche 12 aufweist, von deren einem Ende ein Ständer 14 vorsteht, der einen Tragarm 16 stützt, welcher über die Grundplatte 10 überhängt und in einem hohlen Kopf 18 an seinem freien Ende endet. Innerhalb des Tragarms 16 ist, wie in Pig,·2 gezeigt, eine Hauptwelle 20 in Längsrichtung gelagert, welche alle sich bewegenden Teile der Nähmaschine antreibt und welche vermittels eines Schwungrades 22 (Fig. 1) von einer Energiequelle gedreht wird. In Lagerungen in dem Kopf 18 des Tragarms 16 ist eine Nadelstange 24 hin- und herbewegbar angeordnet und wird vermittels (nicht gezeigter) Verbindungen durch die Hauptwelle 20 hin- und herbewegt. Die Nadelstange 24 weist an ihrem unteren Ende eine einen Faden aufnehmende, bzw. tragende Nadel 26 auf, welche mit einem ( nicht gezeigten) Greifer zusammenarbeitet, der innerhalb der Grundplatte 10 unterhalb der Arbeitsstücktragfläche ϊ2 angeordnet und durch Verbindungen mit der Hauptwelle 20 in zeitlicher Beziehung zu der Nadel 26 angetrieben ist, um an einer Stichbildestelle 28 in einer Stichplatte 29 Stiche zu bilden. Die Vorrichtung weist außerdem einen bekannten unteren Vorschubmechanismus mit einem unteren Stoffschieber 30 auf, der vorzugsweise zwei Sätze oder Reihen von Zähnen aufweist und^elcher so eingerichtet ist, daß ihm seitliche Vorwärtsvorschub- und Eückkehrbewegungen in QuerrichtungShare a part of the feed mechanism according to ier invention, the coupling inchariism, by calibrating the upper feed either together with or independently of any lower workpiece advance mechanism can, and which further zwdgt a device through which the difference between the lower and the upper feed can be displayed. In the drawings is an upper workpiece feeding mechanism according to the invention attached to a sewing machine. brought, which has a frame that has a base plate 10 with a horizontally arranged work piece support surface 12, from one end of which a stand 14 protrudes, which supports a support arm 16 which extends over the base plate 10 overhangs and ends in a hollow head 18 at its free end. Within the support arm 16 is, as in Pig, shown in Figure 2, has a longitudinally supported main shaft 20 which drives all of the moving parts of the sewing machine and which is rotated by means of a flywheel 22 (Fig. 1) from an energy source. In storage in the Head 18 of the support arm 16, a needle bar 24 is arranged to be movable to and fro and is by means (not shown) Connections through the main shaft 20 reciprocated. The needle bar 24 has a thread at its lower end receiving, or carrying needle 26, which cooperates with a (not shown) gripper, the inside the base plate 10 below the workpiece support surface ϊ2 arranged and driven by connections with the main shaft 20 in time relation to the needle 26 to at to form a stitch formation point 28 in a stitch plate 29 stitches. The device also has a known one lower feed mechanism with a lower knife 30 on it, which preferably has two sets or rows of teeth and ^ elcher is arranged to give him lateral forward feed and return movements in the transverse direction

zur Hauptachse des Tragarms 16 und senkrechte Bewegungen vermittels einer (nicht gezeigten) Vier- Bewegungseinrichtung gegeben werden, die durch die Hauptwelle 20 angetrieben ist. Ein bekannter unterer Vorschubmechanismus dieser Art iat in der UGA-Patentschrift Nummer 2 848 964 offenbart. In dem Kopf 18 ist eine durch Federn vorgespannte Drückerstange 32 hin- und herbewegbar angeordnet, die an ihrem unteren rinde einen Block 34 trägt, an welchem ein bekannter Drückerfuß 36 vermittels einer Kopfschraube 38 einstellbar befestigt ist.to the main axis of the support arm 16 and vertical movements by means of a four-movement device (not shown) driven by the main shaft 20 is. A well-known lower feed mechanism this one Art iat disclosed in UGA Patent No. 2,848,964. In the head 18 is a spring-pretensioned push rod 32 is arranged to be movable back and forth, which on her lower bark carries a block 34 on which a known presser foot 36 can be adjusted by means of a cap screw 38 is attached.

Oberhalb der Stichplatte 29 und über dem unteren Stoffschieber 30 liegend isx ein oberer Stoffschieber 40 angeordnet, der vorzugsweise zwei Sätze oder Reihen von Zähnen hat, die mit dem unteren Stoffschieber 30 zusammenarbeiten, um das Arbeitsstück zu der Stichbildestelle 28 hin- und von dieser wegzubewegen. Der obere Stoffschieber 40 ist vermittels einer Schraub.- 44 an einem Gabelteil 42 befestigt, um sich so mit dem Gabelteil 42 zu bewegen. Zwei Paare von Verbindungen oder Lenkern 46 und 48 sir ei vermittels bekannter Einrichtungen an gegenüberliegend.:,., Enden jeder äußeren Fläche des Gabelteiles 42 schwenkbar befestigt. Die Lenker 46 sind weiterhin an ihren entsprechenden freien Enden mit einem doppelgabelförmigen Bein 50 eines Winkelhebels 52 schwenkbar befestigt, der ein kanalförmiges Bein 54 und das Paar aus den gabelförmigen Beinen 50 aufweist. Die gabelförmigen Beine 50, die an den Seitenwänden des Blocks 34 anliegen, sind an diesen durch bekannte Einrichtungen an einem Schwenkpunkt 51 schwenkbar befestigt. Selbstverständlich kann der Schwenkpunkt 51 sich auch an dem Rahmen oder Gehäuse der Nähmaschine anstatt an dem Block 34 des Drückerfußes 36 befinden, durch die vorliegende Anordnung jedoch wird der obere Stoffschieber 40 gemeinsam mit dem Drückerfuß 36 angehoben, wenn die Drückerstange 32 angehoben wird. An dem Ende des Blocks 34, an dem der Winkelhebel 52 angeordnet ist, ist ein Lenker 56 innerhalb eines eingefrästen Schiit-An upper material pusher 40 is arranged above the throat plate 29 and lying above the lower material slide 30, which preferably has two sets or rows of teeth that cooperate with the lower feeder 30 to to move the work piece to and from the stitch formation site 28. The upper knife valve 40 is mediated a screw 44 attached to a fork part 42 so as to move with the fork part 42. Two pairs of links or links 46 and 48 sir ei by means of known ones Facilities at opposite.:,., Ends of each outer surface of the fork part 42 pivotally attached. The links 46 are still at their respective free ends a double fork-shaped leg 50 of an angle lever 52 pivotally attached, a channel-shaped leg 54 and the Has a pair of forked legs 50. The fork-shaped legs 50, which bear against the side walls of the block 34, are pivotally attached to these at a pivot point 51 by known means. Of course you can the pivot point 51 is also on the frame or housing of the sewing machine instead of on the block 34 of the presser foot 36, by the present arrangement, however, the upper knife 40 is raised together with the presser foot 36, when the push rod 32 is raised. At the end of the block 34 on which the angle lever 52 is arranged is, a handlebar 56 is within a milled Schiit-

zes angeordnet, und dieser ist an der Einrichtung schwenkbar angeordnet, die den Winkelhebel 52 an dem Block 34 schwenkbar befestigt. Das andere Ende des LenKers 56 ist in die Gabel des uebelteiles 42 eingepaßt und ist darin vermittels der schwenkbaren Befestigung des Lenkers 48 an dieser schwenkbar angeordnet. Jeder Lenker 43 ist "weiterhin aü seinem anderen Ende mit dem einen Ende eines Schwingarmes 58 schwenkbar verbunden, welcher an seinem anderen Ende vermittels einer einstückigen C-Klemme 60 an einer Schwingwelle 62 befestigt ist, die in einer Buchse 64 in des Gehäuse gelagert ist. Es wird ber.orkt, daß die Verbindung, die die Beine 50, die Lenker 46 und 56 und den Gabelteil 42 umfaßt eine quadratische Verbindung bildet, (die Lenker 46 und 56 haben gen:α wie die Beine 50 und der Gabelteil die gleichen Länge), die um den Schwenkpunkt 51 schwenkbar ist, wenn dem Schwingarm 58 durch die Schwingwelle 62, wie im folgenden beschrieben werden wird, eine Schwingbewegung gegeben wird. Dem oberen Stoffschieber 40 wird demgemäß durch die Bewegung des Schwingarmes 58 eine Vorwärtsvorschub- und Rückkehrschwingbewegung erteilt. Eine vertikale Komponente der Bewegung, die erforderlich ist, um dem oberen Stoffschieber 40 die nötige "Vier-Bewegungs"-Wirkungsweise zu geben, wird, wie es in der Technik bekannt ist, durch Mittel, die im folgenden beschrieben werden, geliefert.zes arranged, and this is pivotable on the device arranged, which attaches the angle lever 52 to the block 34 pivotably. The other end of the handlebar 56 is fitted into the fork of the uebelteiles 42 and is mediated therein the pivotable attachment of the handlebar 48 to this pivotally arranged. Each link 43 is "still aü its other end to one end of a swing arm 58 pivotally connected, which at its other end by means of a one-piece C-clamp 60 on an oscillating shaft 62 is attached, which is mounted in a socket 64 in the housing. It is noted that the connection which comprises the legs 50, the handlebars 46 and 56 and the fork portion 42 forms a square connection (the handlebars 46 and 56 have gene: α as the legs 50 and the fork part the same length), which can be pivoted about the pivot point 51 is when the swing arm 58 by the swing shaft 62, such as will be described below, a swing motion is given. The upper feeder 40 is accordingly by the movement of the swing arm 58 a forward feed and Return swing movement granted. A vertical component of the movement that is required to move the upper knife gate valve 40 to give the necessary "four-movement" mode of action, as is known in the art, is provided by the means described below.

An dem freien Ende der Schwingwelle 62 ist vermittels einer einstückigen C-Klemme 66 ein zweiter Schwingarm 68 befestigt, welcher mit einem Vorschubregelteil 70 νου der Knebel- oder Kniehebelart verbunden ist und von diesem in Schwingung versetzt wird, und welcher im Verlauf der weiteren Beschreibung weiter beschrieben wird. Es sei bemerkt, daß die Schwing: rme 58 und 68 und die Schwingwelle 62 auf einen einzelnen, schwingarm einwirken. Der Vorschubregelteil 70 empfängt seinen Eingang, wie weiter unten beschrieben werden wird, von einen Ende einer Steuerstange 72, deren anderes Ende eine Buchse oder einen Steuerstangenkopf 74At the free end of the oscillating shaft 62 is a second oscillating arm 68 by means of a one-piece C-clamp 66 attached, which with a feed control part 70 νου the Toggle or toggle type is connected and is set in vibration by this, and which in the course of the other Description is further described. It should be noted that the swing arms 58 and 68 and the swing shaft 62 on a single, swing arm act. The feed control part 70 receives its input, as will be described below, from one end of a control rod 72, whose the other end a bushing or a control rod head 74

aufweist, die bzw. der einen Exzenter 76 umgibt, welcher an einer Hill'swelle 78 befestigt ist, die ihrerseits in dem hinteren Teil des Kopfes 18 der Nähmaschine gelagert ist. Außerdem ist eine mit einer Nut versehene Biemenscheibe 80 an der Hilfsteile 78 befestigt, welche mit einem mit Zähnen versehenen Zeitsteuerriemen 82 in Singriff ist und dadurch von einer weiteren mit einer Nut versehenen Riemenscheibe 84, welche auf der Hauptwelle 20 befestigt ist und mit welcher der Zeitsteuerriemen 32 außerdem in Eingriff ist, Energie empfängt. Demgemäß wird die Hilfswelle 78 in zeitlicher Beziehung mit der Hauptwelle 20 und mit der Hin- und Herbewegung der Nadelstange 24 angetrieben. which surrounds an eccentric 76 which is attached to a Hill's shaft 78 which in turn is mounted in the rear part of the head 18 of the sewing machine. In addition, a grooved Biemenscheibe is fixed to the auxiliary part 78 80 which is in Singriff with a toothed timing belt 82 and characterized by another grooved pulley 84 which is mounted on the main shaft 20 and to which the timing belt 32 is also engaged, receives energy. Accordingly, the auxiliary shaft 78 is driven in timing with the main shaft 20 and with the reciprocating movement of the needle bar 24.

Mit besonderem Hinweis auf die Figuren 3 und 4 wird nun der Vorschubregelteil 70 beschrieben. Der Vorschubregelteil 70 weist einen Tragrahmen 86 irgendeines zweckmäßigen Aufbaues auf, ist jedoch hier beschrieben mit zwei im wesentlichen gleichschenkligen dreieckigen Stirnwänden 88 und 89, die vermittels einer konvexen Wand 90 im Abstand voneinander an der den Schenkeln gegenüberliegenden Seite angeordnet sind. Je ein Zapfen 92 und 93 ist den Scheiteln jeder Stirnwand 88 und 89 benachbart und an deren äußeren Flächen angeordnet, die jeweils an der entsprechenden Vfend an ihrem einen Ende befestigt und gelagert sind, um sich an ihren freien Enden in dem Tragrahmen 86 zu drehen. Die innere Fläche jeder der Stirnwände 88 und 89 weist eine entsprechende Bohrung 94 und 95 auf, in veIcher jeweils ein Zapfen 96 und 97 gelagert ist, deren andere Enden jeweils in einer Bohrung in einem entsprechenden Lenker 98 und 99 vorzugsweise durch Preßpassungen eingesetzt sind. Je eine Bohrung 100 und 101 ist von dem entsprechenden Zapfen 96 bzw. 97 in jedem Lenker 98 bzw. 99 im Abstand angeordnet, in welcher ein Zapfen 102 gelagert 13t. Der Zapfen 102 ist innerhalb einer (nicht gezeigten) Bohrung in dem freien Ende der Steuerstange 72 vorzugsweise durch einen Preßsitz eingesetzt, und er geht weiterhin durch ein Paar von Lenkern 104 und 105 hin-With particular reference to FIGS. 3 and 4, the feed control part 70 will now be described. The feed control part 70 has a support frame 86 of any suitable construction, but is described here with two substantially isosceles triangular end walls 88 and 89, by means of a convex wall 90 at a distance from one another are arranged on the side opposite the legs. A pin 92 and 93 is the apexes of each end wall 88 and 89 adjacent and arranged on their outer surfaces, each on the corresponding Vfend on their one end are fixed and journalled to rotate in the support frame 86 at their free ends. The inner one Surface of each of the end walls 88 and 89 has a corresponding bore 94 and 95, in each case a pin 96 and 97 is mounted, the other ends of which are each in a bore in a corresponding link 98 and 99, preferably through Press fits are used. One hole 100 and one 101 each is arranged at a distance from the corresponding pin 96 or 97 in each link 98 or 99, in which a pin 102 is mounted 13t. The pin 102 is within a (not shown) bore in the free end of the control rod 72 preferably inserted by an interference fit, and he continues through a pair of handlebars 104 and 105

-■Ίο¹- ■ ■- /2 j- ■ Ίο ¹ - ■ ■ - / 2 j

durch, welche auf ihm drehbar gelagert sind. Die Lenker 104 und 105 sind den Lenkers 98 und 99 ähnlich bzw. diesen entsprechend ausgeführt und weisen jeweils eine Bohrung 106 bzw. 107 auf, die von der Mittellinie des Zapfens 102 um den gleichen .Abstand versetzt ist, wie die Bohrungen 100 und 101 von den Llittellinien der entsprechenden Zapfen 96 und 97 im Abstand angeordnet sind. Innerhalb jeder der Bohrungen 106 und 107 ist ein Zapfen 108 gelagert, welcher innerhalb einer 3ohrung in dem freien Ende des Schwingarms 68 vorzugsweise durch einen Preßsitz eingepaßt ist. Es ist offensichtlich, daß von der Kinematik des Vorschubregelteiles 70 her, die schwingende Bewegung der Steuerstange 72 in eine Schwenkbewegung an dem Schwingarm 68 umgewandelt wird, wenn die Mittellinie des Zapfens 108 zu den Mittellinien der Zapfen 96 und 97 nicht konzentrisch ist, und daß, je weiter die Mittellinie des Zapf ^ is 108 von den Mittellinien der Zapfen 96 und 97 entfernt ist, desto größer ist die Schwing- oder Schwenkbewegung, die dem Schwingarm 68 erteilt wird, und desto größer ist die Vorwärtsvorschub- und Hückkehrbewegung, die dem oberen Stoffschieber 40 durch den oben "beschriebenen Mechanismus erteilt wird. Die Einrichtung zum Verändern des Abstandes zwischen dem Zentrum des Zapfens 108 und den Zapfen 96 und 97 wird nachfolgend beschrie' >n. Es sei jedoch bemerkt, daß lediglich der eine der Lenker 98by which are rotatably mounted on it. The links 104 and 105 are similar to the links 98 and 99, respectively designed accordingly and each have a bore 106 and 107, respectively, that of the center line of the pin 102 to the same .Abstand is offset as the bores 100 and 101 from the center lines of the corresponding pegs 96 and 97 are spaced apart. A pin 108 is mounted within each of the bores 106 and 107, which is fitted within a 3ohrung in the free end of the swing arm 68, preferably by a press fit. It is obviously that from the kinematics of the feed control part 70 ago, the swinging movement of the control rod 72 is converted into a swinging movement on the swing arm 68, when the center line of the tenon 108 to the center lines the pin 96 and 97 is not concentric, and that the further the center line of the pin 108 is from the center lines the pivot 96 and 97 is removed, the greater the oscillatory or pivoting motion imparted to the swing arm 68 becomes, and the greater the forward feed and return movement, which is imparted to the upper feed valve 40 by the mechanism described above. The device for Changing the distance between the center of the pin 108 and the pins 96 and 97 is described below. It however, it should be noted that only one of the links 98

(_ und 99 und lediglich einer der Lenker 104 und 105 kinematisch(_ and 99 and only one of the links 104 and 105 kinematically

erforderlich sind.required are.

Um die richtige vertikale Verschiebung des oberen Stoffschiebers 40 zu erhalten, so daß der Stoffschieber 40 nicht mit dem Arbeitsstück während der Zeit in Eingriff tritt, in der sich die Uadel 26 in dem Arbeitsstück befindet, ist an dem Ende der Hilfswelle 78 eine mit einer Nut versehene Eiemenscheibe 110 vorgesehen,welche vermittels eines Zeitsteuerriemens 112 mit eingreifenden Zähnen eine weitere reit einer Nut versehene Riemenscheibe 114 antreibt, die an dem Ende eines kurzen Wellenstutzens 116 angeordnet ist,der inIn order to obtain the correct vertical displacement of the upper feeder 40 so that the feeder 40 does not engages the workpiece during the time that the needle 26 is in the workpiece is on the end of the auxiliary shaft 78 is provided with a groove Pulley 110 is provided, which by means of a timing belt 112 with engaging teeth another rides a grooved pulley 114 drives which is arranged at the end of a short shaft stub 116, which in

dem unteren Teil des Kopfes 16 genau oberhalt; des oberen StoffSchiebers 40 gelagert ist. Sin Exzenter 118 ist an dem Wellenstutzen 116 in einer dem Bein 54 des Winkelhebels 52 benachbarten Stelle befestigt. Sine Blattfeder 120, die an dem Kopf 18 vermittels einer Kopfschraube 122 befestigt ist, spannt das Bein 54 gegen den Exzenter 118 vor, und spannt demgemäß den Winkelhebel 52 in Uhrzeigerrichtung, bei Blickrichtung der Figuren 2 und 3, vor. Daher wirkt ate Feder 120 dahingehend, daß der cbt:-_ Stoffschieber 40 gegen das Arbeitsstück nach unten gedrückt wird. Sin Zapfen oder Born 124 unterstützt die Yorspannenergis der Fede _■ durch Vorspannen derselben, während ein gegabeltes Ende 1_to der Feder 120 und die Schraube 122 die Einstellung des Vorspanndruckes gestatten. Ss ist klar, daß der otere Stoffschieber während der Bückkehrbewegung vermittels des sich drehenden Exzenters angehoben wird, welcher das Bein 54 des Winkelhebels 52 im Uhrzeigersinn, in Blickrichtung der Figur 2 und 3, gegen die Kraft der Feder 120 drückt. Da die Bewegungen de oberen Stoffschiebers 40 und des üblichen unteren Stoffschiebers 30 von der Drehung der Hauptwelle 20 hergeleitet sind, können sie durch richtige- Einstellen der Exzenter und 118 in synchroner Art und Weise zusammenarbeiten^just above the lower part of the head 16; of the upper fabric slide 40 is stored. An eccentric 118 is attached to the shaft connector 116 in a location adjacent to the leg 54 of the angle lever 52. A leaf spring 120, which is fastened to the head 18 by means of a head screw 122, biases the leg 54 against the eccentric 118, and accordingly biases the angle lever 52 in a clockwise direction when looking at FIGS. Therefore, ate spring 120 acts to the effect that the cbt: -_ knife gate valve 40 is pressed down against the workpiece. Sin pin or Born 124 supports the Yorspannenergis the Fede _ ■ by biasing the same, while a bifurcated end 1 _t o of the spring 120 and the screw 122 permit the adjustment of the biasing pressure. It is clear that the other valve is raised during the return movement by means of the rotating eccentric, which presses the leg 54 of the angle lever 52 in a clockwise direction, as viewed in FIGS. 2 and 3, against the force of the spring 120. Since the movements of the upper material slide 40 and the usual lower material slide 30 are derived from the rotation of the main shaft 20, they can work together in a synchronous manner by properly adjusting the eccentrics 11 and 118

Um die Vorschubgeachwindigkeit des oberen Stoffschiebers 40 zu verändern, sind drei Steuereigenschaften vorgesehen, die erste erlaubt, den oberen und den unteren Vorschub gleich· zeitig zu verändern, die zweite erlaubt, daß der obere Vor-r schub in Bezug zum unteren Vorschub veränderbar ist, und die dritte ergibt die Eigenschaft, während des Nähens den oberen Vorschub in Bezug zum unteren Vorschub solange wie gewünscht zu verändern und dann zu der vorherigen Einstellung des unteren Vorschubs zurückzukehren. Jede dieser drei Steuereigenschaften wird nun in der genannten Reihenfolge beschrieben.To the feed speed of the upper material feeder 40, three control properties are provided, the first allows the upper and lower feed rates to be the same to change early, the second allows the upper front r feed can be changed in relation to the lower feed, and the third gives the property, during sewing, the upper feed in relation to the lower feed as long as desired and then to return to the previous setting of the lower feed. Any of these three Control properties will now be described in that order.

Auf einem Wellenstutzen 128 in dem Ständer 14 ist ein Anzeigertragarm 130 gelagert, der einen Zeiger 132 aufweist,On a shaft connection 128 in the stand 14, an indicator support arm 130 is mounted, which has a pointer 132,

der in Richtung auf die Vorderflache des Ständers 14 zeigt. Der Tragarm 13o ist durch eine (nichtggezeigte) Feder gegen eine Stellschraube 134 vorgespannt, weicht in dem vorderen Teil des Ständers eingeschraubt ist und zum Singriff durch eine Bedienungsperson verfügbar ist. An dem Tragarm 130 ist ein Pa^.i· von Hebeln 136, 138 schwenkbar angeordnet. Der Hebel 136 ist mit dem (nicht gezeigten) Mechanismus verbunden, welcher den Vorschub des unteren StoffSchiebers 30 regelt, während der Hebel 138 den oberen Stoffschieber 40, wie es gerade beschrieben wird, regelt. In dem Tragarm 16 der Nähmaschine ist eine Hohlwelle 140 gelagert, wel^^: ne Kurbel 142 aufweist, die an dem Ständerende der Ho₁.,: _ile 140 befestigt ist. Der Hebel 138 ist an einem Kurbelzapfen 143 der Kurbel 142 befestigt, um so die Hohlwelle 140 um einen Winkel zu verdrehen, wenn die Stellschraube 134 gedreht wird. Wie am besten in den Figuren 1 und 5 gezeigt, ist die Hohlwelle 14o, die eine einstückige C-Klemme aufweist, an der Welle 140 in der Nähe ihres anderen Endes befestigt. Die Kurbel 144 weist einen gabelförmigen Kurbelarm auf, zwischen deren Zinken ein Zapfen 146 schwenkbar angeordnet ist, der eine Gewindebohrung 147 quer zur Achse des Zapfens aufweist. Eine zweite Hohlwelle 148, die konzentrisch zur Hohlwelle 140 ist und durch die Hohlwelle 140 hindurchgeht, ist weiterhin innerhalb des Tragarmes 16 ~ der Nähmaschine gelagert. Die Hohlwelle 148 ist länger als which points in the direction of the front surface of the stand 14. The support arm 13o is biased by a spring (not shown) against a set screw 134, which is screwed into the front part of the stand and is available for unmatching by an operator. A set of levers 136, 138 is pivotably arranged on the support arm 130. The lever 136 is connected to the mechanism (not shown) which controls the advance of the lower feeder 30, while the lever 138 controls the upper feeder 40 as will just be described . A hollow shaft 140 is mounted in the support arm 16 of the sewing machine and has a wel ^ ^: ne crank 142 which is fastened to the end of the stand of the Ho ₁ .,: _Ile 140. The lever 138 is attached to a crank pin 143 of the crank 142 so as to rotate the hollow shaft 140 through an angle when the set screw 134 is rotated. As best shown in Figures 1 and 5, the hollow shaft 14o, which has an integral C-clamp, is attached to the shaft 140 near its other end. The crank 144 has a fork-shaped crank arm, between the prongs of which a pin 146 is pivotably arranged, which has a threaded hole 147 transversely to the axis of the pin. A second hollow shaft 148, which is concentric with the hollow shaft 140 and passes through the hollow shaft 140, is also supported within the support arm 16 of the sewing machine. The hollow shaft 148 is longer than

die Hohlwelle 140 und hat an einer Stelle jenseits des Kopfendes der Hohlwelle 140 an ihr ein Kurbelelement 150 frei drehbar gelagert, welches zwei im wesentlichen zueinander parallele Buchsen 151 und 152 aufweist, die durch eine einstückige Platte, Verbindung oder Lenker 153 verbunden sind. Die Hohlwelle 148 geht durch die Buchse 151 frei hindurch, während ein Zapfen 154 durch die Buchse 152 hindurchgeht und schwenkbar an der Platte 153 befestigt ist. An dam der Platte 153 gegenüberliegenden Ende weist der Zapfen 154 eine (nicht gezeigte) Gewindebohrung euer zu seiner Hauptachse the hollow shaft 140 and has a crank element 150 freely rotatably mounted on it at a point beyond the head end of the hollow shaft 140, which has two essentially parallel bushings 151 and 152 which are connected by a one-piece plate, connection or link 153. The hollow shaft 148 passes freely through the bushing 151, while a pin 154 passes through the bushing 152 and is pivotally attached to the plate 153. At the end opposite the plate 153, the pin 154 has a threaded hole (not shown) on its main axis

auf. Sine Stellschraube 156 (deren Einstellzweck nachfolgend beschrieben wird) hat einen für die Bedienungsperson eingreifbaren Teil und ist innerhalb der Bohrung 147 in dem Zapfen 146 und innerhalb der Bohrung in dem Zapfen 154 in einem Gewinde aufgenommen^ und koppelt demgemäß das Kurbelelement 150 mit der Hohlwelle 140 in -wirksamer 'Veise. An der Buchse 151 ist beispielsweise durch einen Preßsitz, um sich so mit dieser zu drehen, eine weitere Kurbel 158 befestigt, die eine Bohrung 159 aufweist, die in ihrem Kurbelarm 160 gebildet ist. Auf der Hohlwelle 148 ist, wie durch eine einstückige C-Klemme, ein Schwenkhebel 162 befestigt, der einen geschlitzten Ansatz 163 und einen Kurbelarm 164 aufweist. Ein Zapfen 166, der einen scheibenförmigen Kopf 167 aufweist, geht durch den schlitzförmigen Ansatz 163 hindurch, wobei der Kopf 167 an deren unterer Fläche anschlägt. Der Zapfen 166 rastet in der Bohrung 159 ein und geht.vollständig durch die Bohrung 159 hindurch, so daß ein Teil von ihm oberhalb des Armes 160 vorsteht, d.h., der Zapfen 166 hat eine axiale Abmessung, die größer ist als die zusammengelegte Dicke de3 Ansatzes 163 und des Kurbelarmes 160. Eine Spulenfeder 168 ist um den vorstehenden Teil des Zapfens 166 geiget und ist an Ort und Stelle durch eine Anschlagvers chlu3 scheibe 169 oder durch andere derartige Einrichtungen, die an dem vorstehenden Ende des Zapfens 166 angeordnet sind, befestigt. Es ist ersichtlich, daß der Kurbelarm 160, der Schwenkhebel 162, der Zapfen 166 und die Spulenfeder 168 wie eine federnde Kupplungseinheit wirken, um die Hohlwelle 148 mit dem Kurbelelement 150 und demgemäß nit der Kohlwelle 140 zu kuppeln. Der Kurbelarm 164 des Schwenkhebels 162 ist an seinem freien Ende gebogen und mit dem einen Ende des Hebels 170 schwenkbar verbund^n, dessen anderes Ende mit der äußeren Stirnwand 89 des Tragrahmens 86 des Vorschubregelteils 70 an einer von dem Zapfen 93 entfernten Stelle schwenkbar verbunden ist. Die Bewegung des Hebels 170 führt demgemäß zum Schwenken des Vor-on. Its adjusting screw 156 (the purpose of which is to be found below ) has an operator-engageable portion and is within bore 147 in FIG the pin 146 and received within the bore in the pin 154 in a thread ^ and accordingly couples the Crank element 150 with the hollow shaft 140 in -effective 'Veise. A further crank 158 is attached to the socket 151, for example by a press fit so as to rotate therewith which has a bore 159 formed in its crank arm 160. On the hollow shaft 148 is how attached by a one-piece C-clamp, a pivot lever 162 having a slotted lug 163 and a crank arm 164 has. A pin 166, which has a disk-shaped head 167, passes through the slot-shaped projection 163 through it, the head 167 striking the lower surface thereof. The pin 166 engages in the bore 159 and goes.completely through the bore 159, so that a Part of it protrudes above the arm 160, i.e. the pin 166 has an axial dimension which is greater than that combined thickness of the extension 163 and the crank arm 160. A coil spring 168 is tied around the protruding portion of the pin 166 and is in place by a stopper locking washer 169 or by other such means attached to the protruding end of the pin 166 are arranged, attached. It can be seen that the crank arm 160, the pivot lever 162, the pin 166 and the Coil spring 168 act like a resilient coupling unit to the hollow shaft 148 with the crank element 150 and accordingly to couple with the Kohlwelle 140. The crank arm 164 of the The pivot lever 162 is bent at its free end and is pivotably connected to one end of the lever 170, its the other end with the outer end wall 89 of the support frame 86 of the feed control part 70 on one of the journals 93 remote point is pivotally connected. The movement of the lever 170 accordingly results in the pivoting of the front

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schubregelteils 70 um die Kurbelzapfen 92 und 93, wodurch sich die Abstände der Zapfen 96 und 97 in Bezug auf den Zapfen 108 verändern, und wie oben beschrieben, führt dies zu einer änderung in der' Vorwärtsvorschub- und fiückkehrbewegung des oberen StoffSchiebers 40.thrust control part 70 to the crank pins 92 and 93, whereby the distances between the pins 96 and 97 in relation to the Change pin 108, and as described above, this leads to a change in the forward feed and return movement of the upper fabric slide 40.

Demgemäß dreht die Bedienungsperson lediglich die Stellschraube 134, um die Stichlänge sowohl des oberen als auch des unteren Vorschubs zu verändern, um so die Stellung des Zeigers 132 auf das ausgewählte Stichlängenzeichen (nicht gezeigt) an der Vorderseite des Ständers 14 einzustellen. Dies bewirkt ein Verschwenken des Tragsrmes 130 und der Hebel 136 und 138. Der Hebel 138 dreht die Hohlwelle 140 und durch den oben beschriebenen Mechanismus dreht er den Vorschubregelteil 70 um den richtigen Winkel, um den Vorschub des oberen Stoffschiebers 40 zu verändern. Gleichzeitig wird der Vorschub des unteren StoffSchiebers 30 durch den Eingang des Hebels 136 zu seinem bekannten Mechanismus verändert, welcher den Hebel 136, den Tragarm 130 und die Schraube 134 aufweist.Accordingly, the operator only turns the set screw 134 to change the stitch length of both the upper and lower feed to adjust the position of the Pointer 132 to the selected stitch length symbol (not shown) on the front of the stand 14. This causes the support arm 130 and the levers 136 and 138 to pivot. The lever 138 rotates the hollow shaft 140 and by the mechanism described above, it rotates the feed control part 70 by the correct angle to the feed of the upper material slide 40 to change. At the same time, the advance of the lower fabric slide 30 is through changed the input of the lever 136 to its known mechanism, which the lever 136, the support arm 130 and the Has screw 134.

Um den oberen Vorschub unabhängig von dem unteren Vorschub zu verändern, wird die Stellschraube 156 gedreht, wodurch eine Veränderung in der Winkelbeziehung zwischen der Kurbel 144 und dem Kurbeleleasent 150 bewirkt wird. Dies verändert selbstverständlich die Winkelbeziehung zwischen der Hohlwelle 148 und der Hohlwelle 140, d.h., die Hohlwelle wird gedreht, während die Hohlwelle 140 in der durch dia Stellschraube 134 eingestellten Lage verbleibt. Da die Hohlwelle 148 gedreht wird, wird der Vorschubregelteil 70 verschwenkt, und lediglich der obere Vorschub wird verändert. Der untere Vorschub wird nicht beeinflußt, da der Hebel 136 nicht bewegt wird.In order to change the upper feed independently of the lower feed, the adjusting screw 156 is turned, whereby causing a change in the angular relationship between the crank 144 and the crank leasent 150. This changes of course, the angular relationship between the hollow shaft 148 and the hollow shaft 140, i.e., the hollow shaft is rotated while the hollow shaft 140 remains in the position set by the adjusting screw 134. Because the hollow shaft 148 is rotated, the feed control part 70 is pivoted, and only the upper feed is changed. The lower feed is not influenced because the lever 136 is not moved.

Während bestimmter Kähvorgänge kann es erwünscht sein, während die Maschine arbeitet eine Veränderung in dem oberen Vorschub in Sezug auf den unteren Vorschub zu bewirken, und dann die Vorschübe in ihre Originallagen bzw.- StellungenDuring certain mowing operations it may be desirable while the machine is working to effect a change in the upper feed relative to the lower feed, and then the feeds in their original positions or positions

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zurückzudrehen. Bine solche Arbeitsweise würde während des Nähens mit einem ausgeglichenen Vorschub und wenn ein Kräuseln des oberen Materials in Bezug zum unteren IJaterial erwünscht ist, auftreten. Der iJechanismua gemäß der-Erfindung gestattet ein solches .Arbeiten. An des Standerer.de der Welle 148 ist eine Kurbel 172 befestigt, an deren .Arm das obere Ende einer Stange 174 verzapft ist, dessen unteres Ende um eine mit einer Nut versehene Scheibe 176 gelegt ist» Die Scheibe 176 ist an einem Wellen3tutzen 178 befestigt, welcher an dem einen Ende eines Hebels 1SO befestigt ist, der zwischen seinen Fnden auf einer Welle 182 schwenkbar angeordnet ist, die an dein Rahmen der Nähmaschine unter der Grundplatte 10 befestigt ist. das freie Ende ;ies Hebels 180 ist mit dem einen Ende einer Kette 184 verbM- ien, deren anderes Ende an einem (nicht gezeigten) Pedal befestigt ist.to turn back. Such an operation would occur during a balanced feed sewing and when puckering of the top material relative to the bottom material is desired. The iJechanismua according to the invention allows such .Worken. A crank 172 is attached to the standerer.de of the shaft 148, on whose arm the upper end of a rod 174 is mortised, the lower end of which is placed around a disc 176 provided with a groove which is attached to one end of a lever 1SO which is pivotably arranged between its fnds on a shaft 182 which is attached to the frame of the sewing machine under the base plate 10. the free end of this lever 180 is connected to one end of a chain 184, the other end of which is attached to a pedal (not shown).

Um einen üntf -schied in den Vorschubeinrichtungen zu bewirkenwird das Pedal heruntergedrückt, wodurch sich der Hebel 180 um die Welle 182 versctifenkt und die Hohlwelle 148 sich im Gegenuhrzeigersinn, bei V. .-,.ckrichturig der Fig. 3, dreht. Dies führt zu einem Außereingriffbringen des Schwenkhebels 162 von der Kurbel 158, wenn die Dijföung der Hohlwelle 148 die Kraft der Spulenfeder 168 überwindet, so daß das Kurbelelement 150 nicht gedreht wird. Dieser Vorgang bewegt den Hebel 170, damit den Vorschubregelteil 70 und den C oberen Stoffschieber 40 ohne die Winkellage zwischen denTo make a difference in the feed devices the pedal is depressed, as a result of which the lever 180 retracts around the shaft 182 and the hollow shaft 148 counterclockwise, at V. .-,. corrected to Fig. 3, turns. This disengages the pivot lever 162 from the crank 158 when the hollow shaft is disengaged 148 overcomes the force of the coil spring 168 so that the crank member 150 is not rotated. This process is moving the lever 170 so that the feed control part 70 and the C upper knife 40 without the angular position between the

Buchsen 151 und der Hohlwelle 140 zu verändern. Y,^renn das Pedal freigegeben wird, bringt eine Feder 186 den Hebel 180 in seine normale Stellung zurück und dadurch wird die Kohlwelle 148 in seinen Winkel vor dem Herunterdrücken zurückgedreht. Die Feder 168 dreht den Schwenkhebel 162 in 3eine anfängliche gekuppelte Stellung mit der Kurbel 158 zurück.Bushes 151 and the hollow shaft 140 to change. Y, ^r hen the pedal is released, a spring 186 brings the lever 180 in its normal position and thereby return the carbon shaft 148 is rotated back to its angle of depression. The spring 168 rotates the pivot lever 162 back in FIG. 3 to an initial coupled position with the crank 158.

Der Unterschied in dem Vorschub zwischen den oberen und dein unteren Stoffschieber kann durch einen Zeiger 188 auf einer eingeteilten Skala 190 an einem Tragarm 191 angezeigt werden, der an der Vorderseite des Ständers 16 der Nähmaschin«The difference in feed between the top and your lower stuffing valve can be indicated by a pointer 188 a graduated scale 190 on a support arm 191 is displayed on the front of the stand 16 of the sewing machine «

angeordnet ist. Auf der Hohlwelle 140 ist ein Befestigungsblock 192 fest angebracht, an welchem ein Stutzen 194 befestigt ist. Ein Hebel 196 ist an dem Stutzen 194 schwenkbar angeordnet, um sich so relativ zu diesem zu drehen. Der Hebel 196 weist einen nach unten vorstehenden Arm auf, der eine an ihm angebrachte Mitnehmerflaehe 198 und weiterhin einen Arm aufweist, an welchem ein Zapfen 200 befestigt ist. Ein Mitnehmernachfolgezapfen 202, der in dem Kreuzteil des Lenkers 153 des Kurbelelementes 150 befestigt ist, kann mit der Mitnehmerfläche 198 durch die Vorspannwirkung einer Feder 204 in Eingriff treten, welche an dem nach unten vorstehenden Arm des Hebels 196 angeordnet ist, der gegen die Kurbel 144 wirkt. T)er Zeiger 188 ist zwischen seinen Enden an einem Zapfen 206 schwenkbar angeordnet, welcher an einem Befeatigungstragarm 208 befestigt ist, dessen freies Ende an dem Tragarm 16 der nähmaschine befestigt ist. Das Schwanzende.deg Zeigers 188 ist gabelförmig ausgeführt und kann den Zapfen 200 zwischen seinen Zinken aufnehmen. Wenn die Stellschraube 156 gedreht wird, tritt eine Veränderung in der Winkelbeziehung bzw. - lage zwischen der Kurbel 144 und dem Kurbelelemeiit 150 auf. Demgemäß bewegt 3ich der Mitnehmernachfolgezapfen 202 in der Mitnehmerfläche 198, wodurch "bewirkt wird, daß sich der Hebel 196 auf dem Stutzen 194 dreht und der Zapfen 200 mit dem gabelförmigen Ende des Zeigers 188 in Eingriff tritt, um den Zeiger 188 in entsprechender Weise zu verschwenken. Wenn die Grundstichlänge durch die Stellschraube 134 geändert wird, d.h., sowohl de-' obere als auch der untere Vorschub geändert werden, werden das Kurbelelement 150 und der Befestigungsblock 192 synchron bewegt, so'daP der Mitnehmernachfolgezapfen 202 in aer gleichen relativer Stellung an der Oberfläche des Hebels 196 verbleibt und der Zapfen 200 sich lediglich in senkrechter Richtung in dem gabelförmigen Ende des Zeigers 188 bewegt, so daß der Zeiger in der vorher durch die Stellschraube 156 festgelegten Lage verbleibt. Die Skala I90 kann von Plus (+) bis zu idinus (-) eingeteilt sein, wobei die positivenis arranged. A fastening block 192, to which a connecting piece 194 is fastened, is firmly attached to the hollow shaft 140 is. A lever 196 is pivotable on the connecting piece 194 arranged so as to rotate relative to this. The lever 196 has a downwardly protruding arm, the a carrier plate attached to it 198 and further on has an arm to which a pin 200 is attached. A follower pin 202, which is in the cross portion of the Link 153 of the crank element 150 is attached, can with the driver surface 198 by the biasing action of a spring 204 come into engagement, which is arranged on the downwardly protruding arm of the lever 196 which against the Crank 144 acts. T) he pointer 188 is arranged pivotably between its ends on a pin 206, which on a Befeatigungstragarm 208 is attached, the free end is attached to the support arm 16 of the sewing machine. The tail end.deg The pointer 188 is fork-shaped and can accommodate the pin 200 between its prongs. If the When adjusting screw 156 is rotated, there is a change in the angular relationship or position between crank 144 and the crank element 150. The follower pin moves accordingly 202 in the driver surface 198, which "causes the lever 196 to be on the connecting piece 194 rotates and the pin 200 with the fork-shaped end of the pointer 188 engages to the pointer 188 in corresponding Way to pivot. When the basic stitch length is changed by adjusting screw 134, i.e., both the upper When the lower feed is also changed, the crank member 150 and the mounting block 192 become synchronous moves, so'daP the follower pin 202 in aer same Relative position remains on the surface of the lever 196 and the pin 200 is only in a vertical position Moved direction in the fork-shaped end of the pointer 188, so that the pointer in the previously by the adjusting screw 156 fixed position remains. The I90 scale can range from plus (+) be divided up to idinus (-), with the positive

-i :Τ7· -i : Τ7

Skalenstriche Kräuseln des oberen Materials und die negativen Skalenstriche Strecken bzw. Dehnen des oberen Materials in Bezug zum unteren LIaterial anzeigen. _t Graduations indicate curling of the upper material and the negative graduation marks indicate stretching or stretching of the upper material in relation to the lower material. _t

Obwohl die Erfindung an einem besonderen Ausführungsbeispiel beschrieben worden ist, d.h., an eine Maschine, die einen unteren Stoffschieber anstatt lediglich einer Flä- ί ehe aufweist, gegen welche der ob^re Stoffschieber arbeiten | kann, können Veränderungen bzw. Ausbildungen möglich sein. ; Außerdem schafft die Erfindung einen oberen Vorschubmecha- ! nismus, welcher kompakt ist und in eine vorhandene Nähmaschine mit unterem Vorschubmechanismus eingebaut werden kann.Although the invention has been described in terms of a particular embodiment, i.e. a machine the one lower knife instead of just one area ί before shows against which the upper knife valve work | may, changes or training may be possible. ; The invention also creates an upper feed mechanism! nism that is compact and can be built into an existing sewing machine with a lower feed mechanism can.

Claims

S ohu t za ns prücheS ohu t za ns prüche

'1 J Oberer Vorschubmechanismus für Nähmaschinen mit einem Gehiluse, einer Stofftragplatte, einen an der Stofftragplatte unterhalb einer Arbeitsstücktragfläche angeordneten unteren Stoffschieber zum Vorschieben eines i-.rbeitsstückes zu einer Stichbildestelle in zeitlicher Beziehung zur Kin- und Herbewegung einer Nadel urd mit einem oberhalb dar .Arbeit :cxr:./;-tragfDäche und über dem unteren Stc -,chieber angeordneten oberen Stoffschieber zum Zusammenarbeiten ait dem untaren Stoffschieber und zum Vorschieben des Arbeitsstück.' ^->nnzeichnet durch eine in dem Gehäuse drehbar angeordnet nilfswelle (78), eine ernte flexible Antriebseinrichtung (80,82, 84) zwischen der Hilfswelle (78) und einer Antriebswelle (20) eine Steuerstange (72), an der Hilfswelle (78) angeordnete Einrichtungen (74, 76) zum Inschwingungsetzen der Steuerstange (72) in zeitlicher "Beziehung zur Drehung der Hilfswelle (78) einen Schwingarm (58, 62 ,58) den Schwingarm (58, 62, 68) mit der Steuerstange (72) arbeitsmäßig verbindende Einrichtungen (70) zum Erteilen einer Schwingbewegung, eine den Schwingarm (58, 62, 88) mit dem oberen !Stoffschieber (40) arbeitsmäßig verbindende Verbindung (42, 46, 52, 56) zum ürzeugen einer Vorwärtsvorschub- und Rückkehrbewegung in zeitlicher Beziehung zu dem unteren Stoffschieber 30, einen in dem Gehäuse drehbar angeordneten 'i7ellenscutzen (116), eine zweite ilexible Antriebseinrichtung (110, 112, 114) zum arbeitsmäßigen Kuppeln des Teilenstutzens (116) mit der Hilfa welle (78) und zum Drehen des Wellenstutzens (116) in zeitgesteuerter Winkelbeziehung zu der Hilfswelle (78), und durch einen auf dem Wellenstutzen (116) befestigten mit der Verbindung ( 42, 46, 52, 56) arbeitsmäßig eingreifenden Exzenter (118) zum Übertragen einer Anhebe- und Abseukbewegung auf den oberen Stoffschieber (40) in zeitlicher Beziehung zur Hin- und Herbewegung der Nadel (2b) und zu seinen Vorwärts-'1 J Upper feed mechanism for sewing machines with a Gehiluse, a material support plate, a below an A rbeitsstücktragfläche on the material support plate arranged lower feed dog for feeding a i-.rbeitsstückes to a stitch-forming position in timed relation to the children's movement of a needle Urd with an above represents .Work: cxr: ./; - supporting surface and above the lower Stc -, slide arranged upper knife to work with the untarely knife and to advance the work piece. ' ^ -> characterized by an auxiliary shaft (78) rotatably arranged in the housing, a flexible drive device (80, 82, 84) between the auxiliary shaft (78) and a drive shaft (20) a control rod (72) on the auxiliary shaft (78 ) arranged devices (74, 76) for vibrating the control rod (72) in a temporal "relationship to the rotation of the auxiliary shaft (78) a swing arm (58, 62, 58) the swing arm (58, 62, 68) with the control rod (72) Operationally connecting devices (70) for imparting a swinging movement, a working connection (42, 46, 52, 56) connecting the swinging arm (58, 62, 88) with the upper knife-gate valve (40) to produce a forward feed and return movement in time Relation to the lower knife gate valve 30, a rotatably arranged in the housing 'i7ellenscutzen (116), a second ilexible drive device (110, 112, 114) for the operative coupling of the part connector (116) with the auxiliary shaft (78) and for rotating the shaft connector ns (116) in a time-controlled angular relationship to the auxiliary shaft (78), and by an eccentric (118) that engages with the connection (42, 46, 52, 56) to transmit a lifting and lowering movement the upper feed valve (40) in relation to time to the reciprocating movement of the needle (2b) and to its forward

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vorschub- und Kückkehrbewegungsn.advance and return movements.

2. Vorschubmechanismus nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die erste flexible Antriebseinrichtung (80, 82, 84) eine Riemenscheibe (84), die auf der Antriebswelle (20) mit dieser drehbar angeordnet ist, eine erste Riemenscheibe (80), die auf der Hilfswelle (78) mit dieser drehbar angeordnet ist, Ausnehmungen in den Umfangseiten der Riemenscheiben (80, 64) und einen um die Riemenscheiben (80, 84) gelegten endlosen Zeitsteuerriemen (82) aufweist, der an seiner inneren Fläche Zähne aufweist, die mit den ' Ausnehmungen der Riemenscheiben (80, 84) im Eingriff sind.2. Feed mechanism according to claim 1, characterized in that that the first flexible drive device (80, 82, 84) has a pulley (84) which is on the drive shaft (20) is arranged rotatably with this, a first pulley (80) on the auxiliary shaft (78) with this is rotatably arranged, recesses in the peripheral sides of the pulleys (80, 64) and one around the pulleys (80, 84) has laid endless timing belt (82) which has teeth on its inner surface, which with the 'Recesses of the pulleys (80, 84) are in engagement.

5* Vorschubmechanismus nach eineis der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennze." , daß die zweite flexible Antriebseinrichtung (110, 112, i14) eine zweite Riemenscheibe (110), die auf der Hilfswelle (78} mit dieser drehbar angeordnet ist, eine auf dem Wellenstutzen (116) zur Drehung mit diesem angeordnete Riemenscheibe (114), an dem Umfang der Riemenacheibe 110 und der Riemenscheibe (114) angebrachte Ausnehmungen und einen um die Riemenscheiben (110, 114) gelegten kontinuierlichen Zeit3teuerriemen (112) aufweist, an dessen innerer Fläche Zähne angebracht sind, die mit den Ausnehmungen der Riemenscheibe (110, 114) im Eingriff sind.5 * feed mechanism according to one of claims 1 or 2, characterized in that the second flexible drive device (110, 112, i14) a second pulley (110) which is arranged on the auxiliary shaft (78} so that it can rotate with the latter is one on the stub shaft (116) for rotation therewith arranged pulley (114), on the circumference of the belt pulley 110 and the pulley (114) attached recesses and placed around the pulleys (110, 114) continuous timing belt (112), on the inner surface of which teeth are attached, which with the recesses the pulley (110, 114) are in engagement.

4. Vorschubmechanismus nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die die Steueretange (72) arbeitsmäßig mit dem Schwingarm (58, 62, 68) verbindenden Einrichtungen einen oberen Vorschubregelteil (70') aufweisen, der einen in dem Rahmen der Nähmaschine schwenkbar angeordneten Tragrahmen (86), eine erste an dem einen Ende mit der Steuerstange (72) und an dem anderen Ende mit dem Schwingarm (58, 62, 68) schwenkbar befestigte Verbindungseinrichtung (104, 105), eine zweite an dem einen Ende mit der Steuerstange (72) und an dem zweiten Ende mit dem Tragrahmen (86) schwenkbar befestigte Verbindungseinriehtung {98, 9S) und Einrichtungen (148, 162, 1S4, 170, 172, 174, 180, 184) zum Verschwenken des Trsgrahmens (86) in dem Gehäuse der Ilähma-4. Feed mechanism according to one of claims 1 to 2, characterized in that the control rod (72) is operational with the swing arm (58, 62, 68) connecting devices have an upper feed control part (70 ') which a support frame (86) pivotably arranged in the frame of the sewing machine, a first at one end with the control rod (72) and at the other end with the swing arm (58, 62, 68) pivotally attached connecting device (104, 105), a second at one end with the control rod (72) and at the second end with the support frame (86) pivotally attached connecting device {98, 9S) and Devices (148, 162, 1S4, 170, 172, 174, 180, 184) for pivoting the door frame (86) in the housing of the Ilähma-

echine, zum Verändern der Stellung des zweiten Endes der zweiten Verbindungseinrichtung (98, 99) in Bezug zum zweiten Ende der ersten Verb indungseinrichtung (104, 105) und zum Verändern des Hubes des Schwingarmes (58, 62, 68) und ds? Vorwärts- und Sückwärtobcwegungsn dss oberer. Stoff schiebe: (40) enthält.echine, for changing the position of the second end of the second connection means (98, 99) in relation to the second end of the first connection means (104, 105) and to change the stroke of the swing arm (58, 62, 68) and ds? Forward and backward movement n the upper. Fabric slide: (40) contains.

5. Vorschubmechanismus nach einem der Ansprüche i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die die Steuerstange (72) in Schwingung setzenden Einrichtungen (74, 76) einen auf der Hilfswelle )7S) zur Drehung mit dieser angeordneten Exzenter (76) aufweisen, und die Steuerstange (72) einen exzentrischen Steuerstangenkopf (74) aufweist, der den Umfang des Exzenters (76) umfaßt.5. Feed mechanism according to one of claims i to 4, characterized in that the devices (74, 76) which set the control rod (72) in vibration have one on the Auxiliary shaft) 7S) for rotation with this arranged eccentric (76), and the control rod (72) an eccentric Has control rod head (74) which comprises the circumference of the eccentric (76).

6. Vorschubmechanismus nach einem der Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Verbinden des oberen Stoffschiebers (40) mit dem Schwingarm (58,62,68) einen quardratischen Verbindungsmechanismus (42, 56, 46, 50) aufweist, der obere Stoffschieber (40) an einem ersten Lenker (42) des Verbindungsmechanismus befestigt ist, der erste Lenker (42) an einem zweiten (56) und an einem dritten Lenker (46) des Verbindungsmechanismus schwenkbar befestigt ist, der zweite (56) und der dritte Lenker (46) an dem einen Arm (50) eines Kurbelhebels (52) schwenkabj? befestigt sind und der zweite Arm (54) des Winkelhebels (52) in vorgespanntem Eingriff mit dem Exzenter (118) angeordnet ist.6. Feed mechanism according to one of claims 1 to 5 » characterized in that the device for connecting the upper material slide (40) to the swing arm (58,62,68) a square link mechanism (42, 56, 46, 50) has, the upper knife (40) on a first link (42) of the connecting mechanism is attached, the first link (42) to a second (56) and to a third link (46) of the link mechanism pivotally attached is, the second (56) and the third link (46) on one arm (50) of a crank lever (52) schwenkabj? are attached and the second arm (54) of the bell crank (52) is arranged in biased engagement with the eccentric (118).

7. Vorschubmechanismus nach einem der Ansprüche 1 bis 6 mit einer Drückerstange in einem Kopf der Nahm..schine zur wahlweisen Verschiebung in Längsrichtung , dadurch gekennzeichnet, daß ein Block (34-) an der Drückerstange (32) angeordnet ist, der 7/inkelhebel (52) an dem Block (34) an der Verbindungsstelle des zweiten Lenkers (56) und eines vierten Lenkers (50) schwenkbar angeordnet ist, und der Schwingarm (58, 62, 68) mit dem ersten und dem zweiten Lenker (42.56) an deren Verbindungsstelle arbeitsmäßig verbunden ist.7. Feed mechanism according to one of claims 1 to 6 with a push rod in a head of the Nahm..schine zur optional displacement in the longitudinal direction, characterized in that a block (34-) is arranged on the push rod (32) is, the 7 / arm lever (52) on the block (34) on the Connection point of the second link (56) and a fourth link (50) is pivotably arranged, and the swing arm (58, 62, 68) is operationally connected to the first and second link (42.56) at their junction.

8- Vorschubmechanismus nach einem der Ansprüche 4 bis 78- feed mechanism according to any one of claims 4 to 7

ό'ό '

dadurch gekenrzeichnet, daß die Einrichtungen (148, 162, 164, 170, 172, 174, 180, 184) zum Verschwenken des Tragrahmens (86) eine erste Welle (148), die in dem Tragarm (16) gelagert ist, einen Schwenkhebel (162), der auf der Welle (148) befestigt ist« eine äinrichtung (164, 170) zum arbeitsmäßigen Verbinden des Schwenkhebels (162) mit dem Tragrahmen (86) und zum Verschwenken desselben in dem Gehäuse der Nähmaschine und eine Einrichtung (172, 174, 180, 184) zum Drehen der ersten Welle (148) aufweist.characterized in that the devices (148, 162, 164, 170, 172, 174, 180, 184) for pivoting the support frame (86) a first shaft (148) which is in the support arm (16) is mounted, a pivot lever (162) which is attached to the shaft (148) «a device (164, 170) for operationally connecting the pivot lever (162) with the Support frame (86) and for pivoting the same in the housing of the sewing machine and a device (172, 174, 180, 184) for rotating the first shaft (148).

9. Vorschubmechanismus nach einem der Ansprüche 4 bi3 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Drehen der ersten Welle (148) eine zweite in dem Tragarm (16) gelagerte Welle (140), die konzentrisch zu über der ersten Welle (148) liegend angeordnet ist, Einrichtungen (144, 150, 151, 160, 166, 168) zum Kuppeln der zweiten Welle (140) mit dem Schwenkhebel (162) zum Bewegen des Schwenkhebels (162) bei Prehung der ersten Welle (148) eine auf der zweiten Welle (140) angeordneten Kurbel (142), einen in dein Gehäuse der Nähmaschine schwenkbar angeordneten Tragarm (130), einen arbeitsmäßig mit der Kurbel (142) und dem Tragarm (130) verbundenen Hebel (138) zum Drehen der zweiten Welle (140) beim Verschwenken des Tragarmes (130), einen zweiten arbeitsmäßig mit dem Tragarm (130) verbundenen Hebel (136) zum Eingreifen mit dem unteren Stoffschieber (30) und eine durch die Bedienungsperson beeinflußbare mit dem Tragarm (130) in Eingriff vorgespannte Stellschraube (134) zum Verschwenken des Tragarmes (130) und gleichzeitigen Regeln 4es oberen und untern StoffSchiebers (40, 30) aufweist, die in dem Gehäuse der Nähmaschine an einer zum Tragarm (130) benachbarten Stelle angeordnet ist.9. Feed mechanism according to one of claims 4 bi3 8, characterized in that the device for rotating the first shaft (148) has a second mounted in the support arm (16) Shaft (140) which is arranged concentrically to lie above the first shaft (148), devices (144, 150, 151, 160, 166, 168) for coupling the second shaft (140) with the pivot lever (162) for moving the pivot lever (162) when preheating the first shaft (148) one on the second Shaft (140) arranged crank (142), a support arm (130) arranged pivotably in the housing of the sewing machine, a operatively connected to the crank (142) and the support arm (130) Lever (138) for rotating the second shaft (140) when the support arm (130) is pivoted, a second in terms of work with the support arm (130) connected lever (136) for engaging the lower knife (30) and a adjustable screw (134) pretensioned in engagement with the support arm (130) for pivoting by the operator of the support arm (130) and simultaneous rules 4es has upper and lower fabric slider (40, 30), which in the housing of the sewing machine on an adjacent to the support arm (130) Place is arranged.

10. Vorschubmechanismus nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen (144, 150, 151, 160, 166, 168) zum Kuppeln der zweiten Welle (140) mit dem Schwenkhebel (162) eine an der zweiten Welle (HO) befestigte Kurbel (144), ein Kurbelelement (150) mit einer auf der10. Feed mechanism according to claim 9, characterized in that that the devices (144, 150, 151, 160, 166, 168) for coupling the second shaft (140) to the pivot lever (162) a crank (144) attached to the second shaft (HO), a crank element (150) with one on the

ersten Y/elle (148) gelagerten Buchse (151) » eine zweite an der Kurbel ("U4) angeordnete und in dem Kurbelelement (150) an einer radial von den Wellen (140, 148) entfernten Stelle aufgenommene Stellschraube (156) zum Kuppeln der Kurbel (144) mit dem Kurbelelement (150), einen an der Buchse (151) befestigten Kurbelarm (160), und eine Einrichtung (166, 168) zum Kuppeln des Kurbelarms (160) mit dem Schwenkhebel (162) aufweist.first y / elle (148) mounted bushing (151) »a second the crank ("U4) arranged and in the crank element (150) adjusting screw (156) received at a point radially away from the shafts (140, 148) for coupling the crank (144) with the crank element (150), a crank arm (160) fastened to the bushing (151), and a device (166, 168) for coupling the crank arm (160) to the pivot lever (162).

11. Vorschubmechanismus nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (166, 168J^ zum Kuppeln des Kurbelarmes (160) mit dem Schwenkhebel (162) eine federnde Kupplung mit einem sich axial durch eine Bohrung (159) in einem Teil des Kurbelarmes (160) erstreckenden und durch einen Schlitz in einem Teil (163) des Schwenkhebels (162) hindurchgehenden Zapfen (166) mit einer Einrichtung (VrJ) an seinem einen Ende zum Verhindern des vollständigen Durchgangs des Zapfens (166) durcl die Öffnungen, eine um einen vorstehenden Teil des Zapfens (166) gewickelte Feder (168) und einen an dem anderen Ende des Zapfens (166) angeordneten Anschlag (169) zum Befestigen bzw. Sichern icr Feder (168) an dem Zapfen (166) aufweist und daß der Zapfen (166) eine axiale Abmessung hat, die größer ist als die kombinierten Dicken des Kurbelarmes (160) und des Teiles (163) des Schwenkhebels (162).11. Feed mechanism according to claim 10, characterized in that the device (166, 168J ^ for coupling the crank arm (160) with the pivot lever (162) is a resilient coupling with an axially through a bore (159) in a part of the crank arm ( 160) extending through a slot in a part (163) of the pivot lever (162) passing through the pin (166) with means (VrJ) at one end for preventing the complete passage of the pin (166) through the openings, one by one protruding part of the pin (166) has a coiled spring (168) and a stop (169) arranged at the other end of the pin (166) for fastening or securing the spring (168) to the pin (166) and that the pin ( 166) has an axial dimension that is greater than the combined thicknesses of the crank arm (160) and part (163) of the pivot lever (162).

12. Vorschubmechanismus nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch eine an der ersten Welle (148) befestigte Kurbel (142), eine mit seinem einen Ende mit der Kurbel arbeitsmäßig verbundene Stange (174), einen mit dem Gehäuse der Nähmaschine zwischenyseinen Enden schwenkbar verbundenen Hebel (180), dessen eines Ende mit dem anderen Ende der Stange (174) arbeitsmäßig verbunden ist, und durch eine von der Bedienungsperson betätigbare mit dem zweiten Ende des Hebels (180) verbundene Sinrichtung (184) zum Verschwenken des Hebels (180] zum Drehen der ersten Welle (148), zum Entkoppeln des Schwenkhebels (162) von dem Kurbelarm (160) und zum wahl-12. Feed mechanism according to claim 11, characterized by a crank (142) fastened to the first shaft (148), a rod (174) operatively connected at one end to the crank, one to the housing of the sewing machine levers (180) pivotally connected between its ends, one end of which is operatively connected to the other end of the rod (174) and by one of the operator actuatable device (184) connected to the second end of the lever (180) for pivoting the lever (180) to rotate the first shaft (148), to decouple the pivot lever (162) from the crank arm (160) and to selectively

weisen Verschwenken des Tragrahmens (86) ohne Beeinflussung der Stellung der ersten und der zweiten Stellachraube (134, 156).have pivoting of the support frame (86) without interference the position of the first and second adjusting screw (134, 156).